c6160普通車床數(shù)控改造（橫向與縱向進(jìn)給）含開題及3張CAD圖

c6160普通車床數(shù)控改造（橫向與縱向進(jìn)給）含開題及3張CAD圖,c6160,普通,車床,數(shù)控,改造,橫向,縱向,進(jìn)給,開題,cad 開題報(bào)告 （學(xué)生用表） 系（部）： 專業(yè)： 班級(jí)： 課題名稱 c6160普通車床數(shù)控改造（橫向與縱向進(jìn)給） 指導(dǎo)教師 學(xué)生 學(xué)號(hào) 伴隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已成為衡量一個(gè)國家機(jī)械制造工業(yè)水平的重要標(biāo)志。對(duì)普通機(jī)床進(jìn)行數(shù)控改造，尤其適應(yīng)我國機(jī)床擁有數(shù)量大，生產(chǎn)規(guī)模小的具體國情。這樣不但可以使改造后的機(jī)床滿足技術(shù)發(fā)展的需求，提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品精度，增大設(shè)備適應(yīng)能力和型面加工范圍，還可彌補(bǔ)定購新的數(shù)控機(jī)床交貨周期長的不足。所以用此方法對(duì)我國中、小型企業(yè)來說是十分理想的選擇。 在數(shù)控機(jī)床的逐漸普及的過程中，數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格不斷降低，使得舊機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化改造的優(yōu)點(diǎn)更明顯，促使越來越多的機(jī)械加工廠選擇舊機(jī)床數(shù)控改造作為設(shè)備更新的途徑。世界各國，包括許多工業(yè)發(fā)達(dá)的國家相繼成立了機(jī)床修復(fù)公司，翻新公司或改造公司，承擔(dān)舊機(jī)床數(shù)控改造的任務(wù)，并成功地改造了一些大型和重型機(jī)床。 本文對(duì)c6160普通車床進(jìn)行數(shù)控化改造進(jìn)行了深入研究，主要在主傳動(dòng)系統(tǒng)和電動(dòng)刀架倆方面進(jìn)行改造。通過對(duì)原有主要技術(shù)參數(shù)、傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)床關(guān)鍵部件參數(shù)的計(jì)算，對(duì)原機(jī)床主傳動(dòng)和刀架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行數(shù)控化改造設(shè)計(jì)、對(duì)機(jī)床改造方案的選擇以及在改造中應(yīng)注意的事項(xiàng)等進(jìn)行了詳細(xì)的論述。最終經(jīng)過改造后的機(jī)床已達(dá)到預(yù)期的功能和精度，完全能夠達(dá)到預(yù)期效果。提高了原機(jī)床的生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，改造后的機(jī)床性能更加穩(wěn)定可靠，可以有效提高工件加工精度和生產(chǎn)效率。 將普通車床c6160進(jìn)行數(shù)控化改造設(shè)計(jì)，主要在主傳動(dòng)系統(tǒng)和電動(dòng)刀架倆方面進(jìn)行改造。隨著社會(huì)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品的性能和質(zhì)量不斷提高，產(chǎn)品的更新?lián)Q代也不斷加快，因此對(duì)機(jī)床不僅要求具有較高的精度和生產(chǎn)率，而且應(yīng)能迅速地適應(yīng)產(chǎn)品零件的變換，生產(chǎn)的需要促使了數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生。如果將車床設(shè)備全部更新?lián)Q代，不僅資金投入太大，成本太高，而且原有設(shè)備的閑置又將造成極大的浪費(fèi)。所以最經(jīng)濟(jì)的辦法就是將普通車床進(jìn)行數(shù)控化改造。采用數(shù)控化改造，不但可以使改造后的車床滿足了技術(shù)發(fā)展的需要，提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品精度，增大了設(shè)備適應(yīng)能力和型面加工范圍，最主要的是解放了勞動(dòng)力，工人的工作強(qiáng)度降低，還可以彌補(bǔ)訂購新的數(shù)控機(jī)床交貨周期長、資金投入大、成本高的不足。所以用此方案對(duì)中、小型企業(yè)說是十分理想的選擇。 概述國內(nèi)外數(shù)控機(jī)床的發(fā)展?fàn)顩r： 1946年第一臺(tái)計(jì)算機(jī)在美國誕生，1952年世界第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床也在美國誕生，用于三軸鏜銑床的加工，自此，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展緊隨著微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展，近60年來，數(shù)控機(jī)床經(jīng)歷了兩個(gè)階段，六個(gè)時(shí)代的發(fā)展過程。第一階段叫邏輯數(shù)字控制階段，其經(jīng)歷了電子管、晶體管和小規(guī)模集成電路三個(gè)時(shí)代；第二階段計(jì)算機(jī)數(shù)字邏輯控制階段，其經(jīng)歷了小型計(jì)算機(jī)、微處理器和PC機(jī)三個(gè)時(shí)代。目前世界上數(shù)控機(jī)床每隔2-3年就發(fā)展一代，日本、美國、德國、西班牙等國家在數(shù)控機(jī)床的研制、開發(fā)方面走在世界的前列，其中德國SIEMENS系列、日本FANUC系列、西班牙FAGOR系列、美國CINCINNATI系列以其高的的可靠性和卓越的性能在世界各地贏得了用戶的青睞。進(jìn)入八十年代以來，市場(chǎng)競爭激烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代極為迅速，規(guī)模生產(chǎn)效益顯著，而且隨著航空工業(yè)、汽車工業(yè)以及輕工業(yè)生產(chǎn)的高速增長，復(fù)雜型面零件越來越多，對(duì)精度要求越來越高，這就迫切要求加工這些零件的機(jī)床向高度柔性的數(shù)控機(jī)床方向發(fā)展，其在加工設(shè)備中所占比例越來越高，其擁有量是衡量一個(gè)國家工業(yè)水平的標(biāo)準(zhǔn)。因此，世界其他各國也在大力開發(fā)機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)。 我國從1958年開始數(shù)控機(jī)床的研制，其主要工作是剖析國外數(shù)控機(jī)床。70年代中期，由于電子元器件的質(zhì)量和制造工藝水平差，致使國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定性和可靠性未從根本上得到解決。另外售價(jià)也貴，未能及時(shí)推廣。我國數(shù)控機(jī)床從八十年代重新開始起步發(fā)展，到1993年產(chǎn)量已增長1828倍，產(chǎn)值數(shù)控化率從1%增到12%。數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)逐漸形成批量，開始出現(xiàn)了一批以北京研究所為龍頭的機(jī)床廠。主要生產(chǎn)BF7、BF3、MTC-1等數(shù)控系統(tǒng)，后來又組建了許多經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn)廠家，如：武漢華中數(shù)控有限公司、南京大方股份有限公司等等。數(shù)控機(jī)床一方面向大型多功能方向發(fā)展；一方面向經(jīng)濟(jì)型方向發(fā)展。所謂經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床是指價(jià)格低廉，操作使用方便，適合我國國情的裝有數(shù)控系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。 由此可見，我國在作為機(jī)械制造自動(dòng)化的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，無論是在品種上、質(zhì)量上，還是在使用上，同世界先進(jìn)水平比均有很大差距，這也是制約我國機(jī)械工業(yè)發(fā)展的重要因素。 國內(nèi)外數(shù)控機(jī)床改造的狀況： 數(shù)控機(jī)床的逐漸普及，數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格不斷降低，使得舊機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化改造的優(yōu)點(diǎn)更明顯，促使越來越多的機(jī)械加工廠選擇舊機(jī)床數(shù)控改造作為設(shè)備更新的途徑。世界各國，包括許多工業(yè)發(fā)達(dá)的國家相繼成立了機(jī)床修復(fù)公司，翻新公司或改造公司，承擔(dān)舊機(jī)床數(shù)控改造的任務(wù)，并成功地改造了一些大型和重型機(jī)床。 德國的Schiess公司在1981年吧一臺(tái)加工直徑為19m的超重型立式車床改裝成數(shù)控機(jī)床。該機(jī)床是1929年生產(chǎn)的，當(dāng)時(shí)曾是世界上最大的機(jī)床，其改造內(nèi)容有：工作臺(tái)導(dǎo)軌改裝成靜壓導(dǎo)軌，承載能力增加了50%；主傳動(dòng)采用半導(dǎo)體可控硅控制，取代老式機(jī)組的傳動(dòng)刀架的滑動(dòng)導(dǎo)軌改為滾動(dòng)導(dǎo)軌；增加測(cè)量顯示裝置，配置數(shù)控系統(tǒng)等。該機(jī)床的全部改造費(fèi)用僅為當(dāng)時(shí)同類規(guī)格新機(jī)床價(jià)格1200萬馬克的28.9%，其中大修費(fèi)用占7.9%數(shù)控改造費(fèi)占20.8%。該公司還改造了一臺(tái)最大直徑為14m的超重型立式車床，全部改造費(fèi)用為當(dāng)時(shí)同類規(guī)格新機(jī)床價(jià)格800萬馬克的19.1% 。 我國常柴股份公司曾改造一臺(tái)仿形銑床，改造費(fèi)用40萬，節(jié)約投資近250萬元，用其加工N485柴油機(jī)鑄造用模具，每套外協(xié)加工費(fèi)用270萬元，不到三個(gè)月時(shí)間，此臺(tái)仿形銑床完成了兩套N485模具和20套空調(diào)模具的加工。根據(jù)常柴股份公司對(duì)已完成數(shù)控化改造的11臺(tái)加工中心和1臺(tái)仿形銑床投入運(yùn)行后統(tǒng)計(jì)，新增產(chǎn)值達(dá)到3000多萬元，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。 我國從八十年代初期開始進(jìn)行數(shù)控化改造技術(shù)研究和推廣，到現(xiàn)在已有三十多年的歷史。這中間取得了不少經(jīng)驗(yàn)，但失敗的教訓(xùn)也不少。由于機(jī)床數(shù)控化改造工藝不完善，使得改造目前大都局限在中小型車銑床的數(shù)控改造上，這和工業(yè)發(fā)達(dá)國家的水平尚有很大差距。 機(jī)床數(shù)控化改造的優(yōu)點(diǎn) 采用國內(nèi)外先進(jìn)工藝、先進(jìn)技術(shù)對(duì)舊機(jī)床進(jìn)行改造有以下優(yōu)點(diǎn)： （1）機(jī)床改造針對(duì)性強(qiáng)，容易適宜生產(chǎn)的要求。因?yàn)闄C(jī)床的改造方案是根據(jù)原機(jī)床中存在的問題提出的，需要改哪些地方，改到什么程度都有的放矢，能與生產(chǎn)緊密結(jié)合，可以直接將科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。 （2）機(jī)床改造可以充分利用原機(jī)床的絕大部分，大大節(jié)約原材料和資金，同時(shí)見效快，改造周期短，與新機(jī)床制造相比只需要其1/10-1/15的時(shí)間，工期大大縮減，從而節(jié)約了成本，解決了生產(chǎn)急需。 （3）改造后的機(jī)床性能穩(wěn)定可靠，機(jī)床應(yīng)用范圍的到擴(kuò)大，適應(yīng)多品種、小批量的零件生產(chǎn)。這是因?yàn)闄C(jī)床的大型結(jié)構(gòu)件一般是鑄鐵制成的，而鑄鐵件年代越久則時(shí)效越充分，精度比新鑄件更加穩(wěn)定。改造不需要改變支撐累大型構(gòu)件，只需修復(fù)或更換若干中小部件就可獲得與新機(jī)床類似效果。改造后的機(jī)床功能有較好的提高，除了保留原有功能外，還可以滿足各種復(fù)雜型面累零件加工，極大地?cái)U(kuò)大了機(jī)床的應(yīng)用范圍。 （4）經(jīng)過數(shù)控改造，可以有效提高工件加工精度和生產(chǎn)效率。因?yàn)楦脑鞎r(shí)可根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展要求，及時(shí)提高生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化水平和效率，提高設(shè)備質(zhì)量和檔次。如某單位Φ3.4m的立式車床改造后，加工球體軸承座零件，其2m直徑偏差僅為0.035mm，滿足了設(shè)計(jì)要求，并且機(jī)床改造后的工作效率提高了5-6倍。 （5）可充分發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)力量的作用，調(diào)動(dòng)技術(shù)人員的積極性；同時(shí)降低對(duì)工人技術(shù)水平的要求。 機(jī)床數(shù)控化改造的必要性和可能性 數(shù)控機(jī)床在現(xiàn)代機(jī)械加工中起著舉足輕重的作用，機(jī)床數(shù)控化率已成為衡量一個(gè)國家工業(yè)水平的重要標(biāo)志。提高機(jī)床數(shù)控化率有兩個(gè)途徑：一是購買新的數(shù)控機(jī)床，即更新設(shè)備；二是改造舊機(jī)床，配置數(shù)控系統(tǒng)，把舊機(jī)床改造成數(shù)控機(jī)床。 所謂機(jī)床的數(shù)控化改造是指應(yīng)用現(xiàn)代的數(shù)控成熟技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，以適應(yīng)生產(chǎn)的具體要求為目的，改變現(xiàn)有機(jī)床的結(jié)構(gòu)，給舊機(jī)床換上新部件、新裝置、新附件，提高現(xiàn)有機(jī)床的技術(shù)性指標(biāo)，是之全部或部分達(dá)到新數(shù)控機(jī)床的水平。 機(jī)床數(shù)控化改造主要內(nèi)容有以下幾點(diǎn)： (1) 恢復(fù)原功能，對(duì)機(jī)床、生產(chǎn)線存在的故障部分進(jìn)行診斷并恢復(fù)。 (2) NC化，在普通機(jī)床上加上數(shù)控顯示裝置，或加數(shù)控系統(tǒng)，改造成 NC機(jī)床、CNC機(jī)床。 (3) 翻新，為提高精度、效率和自動(dòng)化程度，對(duì)機(jī)械、電氣部分進(jìn)行翻新，對(duì)機(jī)械部分重新裝配加工，恢復(fù)原精度。 (4) 技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新，為提高性能和檔次，或?yàn)榱耸褂眯鹿に嚒⑿录夹g(shù)，在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行較大規(guī)模的技術(shù)更新或創(chuàng)新，較大幅度地提高水平和檔次的更新改造。 對(duì)普通機(jī)床和舊機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化改造是可行的。首先我國經(jīng)濟(jì)增長方式正在由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變，集約型經(jīng)濟(jì)增長方式就是以經(jīng)濟(jì)效益為中心，主要依靠科技進(jìn)步和提高勞動(dòng)者素質(zhì)，重點(diǎn)放在現(xiàn)有企業(yè)的挖潛改造、充實(shí)和提高上，也就是運(yùn)用高技術(shù)對(duì)老設(shè)備進(jìn)行改造，以大幅度體改產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的；二是技術(shù)上的保障；三是在經(jīng)濟(jì)方面，機(jī)床數(shù)控化改造針對(duì)性強(qiáng)、投資少、資金利用率高，許多基礎(chǔ)部件仍可利用，可以縮短改造周期并降低生產(chǎn)成本。另外籌集資金相對(duì)容易一些。購買一臺(tái)的數(shù)控機(jī)床一般需要幾十萬到幾百萬，改造一臺(tái)只需幾萬到十幾萬即可。 本課題的目的和意義 通過這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我能夠熟練使用各種工具，如圖書館借閱教科書、工具書，網(wǎng)路等了解和深刻認(rèn)識(shí)機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的方法和步驟，最終把所學(xué)的專業(yè)知識(shí)全部應(yīng)用到具體實(shí)例，還可以有效地鞏固所學(xué)的基礎(chǔ)理論知識(shí)以及相關(guān)繪圖軟件，真正做到了學(xué)有所用，為即將踏入工作崗位的我打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在設(shè)計(jì)中通過運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的理論知識(shí)，生產(chǎn)實(shí)習(xí)和實(shí)驗(yàn)等實(shí)踐知識(shí)，達(dá)到鞏固、加深和擴(kuò)大所學(xué)知識(shí)的目的。通過設(shè)計(jì)分析比較機(jī)床的某些典型機(jī)構(gòu)，進(jìn)行選擇和改進(jìn)，學(xué)習(xí)構(gòu)造設(shè)計(jì)，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算和編寫技術(shù)文件，達(dá)到學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)步驟和方法的目的。通過設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)查閱有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和資料，達(dá)到積累設(shè)計(jì)知識(shí)和提高設(shè)計(jì)能力的目的。通過設(shè)計(jì)獲得設(shè)計(jì)工作的基本技能的訓(xùn)練，提高分析和解決工程技術(shù)問題的能力，并為進(jìn)行一般機(jī)械的設(shè)計(jì)創(chuàng)造一定的條件。 參考文獻(xiàn)： 1.鄭文緯，吳克堅(jiān) .機(jī)械原理[M] .北京：高等教育出版社，1997 2.濮良貴紀(jì)名剛.機(jī)械設(shè)計(jì)[M] .北京：高等機(jī)械出版社.2006 3.楊家軍.機(jī)械系統(tǒng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)[M] .武漢：華中科技大學(xué)出版社.2000 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