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畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
學(xué)生姓名： 學(xué) 號：
所在學(xué)院：
專 業(yè)：
設(shè)計(論文)題目： 非石棉墊片壓延成張機設(shè)計
指導(dǎo)教師：
年 月 日
畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告
題目：非石棉墊片壓延成張機設(shè)計
文 獻(xiàn) 綜 述
一、選題背景
墊片在航空航天、汽車運輸、電子電器、儀表家電、醫(yī)療器械等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，是材料成型及控制工程專業(yè)的發(fā)展方向之一。了解和掌握墊片的成型性能測試和實驗方法，對解決墊片成型裝置、設(shè)計和設(shè)備選擇具有十分重要的意義。
隨著科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展和經(jīng)濟競爭的日趨激烈，機械產(chǎn)品的更新速度越來越快，在機械及相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，機械制造的競爭，其實質(zhì)是生產(chǎn)質(zhì)量的競爭。
該課題由教學(xué)內(nèi)容和對社會日常用品的觀察所得，隨著社會的快速發(fā)展，墊片的廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域當(dāng)中。人們越來越多的使用到各種墊片。墊片制品越來越離不開人們的生活。通過畢業(yè)設(shè)計，強化專業(yè)知識與CAD繪圖能力，學(xué)會獨立分析問題與解決問題的能力，同時提高自己的實際操作能力，為就業(yè)打好基礎(chǔ)。
二、課題設(shè)計
本次設(shè)計為非石棉墊片壓延成張機設(shè)計,擬采用二輥膠料壓延成張機來對本次設(shè)計加以說明。
2.1 課題的內(nèi)容。
1.該設(shè)計主要運用CAD電腦繪圖軟件進(jìn)行零件及墊片壓延機外形設(shè)計，結(jié)合所學(xué)的理論知識，通過計算、繪圖和運用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計手冊等有關(guān)設(shè)計資料，進(jìn)行墊片壓延機外形設(shè)計的全面的基本技能訓(xùn)練。
2.設(shè)計過程中邊計算、邊繪圖，反復(fù)修改，計算和設(shè)計繪圖交替進(jìn)行。
3.通過設(shè)計實踐，基本掌握墊片壓延機外形設(shè)計的一般規(guī)律、運用，并熟練使用CAD進(jìn)行設(shè)計。
2.2 課題的目的
通過設(shè)計實踐，逐步樹立正確的設(shè)計思想，增強創(chuàng)新意識和競爭意識，基本上掌握零件及墊片壓延機外形設(shè)計，培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力；通過計算、繪圖和運用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計手冊等有關(guān)設(shè)計資料，進(jìn)行全面的基本技能訓(xùn)練，為以后從事墊片壓延機設(shè)計工作打下一個良好的實踐基礎(chǔ)。
2.3課題的意義
本題目不但對墊片壓延機的零件及外形進(jìn)行設(shè)計,還對墊片壓延機的外觀進(jìn)行更人性化、更合理的設(shè)計。讓墊片壓延機更具競爭力的同時,也讓自己成為復(fù)合型人才，提高自己的水平，提高自己的競爭力。
綜合運用機械設(shè)計、機械繪圖、公差與技術(shù)測量、機械原理及零件等理論知識，分析和解決墊片壓延機外形設(shè)計問題，進(jìn)一步鞏固、加深和拓寬所學(xué)的知識。
為了適應(yīng)社會的發(fā)展要求，滿足企業(yè)對人才的需求，本學(xué)院對部分同學(xué)提出墊片壓延機設(shè)計這一個畢業(yè)設(shè)計課題。此課題研究過程中涉及到我們大學(xué)三年所學(xué)的大量專業(yè)知識如：機械制圖、計算機輔助繪圖、CAD、公差與技術(shù)測量、墊片壓延機材料及墊片壓延機設(shè)計等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識。
三、墊片壓延機研究現(xiàn)狀及工作原理
墊片壓延機通常以輥筒的數(shù)目及排列的方式分類。根據(jù)輥筒數(shù)目的不同，墊片壓延機有雙輥、三輥、四輥、五輥甚至六輥墊片壓延機。生產(chǎn)中應(yīng)有較多的是三輥和四輥墊片壓延機。
墊片壓延機主要由機座、機架、軸承、輥筒、輥距調(diào)節(jié)裝置、輥筒變形調(diào)節(jié)裝置等組成。
墊片壓延機的工作原理與開煉機大致相同。具有一定溫度和可塑度的膠料喂入兩個相向回轉(zhuǎn)的輥筒間時，在摩擦力的作用下，膠料被拉入輥距中，由于輥距斷面的逐漸變小，使膠料受到強烈的擠壓而延展成型。通常許多壓延工藝要求配對的輥筒在一定的速比下工作，使膠料進(jìn)一步混煉、捏合和增加可塑度，最后通過最小輥距，被壓延成具有一定厚度和寬度的膠片。墊片壓延機除了將膠料壓成膠片外，有的工藝還需要在輥筒擠壓力的作用下，把膠片擠壓在紡織物上（貼膠或擦膠）或鋼絲簾布上，有的需要壓成一定的花紋和形狀（壓型），還有的需要將多層膠片粘合在一起。
四、本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段（途徑）
國內(nèi)粘結(jié)鐵氧體磁體生產(chǎn)廠家都采用軸瓦結(jié)構(gòu)的墊片壓延機，軸瓦材料一般為銅或尼龍，采用黃油潤滑。軸瓦易磨損，造成軋輥轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生徑向跳動，很難保證產(chǎn)品尺寸公差。因此，墊片壓延機一定要選用精度高的雙列向心滾子軸承，并采用稀油潤滑，減小軸承磨損，確保磁板沿長度方向厚度公差。由于顆粒料流動性較差，尤其是沿幅寬方向受分子間作用力及軋輥撓曲變形的影響，壓延出的磁板沿幅寬方向經(jīng)常會出現(xiàn)中間厚兩邊薄現(xiàn)象。尺寸超差會造成收卷時卷材中間緊，兩邊松散。解決厚度超差這個問題可采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的倒“L”型四輥墊片壓延機。該墊片壓延機具有軸交叉和軸預(yù)彎曲功能。但該墊片壓延機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴、占地大、維修不便，廠房造價及設(shè)備運行費用也較高。因此，我們設(shè)計了性能優(yōu)越的兩輥開放式墊片壓延機。
兩輥開放式壓延機設(shè)計的關(guān)鍵是輥型結(jié)構(gòu)、材料選擇及輥面處理和技術(shù)參數(shù)確定，其次是功能的配置。在輥型結(jié)構(gòu)方面，我們采取了不同于橡塑制品行業(yè)的超大輥徑中高度設(shè)計，目的是補償因軋制應(yīng)力產(chǎn)生的軋輥撓曲變形，并提高軋輥中間部位的軋制力，強制磁粉顆粒向兩邊流動，同時針對壓延時可能采取的不同的軋輥加熱方式，分別設(shè)計了適合蒸汽加熱的中空輥和適合油加熱及水加熱的周邊鉆孔輥。經(jīng)生產(chǎn)實踐，兩種孔型的加熱方式都可滿足工藝對輥面溫度波動誤差的要求。在材料選擇方面，我們采用耐磨性好、剛性強的合金冷硬鑄鐵材料，軋輥工作面硬度達(dá)HS72～75。但合金冷硬鑄鐵軋輥往往會因鑄造缺陷以及顆粒料中的添加劑可能對輥面的腐蝕作用，造成短時間使用后輥面出現(xiàn)“冰花狀云斑”，無法壓延出表面光滑的磁板，因而對輥面進(jìn)行特殊處理是十分必要的。特殊處理主要有表面噴涂耐磨材料和鍍硬鉻兩種方式，我們采用的是后者。為增強硬鉻與合金冷硬鑄鐵的結(jié)合強度，鍍鉻前需先鍍鎳，磨加工后鍍鉻層厚度一般為0.05～0.08mm。需特別指出的是，在生產(chǎn)一面覆PVC膜磁板時，臥式兩輥壓延機最好配置成一根鍍鉻輥，另一根為合金冷硬鑄鐵軋輥。由于合金冷硬鑄鐵軋輥軋制的磁板表面相對比較粗糙，有利于增強PVC膜與磁板的結(jié)合強度。
五、課題設(shè)計方案
有了前面的理論知識后，開始進(jìn)行課題研究。
⑴ 首先進(jìn)行墊片壓延機各零件的性能分析：零件所含材料，材料性能特點，零件結(jié)構(gòu)分析，零件用途等。
⑵ 然后開始設(shè)計墊片壓延機各零件的尺寸，一邊設(shè)計一邊記錄數(shù)據(jù)，并通過CAD軟件繪制零件的二維圖。
⑶ 其次進(jìn)行墊片壓延機設(shè)計全過程，這是整個墊片壓延機設(shè)計過程的核心部分，也是最繁瑣最工作量最大的過程。其過程包括：墊片壓延機結(jié)構(gòu)基本參數(shù)的確定、墊片壓延機結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計、墊片壓延機裝配圖和零件圖的設(shè)計。設(shè)計過程主要運用CAD、電腦繪圖軟件，結(jié)合所學(xué)的理論知識，通過計算、繪圖和運用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計手冊等有關(guān)設(shè)計資料，進(jìn)行墊片壓延機設(shè)計的全面的基本技能訓(xùn)練。設(shè)計過程中邊計算、邊繪圖，反復(fù)修改，計算和設(shè)計繪圖交替進(jìn)行。
⑷ 最后進(jìn)行設(shè)計說明書的編寫。設(shè)計說明書是圖紙設(shè)計的理論依據(jù)，是設(shè)計過程的整理與總結(jié)，同時也是審核設(shè)計合理與否的重要技術(shù)文件。
5.1設(shè)計方案選型與分析
方案一：
采用軸瓦結(jié)構(gòu)的墊片壓延機, 采用黃油潤滑, 此方案缺點是軸瓦易磨損，造成軋輥轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生徑向跳動，很難保證產(chǎn)品尺寸公差.
方案二：
采用精度高的雙列向心滾子軸承墊片壓延機，并采用稀油潤滑，減小軸承磨損，確保磁板沿長度方向厚度公差,
5.2方案的確定
對于壓延工序，產(chǎn)品外形尺寸、表面質(zhì)量是其最重要的控制參數(shù)。卷材外形尺寸一般要求沿長度和幅寬方向厚度公差分別為±0.015mm和±0.05mm；表面要求平整、光滑。若達(dá)不到這些要求，難以保證后續(xù)覆膜時PVC膜與磁板粘合壓力均勻一致，影響粘合強度。所以為了保證公差尺寸能達(dá)到所需要求，本次設(shè)計采用方案二。
六、預(yù)期結(jié)果
在忙碌的畢業(yè)設(shè)計使我實現(xiàn)了畢業(yè)設(shè)計的重要性，讓我覺得畢業(yè)設(shè)計是大學(xué)階段難得的理論與實踐相結(jié)合的機會，通過壓延成張機系統(tǒng)的設(shè)計，讓我有更深刻和詳細(xì)的純理論知識的掌握上課的認(rèn)識，也使我對專業(yè)知識的掌握和使用更多的技能，也提高了我的實際設(shè)計問題的控制能力，本文在文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上，數(shù)據(jù)訪問和使用的計算機圖形也讓我在其他方面的能力都有所提高，同時通過壓延成張機系統(tǒng)的改造設(shè)計方法元件的選擇方案，使我能夠涉及的整體控制能力有了提高。
七、設(shè)計主要步驟
1、查閱纏繞式墊片生產(chǎn)工藝與裝備的相關(guān)文獻(xiàn)和資料。查閱相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)；
2、纏繞式墊片生產(chǎn)工藝設(shè)計；
3、纏繞式墊片用纏繞機結(jié)構(gòu)設(shè)計；
4、纏繞式墊片用纏繞機運動機構(gòu)設(shè)計；
5、選配電機、關(guān)鍵部位強度校核（軸、軸承、傳動齒輪、皮帶輪、支架等）、關(guān)鍵部位壽命校核（軸承等）；
6、完成設(shè)計圖紙和設(shè)計說明書。?
7．翻譯1萬印刷符（或譯出3千漢字）以上的有關(guān)技術(shù)資料。
8．畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書打印在“畢業(yè)設(shè)計論文紙”上，論文的字?jǐn)?shù)不得少于1萬字，并附有300～500字的中文摘要及對應(yīng)的外文摘要。有關(guān)撰寫的格式及標(biāo)準(zhǔn)參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB 7713—87《科學(xué)技術(shù)報告、學(xué)位論文和學(xué)術(shù)論文的編寫格式》執(zhí)行。
9．其它要求參照《南京工業(yè)大學(xué)機械與動力工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）工作條例》執(zhí)行。
完成一張A0總成裝配圖；
完成1～4張A1部件裝配圖或2～8張A3部件裝配圖；
要求圖紙總量不少于相當(dāng)于6張A1圖紙的工作量。
八、進(jìn)度計劃
2014.12.3-12.31查閱文獻(xiàn)，做好開題前期工作
2015.1.1-1.31完善課題研究方案，完成外文翻
譯、文獻(xiàn)綜述和開題報告等工作
2015.2.1-6.7進(jìn)行課題的實驗、設(shè)計、調(diào)研及結(jié)
果的處理與分析等，完成畢業(yè)設(shè)計說明書或論文
寫作，并修改完善。
2015.6.8-6.14修改論文，答辯
九、參考文獻(xiàn)
[1]. 杜培德與蔡仁良, 纏繞式墊片設(shè)計系數(shù)的確定. 流體機械, 1998(03): 第34-37頁.
[2]. 陳琳, 國內(nèi)外纏繞式墊片標(biāo)準(zhǔn)評述. 石油規(guī)劃設(shè)計, 1998(02): 第37-39+4頁.
[3]. 陸曉峰與顧伯勤, 纏繞式墊片生產(chǎn)新技術(shù)與裝備. 石油機械, 1999(08): 第29-31頁.
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[6]. 任建民, 蔡仁良與孟豐有, 非石棉纏繞式墊片技術(shù)的新進(jìn)展. 流體機械, 1999(05): 第28-31+59頁.
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畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告
指導(dǎo)教師意見：
1．對“文獻(xiàn)綜述”的評語：
2．對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計（論文）結(jié)果的預(yù)測：
指導(dǎo)教師：
年 月 日
所在專業(yè)審查意見：
負(fù)責(zé)人：
年 月 日