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南京工程學院
畢業(yè)設計開題報告
課 題 名 稱： 磁帶復位鍵的塑料模設計
學 生 姓 名： 劉珊珊
指 導 教 師： 唐義峰
所 在 學 院： 江蘇財經職業(yè)技術學院
專 業(yè) 名 稱： 數控加工與模具設計
南京工程學院
2012年 2月 16 日
說 明
1．根據教育部對畢業(yè)設計（論文）的評估標準，學生必須撰寫《畢業(yè)設計（論文）開題報告》，由指導教師簽署意見、教研室審查，系教學主任批準后實施。
2．開題報告是畢業(yè)設計（論文）答辯委員會對學生答辯資格審查的依據材料之一。學生應當在畢業(yè)設計（論文）工作前期內完成，開題報告不合格者不得參加答辯。
3．畢業(yè)設計開題報告各項內容要實事求是，逐條認真填寫。其中的文字表達要明確、嚴謹，語言通順，外來語要同時用原文和中文表達。第一次出現縮寫詞，須注出全稱。
4．本報告中，由學生本人撰寫的對課題和研究工作的分析及描述，應不少于2000字，沒有經過整理歸納，缺乏個人見解僅僅從網上下載材料拼湊而成的開題報告按不合格論。
5．開題報告檢查原則上在第4周完成，各系完成畢業(yè)設計開題檢查后，應寫一份開題情況總結報告。
畢業(yè)設計(論文)開題報告
學生姓名
劉珊珊
學 號
088810202009
專 業(yè)
數控加工與模具設計
指導教師
姓名
唐義峰
職 稱
教授
所在系部
江蘇財經職業(yè)技術學院
課題來源
自擬課題
課題性質
工程設計
課題名稱
磁帶復位鍵塑料模設計
畢業(yè)設計的內容和意義?
1．主要內容：
（1）塑件工藝性分析，根據塑件的形狀結構及使用特征設計出合理方便實用高效的模具；
（2）使用AutoCAD軟件完成模具的2D總裝圖和若干零件圖的繪制。
（3）成型設備的選擇及模塑工藝參數的編制。
（4）掌握熟料模具的使用情況，的模具設計流程和制造情況。進一步鞏固和熟練新軟件使用和模具加工的新工藝。
（5）完成一份復合規(guī)范和要求的畢業(yè)畢業(yè)設計說明書。
2．畢業(yè)設計的意義：
畢業(yè)設計是大學學習生涯中最后一個綜合性實踐學習的環(huán)節(jié)，在教師的指導下，運用已學的知識、獨立進行科學研究活動，學會分析和解決學術問題的方法，鍛煉解決某一學術問題的能力。是對我們的知識能力進行一次全面的考核，同時也是對我們進行科學研究基本功的訓練，培養(yǎng)綜合運用所學知識獨立地分析問題和解決問題的能力，為以后工作打下良好的基礎。
進行畢業(yè)設計是對我們理論和基本技能掌握與提高程度的一次總測試，這是進行畢業(yè)設計的第一個目的。也是為了培養(yǎng)我們綜合運用我們所學的基礎理論、專業(yè)知識、基本技能研究和處理問題的能力。在學習期間，已經按照學校的規(guī)定，學完了公共課、基礎課、專業(yè)課以及選修課等，每門課程也都經過了考試或考查。學習期間的這種考核是單科進行，但畢業(yè)設計則不同，它不是單一地對我們進行某一學科已學知識的考核，而是著重考查我們運用所學知識對某一問題進行探討和研究的能力。是讓我們對四年所學知識和技能進行系統(tǒng)化、綜合化運用、總結和深化的過程。通過考察、立題、收集素材、設計方案、工藝制作等過程鍛煉了我的思維能力動手能力還檢驗了我們掌握技能的熟練程度。
塑料模具的設計是模具制造中的關鍵工作。通過合理設計制造出來的模具不僅能順利地成型高質量的塑件，還能簡化模具的加工過程和實施塑件的高效率生產，從而達到降低生產成本和提高附加價值的目的。塑料摸是塑料制品生產的基礎之深刻含意，正日益為人們理解和掌握。
畢業(yè)設計的內容和意義?
文獻綜述
我本次畢業(yè)設計的課題具體說是磁帶復位鍵塑料模設計。本塑件形狀復雜，壁厚不均，由于是一個錄音機內部的零件，是一個使裝載磁帶的外殼回位的裝置，對塑件的強度有要求，尺寸精度要求不高，但有較高的尺寸穩(wěn)定性和力學性能的要求，因此對模具和設備的要求也較高。
在大學期間，我努力學習本專業(yè)知識，打下良好的理論基礎，但是本次畢業(yè)設計所需用到的知識也不僅僅是在課本的范圍內。更是大量用到CAD等三位造型繪圖軟件。需要親自動手實驗研究，還充分利用課余時間，系統(tǒng)學習過moldflow，AutoCAD，等軟件，但這些還是遠遠不夠的。一切都需要經過實踐的檢驗。只有通過畢業(yè)設計，才能更深切的理解，更靈活的運用這些專業(yè)知識。至于那些軟件，也只有通過設計過程中的反復運用，才能熟練運用。
通過本次設計，提高了我對一般塑料制品成型模具的設計能力，同時我的繪圖水品及解決問題的能力也得到了鍛煉。更是深切體會到CAD/CAM的發(fā)展對模具制造業(yè)的重要作用。
在本次手柄模具設計畢業(yè)設計中，我可以隨時發(fā)現自己在每一步設計中的不合理處，會找出各種解決方案讓設計趨于合理，同時掌握了最先進的設計，加工及分析技術，提高了學生的學習興趣和創(chuàng)新能力，使畢業(yè)設計真正成為了實際工作前的一次全過程模擬。
模具是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具，按制品所采用的原料不同，成型方法不同，一般將模具分為塑料模具，金屬沖壓模具，金屬壓鑄模具，橡膠模具，玻璃模具等。因人們日常生活所用的制品和各種機械零件，在成型中多數是通過模具來制成品，所以模具制造業(yè)已成為一個大行業(yè)。在高分子材料加工領域中,用于塑料制品成形的模具,稱為塑料成形模具,簡稱塑料模.塑料模優(yōu)化設計,是當代高分子材料加工領域中的重大課題。
塑料模具的設計是模具制造中的關鍵工作。通過合理設計制造出來的模具不僅能順利地成型高質量的塑件，還能簡化模具的加工過程和實施塑件的高效率生產，從而達到降低生產成本和提高附加價值的目的。
塑料制品已在工業(yè)、農業(yè)、國防和日常生活等方面獲得廣泛應用。為了生產這些塑料制品必須設計相應的塑料模具。在塑料材料、制品設計及加工工藝確定以后，塑料模具設計對制品質量與產量，就決定性的影響。首先，模腔形狀、流道尺寸、表面粗糙度、分型面、進澆與排氣位置選擇、脫模方式以及定型方法的確定等，均對制品（或型材）尺寸精度形狀精度以及塑件的物理性能、內應力大小、表觀質量與內在質量等，起著十分重要的影響。其次，在塑件加工過程中，塑料模結構的合理性，對操作的難易程度，具有重要的影響。
文獻綜述
料模是現代塑料工業(yè)生產中的重要工藝裝備，塑料模工業(yè)是國民經濟的基礎工業(yè)。用塑料模生產成型零件的主要優(yōu)點是制造簡、材料利用率高、生產率高、產品的尺寸規(guī)格一致，特別是對大批量生產的機電產品，更能獲得價廉物美的經濟效果。在模具方面，我國模具總量雖已位居世界第三，但設計制造水平總體上比德、美、日、法、意等發(fā)達國家落后許多，模具商品化和標準化程度比國際水平低許多。在模具價格方面，我國比發(fā)達國家低許多，約為發(fā)達國家的1/3~1/5，工業(yè)發(fā)達國家將模具向我國轉移的趨勢進一步明朗化。
隨著我國改革開放步伐的進一步加快，我國正逐步成為全球制造業(yè)的基地，特別是加入WTO后，作為制造業(yè)基礎的模具行業(yè)近年來得到了迅速發(fā)展。塑料模的設計、制造技術、CAD技術、CAPP技術，已有相當規(guī)模的確開發(fā)和應用。在設計技術和制造技術上與發(fā)達國家和地區(qū)差距較大，在模具材料方面，專用塑料模具鋼品種少、規(guī)格不全質量尚不穩(wěn)定。模具標準化程度不高，系列化]商品化尚待規(guī)?；籆AD、CAE、Flow Cool軟件等應用比例不高；獨立的模具工廠少；專業(yè)與柔性化相結合尚無規(guī)劃；企業(yè)大而全居多，多屬勞動密集型企業(yè)。因此，我國要從一個制造業(yè)大國發(fā)展成為一個制造業(yè)強國，必須要振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，努力提高模具工業(yè)的整體技術水平，提高模具設計與制造水平，提高國際競爭能力。
由于計算技術和數控加工迅速發(fā)展，使得CAD/CAM逐漸取代了過去塑料模的設計與制造技術，使傳統(tǒng)的設計制造方法及組織生產的模式發(fā)生了深刻變化。塑料模CAD/CAM的發(fā)展不僅可以提高塑料模質量，減少塑料模的設計與制造工時，縮短塑料模生產周期，加快塑件生產和產品的更新換代，而且更主要的是能滿足當前用戶對塑料模行業(yè)提出的“質量高、交貨快、價格低”的要求。
塑料模以后的發(fā)展主要有以下幾方面：
1、注射模CAD實用化；
2、擠塑模CAD的開發(fā)；
3、壓模CAD的開發(fā)；
4、塑料專用鋼材系列化；
5、塑料模CAD/CAE/CAM集成化；
6、塑料模標準化。在今天這樣激烈競爭的環(huán)境中，客戶對縮短注塑模具設計和。因此，對引進CAD/CAE/CAM系統(tǒng)，進行本地化、用戶化的二次開發(fā)具有重要的實際意義。通過建立必要的標準模架庫，充分地發(fā)揮計算機和CAD軟件的功能，才能達到縮短模具設計周期，提高模具設計水平的目的，使科學技術轉化為生產力。模具CAD/CAE/CAM技術是改造傳統(tǒng)模具生產方式的關鍵技術，是一項高科技、高效益的系統(tǒng)工程。塑料模CAD/CAE/CAM技術能縮短模具設計與制造周期，降低生產成本，提高產品質量，塑料模CAD/CAE/CAM技術的重要性正逐漸被模具界所重視。
文獻綜述
研究內容
有人說，模具是現代工業(yè)之母。新的世紀已經來到了，世界各國對模具生產技術非常重視，出現許多新工藝、新技術，從而促進模具制造局勢的不斷進步。
參考文獻
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1．設計、研究思路：
本畢業(yè)設計分以下步驟進行；
⑴跟指導老師老師溝通，分析所要設計的產品機構；
⑵認真復習以前學過的知識，重點復習塑料模設計的要點；
⑶查閱并收集資料，構思產品的設計思路；
⑷查閱網上最新資料，尋找不同的設計靈感預備多種設計方案；
⑸跟老師同學討論確定最優(yōu)設計方案；
⑹熟悉各類軟件，如AutoCAD，PRO/E，MOLDFLOW 等;
⑺完成畢業(yè)設計的一系列任務；
2．課題研究的主要內容：
本塑件形狀復雜，壁厚不均，由于是一個錄音機內部的零件，是一個使裝載磁帶的外殼回位的裝置，對塑件的強度有要求，尺寸精度要求不高，但有較高的尺寸穩(wěn)定性和力學性能的要求，因此對模具和設備的要求也較高。而注射成型方法有如下幾個優(yōu)點：
研究內容
形狀：幾乎有復雜性限制，容許模具內有不同塑料的成型型腔；
尺寸：塑件可小到不足1克，大到幾十千克，沒有限制；
材料：在一定溫度范圍內具有適宜流動性的熱塑性塑料；
精度：可注射高精度的塑件，有較好表面質量和尺寸穩(wěn)定性；
生產率：中等，循環(huán)時間主要由塑件壁厚決定，最短可在十幾秒內，增加模具的型腔數來提高生產率。
由以上塑件的特點和注射成型工藝的優(yōu)點，分析可知：該塑件適合于采用注射成型方法。
3．解決的關鍵問題
本塑件需要用到側向抽芯機構，且相應部位有倒角。有可能遇到的主要問題：
1）確定型腔的數目；
2）澆注系統(tǒng)的設計；
3）型腔的布置；
4）選擇分型面；
5）側向抽芯結構的設計；
6）成型零件的設計
7）脫模結構的設計；
8）注射模局溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計。
這些問題都是設計該模具的關鍵問題，在設計過程中，本人將反復推敲研究查閱資料請教有經驗的師傅做到完好的解決。
4．預期成果
（1）開題報告一份、外文翻譯資料一份；
（2）2D裝配圖一份和零件圖若干份（不少于3張A0圖紙）；
（3）畢業(yè)論文一份；
（3）數控加工資料一份。
研究計劃
第一周 調研、圖書館查找與畢業(yè)設計有關資料；
第二周 熟悉模具設計方法和現代模具加工技術；
第三周 撰寫開題報告；
第四周 英文文獻資料的翻譯；
第五周 熟悉CAD及PRO/E軟件的使用；
第六周 模具結構方案的確定和設計；
第七周 進行注射模可行性分析；
第八周 分析完成并整理出模具設計大綱；
第九周 2D總裝圖的繪制及修改；
第十周 若干零件圖的繪制及修改；
第十一周 完成熔體模擬流動分析，優(yōu)化模具設計結構；
第十二周 畢業(yè)論文的撰寫；
第十三周 畢業(yè)論文的撰寫；
第十四周 修改論文，制作論文PPT，準備答辯；
第十五周 畢業(yè)答辯
特色與創(chuàng)新
● 隨著計算機技術的不斷發(fā)展，模具CAD/CAM/CAE技術及其應用日趨成熟，模具CAD/CAM技術日益深入人心，本次設計多出運用CAD/CAM技術。
● 因為本次的畢業(yè)設計是小而結構復雜的零件因此須按其流變特性來設計澆注系統(tǒng)，并校驗型腔壓力及鎖模力。
● 在本次畢業(yè)設計，在整個成型周期中，塑件—模具—環(huán)境組成了一個動態(tài)的熱平衡系統(tǒng)。將塑件和金屬模的傳熱學原理應用于模具的溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計，以確保制品質量和最佳經濟指標的實現。
指導教師
意 見
指導教師簽名：
2012年 3 月 2 日
教研室意見
主任簽名：
2012 年 3 月 4日
學院意見
教學主任簽名：
2012 年 3 月 5 日