2T載貨汽車離合器的設(shè)計(jì)【說(shuō)明書+CAD】
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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
設(shè)計(jì)(論文)題目: 2T載貨汽車離合器設(shè)計(jì)
院 系 名 稱: 汽車與交通工程學(xué)院
專 業(yè) 班 級(jí): 車輛工程07-8班
學(xué) 生 姓 名: 石志遠(yuǎn)
導(dǎo) 師 姓 名: 王永梅
開 題 時(shí) 間:
指導(dǎo)委員會(huì)審查意見:
簽字: 年 月 日
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
學(xué)生姓名
石志遠(yuǎn)
系部
汽車與交通工程學(xué)院
專業(yè)、班級(jí)
車輛工程07-8班
指導(dǎo)教師姓名
王永梅
職稱
講師
從事
專業(yè)
車輛工程
是否外聘
□是否
題目名稱
2T載貨汽車離合器設(shè)計(jì)
一、課題研究現(xiàn)狀、選題目的和意義
1、課題研究現(xiàn)狀
離合器是跟隨著變速箱一同誕生的, 它們的誕生最早可以追溯到1897年。那一年, 20歲的法國(guó)人路易· 雷諾把De Dion-Bouton機(jī)動(dòng)三輪車改裝成了一輛小型四輪汽車, 并在車上安裝了一臺(tái)他發(fā)明的直接傳動(dòng)裝置—變速箱, 而這就是汽車史上第一臺(tái)變速箱和離合器。
現(xiàn)代汽車工業(yè)具有世界性,是開發(fā)型的綜合工業(yè),競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈。我國(guó)自1953年創(chuàng)建第一汽車制造廠至今,已有130多家汽車制造廠,700多家汽車改裝廠。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高,對(duì)汽車的使用功能不斷提出新的要求。
現(xiàn)代汽車上最常用的是機(jī)械式傳動(dòng)系統(tǒng),它是由發(fā)動(dòng)機(jī)以及離合器、變速器、萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸、主減速器、差速器和驅(qū)動(dòng)車輪的傳動(dòng)裝置(如半軸)等部件組成。其中離合器是作為一個(gè)獨(dú)立的部件而存在的。離合器是一種分離,接合裝置,它在傳動(dòng)系統(tǒng)中起著傳扭、分離傳動(dòng)、減振和過載保護(hù)多重功用,其品質(zhì)攸關(guān)汽車的性能,對(duì)于使用工況復(fù)雜、超載嚴(yán)重的中國(guó)汽車更是如此。
在采用離合器的傳動(dòng)系統(tǒng)中,早期離合器的結(jié)果形式是錐形摩擦離合器。雖然其傳遞扭矩的能力,比相同直徑的其他結(jié)構(gòu)形式的摩擦離合器要大。但是,其最大的缺點(diǎn)是從動(dòng)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量太大,引起變速器換擋困難。而且這種離合器在接合時(shí)也不夠柔和,容易卡住。
其后,在油中工作的所謂濕式的多片離合器逐漸取代了錐形摩擦離合器。但是多片濕式摩擦離合器的片與片之間容易被油粘?。ㄓ绕涫窃诶涮煊鸵鹤儩鈺r(shí)更容易發(fā)生),導(dǎo)致分離不徹底,造成換擋困難。所以它又被干式所取代。多片干式摩擦離合器的主要優(yōu)點(diǎn)是接合平順柔和,保證了汽車的平穩(wěn)起步。但因片數(shù)較多,從動(dòng)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大,還是感到換擋不夠容易。同時(shí)中間壓盤的通風(fēng)散熱不良,易引起過熱,加快了摩擦片的磨損甚至燒傷和破裂。如果調(diào)整不當(dāng)還可能引起離合器分離不徹底。
多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)使人們逐漸趨向于采用單片干式摩擦離合器。它具有從動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,散熱性好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便,尺寸緊湊,分離徹底等優(yōu)點(diǎn)。而且只要在結(jié)構(gòu)上采取一定措施,也能使其接合平順。因此,它得到了極為廣泛的應(yīng)用。
如今,單片干式摩擦離合器在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面也相當(dāng)完善:采用具有軸向彈性的從動(dòng)盤,提高了離合器的接合平順性;離合器中裝有扭轉(zhuǎn)減振器,防止了傳動(dòng)系統(tǒng)的共振,減少了噪音;以及采用了摩擦較小的分離桿機(jī)構(gòu)等。另外,采用了膜片彈簧作為壓簧,可同時(shí)兼起到分離杠桿的作用,使離合器結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化,并顯著地縮短了離合器的軸向尺寸。膜片彈簧和壓盤的環(huán)行接觸,可保證壓盤上的壓力均勻。由于膜片彈簧本身的特性,當(dāng)摩擦片磨損時(shí),彈簧的壓力幾乎沒有改變,且可減輕分離離合器時(shí)所需要的踏板力。另外,近年來(lái)由于多片濕式離合器在技術(shù)上的不段改善,在國(guó)外的某些重型牽引汽車和自卸車上又開始采用多片濕式離合器,并有不斷增加的傾向。與干式離合器相比,由于用油泵進(jìn)行強(qiáng)制制冷的結(jié)果,摩擦表面的溫度較低(不超過 93℃)。因此,允許起步時(shí)長(zhǎng)時(shí)間地打滑或用高檔起步而不致燒損摩擦片,具有良好的起步能力。
為了實(shí)現(xiàn)離合器的自動(dòng)操縱,又有自動(dòng)離合器。采用自動(dòng)離合器時(shí)可以省去離合器踏板,實(shí)現(xiàn)汽車的“雙踏板”操縱。與其他自動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)(如液力傳動(dòng))相比,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉及傳動(dòng)效率高的優(yōu)點(diǎn)。因此,在歐洲小排量汽車上曾得到廣泛的應(yīng)用。但是在現(xiàn)有自動(dòng)離合器的各種結(jié)構(gòu)中,離合器的摩擦力矩的力矩調(diào)節(jié)特性還不夠理想,使用性能不盡完善。例如,汽車以高檔低速上坡時(shí),離合器往往容易打滑。因此必須提前換如低檔以防止摩擦片的早期磨損以至燒壞。這些都需要進(jìn)一步改善。
隨著汽車發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和功率的不斷提高、汽車電子技術(shù)的高速發(fā)展,人們對(duì)離合器的要求越來(lái)越高。從提高離合器工作性能的角度出發(fā),傳統(tǒng)的推式膜片彈簧離合器結(jié)果正逐步地向拉式結(jié)果發(fā)展,傳統(tǒng)的操作形式正向自動(dòng)操作形式發(fā)展。因此,提高離合器的可靠性和使用壽命,適應(yīng)高轉(zhuǎn)速,增加傳遞轉(zhuǎn)矩的能力和簡(jiǎn)化操作,已成為離合器的發(fā)展趨勢(shì)。
現(xiàn)代各類汽車上應(yīng)用最廣泛的離合器是干式盤形摩擦離合器。從從動(dòng)盤數(shù)的選擇可分為:?jiǎn)纹x合器、雙片離合器和多片離合器。對(duì)于乘用車和總質(zhì)量小于6t的商用車,發(fā)動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩一般不大,在布置條件允許下,離合器通常只設(shè)有一片從動(dòng)盤。
從壓緊彈簧和布置形式的選擇可分為:周置彈簧離合器、中央彈簧離合器、斜置彈簧離合器和膜片彈簧離合器。
壓盤的驅(qū)動(dòng)方式主要有凸塊——窗孔式、傳力銷式、鍵塊式和彈性傳動(dòng)片式等。彈性傳動(dòng)片式是近年來(lái)廣泛采用的驅(qū)動(dòng)方式,沿圓周切向布置的三四組薄彈簧鋼帶傳動(dòng)片兩端分別與離合器蓋和壓盤以鉚釘或螺栓聯(lián)接。
2、選題的目的、依據(jù)和意義
2T載貨汽車在汽車行業(yè)中應(yīng)用較廣泛,而離合器是2T載貨汽車的一個(gè)重要部件,其設(shè)計(jì)的成功與否決定著車輛的動(dòng)力性、平順性、經(jīng)濟(jì)性等多方面的設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、造價(jià)低廉的離合器,能大大降低整車生產(chǎn)的總成本,推動(dòng)汽車經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。所以本題設(shè)計(jì)一款結(jié)構(gòu)優(yōu)良的2T載貨汽車離合器具有一定的實(shí)際意義。
二、設(shè)計(jì)(論文)的基本內(nèi)容、擬解決的主要問題
(一)設(shè)計(jì)內(nèi)容
1、 參考相關(guān)資料,對(duì)比各種離合器優(yōu)缺點(diǎn),初步確定設(shè)計(jì)方案。
2、 實(shí)地考察相關(guān)類型的車,為最終設(shè)計(jì)方案提供依據(jù)。
3、 利用Autocad軟件繪制離合器圖紙。
考慮到設(shè)計(jì)車型的載質(zhì)量和布置方案,在保證操縱輕便、工作穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、質(zhì)量小和制造工藝性等方面因素的前提下,本次設(shè)計(jì)采用單片膜片彈簧離合器。
4、主要技術(shù)指標(biāo)、要求或生產(chǎn)綱領(lǐng):
本次設(shè)計(jì)所選車型為沈陽(yáng)金杯汽車制造的金騏SY1041DBS6 其主要參數(shù)為;
1)發(fā)動(dòng)機(jī)最大轉(zhuǎn)矩:206N.m
2)發(fā)動(dòng)機(jī)額定功率:52.5KW
3) 額定載質(zhì)量:1990kg
5、離合器的總體結(jié)構(gòu)方案確定
1)主動(dòng)盤的設(shè)計(jì)
2)從動(dòng)盤的設(shè)計(jì)
3)主要零件的參數(shù)設(shè)計(jì)與校核
(二)擬解決的主要問題
1、摩擦式離合器的基本結(jié)構(gòu)尺寸和參數(shù)的選擇、性能計(jì)算和設(shè)計(jì)
2、離合器零件的結(jié)構(gòu)選型及設(shè)計(jì)計(jì)算
1) 離合器裝配圖
2) 從動(dòng)盤總成設(shè)計(jì)
3) 壓盤和離合器蓋總成設(shè)計(jì)
4) 膜片彈簧強(qiáng)度校核、主要參數(shù)的選擇
三、技術(shù)路線(研究方法)
調(diào)研、查閱資料,完成開題報(bào)告
確定總體設(shè)計(jì)方案
從動(dòng)盤參數(shù)計(jì)算
壓盤參數(shù)計(jì)算
摩擦片參數(shù)計(jì)算
離合器蓋的設(shè)計(jì)
膜片彈簧參數(shù)計(jì)算
各零件強(qiáng)度校核
繪圖
四、進(jìn)度安排
(1)調(diào)研、查閱相關(guān)資料、完成開題報(bào)告 第1~2周(2月28日~3月13日) (2)確定總體方案 第3~4周(3月14日~3月27日) (3)對(duì)主動(dòng)盤、從動(dòng)盤參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)第5~6周(3月28日~4月10日) (4)對(duì)主要零件進(jìn)行校核 第7周(4月11日~4月17日)
(5)繪制離合器的零件圖及裝配圖 第8~11周(4月18日~5月17日) (5)書寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書第12~13周(5月16日~5月29日)
(6)設(shè)計(jì)審核、修改設(shè)計(jì)說(shuō)明書 第14~16周(5月30日~6月19日) (7)畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯準(zhǔn)備及答辯 第17周(6月20日~6月26日)
五、參考文獻(xiàn)
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六、備注
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