側(cè)板固定卡沖壓模具設(shè)計(jì)【說明書+CAD】

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No bookmark name given. e、畫出排樣圖 （2）沖裁力的計(jì)算 a、沖裁力F 材料ST12的抗拉強(qiáng)度 σb=350MPa 由 F≈Ltσb 已知L= 66＋10×2＋20.4×2＋10×2＋20＋10.2×2＋3×2＋11.1×2＋6π＋4.5π×2 =262.5 所以 F=262.5×1×350N = 91875N = 91.875KN b、卸料力Fx 由Fx=KxF，已知Kx=0.05 Fx=KxF=0.05×91.875KN = 4.59KN C、推件力FT 由FT=nKTF ，n = 4 KT=0.055 FT=nKTF=3×0.055×91.875=15.16KN d、頂件力FD 由FD=KDF,已知 KD=0.06 FD=KDF=0.06×91.875=5.5KN (3)壓力機(jī)公稱壓力的確定 本副模具采用剛性卸料和下出料方式 FZ=F＋FT≈107.KN 根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，沖壓設(shè)備擬選J23—40 （4）沖裁壓力中心的確定 由于沖壓件基本為對稱件故壓力中心為排樣圖中坐標(biāo)值（35，17.15） （5） 刃口尺寸的計(jì)算 a、加工方法的確定，結(jié)合模具及工件的形狀特點(diǎn)，此模具制造宜采用配作法。落料時(shí)選凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)件，只需要計(jì)算落料凹模刃口尺寸及制造公差，凸模刃口尺寸由凹模實(shí)際尺寸進(jìn)行配作加工。沖孔時(shí)需要計(jì)算凸模刃口尺寸及制造公差。凹模刃口尺寸由凸模實(shí)際尺寸按要求配作，保證在配作時(shí)最小雙面合理間隙值Zmin=0.1mm b、采用配作法 先判斷模具各個(gè)尺寸在模具磨損后的變化情況，分三種情況，分別統(tǒng)計(jì)如下: 第一種尺寸（增大）70 20 34.3 12 46 60 21.2 31.4 A1d =﹙Α1－ΧΔ﹚ ＝(70－0.75×0.19)＝69.86 A2d =﹙ A2－ΧΔ﹚ ＝(20－0.75×0.13)＝19.90 A3d =﹙ A3－ΧΔ﹚ ＝(34.3－0.75×0.16)＝34.18 A4d =﹙ A4－ΧΔ﹚ ＝(12－0.75×0.11)＝11.92 A5d =﹙ A5－ΧΔ﹚ ＝﹙46－0.75×0.16﹚ ＝45.88 A6d =﹙ A6－ΧΔ﹚ ＝ ﹙60－0.75×0.19﹚ ＝59.86 A7d＝﹙A7－ΧΔ﹚ ＝﹙21.2－0.75×0.13﹚ ＝21.1 A8d＝﹙A8－ΧΔ﹚ ＝﹙31.4－0.75×0.16﹚ ＝31.28 第二種尺寸（減?。?3 4.5 2 B1d＝﹙B1＋χΔ﹚ ＝﹙3﹢0.75×0.06﹚ ＝3.045 B2d＝﹙B2＋χΔ﹚ ＝﹙4.5＋0.75×0.075﹚ ＝4.556 B3d＝﹙B3＋χΔ﹚ ＝﹙2＋0.75×0.06﹚ ＝2.045 第三種尺寸（不變）： 60 Cd＝C±＝60±＝60±0.015 C、按入體原則，查表確定沖裁件內(nèi)形與內(nèi)形尺寸公差。 d、畫出落料凸凹模尺寸 (落料凹模) 凸凹模 e、卸料裝置的設(shè)計(jì) 已知沖裁板厚t=1mm沖裁力為Fx=4.59KN 故選用四個(gè)彈簧、 每個(gè)彈簧的預(yù)壓力為： F0>Fx/n=1.1475KN 7、模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) a、模具類型的選擇 由沖壓工藝分析可知，采用復(fù)合模沖壓。所以本套模具類型為復(fù)合模。 b、定位方式的選擇 因?yàn)樵撃＞卟捎玫氖菞l料控制條料的送向采用彈性擋料銷來定步距。 c、卸料、出件方式的選擇 根據(jù)模具的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，該模具采用剛性卸料方式比較好，取出工件方便。 d、導(dǎo)柱、導(dǎo)套位置的確定，為了提高模具的壽命和質(zhì)量，方便安裝、調(diào)整、維修模具，該復(fù)合模采用后側(cè)導(dǎo)柱模架。 8、主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) a、落料凹模 凹模采用整體凹模，輪廓全部采用數(shù)控線切割機(jī)床即可，一次成形，安排凹模在模架上的位置時(shí)，要依據(jù)壓力中心數(shù)據(jù)盡量保證壓力中心與模柄中心一致。 b、 輪廓尺寸的計(jì)算 凹模厚度 H=KB 凹模壁厚 C=(1.2-2)H 取凹模厚度H=30mm 壁厚C=30mm 凹模寬度B=b+2c=140 凹模長度L=170 根據(jù)工件圖樣，在分析受力情況及保證壁厚強(qiáng)度的前提下，取凹模長度為170 mm寬度為 140 mm，所以凹模輪廓尺寸為 170mm ×140mm×30mm c、沖孔凸模 根據(jù)圖樣：工件中有兩個(gè)孔且相等，因此需設(shè)計(jì)一支凸模長度為L=凹模+固定板+T=48㎜ 落料凹模 卸料板+凹模+凹模墊板 凸凹模設(shè)計(jì)時(shí)保證最小間隙0.05㎜ d、定位零件的設(shè)計(jì) 結(jié)合本套模具的具體結(jié)構(gòu)?？紤]到工件的形狀，設(shè)置一個(gè)彈性當(dāng)料銷﹙起定距的作用﹚ ﹙ 彈性當(dāng)料銷﹚ 卸料板設(shè)計(jì) 卸料板的周界尺寸與凹模周界尺寸相同。厚度為15mm，材料為Q235鋼、淬火硬度為40—45HRC。 卸料螺釘?shù)倪x用 卸料板采用4個(gè)M10的螺釘固定，長度50㎜ 模架均采用標(biāo)準(zhǔn)模架 H閉＝H＋H＋H＋L＋H－h(huán)＝209㎜ 式中：L―凸模高度，㎜ H―凸凹模高度，㎜ h― 凸模沖裁后進(jìn)入凸凹模的深度，㎜ 可見該模具的閉合高度小于所選壓力機(jī)J23—40的最大裝模高度330mm，因此該壓力機(jī)可以滿足使用要求。 9、模具裝配圖 通過以上設(shè)計(jì)，可以看到，模具上模部分由上模座、墊板、沖孔凸模、沖孔凸模固定板、凹模板組成。下模板由下模座板、固定板、卸料板等組成。 致謝 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，對我來說是對三年所學(xué)知識(shí)的綜合運(yùn)用，是解決實(shí)際問題的綜合訓(xùn)練。再設(shè)計(jì)過程中，不可避免的我遇到了許多問題，得到了老師和同學(xué)們以及我實(shí)習(xí)單位“蘇州三電精密零件有限公司”模具設(shè)計(jì)課人員的真誠幫助，在此表示真心感謝。 另外，我要特別感謝我的指導(dǎo)老師錢軍老師。他工作認(rèn)真，嚴(yán)謹(jǐn)負(fù)責(zé)的態(tài)度，在設(shè)計(jì)過程中幫我完成了一個(gè)又一個(gè)大大小小的錯(cuò)誤，給予我正確的指導(dǎo)，使我模糊的思路漸漸清晰起來。 參考文獻(xiàn) [1 ] 沖壓模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)與范例／林承全，胡紹平主編. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008.1 [2 ] 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)／馬朝興主編. －北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006.2 [3 ] 公差配合與技術(shù)測量／徐茂功主編. －3版. －北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008.1（2009.1重印） [4 ] 模具制造技術(shù)／劉航主編. －西安：西安電子科技大學(xué)出版社，2006.1 [5 ] 模具材料及表面處理／吳兆祥．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008 9