PC400×300錘式破碎機(jī)設(shè)計(jì)【單轉(zhuǎn)子、多排錘、不可逆式】【說明書+CAD】
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顎式破碎機(jī)耦合平面的動(dòng)力學(xué)研究
抽象的顎式破碎機(jī)是一種體積減少機(jī)種,它廣泛用于礦物,石料,冶金等領(lǐng)域。顎式破碎機(jī)的性能主要取決于班輪在破碎的過程中的動(dòng)力學(xué)特性。為了建立動(dòng)力學(xué)特征參數(shù),在計(jì)算結(jié)果和分析的基礎(chǔ)上完成平面耦合選擇并確定獨(dú)特的擺動(dòng)特征和運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)。在這份工作的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出一個(gè)新型具有更好的結(jié)構(gòu)特征的這種類型的機(jī)器,并且了解破碎的特點(diǎn)。
關(guān)鍵字 -顎式破碎機(jī),內(nèi)襯,動(dòng)力學(xué)特征,運(yùn)動(dòng)學(xué)論據(jù)
一簡(jiǎn)介
一個(gè)顎式破碎機(jī)的性能主要取決于該班輪在粉碎過程中的動(dòng)力學(xué)特性。在直線運(yùn)動(dòng)中沒有翻譯,但復(fù)雜秋千[1]。為更好地設(shè)計(jì)顎式破碎機(jī),直線運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)與分析是一必要的基礎(chǔ)。
以往的研究多集中注意力于一對(duì)曲柄搖桿沿著一條直線的分析或者在曲柄搖桿模型的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)顎式破碎機(jī),其結(jié)果不能反映動(dòng)力學(xué)特點(diǎn)和優(yōu)化點(diǎn)變化趨勢(shì),其結(jié)果應(yīng)該用在破碎的接口。在這些傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法中,平面上任意點(diǎn)耦合器的動(dòng)力學(xué)特性和這些特點(diǎn)之間的相關(guān)性不能完全描述。在本文中,選擇所謂的班輪平面耦合器去討論其班輪動(dòng)力學(xué)特性或其在域中破碎接口。在計(jì)算以及分析一條平行線的耦合線的實(shí)際動(dòng)力學(xué)特性的基礎(chǔ)上,確定并一些動(dòng)力學(xué)特征參數(shù)去計(jì)算,分析和設(shè)計(jì)。在這份工作的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出一個(gè)新型具有更好的結(jié)構(gòu)特征的這種類型的機(jī)器,并且了解破碎的特點(diǎn)。
二 選擇計(jì)算的內(nèi)襯點(diǎn)
顎式破碎機(jī)就是對(duì)其中一個(gè)破碎力接口的破碎力分析,換句話來說,就是發(fā)生在有直接聯(lián)系的物質(zhì)與材料之間。因此,接口對(duì)顎式破碎機(jī)破碎功能有很大的影響。襯墊在截面曲線上,也給出定義了一個(gè)曲柄搖桿模式表面的耦合曲線。然而內(nèi)襯點(diǎn)在不同的耦合平面具有不同的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn),沿在計(jì)算領(lǐng)域的襯墊點(diǎn)運(yùn)動(dòng)在簡(jiǎn)單的曲柄搖桿模式直線耦合器上有很大的不同。因此,有必要根據(jù)他們運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的不同內(nèi)襯點(diǎn)與運(yùn)動(dòng)特征,去選擇一個(gè)具有破碎特點(diǎn)的搖擺內(nèi)襯的耦合曲線。
在曲柄搖桿模型的基礎(chǔ)上,顎式破碎機(jī)系統(tǒng)的計(jì)算示意圖如圖1所示。靜態(tài)坐標(biāo)XOY和動(dòng)態(tài)坐標(biāo)UCV。雖然一個(gè)固定的工作襯墊的形狀和位置通常由顎式破碎機(jī)的懸掛點(diǎn)決定,但是一個(gè)襯墊的計(jì)算會(huì)在一個(gè)曲線的襯墊域完成。因此,不同的襯墊點(diǎn)的計(jì)算將會(huì)在不同的時(shí)間到達(dá)他的極限點(diǎn)。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)上,極限點(diǎn)通常由設(shè)計(jì)因素或參數(shù)來描述襯墊的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn),并決定水平運(yùn)動(dòng)的距離。但眾所周知,施加在壓裂材料的破碎力在襯墊的法線方向上。每一個(gè)周期襯墊點(diǎn)的法線方向。因此,每一個(gè)法線方向上的極限點(diǎn)的距離與水平運(yùn)動(dòng)的位移都不同。
為了描述襯墊域的動(dòng)力學(xué)特征點(diǎn),單顎式破碎機(jī)PE400*600作為例子計(jì)算和分析了分布式動(dòng)力學(xué)特征。PE400×600的計(jì)算參數(shù)列于表一
為了說明在襯墊域點(diǎn)的議案,我們需要確定襯墊域。選擇一些平行于BC的平面,每個(gè)平面成20等份劃分。在U方向,7個(gè)均勻分布的點(diǎn)均選自- 300至300,在V方向21個(gè)均勻分布的點(diǎn)選自-200至1800。因此,在V上有21個(gè)點(diǎn)來計(jì)算去確定U。隨著對(duì)計(jì)算點(diǎn)和上述選擇的襯墊域的確定,計(jì)算結(jié)果顯示在如下。
圖。1顎式破碎機(jī)草圖
表I
PE400× 600顎式破碎機(jī)計(jì)算參數(shù)(毫米)
其中r為曲柄AB,l是耦合器BC,k是搖桿CO,a和b是X和Y分量A點(diǎn)和N的曲柄的旋轉(zhuǎn)速度。
三.運(yùn)動(dòng)計(jì)算與點(diǎn)的特征分析
該機(jī)制的顎式破碎機(jī)如圖1所示。.其中曲柄AB的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向。
其中坐標(biāo)UCV是(U和V),XOY坐標(biāo)為(x,y)的
點(diǎn)的速度如下面的公式表示為
圖。2計(jì)算不同點(diǎn)的路徑
襯墊域的路徑指向如圖2所示。圖2所示,任何點(diǎn)的路徑是一個(gè)封閉的曲線,類似于一個(gè)橢圓。對(duì)不同點(diǎn)的路徑是不同的,形狀的變化有一定的規(guī)律。
在公式9中,我們可以觀察到分量V與分量U上的速度分量相同。在表3 中我們可以觀察到U的速度分量的變化與角參數(shù)有關(guān)。很明顯的是,速度變化幅度是最小的點(diǎn)在懸點(diǎn)區(qū)。初始階段的變化具有一定的規(guī)律。
圖。3 U方向速度分量
圖。4 V方向速度分量
結(jié)果表明,該公式10分量V與分量U上的速度分量相同。換句話說,在 V方向上速度分量沒有任何影響。在V的方向速度分量相角參數(shù)變化如圖 4。很明顯的是,U部分下降,速度與變化幅度減小。初始階段的變化有一定的規(guī)律。
四。動(dòng)力學(xué)特性的實(shí)參在襯墊域的指向
在整個(gè)襯墊域點(diǎn)的分布,對(duì)各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)特性及其變化進(jìn)行了分析。共同的特征和變化規(guī)律表現(xiàn)在以下
a.為特征參數(shù)的運(yùn)動(dòng)軌跡
如圖2所示,該點(diǎn)的路徑類似于橢圓。為了描述路徑的功能,在兩個(gè)點(diǎn)之間的最大距離是單一路徑稱為長(zhǎng)軸,而兩者的長(zhǎng)軸與X軸的直角被稱為梯度。
在襯墊范圍的平面點(diǎn)路徑的漸變?nèi)鐖D5所示。它表明,路徑點(diǎn)梯度懸浮點(diǎn)有相同的值。對(duì)于U部分具有相同點(diǎn),逐漸增大的梯度較襯墊的一部分低,并在最大梯度值的逐漸增大下V的分量減小。
圖。5點(diǎn)梯度在襯墊域的路徑
圖。6,在襯墊范圍橢圓平面點(diǎn)
軸之間的最長(zhǎng)和最短的單一路徑的軸比為橢圓,它反映了封閉曲線的基本功能。在襯墊域的點(diǎn)如圖6所示。指在暫停點(diǎn)區(qū)域具有相同的U的部分點(diǎn)在橢圓得到了區(qū)懸點(diǎn)的最大值。
B.破碎在關(guān)鍵價(jià)值的運(yùn)動(dòng)
U方向的起始點(diǎn)的開合的旋轉(zhuǎn)周期,如圖7所示??梢钥闯觯撽P(guān)閉進(jìn)程開始是不同步。然而,計(jì)算表明,具有相同V部分點(diǎn)關(guān)閉進(jìn)程的開始是同時(shí)發(fā)生的。
C.U和V之間的距離
破碎周期在U方向點(diǎn)的距離如圖8所示。點(diǎn)在V上的分量與開合的距離相同,也就是說,U的方向與U的分量的距離并沒有關(guān)系。
圖。7,U方向的緊密和開放的起始過程
圖。8,在U型曲線上的點(diǎn)的破碎周期
圖。9平面范圍內(nèi)的襯墊?在V方向點(diǎn)的上下距離
在襯墊平面范圍內(nèi)V方向上的上下距離如圖9所示。結(jié)果表明,U的分量與V的方向的點(diǎn)的距離相同。在V方向的距離隨著U的分量的減小而減小,這將重溫套的磨損。
五.結(jié)論
一個(gè)平面的耦合點(diǎn),在它的一些特定領(lǐng)域,我們選擇討論破碎接口或襯墊動(dòng)力學(xué)特征。在對(duì)計(jì)算和實(shí)踐領(lǐng)域的內(nèi)襯點(diǎn)的動(dòng)力學(xué)特征分析的基礎(chǔ)上,我們進(jìn)行一些傳統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力學(xué)參數(shù)的計(jì)算。根據(jù)壓縮議案的要求,不同區(qū)域的破碎腔的形狀可以得到改善。所需擠壓運(yùn)動(dòng)的粒子在不同的地方發(fā)揮其不同的功能,這將是下一步的工作。
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