200液壓機泵站設(shè)計

200液壓機泵站設(shè)計,200液壓機泵站設(shè)計,液壓機,泵站,設(shè)計 沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 文獻綜述 沈陽化工大學(xué)科亞學(xué)院畢業(yè)論文文獻綜述 200液壓機泵站設(shè)計 姓名：林長盛 班級：機制1103 指導(dǎo)教師：于 玲 液壓傳動是液體作為工作介質(zhì)的靜態(tài)壓力和流量作為發(fā)送和能量轉(zhuǎn)換技術(shù)分布的主要特征參數(shù)。液壓與氣壓傳動稱為流體傳動的基礎(chǔ)上，靜水壓力傳遞17世紀帕斯卡原理提出并開發(fā)了一種新技術(shù)，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)。今天，流體傳動技術(shù)水平已成為衡量一個國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標志。 1795英國約瑟夫·布拉曼（約瑟夫·布拉曼，1749--1814），在倫敦，以水為工作介質(zhì)，在液壓機的形式將其應(yīng)用于工業(yè)，是世界上第一個液壓機的誕生。在1905年的工作，而不是油介質(zhì)水，也進一步提高。 第一次世界大戰(zhàn)（1914--1918），液壓傳動廣泛應(yīng)用，特別是1920年以后，發(fā)展更為迅速。周圍的19世紀末和20世紀初，20年來，液壓元件開始進入生產(chǎn)行業(yè)的正式階段。 1925年維克斯發(fā)明了壓力平衡式葉片泵，奠定了基礎(chǔ)，逐步建立現(xiàn)代工業(yè)液壓元件和液壓驅(qū)動。理論和實踐研究，在20世紀初的能量轉(zhuǎn)移康斯坦丁Nueske波動進行，于1910年液壓傳動（液力偶合器，液力變矩器等）的貢獻，使這兩方面它已經(jīng)開發(fā)。 （1941--1945），在二戰(zhàn)期間，由于戰(zhàn)爭的需要，從快速反應(yīng)出現(xiàn)，高精度液壓控制機構(gòu)都配備了各種軍事武器，30％的人使用在美國的液壓驅(qū)動機床。之后，“戰(zhàn)爭”結(jié)束，液壓技術(shù)迅速向民用產(chǎn)業(yè)，不斷應(yīng)用于各種自動機和自動生產(chǎn)線。應(yīng)該指出，日本液壓傳動比歐洲和其他國家的發(fā)展近20年晚。 1955年后，液壓傳動日本在1956年的快速發(fā)展確立了“液壓工業(yè)會”。在過去的20到30年，日本已經(jīng)迅速發(fā)展液壓傳動，處于世界領(lǐng)先地位。 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，目前的液壓技術(shù)正向著高壓，高轉(zhuǎn)速，高功率，高效率，低噪音，耐用，高度集成的方向發(fā)展。由于計算機科學(xué)技術(shù)的成熟，一些新的液壓元件和液壓系統(tǒng)的設(shè)計都采用計算機CAD，CAT，疾病預(yù)防控制中心，實時計算機控制，計算機模擬和計算機輔助技術(shù)的優(yōu)化，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量設(shè)計。雖然方便，簡單的液壓驅(qū)動技術(shù)，但也有一些液壓傳動問題有待解決，如：在液壓系統(tǒng)中的工作穩(wěn)定，工作介質(zhì)的泄漏，液壓沖擊的設(shè)備等的可靠性的影響，這些問題都需要研究和解決的液壓傳動技術(shù)。任何技術(shù)的改革創(chuàng)新，必須建立在穩(wěn)定可靠的工作為前提的，因此，它有它的現(xiàn)實意義。 中國液壓技術(shù)的發(fā)展歷程大致可分為四個階段：20世紀50年代初至60年代初起步階段; 60至70年的專業(yè)生產(chǎn)體系成長階段; 80至90年的快速發(fā)展階段;自2000年以來，創(chuàng)新的階段。其中，液壓行業(yè)從機床行業(yè)生產(chǎn)仿蘇的磨床20世紀50年代初，拉床，仿形車床等液壓傳動起步，在機床使用的初始液壓元件及鍛壓設(shè)備，以及工業(yè)機械以后使用。進入20世紀60年代，液壓技術(shù)，從機器的應(yīng)用逐漸擴展到農(nóng)業(yè)機械和工程機械等領(lǐng)域，原配的OEM液壓車間一定的獨立性，并成為液壓件專業(yè)制造商。 在國外1964年我國一些液壓元件生產(chǎn)技術(shù)，同時自主設(shè)計的液壓產(chǎn)品。到了60年代末，70年代初，隨著生產(chǎn)機械化的發(fā)展，特別是在第二汽車制造廠提供高效，帶動自動化設(shè)備，液壓元件制造業(yè)出現(xiàn)了形勢的快速發(fā)展，一批中小企業(yè)已經(jīng)成為一家專業(yè)生產(chǎn)液壓件。 1968年中國液壓元件生產(chǎn)在1973年近20萬機床，農(nóng)業(yè)機械，工程機械等行業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)液壓配件廠已發(fā)展到100多家，年產(chǎn)量超過100萬，一個獨立的液壓件制造業(yè)已初具規(guī)模。在這種情況下，從蘇聯(lián)的仿制為引進技術(shù)和產(chǎn)品的液壓產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的產(chǎn)品，壓力和高壓發(fā)展電動液壓伺服閥和系統(tǒng)的發(fā)展的組合，并且，進一步擴大液壓應(yīng)用。 在20世紀80年代，改革開放的方針指導(dǎo)下，隨著機械工業(yè)的發(fā)展，基礎(chǔ)件滯后的矛盾主機日益突出的背后，并注意各部門。為此，機械基礎(chǔ)件行業(yè)的前部設(shè)置了常用辦公于1982年，原來分散在機床，農(nóng)業(yè)機械，工程機械及液壓，氣動等行業(yè)的焦點和密封專業(yè)工廠，將它們放置在共同的基礎(chǔ)出入境管理部門，使該行業(yè)一直在規(guī)劃，投資，技術(shù)和科研開發(fā)基地成員局的指導(dǎo)和支持下，目前已進入了快速發(fā)展的階段，已引進了60余國外先進技術(shù)，包括多超過40液壓，氣動7，消化吸收和技術(shù)改造，目前已批量生產(chǎn)，并成為行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品。在20世紀90年代，該行業(yè)已加大技術(shù)改造投入力度，1991?1998年，國家，地方和企業(yè)自籌資金，總投資約20十億人民幣，其中液壓1.6十億。 通過技術(shù)改造和技術(shù)攻關(guān)，一批主要企業(yè)，以進一步提高工藝，技術(shù)和裝備水平有了較大的提高，才能形成高起點，專業(yè)化，生產(chǎn)打下了良好的基礎(chǔ)。近年來，所有權(quán)和各國共同發(fā)展，中小型企業(yè)的不同所有制，呈現(xiàn)出勃勃生機迅速崛起的方針指導(dǎo)下。隨著國家進一步開放，外商投資企業(yè)的快速發(fā)展，對提高行業(yè)標準和擴大出口方面發(fā)揮重要作用。目前，中國已與美國，日本，德國等國家的知名廠商合資或獨資外國公司獨資建立了柱塞泵/馬達，行星齒輪，轉(zhuǎn)向器，液壓控制閥，液壓系統(tǒng)，靜傳動裝置，液壓件等鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)超過50家，外商投資超過200億美元。 在新的世紀，為應(yīng)對中國加入WTO后的新形勢，液壓行業(yè)的企業(yè)加快技術(shù)創(chuàng)新，增強市場競爭力，一批優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品成功地為國家重點工程和重點主機配套，實現(xiàn)較好的經(jīng)濟效益和社會效益。液壓設(shè)備天津市精研工程機械傳動有限公司的天然氣管道生產(chǎn)線，公司是國家西氣東輸工程的設(shè)備; BURGMANN密封材料公司瓦特式螺旋型密封墊圈高的溫度和壓力，已成功地用于增加加氫裂化裝置;大連液壓件廠和山西長治液壓件廠的轉(zhuǎn)向葉片泵，是在重型車輛轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，目前年生產(chǎn)兩廠已達到1000萬臺以上;青島基珀密封公司的新型雙向密封和大型防水油封組合分別為一汽解放9噸車和牽引車密封;此外靜壓傳動液壓有限公司天津特精和多路閥，空氣壓力調(diào)節(jié)閥湖州米格爾該公司的多功能液壓滑閥，氣動元件公司的組合威海，貴州液壓楊峰的泵站和液壓換擋閥等，深受用戶好評。這表明在國民經(jīng)濟和國防建設(shè)中的地位和液壓傳動產(chǎn)品的作用是非常重要的。它的發(fā)展決策，提高機電產(chǎn)品的性能。它不僅能最大限度滿足機電產(chǎn)品，以實現(xiàn)功能多樣化的必要條件，以及完成重大項目，重大技術(shù)裝備的基本保證，也是機電產(chǎn)品和重大工程項目和設(shè)備，以保證可靠性。因此，液壓傳動產(chǎn)品的發(fā)展是實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化，尤其是工業(yè)自動化的一個重要手段是必不可少的。 液壓驅(qū)動技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到擁有更好的理論和實踐。雖然仍存在一些不足之處液壓驅(qū)動，但總體而言，優(yōu)點還是缺點蓋過。由于液壓傳動有許多機械傳動不具備的液壓傳動技術(shù)在機械行業(yè)的各個領(lǐng)域的優(yōu)勢已被廣泛應(yīng)用，如：礦山機械，工程機械，冶金機械，建筑機械，起重機械。從手動實現(xiàn)半自動，全自動逐步發(fā)展，這也促使機械行業(yè)向前發(fā)展液壓技術(shù)的應(yīng)用。在整個機械驅(qū)動技術(shù)，液壓驅(qū)動技術(shù)起著舉足輕重的作用。 液壓機是最廣泛的產(chǎn)品成型生產(chǎn)設(shè)備之一。由于發(fā)展迅速，在19世紀的到來已經(jīng)成為必不可少的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備之一。由于在生產(chǎn)的普及工作油壓機，在國民經(jīng)濟各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。如金屬板材成形，粉末冶金，塑料和橡膠成型，四輪定位等壓配合。各類液壓機的強勁推動工業(yè)發(fā)展和進步，迅速發(fā)展八十年代以來，隨著電子技術(shù)，液壓技術(shù)的發(fā)展和液壓機的普及應(yīng)用得到了進一步發(fā)展。目前，該液壓機的最大額定壓力達到750MN，用于金屬成形的末端。 許多模型已被用于CNC或工業(yè)PC機來控制，使產(chǎn)品的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到了很大提高。隨著人們生活水平的提高，壓制金屬產(chǎn)品的需求逐年增加彈力，而臉上產(chǎn)品品種不斷增加的需求，而另一方面生產(chǎn)批次萎縮。適應(yīng)小批量的生產(chǎn)，需要能夠快速調(diào)整的加工設(shè)備，則油壓機械理想成型設(shè)備，尤其是當液壓系統(tǒng)，實現(xiàn)了對工件的復(fù)雜性和工件加工不對稱，并實現(xiàn)了非常低的抑制率。該處理方法也適用于長行程，難以成形和高強度的材料。功率的變量組合，更短的處理時間，根據(jù)工件和建立一個壓縮沖程長度的調(diào)整，它與加工系統(tǒng)相比，有其優(yōu)點的。 因為沒有削成型加工設(shè)備的通用液壓機，其工作原理是利用液壓轉(zhuǎn)印能量的壓力來完成的處理。它的工作特點，一是動力傳輸是“靈活”驅(qū)動，不像機械設(shè)備，先進的動力系統(tǒng)，這款硬盤的原則避免了機械的過載情況;二是在只有單個液壓線性驅(qū)動力拉伸過程中，沒有驅(qū)動力“成角”，這使得處理系統(tǒng)具有壽命長，產(chǎn)量高的文物。液壓機具有單動，雙動，三個運動三種基本操作模式。在單操作模式中，壓頭（或滑板）作為一種方式來移動所述可動構(gòu)件以完成加壓過程。這種工作方式是不接合裝置。單作用壓力機主要用于薄片成型，適用于紙幅和帶式材料。雙動壓機有兩個運動部件：滑塊（或打孔）和模板。他們的工作就是一拳（或幻燈片）自上而下的拉伸沖料，模板本意是固定壓板。壓制后，模板可以確信發(fā)揮功能的實現(xiàn)。根據(jù)材料和工件的壓力，正模板的特征參數(shù)。三動壓力機，從上到下下擺舉動模板剝離動拉深滑塊和幻燈片。然而，從空白模板的期間，也可用于實現(xiàn)特定的模制操作。此壓也可以用一個雙動機進行。 由于內(nèi)滑動和珠塊相關(guān)聯(lián)，因此，模制壓力和壓力合成整個系統(tǒng)的總負載量。幀結(jié)構(gòu)可以根據(jù)型梁，復(fù)合幀類型，整體框架，單臂等進行劃分。按功能液壓機可分為手動液壓機，鍛壓液壓機，液壓沖孔機，通用液壓機，校正壓裝液壓機，貼合液壓機，擠壓液壓機，熱壓液壓機，壓塊包裝液壓機，液壓機十組的類型。 4