阻尼件冷沖模工藝及模具設(shè)計(jì)【落料拉深復(fù)合模】【說(shuō)明書+CAD】
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畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論 文)開 題 報(bào) 告
1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,撰寫1500字左右(本科生200字左右)的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國(guó)內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢(shì)以及對(duì)本人研究課題的啟發(fā)):
文 獻(xiàn) 綜 述
本設(shè)計(jì)根據(jù)從事沖壓模具設(shè)計(jì)與制造的工程技術(shù)綜合性應(yīng)用型人才的實(shí)際要求,是符合大專模具設(shè)計(jì)專業(yè)的畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)需要所編寫的,將沖壓成形原理、冷沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)及模具制造工藝等三門關(guān)聯(lián)課程的內(nèi)容有機(jī)的融合,介紹了沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)與計(jì)算方法,同時(shí)在模具設(shè)計(jì)內(nèi)容中融匯了沖壓模具的不同加工方法、加工工藝及裝配工藝對(duì)初學(xué)沖壓模具模設(shè)計(jì)者有一定的參考價(jià)值。
本設(shè)計(jì)共分八章,分別對(duì)設(shè)計(jì)題目的來(lái)源、設(shè)計(jì)意義、目的、要求及現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì),零件工藝性分析,工藝方案的確定、模具結(jié)構(gòu)形式及沖壓設(shè)備的選擇,主要工藝參數(shù)計(jì)算,選擇與確定模具的主要零部件的結(jié)構(gòu)與尺寸,模具的總體裝配,模具工作零件的加工工藝等幾方面進(jìn)行了闡述。
本課題的要求是:
(1)系統(tǒng)總結(jié),鞏固過(guò)去所學(xué)的基礎(chǔ)課和專業(yè)課知識(shí)。
(2)運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決模具領(lǐng)域內(nèi)的實(shí)際工程問(wèn)題,依次進(jìn)行綜合知識(shí)的訓(xùn)練。
(3)通過(guò)某項(xiàng)具體工程設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)研究,達(dá)到多種綜合能力的培養(yǎng),掌握設(shè)計(jì)和科研的基本過(guò)程和基本方法。
(4)提高和運(yùn)用與工程技術(shù)有關(guān)的人文科學(xué),價(jià)值工程和技術(shù)經(jīng)濟(jì)的綜合知識(shí)
冷沖壓模具設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題:
冷沖壓模具設(shè)計(jì)的整體過(guò)程是從分析總體方案開始到完成全部技術(shù)設(shè)計(jì),這期間要經(jīng)過(guò)計(jì)算,繪圖,修改等步驟。在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)注意以下問(wèn)題。
(1)合理選擇模具結(jié)構(gòu)
根據(jù)零件圖樣及技術(shù)要求,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況,提出模具結(jié)構(gòu)方案,分析比、較選、擇最佳結(jié)構(gòu)。
(2)采用標(biāo)準(zhǔn)零部件
應(yīng)盡量選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)件及工廠沖模標(biāo)準(zhǔn)件。使模具設(shè)計(jì)典型化及制造簡(jiǎn)單化,縮短設(shè)計(jì)制造周期,降低成本。
本設(shè)計(jì)的內(nèi)容為阻尼件沖裁模設(shè)計(jì),通過(guò)設(shè)計(jì),我基本掌握了冷沖模設(shè)計(jì)的方法及步驟,對(duì)冷沖模有了更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識(shí),對(duì)模具的制造方法和制造過(guò)程更加熟悉,為今后的工作積累了豐富寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
復(fù)合模是一種多工序的沖模,是壓力機(jī)的一次工作行程中,在模具同一部位時(shí)完成數(shù)道分離工序的模具。復(fù)合模的設(shè)計(jì)難點(diǎn)是如何在同一個(gè)工作位置上合理地布置幾對(duì)凸、凹模。他在結(jié)構(gòu)上的主要特征是有一個(gè)既是落料凸模又是沖孔凹模的凸凹模。按照復(fù)合模工作零件的安裝位置不同,分為正裝式復(fù)合模和倒裝式復(fù)合模兩種。
(1)正裝復(fù)合模
正裝復(fù)合模工作時(shí),板料是在壓緊的狀態(tài)下分離,沖出的沖件平直度較高。但由于彈頂器和彈壓卸料裝置的作用,分離后的沖件容易被陷入邊料中影響操作,從而影響了生產(chǎn)率。
(2)倒裝式復(fù)合模
在下我們不防以復(fù)合模與級(jí)進(jìn)模進(jìn)行比較:復(fù)合模中,對(duì)于尺寸不大的彎曲件,還可以采用復(fù)合模,即在壓力機(jī)一次行程內(nèi),在模具同一位置上完成落料、彎曲、沖孔等幾種不同工序。級(jí)進(jìn)模中,對(duì)于批量大、尺寸較小的彎曲件,為了提高生產(chǎn)率,操作安全,保證產(chǎn)品質(zhì)量等,可以采用級(jí)進(jìn)彎曲模進(jìn)行多工位的沖裁、壓彎、切斷連續(xù)工藝成形,它也是一種工位多,效率高的沖模。整個(gè)沖件的成形是在連續(xù)過(guò)程中逐步完成的。連續(xù)成形是工序集中的工藝方法,可使切邊、切口、切槽、沖孔、塑性成形、落料等多種工序在一副模具上完成。
由于級(jí)進(jìn)模工位數(shù)較多,因而用級(jí)進(jìn)模沖制零件,必須解決條料或帶料的準(zhǔn)確定位問(wèn)題,才有可能保證沖壓件的質(zhì)量。根據(jù)它的定位零件的特征,級(jí)進(jìn)模有以下幾種典型結(jié)構(gòu):
(1)用導(dǎo)正銷定位的級(jí)進(jìn)模
(2)側(cè)刃定距的級(jí)進(jìn)模
復(fù)合模的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,沖裁件的內(nèi)孔與外緣的相對(duì)位置精度高,板料的定位精度要求比級(jí)進(jìn)模低,沖模的輪廓尺寸較小。但復(fù)合模結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造精度要求高,成本高。復(fù)合模主要用于生產(chǎn)批量大,精度要求高的沖裁件。
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2.本課題的研究思路(包括要研究或解決的問(wèn)題和擬采用的研究方法、手段(途徑)及進(jìn)度安排等):
2 本設(shè)計(jì)經(jīng)指導(dǎo)老師的同意和指導(dǎo),又經(jīng)過(guò)本人的仔細(xì)思考最終采用落料、拉深復(fù)合模。由于制件材料為較貴重的鈹青銅,制件形狀為圓形凸緣形狀。根據(jù)其制件形狀尺寸,可設(shè)計(jì)用兩副模具。
本設(shè)計(jì)的進(jìn)度及安排如下:
第一階段:根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書,認(rèn)真思考考慮制件的形狀特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)工藝性,確定是否符合沖壓工藝性,確定合適的工藝方案。
第二階段:沖模類型及結(jié)構(gòu)形式的選擇。
第三階段:必要的工藝計(jì)算及壓力設(shè)備的選擇。
第四階段:繪制模具總圖及零件圖。
第五階段:嚴(yán)格按照格式編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。
第六階段:說(shuō)明書的及其它裝定。
第七階段:設(shè)計(jì)總結(jié)及答辯。
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