制定分度盤加工工藝設(shè)計(jì)鉆8-φ12.5 孔的鉆床夾具
制定分度盤加工工藝設(shè)計(jì)鉆8-φ12.5 孔的鉆床夾具,制定分度盤加工工藝,設(shè)計(jì)鉆8-φ12.5,孔的鉆床夾具,制定,制訂,分度,加工,工藝,設(shè)計(jì),鉆床,夾具
哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號
零（部）件圖號
共11 頁
產(chǎn)品名稱
分度盤
零（部）件名稱
分度盤
第 1 頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
金工
11
粗車
HT-200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
220*45
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
普通車床
CA6140
1
夾 具 編 號
夾 具 名 稱
切 削 液
工序工時(shí)
準(zhǔn)終
單件
序號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
(r/min)
切削
速度
(m/min)
進(jìn)給
量
(mm/r)
切削
深度
(mm)
走刀次數(shù)
時(shí)間定額
機(jī)動
輔助
1
粗車Φ90端面
游標(biāo)卡尺
左偏刀
CA6140
3.3
119.63
0.5
2
1
10.3
2
粗車Φ90外圓
3.3
119.63
0.5
2
1
10.3
3
粗車Φ154臺階面，倒角
2.6
126.86
0.5
2
1
8
4
粗車Φ90內(nèi)孔
2.6
126.86
0.5
2
1
9
5
粗車Φ206臺階面
2.6
126.86
0.5
2
1
9
編制（日期）
審核（日期）
會簽（日期）
陳彬
2012.12.7
標(biāo)記
處數(shù)
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日期
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日期
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產(chǎn)品型號
零（部）件圖號
共 11頁
產(chǎn)品名稱
分度盤
零（部）件名稱
分度盤
第 2 頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
金工
11
粗車左端面
HT-200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
220*45
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
普通車床
CA6140
1
夾 具 編 號
夾 具 名 稱
切 削 液
工序工時(shí)
準(zhǔn)終
單件
序號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
(r/min)
切削
速度
(m/min)
進(jìn)給
量
(mm/r)
切削
深度
(mm)
走刀次數(shù)
時(shí)間定額
機(jī)動
輔助
1
粗車左端面
游標(biāo)卡尺
平面車刀
CA6140
3.3
110
0.5
2
1
12
1
編制（日期）
審核（日期）
會簽（日期）
陳彬
2012.12.7
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處數(shù)
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日期
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日期
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產(chǎn)品型號
零（部）件圖號
共 11頁
產(chǎn)品名稱
分度盤
零（部）件名稱
分度盤
第 3 頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
金工
11
半精車
HT-200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
220*45
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
普通車床
CA6140
1
夾 具 編 號
夾 具 名 稱
切 削 液
工序工時(shí)
準(zhǔn)終
單件
序號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
(r/min)
切削
速度
(m/min)
進(jìn)給
量
(mm/r)
切削
深度
(mm)
走刀次數(shù)
時(shí)間定額
機(jī)動
輔助
1
半精車Φ90端面
千分尺
左偏刀
CA6140
4.1
150
.0.4
1
2
12
2
半精車Φ90外圓
4.1
150
.0.4
1
2
12
3
半精車Φ154臺階面，倒角
.4.1
150
0.4
1
2
10
4
半精車Φ90端面
3.3
125.6
0.4
1
2
6
5
半精車Φ90外圓
5.3
158.5
0.4
1
2
18
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陳彬
2012.12.7
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產(chǎn)品型號
零（部）件圖號
共11 頁
產(chǎn)品名稱
分度盤
零（部）件名稱
分度盤
第 4 頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
金工
11
半精車左端面
HT-200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
220*45
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
普通車床
CA6140
1
夾 具 編 號
夾 具 名 稱
切 削 液
工序工時(shí)
準(zhǔn)終
單件
序號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
(r/min)
切削
速度
(m/min)
進(jìn)給
量
(mm/r)
切削
深度
(mm)
走刀次數(shù)
時(shí)間定額
機(jī)動
輔助
1
半精車左端面
千分尺
左偏刀
CA6140
3.3
110
0.5
2
1
12
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處數(shù)
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日期
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產(chǎn)品型號
零（部）件圖號
共 11頁
產(chǎn)品名稱
分度盤
零（部）件名稱
分度盤
第 5 頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
金工
11
精車
HT-200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
220*45
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
普通車床
CA6140
1
夾 具 編 號
夾 具 名 稱
切 削 液
工序工時(shí)
準(zhǔn)終
單件
序號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
(r/min)
切削
速度
(m/min)
進(jìn)給
量
(mm/r)
切削
深度
(mm)
走刀次數(shù)
時(shí)間定額
機(jī)動
輔助
1
精車Φ90端面
Z33-1
游標(biāo)卡尺
14.16
26.69
0.24
5.5
1
7
2
精車Φ90外圓
12.24
26.69
0.24
5.5
1
8
3
精車Φ154臺階面，倒角
12.24
26.69
0.24
5.5
1
12
4
精車Φ90端面
16.7
26.69
0.24
5.5
1
8
5
精車Φ90外圓
16.7
26.69
0.24
5.5
1
9
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審核（日期）
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處數(shù)
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日期
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機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號
零（部）件圖號
共11 頁
產(chǎn)品名稱
分度盤
零（部）件名稱
分度盤
第 6 頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
金工
11
精車左端面
HT-200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
220*45
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
普通車床
CA6140
1
夾 具 編 號
夾 具 名 稱
切 削 液
工序工時(shí)
準(zhǔn)終
單件
序號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
(r/min)
切削
速度
(m/min)
進(jìn)給
量
(mm/r)
切削
深度
(mm)
走刀次數(shù)
時(shí)間定額
機(jī)動
輔助
1
精車左端面
游標(biāo)卡尺
左偏刀
CA6140
17.2
26.69
0.24
5.5
1
9
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會簽（日期）
陳彬
2012.12.7
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
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日期
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日期
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機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號
零（部）件圖號
共 11頁
產(chǎn)品名稱
分度盤
零（部）件名稱
分度盤
第 7 頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
金工
11
鉆孔
HT-200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
220*45
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
立式鉆床
Z525
1
夾 具 編 號
夾 具 名 稱
切 削 液
工序工時(shí)
準(zhǔn)終
單件
序號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
(r/min)
切削
速度
(m/min)
進(jìn)給
量
(mm/r)
切削
深度
(mm)
走刀次數(shù)
時(shí)間定額
機(jī)動
輔助
1
鉆Φ12.5孔
鉆床
7.58
20
0.28
1
1
0.23
2
鉆Φ10孔
37.9
100
0.28
1
1
0.16
2
編制（日期）
審核（日期）
會簽（日期）
陳彬
2012.12.7
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標(biāo)記
更改文件號
簽字
日期
哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號
零（部）件圖號
共11 頁
產(chǎn)品名稱
分度盤
零（部）件名稱
分度盤
第 8 頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
金工
11
插鍵槽
HT-200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
220*45
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
插床
C5425
1
夾 具 編 號
夾 具 名 稱
切 削 液
工序工時(shí)
準(zhǔn)終
單件
序號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
(r/min)
切削
速度
(m/min)
進(jìn)給
量
(mm/r)
切削
深度
(mm)
走刀次數(shù)
時(shí)間定額
機(jī)動
輔助
1
插鍵槽
插床
3.3
110
0.5
1
12
編制（日期）
審核（日期）
會簽（日期）
陳彬
2012.12.7
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標(biāo)記
更改文件號
簽字
日期
哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號
零（部）件圖號
共 11頁
產(chǎn)品名稱
分度盤
零（部）件名稱
分度盤
第 9 頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
金工
11
鉆孔
HT-200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每臺件數(shù)
鑄件
220*45
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
立式鉆床
Z525
1
夾 具 編 號
夾 具 名 稱
切 削 液
工序工時(shí)
準(zhǔn)終
單件
序號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
(r/min)
切削
速度
(m/min)
進(jìn)給
量
(mm/r)
切削
深度
(mm)
走刀次數(shù)
時(shí)間定額
機(jī)動
輔助
1
鉆Φ3.5孔
鉆床
7.58
20
0.28
1
1
0.23
編制（日期）
審核（日期）
會簽（日期）
陳彬
2012.12.7
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標(biāo)記
更改文件號
簽字
日期
哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號
零（部）件圖號
共 11頁
產(chǎn)品名稱
分度盤
零（部）件名稱
分度盤
第 10 頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
金工
11
鉆孔
HT-200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每臺件數(shù)
鍛件
220*45
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
立式鉆床
Z525
1
夾 具 編 號
夾 具 名 稱
切 削 液
工序工時(shí)
準(zhǔn)終
單件
序號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
(r/min)
切削
速度
(m/min)
進(jìn)給
量
(mm/r)
切削
深度
(mm)
走刀次數(shù)
時(shí)間定額
機(jī)動
輔助
1
鉆4-Ф11mm孔
專用夾具
Ф 6、Ф 8、 Ф 11直柄麻花鉆
Ф16直柄錐面锪孔鉆
11.7
26
0.2
5.5
1
44.8
28.8
2
鉆 Ф6mm孔
26.5
30
0.16
3
1
13.2
10
3
鉆 Ф7mm孔
19
34
0.16
4
1
7.9
12
4
锪 Ф16mm孔
6
20
0.5
4.5
1
24.3
8
編制（日期）
審核（日期）
會簽（日期）
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2012.12.7
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標(biāo)記
更改文件號
簽字
日期
哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院
機(jī) 械 加 工 工 序 卡
產(chǎn)品型號
零（部）件圖號
共 11頁
產(chǎn)品名稱
分度盤
零（部）件名稱
分度盤
第 11 頁
車 間
工序號
工序名稱
材料牌號
金工
11
鉆孔
HT-200
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每臺件數(shù)
鍛件
220*45
1
1
設(shè)備名稱
設(shè)備型號
設(shè)備編號
同時(shí)加工件數(shù)
普通車床
CA6140
1
夾 具 編 號
夾 具 名 稱
切 削 液
工序工時(shí)
準(zhǔn)終
單件
序號
工 步 內(nèi) 容
工 藝 裝 備
主軸
轉(zhuǎn)速
(r/min)
切削
速度
(m/min)
進(jìn)給
量
(mm/r)
切削
深度
(mm)
走刀次數(shù)
時(shí)間定額
機(jī)動
輔助
1
攻M8螺紋
M8絲錐
7.8
24
0.7
2.5
1
32.4
5.8
編制（日期）
審核（日期）
會簽（日期）
陳彬
2012.12.7
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽字
日期
標(biāo)記
更改文件號
簽字
日期
機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片
產(chǎn)品型號
零（部）件圖號
第 頁
產(chǎn)品名稱
分度盤
零（部）件名稱
共 頁
材料牌號
毛坯種類
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每臺件數(shù)
備注
工序號
工序名稱
工 序 內(nèi) 容
車間
工段
設(shè)備
工藝裝備
工時(shí)
準(zhǔn)終
單件
1
模鍛
下220×45的材料
鍛工
壓力機(jī)
2
熱 處理
熱處理—淬硬40～50HRC
熱處理
3
粗 車左
車內(nèi)槽，車削退刀槽
金工
CA6140
端面車刀,游標(biāo)卡尺,通用夾具
4
粗車右
粗車小端面Φ90，臺階面
金工
CA6140
端面車刀,游標(biāo)卡尺,通用夾具
5
精車左
車內(nèi)槽，車削退刀槽
金工
CA6140
端面車刀,游標(biāo)卡尺,通用夾具
6
精車右
粗車小端面Φ90，臺階面
金工
CA6140
端面車刀,游標(biāo)卡尺,通用夾具
7
鉆孔
鉆大端孔Φ56
金工
Z535
麻花鉆,塞規(guī),專用夾具
8
插鍵
插鍵
金工
CA6140
9
去毛刺
去毛刺
磨工
10
鉆削
鉆Φ12.5
金工
CA6140
麻花鉆,塞規(guī),專用夾具
23.6
11
鉆削
鉆-擴(kuò)16*Φ4銷孔
金工
Z525
麻花鉆,塞規(guī),專用夾具
12
鉆削
鉆8*Φ7
金工
Z525
麻花鉆,塞規(guī),專用夾具
13
鉆削
鉆-攻16*M6，2*M1
金工
Z525
麻花鉆,塞規(guī),專用夾具X
14
清洗
清洗
金工
15
終檢
終檢
質(zhì)檢室
編制 （日期）
審核 （日期）
會簽 （日期）
陳彬
2012.12.18
標(biāo)記
處 數(shù)
更改文件號
簽字
日期
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哈爾濱理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書
機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)說明書
設(shè)計(jì)題目： 制定分度盤加工工藝，設(shè)計(jì)鉆
8-φ12.5 孔的鉆床夾具
專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化
班 級：
學(xué) 號：
指導(dǎo)教師：
機(jī)械工程系
2012年12月14 日
哈爾濱理工大學(xué)
機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書
設(shè)計(jì)題目：制定分度盤（圖5-26）的加工工藝，設(shè)計(jì)鉆8-φ12.5孔的鉆床夾具
設(shè)計(jì)要求： 1、中批生產(chǎn)；
2、選用通用設(shè)備；
3、采用手動夾緊機(jī)構(gòu)；
設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1、繪制加工工件圖，計(jì)算機(jī)繪圖；
2、制訂零件的加工工藝過程，填寫零件加工藝過程卡一張和鉆8-φ12.5孔工序的工序卡。
3、設(shè)計(jì)指定的工序夾具，繪制夾具全套圖紙；
4、編寫設(shè)計(jì)說明書一份，按照畢業(yè)論文的寫；
5、答辯時(shí)交全套夾具工程用圖紙、設(shè)計(jì)說書、
工藝過程卡和工序卡，并交電子文稿 。
設(shè)計(jì)時(shí)間：2012年11月26日至12月14日
答辯時(shí)間：2012年12月14日
班 級： 機(jī)械09-3班
學(xué) 號： 學(xué)生姓名：
指導(dǎo)教師：
系 主 任：
2012年11月24日
目錄
序言 1
第一章 零件的分析 3
（一）零件的作用 3
（二）零件的工藝分析 3
第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 4
（一）確定毛坯形式 4
（二）基面的選擇 5
（三）制定工藝路線 5
（四）機(jī)械加工余量.，工序尺寸及尺寸的確定 6
（五）確定切削用量級基本工時(shí) 6
第三章 專用夾具設(shè)計(jì) 8
（一）設(shè)計(jì)主旨 8
（二）夾具設(shè)計(jì) 8
（三）定位基準(zhǔn)的選擇 8
（四）切削力和夾緊力的計(jì)算 9
（五）定位誤差分析 9
（六）夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 9
課程設(shè)計(jì)心得體會 10
參考文獻(xiàn) 11
序言
大學(xué)臨近尾聲，我們很多的基礎(chǔ)課，比如《機(jī)械原理》《機(jī)械設(shè)計(jì)》《機(jī)械制造基礎(chǔ)》《工裝設(shè)計(jì)》都已經(jīng)結(jié)束了。機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)就是我們學(xué)完了這些基礎(chǔ)課，技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對所學(xué)的各課程的一次深入的綜合性的鏈接，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此。它在我們的大學(xué)學(xué)習(xí)生活中占有十分重要的地位。
對我個(gè)人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題，解決問題的能力，為今后參加祖國的現(xiàn)代化建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。
由于知識范圍的限制和能力的欠缺，在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中我存在很多的不足，但是在老師的知道下我真的學(xué)到了很多以前沒有接觸到的知識和能力。
一 零件的分析
（1） 零件的作用
題目所給定的零件是分度盤(見圖)，其主要作用，分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩頂尖間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。按其傳動、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤(包括電感分度盤和光柵分度盤)。按其功能可分為萬能分度盤、半萬能分度盤、等分分度盤。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。分度盤作為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動部分組成。分度盤主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用。分度盤主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。
（2） 零件的工藝分析
1）該工件鍛造比比較大，很容易造成應(yīng)力的分布不均。因此，鍛造后進(jìn)行正火處理，粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，以改善材料的切削性能。
2）工序安排以臺階面和Φ206的外圓表面定位，裝夾工件，達(dá)到了設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)的統(tǒng)一。
3）分度盤大端面對Φ56H6孔中心線有垂直度要求；A平面的平面度公差為0.005mm，Φ148對Φ56H6孔的同軸度公差為0.005mm，外圓臺階面對Φ90mm外圓軸心線有垂直度要求；Φ206mm外圓與Φ56h6mm孔有同軸度要求；8XΦ12.5和16XM6有位置度要求可在偏擺儀上用百分表檢查同軸度及垂直度。
圖1-1
二 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
（一）確定毛坯的制造形式
根據(jù)材料40Cr，生產(chǎn)類型為大批大量生產(chǎn)及零件形狀要求，可選擇模鍛件。毛坯的拔模斜度5°。
2）分度盤Φ206mm外圓與Φ56H6mm孔有同軸度要求，為保證加工精度，工藝安排應(yīng)粗、精加工分開。
3）主要表面雖然加工精度較高，但可以在正常的生產(chǎn)條件下，采用較經(jīng)濟(jì)的方法保證質(zhì)量地加工出來。
（二）基面的選擇
基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。基面選擇的正確，合理，可以保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，否則，就會使加工工藝路線問題百出，嚴(yán)重的還會造成零件大批報(bào)廢，試生產(chǎn)無法進(jìn)行。
1.粗基準(zhǔn)的選擇
選擇Φ206為粗基準(zhǔn)
2 .精基準(zhǔn)的選擇
精基準(zhǔn)的選擇主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合問題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序
基準(zhǔn)不重合時(shí)應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算。
（三）制定工藝路線
制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證，使工序集中來提高生產(chǎn)效率。除此之外還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便降低生產(chǎn)成本。
工藝路線方案
工序1：模鍛
工序2：熱處理
工序3：粗車左
工序4：粗車右
工序5: 精車左
工序6: 精車右
工序7: 鉆Φ56孔
工序8: 插鍵
工序9: 去毛刺
工序10: 鉆Φ12.5
工序11: 鉆-擴(kuò)16×Φ4
工序12: 鉆8×φ7孔
工序13：鉆-攻16×M6，2×M1
工序14：清洗
工序15：終檢
（四）機(jī)械加工余量、工序及毛坯尺寸的確定
根據(jù)機(jī)械加工后零件的形狀及零件材料，估算鍛件毛坯重量為=7.50kg。
1.外圓表面（φ206 φ90 φ154 φ148）
毛胚加工表面直徑為為φ220，φ206 φ90的表面粗糙度為3.2um，φ154 φ148表面粗糙度為2um，粗車余量1.6mm，查表《工藝手冊》表2.3-2，精車余量0.2mm，查《工藝手冊》表2.3-3
2. 分度盤的毛坯圖
圖1-2
（五）確定切削用量及基本工時(shí)
鉆φ12.5孔：
通過[1]中表10.4-1可得：
進(jìn)給量：f =(0.14-0.18)mm/r
又l/d=4.5，取修正系數(shù)為0.95，則
f=(0.14-0.18)×0.95=(0.0665-0.171)mm/r根據(jù)Z5125A鉆床說明書，選擇f=0.0855mm/r.
通過[1]中表10.4-9并結(jié)合表10.4-16可得：
切削速度：
其中：，，，
,
通過[1]中表10.4-8查得：
鉆頭的耐用度T=15min，修正系數(shù)為1
則可得出：
結(jié)合[1]中表10.4-16取
綜上可得：
機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速取
故實(shí)際切削速度為：
鉆孔工時(shí)：
通過[1]中表10.4-43可得：
軸向力、扭矩及功率的計(jì)算
通過[1]中表10.4-11并結(jié)合表10.4-16可得：
軸向力
其中，，，
則，
扭矩
其中，，，
則，
功率
（三）專用夾具設(shè)計(jì)
為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，通常要設(shè)計(jì)專用夾具。
經(jīng)過與指導(dǎo)師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)第11道工序—鉆φ12.5mm孔的鉆床專用夾具。
（一）設(shè)計(jì)主旨
本夾具主要用來鉆φ12.5mm孔。
（二）夾具設(shè)計(jì)
在給定的零件中，對本序加工的主要考慮同軸度相關(guān)要求。
（三）定位基準(zhǔn)的選擇
出于定位簡單和快速的考慮，選擇一端面和孔φ56和φ90為定位基準(zhǔn)面，保證加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，再使用卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡緊。
（四）切削力和加緊力計(jì)算
本步加工按鉆削估算卡緊力。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。
鉆削軸向力 ：
扭矩
卡緊力為
取系數(shù) S1=1.5 S2=S3=S4=1.1
則實(shí)際卡緊力為 F’=S1*S2*S3*S4*F=24.1N
使用快速定位機(jī)構(gòu)快速人工卡緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指 定可靠的卡緊力。
（五）定位誤差分析
由于加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，所以能很好的保證了加工精度。
（6） 卡具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明
卡具的卡緊力不大，故使用手動卡緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快 速卡緊機(jī)構(gòu)。
課程設(shè)計(jì)心得體會
整個(gè)課程設(shè)計(jì)的過程讓我真的學(xué)到了太多，而且不僅僅限于有限的知識。當(dāng)我快要完成老師下達(dá)給我的任務(wù)的時(shí)候,我仿佛經(jīng)過了一次翻山越嶺,登上了高山之顛,頓感心曠神怡,眼前豁然開朗.
課程設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練,這是我們邁向社會,從事職業(yè)工作前一個(gè)必不可少的過程.“千里之行始于足下”,通過這次課程設(shè)計(jì),學(xué)會腳踏實(shí)地地邁開這一步,就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
說實(shí)話,課程設(shè)計(jì)真實(shí)有點(diǎn)累。然而,當(dāng)我一著手清理自己的設(shè)計(jì)成果,仔細(xì)回味這兩周的心路歷程,一種少有的成功喜悅即刻是我倦意全消。雖然這是我剛學(xué)會走完的第一步,使我人生中的一點(diǎn)小小的勝利,然而它令我感到自己成熟許多,這個(gè)痛并快樂的過程讓我很滿足。
通過課程設(shè)計(jì),使我深深體會到,做任何事都必須耐心、細(xì)致。課程設(shè)計(jì)過程中,許多計(jì)算有時(shí)不免令我感覺心煩意亂,有幾次因?yàn)椴恍⌒奈宜阌?jì)出錯(cuò),只能毫不情愿地重來。但一想起老師平時(shí)對我們耐心的教導(dǎo),想到今后自己應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的社會責(zé)任,想到世界上因?yàn)槟承┘?xì)小失誤而出現(xiàn)的令世人無比震驚的事故,我不禁時(shí)刻提醒自己,一定要養(yǎng)成一種高度責(zé)任、一絲不茍的良好的習(xí)慣。
這次課程設(shè)計(jì)使我在工作作風(fēng)上得到了一次難得的磨練。最后，我要衷心的感謝老師,是您的嚴(yán)厲批評喚醒了我,是您的敬業(yè)精神感動了我,是您的教誨啟發(fā)了我,是您的殷切期望鼓舞了我。我感謝老師您今天又為我增添了一副堅(jiān)硬的翅膀。
我相信在這次課程設(shè)計(jì)中學(xué)到的東西會讓我收益一生！
參考文獻(xiàn)
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