油田管材矯直機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)
油田管材矯直機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),油田管材矯直機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),油田,管材,矯直機(jī),液壓,系統(tǒng),設(shè)計(jì)
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任務(wù)書(shū)
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學(xué)生姓名
學(xué)??? 號(hào)
年級(jí)專業(yè)及班級(jí)
指導(dǎo)教師及職稱
?副教授
學(xué)??? 院
工學(xué)院?
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2012 年?12? 月??3 日
填 寫(xiě) 說(shuō) 明
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一、畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）任務(wù)書(shū)是學(xué)校根據(jù)已經(jīng)確定的畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目下達(dá)給學(xué)生的一種教學(xué)文件，是學(xué)生在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下獨(dú)立從事畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）工作的依據(jù)。此表由指導(dǎo)教師填寫(xiě)。
二、此任務(wù)書(shū)必需針對(duì)每一位學(xué)生，不能多人共用。
三、選題要恰當(dāng)，任務(wù)要明確，難度要適中，份量要合理，使每個(gè)學(xué)生在規(guī)定的時(shí)限內(nèi)，經(jīng)過(guò)自己的努力，可以完成任務(wù)書(shū)規(guī)定的設(shè)計(jì)研究?jī)?nèi)容。
四、任務(wù)書(shū)一經(jīng)下達(dá)，不得隨意更改。
五、各欄填寫(xiě)基本要求。
（一）畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）選題來(lái)源、選題性質(zhì)和完成形式：
請(qǐng)?jiān)诤线m的對(duì)應(yīng)選項(xiàng)前的“□”內(nèi)打“√”，科研課題請(qǐng)注明課題項(xiàng)目和名稱，項(xiàng)目指“國(guó)家青年基金”等。
（二）主要內(nèi)容和要求：
1．工程設(shè)計(jì)類選題
明確設(shè)計(jì)具體任務(wù)，設(shè)計(jì)原始條件及主要技術(shù)指標(biāo)；設(shè)計(jì)方案的形成（比較與論證）；該生的側(cè)重點(diǎn)；應(yīng)完成的工作量，如圖紙、譯文及計(jì)算機(jī)應(yīng)用等要求。
2．實(shí)驗(yàn)研究類選題
明確選題的來(lái)源，具體任務(wù)與目標(biāo)，國(guó)內(nèi)外相關(guān)的研究現(xiàn)狀及其評(píng)述；該生的研究重點(diǎn)，研究的實(shí)驗(yàn)內(nèi)容、實(shí)驗(yàn)原理及實(shí)驗(yàn)方案；計(jì)算機(jī)應(yīng)用及工作量要求，如論文、文獻(xiàn)綜述報(bào)告、譯文等。
3．文法經(jīng)管類論文
明確選題的任務(wù)、方向、研究范圍和目標(biāo)；對(duì)相關(guān)的研究歷史和研究現(xiàn)狀簡(jiǎn)要介紹，明確該生的研究重點(diǎn)；要求完成的工作量，如論文、文獻(xiàn)綜述報(bào)告、譯文等。
（三）主要中文參考資料與外文資料：
在確定了畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目和明確了要求后，指導(dǎo)教師應(yīng)給學(xué)生提供一些相關(guān)資料和相關(guān)信息，或劃定參考資料的范圍，指導(dǎo)學(xué)生收集反映當(dāng)前研究進(jìn)展的近1－3年參考資料和文獻(xiàn)。外文資料是指導(dǎo)老師根據(jù)選題情況明確學(xué)生需要閱讀或翻譯成中文的外文文獻(xiàn)。
（四）畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）的進(jìn)度安排：
1．設(shè)計(jì)類、實(shí)驗(yàn)研究類課題
實(shí)習(xí)、調(diào)研、收集資料、方案制定約占總時(shí)間的20%；主體工作，包括設(shè)計(jì)、計(jì)算、繪制圖紙、實(shí)驗(yàn)及結(jié)果分析等約占總時(shí)間的50%；撰寫(xiě)初稿、修改、定稿約占總時(shí)間的30%。
2．文法經(jīng)管類論文
實(shí)習(xí)、調(diào)研、資料收集、歸檔整理、形成提綱約占總時(shí)間的60%；撰寫(xiě)論文初稿，修改、定稿約占總時(shí)間的40%。
六、各欄填寫(xiě)完整、字跡清楚。應(yīng)用黑色簽字筆填寫(xiě)，也可使用打印稿，但簽名欄必須相應(yīng)責(zé)任人親筆簽名。
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畢業(yè)論文
（設(shè)計(jì)）題目
油田管材矯直機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)?
選題來(lái)源
□結(jié)合科研課題?? 課題名稱：????????????????????????????????????????
■生產(chǎn)實(shí)際或社會(huì)實(shí)際?????????? □其他???
選題性質(zhì)
□基礎(chǔ)研究????? ■應(yīng)用研究???? □其他
題目完成形式
□畢業(yè)論文????? ■畢業(yè)設(shè)計(jì)???? □提交作品，并撰寫(xiě)論文
主要內(nèi)容和要求
油田管材矯直機(jī)液壓系統(tǒng)可以保證油田管材矯直機(jī)按預(yù)訂工藝過(guò)程的要求（壓力、溫度、速度、時(shí)間）和動(dòng)作程序準(zhǔn)確有效的工作。
主要要求：
一、進(jìn)行必要的設(shè)計(jì)計(jì)算
二、設(shè)計(jì)油路板
三、繪制液壓系統(tǒng)圖
四、繪制液壓系統(tǒng)安裝簡(jiǎn)圖
五、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
說(shuō)明：設(shè)計(jì)工作量應(yīng)至少完成折合A0號(hào)圖紙三張和一份12000字以上的設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)。
注：此表如不夠填寫(xiě)，可另加附頁(yè)。
主要中文參考資料與外文資料
[1]濮良貴，紀(jì)名剛主編.機(jī)械設(shè)計(jì)[M].高等教育出版社，2004.2
[2]孫桓,陳作模.機(jī)械原理[M].北京：高等教育出版社，1999
[3]張世亮.液壓與氣壓傳動(dòng)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006
[4]董林福.液壓與氣壓傳動(dòng)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006
[5]王積偉.液壓與氣壓傳動(dòng)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005
[6]機(jī)械工程手冊(cè)編委會(huì).機(jī)械工程手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1997
[7]章宏甲，黃 誼[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005
[8]許福玲.液壓與氣壓傳動(dòng)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004
[9]張利平.現(xiàn)代液壓技術(shù)應(yīng)用220例[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004
[10]雷天覺(jué).液壓工程手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1996
工作進(jìn)度安排
起止日期
主要工作內(nèi)容
2012.11.06～2012.12.02
選題
2012.12.03～2012.12.05
接受任務(wù)書(shū)
2012.12.06～2013.01.13
撰寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告和開(kāi)題
2013.01.14～2013.03.29
畢業(yè)設(shè)計(jì)
2013.03.30～2013.04.01
中期考核
2013.04.02～2013.05.06
完善畢業(yè)設(shè)計(jì)與畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié)
2013.05.07～2013.05.10
提交正稿與指導(dǎo)老師評(píng)閱
2013.05.11～2013.05.26
專業(yè)委員會(huì)評(píng)閱，答辯與修改定稿
要求完成日期：20??? 年??? 月??? 日??????? 指導(dǎo)教師簽名：? ??????????????????????
審查日期：20??? 年??? 月??? 日??????????? 專業(yè)委員會(huì)主任簽名： ?????????????????
批準(zhǔn)日期：20??? 年??? 月??? 日??????????? 學(xué)院指導(dǎo)委員會(huì)簽名（公章）：??????????
接受任務(wù)日期：20??? 年??? 月??? 日? ??????學(xué)生本人簽名：???????? ???????????????
注：簽名欄必須由相應(yīng)責(zé)任人親筆簽名。此表可從教務(wù)處網(wǎng)站下載中心下載。
設(shè)計(jì)
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油田管材矯直機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)
THE DESIGN OF HYDRAULIC PRESSURE SYSTEM FOR THE OIL FIELD PIPE FLATTENING MACHINE
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學(xué)生姓名：
學(xué)??? 號(hào)：
年級(jí)專業(yè)及班級(jí)：
指導(dǎo)老師及職稱： 副教授
學(xué)??? 院：工學(xué)院
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提交日期：2013年5月
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開(kāi)題報(bào)告
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學(xué)生姓名
學(xué)??? 號(hào)
年級(jí)專業(yè)及班級(jí)
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指導(dǎo)教師及職稱
學(xué)??? 院
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2013 年 1月7日
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畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目
油田管材矯直機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)
文獻(xiàn)綜述（選題研究意義、國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀、主要參考文獻(xiàn)等，不少于1000字）
一．? 選題研究意義
液壓技術(shù)對(duì)現(xiàn)代社會(huì)中人們的日常生活、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、科學(xué)研究活動(dòng)正起著越來(lái)越重要的作用，已成為現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備和裝置中的基本技術(shù)構(gòu)成、現(xiàn)代工程控制的基本技術(shù)要素和工業(yè)及國(guó)防自動(dòng)化的重要手段，并在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)以及幾乎所有技術(shù)領(lǐng)域中日益廣泛應(yīng)用，應(yīng)用液壓技術(shù)的程度已成為衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)化水平的重要標(biāo)志
在工業(yè)生產(chǎn)中，各種矯直機(jī)被廣泛用作材料的矯直，由于液壓矯直機(jī)優(yōu)良的性能，液壓矯直機(jī)的使用相當(dāng)廣泛,它不僅操作方便,而且可以大大提高工作效率。液壓矯直機(jī)也是冶金行業(yè)的重要設(shè)備，被廣泛應(yīng)用在冶煉、焊接、噴涂、搬運(yùn)、裝配等工作場(chǎng)合。
油田管在加熱、精整、運(yùn)輸及各種加工過(guò)程中，由于外力作用，溫度變化及內(nèi)力消長(zhǎng)等因素的影響，往往產(chǎn)生不同程度的彎曲、瓢曲、浪形、鐮彎或歪扭等塑性變形或內(nèi)部殘余應(yīng)力。為了消除這些形狀缺陷和殘余應(yīng)力，獲得平直的成品油田管，油田管需要在矯直機(jī)上進(jìn)行矯直。
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二．? 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
矯直技術(shù)多用于金屬加工的后部工序，在很大程度上決定著產(chǎn)、成品的質(zhì)量水平。矯直技術(shù)同其他金屬加工技術(shù)一樣在20世紀(jì)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)展，相應(yīng)的矯直理論比取得了很大的進(jìn)步。不過(guò)理論滯后于實(shí)踐的現(xiàn)象比較明顯。另外，就矯直理論的總體來(lái)看，仍然處于粗糙階段，首先就是其基本參數(shù)的確定還要依靠許多經(jīng)驗(yàn)算法和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，如輥數(shù)、輥距、輥徑、 壓彎量及矯直速度等。
到 20 世紀(jì) 70 年代以來(lái)，矯直技術(shù)與矯直理論的發(fā)展明顯加快，如拉彎矯直技術(shù)很快走向成熟；開(kāi)發(fā)成功平動(dòng)(萬(wàn)能)矯直技術(shù)、行星矯直技術(shù)、全長(zhǎng)矯直技術(shù)、程序控制矯直技術(shù)、變凸度及變輥距矯直技術(shù)，以及雙間旋轉(zhuǎn)矯直技術(shù)等。根據(jù)近年矯直技術(shù)的不斷提高和發(fā)展，首先在矯直過(guò)程的變形機(jī)理方而取得不少的研究成果，如拉力對(duì)矯直的作用，在斜輥矯直機(jī)上壓緊力對(duì)矯直的作用，殘留應(yīng)力對(duì)矯直尺寸精度的影響，等曲率接觸區(qū)對(duì)矯直變形的重義作用等。就我國(guó)工業(yè)發(fā)展水平來(lái)看，常規(guī)的矯直設(shè)備尚需添補(bǔ)和改造，不過(guò)應(yīng)該盡量采用新的高效能的常規(guī)設(shè)備，如新的拉彎矯直設(shè)備，新的 3—1—3 矯直機(jī)，大型二輥矯直機(jī)、滾動(dòng)模轉(zhuǎn)矯直機(jī)及變輥距矯直機(jī)等；新的矯直技術(shù)也需積極開(kāi)發(fā)，如振動(dòng)矯直、高效高精度滾光矯直、液壓拉彎矯直、高精度壓力矯直，矯直過(guò)程的計(jì)算機(jī)控制、復(fù)合輥形的矯直技術(shù)以及復(fù)合轉(zhuǎn)轂矯直技術(shù)等；在矯直理論研究方面應(yīng)該走出自己的道路，如材料強(qiáng)化影響的計(jì)算方法、變形能的測(cè)定及計(jì)算方法、等曲率塑性區(qū)長(zhǎng)度及深度對(duì)矯直質(zhì)量的影響，在矯直過(guò)程中克服殘留應(yīng)力影響的方法，減少矯直過(guò)程的摩擦損失，最佳結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定方法，斜輥的受力測(cè)定與計(jì)算方法、熱處理軋材的矯直方法以及雙向旋轉(zhuǎn)矯直法等。所有這些已經(jīng)遇到的和想到的問(wèn)題，即使不能概括全面，只要同行們從實(shí)際出發(fā)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，抓住不放，搞出結(jié)果，將來(lái)一定會(huì)集腋成裘，形成我國(guó)的矯直理淪體系。并讓它更好地為我國(guó)社會(huì)主義四化建設(shè)服務(wù)。
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，近年內(nèi)，管材生產(chǎn)不論在數(shù)量上還是品種上，都有相當(dāng)大的增長(zhǎng)。新型高效率的管材精整設(shè)備，尤其是管材矯宜機(jī)，是保證管材質(zhì)量的重要關(guān)鍵。國(guó)內(nèi)外對(duì)管材矯直機(jī)均做了大量的研究工作。 管材生產(chǎn)在數(shù)量上和晶種方面有很大增長(zhǎng)，這就提出了管材精整過(guò)程現(xiàn)代化。制造新型高生產(chǎn)率的精整設(shè)備的任務(wù)首先是管材矯直機(jī)。擺在我們面 前的任務(wù)，是生產(chǎn)新型管材矯直機(jī)。為進(jìn)一步完善精整過(guò)程和提高軋制速度，必須制造新的高效率管材矯 直機(jī)。提高被矯管材材質(zhì)的機(jī)械性能和矯直速度，要求認(rèn)其而客觀地研究 斜輥式和其它型式矯直機(jī)的矯直過(guò)程。足夠精確地確定矯宜過(guò)程的力能參 數(shù)，對(duì)于設(shè)計(jì)和使用管材矯直饑是非常重要的，因?yàn)檫@樣才有可能正確地 評(píng)價(jià)矯直機(jī)的承裁能力，減少多余的安全系數(shù)，進(jìn)而減輕不必要的設(shè)備重 量。在研究工作中，最困難的是測(cè)量斜輥式矯直機(jī)矯直力能參數(shù)。因?yàn)樵?這種情況下其力的相互作用關(guān)系是相當(dāng)復(fù)雜的.
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三．? 參考文獻(xiàn)
[1] ?王海文. 軋鋼機(jī)械設(shè)計(jì). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1983
[2]? 施東成. 軋鋼機(jī)械理論與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì). 北京：冶金工業(yè)出版社，1993
[3]? 邵曉榮. 包耳. 互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001
[4]? 鄒家祥. 軋鋼機(jī)械. 北京：冶金工業(yè)出版社，2002
[5] ?韓曉娟. 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì). 北京：機(jī)械工亞出版社，2000
[6]? 連家創(chuàng). 軋機(jī)基本理論進(jìn)展. 西安：西安重型機(jī)械研究所出版，1983，
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研究方案（研究目的、內(nèi)容、方法、預(yù)期成果、條件保障等）
一．研究目的
設(shè)計(jì)油田管矯直機(jī)的液壓系統(tǒng)
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二．研究?jī)?nèi)容
1.? 矯直原理
2.? 矯直機(jī)基本參數(shù)確定
3.? 各零件基本參數(shù)及校核
4.? 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)
5.? 設(shè)計(jì)小結(jié)
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三．研究方法
1.查閱資料
2.方案比較，借鑒經(jīng)驗(yàn)
3.機(jī)械CAD/CAM輔助設(shè)計(jì)繪圖
4.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)原理分析
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四.預(yù)期成果
設(shè)計(jì)出一種高效率、高性能的油田管矯直機(jī)液壓系統(tǒng)，工作可靠，部件工作性能好，維修方便。
五.條件保障
1.扎實(shí)的理論基礎(chǔ)
2.完備的研究條件
3.較強(qiáng)的實(shí)際動(dòng)手能力
4.負(fù)責(zé)的指導(dǎo)老師
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進(jìn)程計(jì)劃（各研究環(huán)節(jié)的時(shí)間安排、實(shí)施進(jìn)度、完成程度等）
1.? 了解最基本的矯直機(jī)構(gòu)造、性能及其特點(diǎn)；
2.? 材料的篩選；
3.? 矯直機(jī)的設(shè)計(jì)；
4.? 測(cè)試樣品；
5.? 測(cè)試樣機(jī)及測(cè)定次數(shù)；
6.? 矯直機(jī)使用性能測(cè)試；
7.? 應(yīng)用試驗(yàn)；
8.? 技術(shù)創(chuàng)新；
9.? 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)
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論證小組意見(jiàn)
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????????????????????????????? 組長(zhǎng)簽名：
??????????????????????????????????????????????? 20??? 年?? 月?? 日
專業(yè)委員會(huì)意見(jiàn)
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??????????????????????????????專業(yè)委員會(huì)主任簽名：
???????????????? ??????????????????????????????20?? 年?? 月?? 日
注：1.此表可用黑色簽字筆填寫(xiě)，也可打印，但意見(jiàn)欄必須相應(yīng)責(zé)任人親筆填寫(xiě)。
2.此表可從教務(wù)處網(wǎng)站下載中心下載。
（設(shè)計(jì)）
開(kāi)題論證記錄
學(xué)? 院：??? 工學(xué)院??????? ???????????????????????????記錄人：??????????? ?
學(xué)生姓名
學(xué)??? 號(hào)
年級(jí)專業(yè)及班級(jí)
指導(dǎo)教師姓名
指導(dǎo)教師職稱
副教授
論文（設(shè)計(jì)）題目
油田管材矯正機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)
論證小組質(zhì)疑：
1\設(shè)計(jì)的主要目的
2\液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)
3\矯直機(jī)的主要組成
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學(xué)生回答簡(jiǎn)要記錄：
1\為了提高學(xué)生的創(chuàng)新思維與實(shí)踐動(dòng)手能力,加強(qiáng)同學(xué)理論聯(lián)系實(shí)際的意識(shí),為今后的工作設(shè)計(jì)打下良好的基礎(chǔ).
2\結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,輸出功率大,易于實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速,頻繁換向何自動(dòng)化可以保證矯直機(jī)準(zhǔn)確有效的工作.
3\矯直機(jī)油主機(jī)\進(jìn)出料裝置及液壓和電控系統(tǒng)組成.
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論證小組
成員簽名
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??? 論證地點(diǎn)：?????????????????????????? 論證日期：??? 年??? 月??? 日
注：此表可從教務(wù)處網(wǎng)站下載中心下載。記錄、簽名欄必須用黑色筆手工填寫(xiě)。
中 期 檢 查 表
學(xué)? 院：?????? ?????????
學(xué)生姓名
學(xué)??? 號(hào)
年級(jí)專業(yè)及班級(jí)
????
指導(dǎo)教師姓名
指導(dǎo)教師職稱
論文（設(shè)計(jì)）題目
油田管材矯直機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)
畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）工作進(jìn)度
已完成的主要內(nèi)容
尚需解決的主要問(wèn)題
查閱資料完成楷體報(bào)告
矯直機(jī)液壓系統(tǒng)基本參數(shù)確定方案比較
各零件基本參數(shù)的確定及校核
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大部分零件圖沒(méi)完成,油路板零件圖完成困難
裝配圖的繪畫(huà)
整體修改以及準(zhǔn)備答辯
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指導(dǎo)教師意見(jiàn)
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???????????????????? 簽??? 名：?????????? 年??? 月??? 日??
檢查小組意見(jiàn)
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?????????????????????? 組長(zhǎng)簽名：?????????? 年??? 月??? 日??
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注：1.此表可用黑色簽字筆填寫(xiě)，也可打印，但意見(jiàn)欄必須相應(yīng)責(zé)任人親筆填寫(xiě)。
2.此表可從教務(wù)處網(wǎng)站下載中心下載。
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目??? 錄
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摘要……………………………………………………………………………1
關(guān)鍵詞……………………………………………………………………………1
1前言……………………………………………………………………………1
? 1.1矯直機(jī)國(guó)外現(xiàn)狀…………………………………………………………………1
? 1.2矯直機(jī)國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀……………………………………………………………………2
??? 2矯直機(jī)設(shè)計(jì)………………………………………………………………………3
? 2.1矯直機(jī)的介紹…………………………………………………………………3
? 2.2設(shè)計(jì)要求………………………………………………………………………4
? 2.3方案制定………………………………………………………………………4
??? 3確定液壓系統(tǒng)主要參數(shù)……………………………………………………………4
? 3.1初選系統(tǒng)壓力………………………………………………………………5
? 3.2計(jì)算液壓缸尺寸…………………………………………………………………5
? 3.3計(jì)算系統(tǒng)最大流量………………………………………………………………6
??? 4液壓元件的選擇……………………………………………………………………7
? 4.1液壓泵選擇…………………………………………………………………7
? 4.1液壓馬達(dá)的選擇…………………………………………………………………8
? 4.3確定驅(qū)動(dòng)液壓泵的功率和電機(jī)的選擇……………………………………………8
? 4.4 控制閥的選擇………………………………………………………………………8
??? 5管道選擇和計(jì)算…………………………………………………………………9
? 5.1管道種類的選擇……………………………………………………………………9
? 5.2管道內(nèi)徑的計(jì)算…………………………………………………………………9
? 5.3管道壁厚計(jì)算…………………………………………………………………10
? 5.4管接頭的設(shè)計(jì)……………………………………………………………………10
??? 6油箱的設(shè)計(jì)……………………………………………………………………10
6.1油箱的功用與分類………………………………………………………………11
? 6.2油箱基本結(jié)構(gòu)…………………………………………………………………11
? 6.3油箱容量的計(jì)算…………………………………………………………………11
? 6.4油箱設(shè)計(jì)參考原則……………………………………………………………12
??? 7液壓系統(tǒng)驗(yàn)算…………………………………………………………………13
? 7.1系統(tǒng)壓力損失……………………………………………………………………14
? 7.2計(jì)算雷諾數(shù)………………………………………………………………………14
? 7.3計(jì)算壓力損失………………………………………………………………………14
??? 8 系統(tǒng)效率和發(fā)熱計(jì)算………………………………………………………………14
? 8.1系統(tǒng)效率計(jì)算…………………………………………………………………15
? 8.2系統(tǒng)的發(fā)熱計(jì)算…………………………………………………………………15
??? 9其他輔助元件的選擇…………………………………………………………………16
? 9.1過(guò)濾器的選擇……………………………………………………………………16
? 9.2加熱器的選擇………………………………………………………………………17
? 9.3溫度計(jì)的選擇……………………………………………………………………17
??? 10油路板的設(shè)計(jì)……………………………………………………………………17
??? 11液壓系統(tǒng)的安裝、使用和維護(hù)……………………………………………………18
? 11.1 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)得安裝與調(diào)試…………………………………………………18
11.1.1液壓系統(tǒng)的安裝……………………………………………………………18
11.1.2液壓系統(tǒng)的調(diào)試……………………………………………………………21
? 11.2液壓系統(tǒng)的清洗………………………………………………………………23
? 11.3液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的使用與維護(hù)…………………………………………………24
11.3.1液壓系統(tǒng)的日常檢查和定期檢查……………………………………………25
11.3.2液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)………………………………………………………26
??? 12結(jié)論…………………………………………………………………… 26
??? 參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………………27
??? 致謝 …………………………………………………………………………………28
?
?
選 題 審 批 表
學(xué)? 院：??? 工學(xué)院??????????????
畢業(yè)論文
（設(shè)計(jì)）題目
油田管材矯直機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)?
選題來(lái)源
□結(jié)合科研課題?? 課題名稱：???? ?????????????????????????????????
■生產(chǎn)實(shí)際或社會(huì)實(shí)際??????????? □其他
選題性質(zhì)
□基礎(chǔ)研究???? ■應(yīng)用研究?? ????□其他
選題完成形式
□畢業(yè)論文???? ■畢業(yè)設(shè)計(jì)?? ????□提交作品，并撰寫(xiě)論文
指導(dǎo)教師姓名
職稱
副教授?
是否主持或參與過(guò)科研課題
■是? □否
選題依據(jù)（科學(xué)性、可行性論證）和內(nèi)容簡(jiǎn)要
液壓技術(shù)對(duì)現(xiàn)代社會(huì)中人們的日常生活、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、科學(xué)研究活動(dòng)正起著越來(lái)越重要的作用，已成為現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備和裝置中的基本技術(shù)構(gòu)成、現(xiàn)代工程控制的基本技術(shù)要素和工業(yè)及國(guó)防自動(dòng)化的重要手段，并在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)以及幾乎所有技術(shù)領(lǐng)域中日益廣泛應(yīng)用，應(yīng)用液壓技術(shù)的程度已成為衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)化水平的重要標(biāo)志。
液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)很多，在油田管材矯直機(jī)液壓傳動(dòng)是取其能在工作過(guò)程中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，輸出功率大，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速，易于實(shí)現(xiàn)頻繁換向，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 液壓系統(tǒng)可以保證油田管材矯直機(jī)按預(yù)訂工藝過(guò)程的要求（壓力、溫度、速度、時(shí)間）和動(dòng)作程序準(zhǔn)確有效的工作。為了提高學(xué)生的實(shí)際能力，培養(yǎng)社會(huì)急需的有創(chuàng)新精神的應(yīng)用型人才，我們從生產(chǎn)實(shí)際中選用了該畢業(yè)設(shè)計(jì)題目——油田管材矯直機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
對(duì)學(xué)生有無(wú)特殊要求：
■無(wú)????????? □有：?????????????????? ????????????????????
專業(yè)委員會(huì)意見(jiàn)
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專業(yè)委員會(huì)主任簽名：
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注：1.請(qǐng)把選項(xiàng)的□涂黑；對(duì)學(xué)生的要求是指該選題對(duì)學(xué)生在計(jì)算機(jī)、英語(yǔ)、繪圖、語(yǔ)言文字等方面有何特殊要求。2.此表可用黑色筆填寫(xiě)，也可打印，但意見(jiàn)欄必須由相應(yīng)責(zé)任人親筆填寫(xiě)，如不夠填寫(xiě)，可另加頁(yè)。3.此表可從教務(wù)處網(wǎng)站下載中心下載。
附錄1
故障診斷
液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，即具有廣泛的工藝適應(yīng)性、優(yōu)良的控制性能和較低廉的成本，在各個(gè)領(lǐng)域中獲得愈來(lái)愈廣泛的應(yīng)用。但由于客觀上元、輔件質(zhì)量不穩(wěn)定和主觀上使用、維護(hù)不當(dāng)，且系統(tǒng)中各元件和工作液體都是在封閉油路內(nèi)工作，不象機(jī)械設(shè)備那樣直觀，也不象電氣設(shè)備那樣可利用各種檢測(cè)儀器方便地測(cè)量各種參數(shù),液壓設(shè)備中，僅靠有限幾個(gè)壓力表、流量計(jì)等來(lái)指示系統(tǒng)某些部位的工作參數(shù)，其他參數(shù)難以測(cè)量，而且一般故障根源有許多種可能，這給液壓系統(tǒng)故障診斷帶來(lái)一定困難。
在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，由于受生產(chǎn)計(jì)劃和技術(shù)條件的制約，要求故障診斷人員準(zhǔn)確、簡(jiǎn)便和高效地診斷出液壓設(shè)備的故障；要求維修人員利用現(xiàn)有的信息和現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)條件，盡可能減少拆裝工作量，節(jié)省維修工時(shí)和費(fèi)用，用最簡(jiǎn)便的技術(shù)手段，在盡可能短的時(shí)間內(nèi)，準(zhǔn)確地找出故障部位和發(fā)生故障的原因并加以修理，使系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行，并力求今后不再發(fā)生同樣故障。
液壓系統(tǒng)故障診斷的一般原則
正確分析故障是排除故障的前提，系統(tǒng)故障大部分并非突然發(fā)生，發(fā)生前總有預(yù)兆，當(dāng)預(yù)兆發(fā)展到一定程度即產(chǎn)生故障。引起故障的原因是多種多樣的，并無(wú)固定規(guī)律可尋。統(tǒng)計(jì)表明，液壓系統(tǒng)發(fā)生的故障約90%是由于使用管理不善所致為了快速、準(zhǔn)確、方便地診斷故障，必須充分認(rèn)識(shí)液壓故障的特征和規(guī)律，這是故障診斷的基礎(chǔ)。
以下原則在故障診斷中值得遵循
（1）首先判明液壓系統(tǒng)的工作條件和外圍環(huán)境是否正常需首先搞清是設(shè)備機(jī)械部分或電器控制部分故障，還是液壓系統(tǒng)本身的故障，同時(shí)查清液壓系統(tǒng)的各種條件是否符合正常運(yùn)行的要求。
（2）區(qū)域判斷根據(jù)故障現(xiàn)象和特征確定與該故障有關(guān)的區(qū)域，逐步縮小發(fā)生故障的范圍，檢測(cè)此區(qū)域內(nèi)的元件情況，分析發(fā)生原因，最終找出故障的具體所在。
（3）掌握故障種類進(jìn)行綜合分析根據(jù)故障最終的現(xiàn)象，逐步深入找出多種直接的或間接的可能原因，為避免盲目性，必須根據(jù)系統(tǒng)基本原理，進(jìn)行綜合分析、邏輯判斷，減少懷疑對(duì)象逐步逼近,最終找出故障部位。
（4）驗(yàn)證可能故障原因時(shí)，一般從最可能的故障原因或最易檢驗(yàn)的地方開(kāi)始，這樣可減少裝拆工作量，提高診斷速度。
（5）故障診斷是建立在運(yùn)行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的。建立系統(tǒng)運(yùn)行記錄，這是預(yù)防、發(fā)現(xiàn)和處理故障的科學(xué)依據(jù)；建立設(shè)備運(yùn)行故障分析表，它是使用經(jīng)驗(yàn)的高度概括總結(jié)，有助于對(duì)故障現(xiàn)象迅速做出判斷；具備一定檢測(cè)手段，可對(duì)故障做出準(zhǔn)確的定量分析。
故障診斷方法
日常查找液壓系統(tǒng)故障的傳統(tǒng)方法是邏輯分析逐步逼近斷。
基本思路是綜合分析、條件判斷。即維修人員通過(guò)觀察、聽(tīng)、觸摸和簡(jiǎn)單的測(cè)試以及對(duì)液壓系統(tǒng)的理解，憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷故障發(fā)生的原因。當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，故障根源有許多種可能。采用邏輯代數(shù)方法，將可能故障原因列表，然后根據(jù)先易后難原則逐一進(jìn)行邏輯判斷，逐項(xiàng)逼近，最終找出故障原因和引起故障的具體條件。
故障診斷過(guò)程中要求維修人員具有液壓系統(tǒng)基礎(chǔ)知識(shí)和較強(qiáng)的分析能力，方可保證診斷的效率和準(zhǔn)確性。但診斷過(guò)程較繁瑣，須經(jīng)過(guò)大量的檢查，驗(yàn)證工作，而且只能是定性地分析，診斷的故障原因不夠準(zhǔn)確。為減少系統(tǒng)故障檢測(cè)的盲目性和經(jīng)驗(yàn)性以及拆裝工作量，傳統(tǒng)的故障診斷方法已遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代液壓系統(tǒng)的要求。隨著液壓系統(tǒng)向大型化、連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)控制方向發(fā)展，又出現(xiàn)了多種現(xiàn)代故障診斷方法。如鐵譜技斷，可從油液中分離出來(lái)的各種磨粒的數(shù)量、形狀、尺寸、成分以及分布規(guī)律等情況，及時(shí)、準(zhǔn)確地判斷出系統(tǒng)中元件的磨損部位、形式、程度等。而且可對(duì)液壓油進(jìn)行定量的污染分析和評(píng)價(jià)，做到在線檢測(cè)和故障預(yù)防。
基于人工智能的專家診斷系斷，它通過(guò)計(jì)算機(jī)模仿在某一領(lǐng)域內(nèi)有經(jīng)驗(yàn)專家解決問(wèn)題的方法。將故障現(xiàn)象通過(guò)人機(jī)接口輸入計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)根據(jù)輸入的現(xiàn)象以及知識(shí)庫(kù)中的知識(shí)，可推算出引起故障的原因，然后通過(guò)人機(jī)接口輸出該原因，并提出維修方案或預(yù)防措施。這些方法給液壓系統(tǒng)故障診斷帶來(lái)廣闊的前景，給液壓系統(tǒng)故障診斷自動(dòng)化奠定了基礎(chǔ)。但這些方法大都需要昂貴的檢測(cè)設(shè)備和復(fù)雜的傳感控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)，有些方法研究起來(lái)有一定困難，一般情況下不適應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)推廣使用。下面介紹一種簡(jiǎn)單、實(shí)用的液壓系統(tǒng)故障診斷方法。
基于參數(shù)測(cè)量的故障診斷系統(tǒng)
一個(gè)液壓系統(tǒng)工作是否正常，關(guān)鍵取決于兩個(gè)主要工作參數(shù)即壓力和流量是否處于正常的工作狀態(tài)，以及系統(tǒng)溫度和執(zhí)行器速度等參數(shù)的正常與否。液壓系統(tǒng)的故障現(xiàn)象是各種各樣的，故障原因也是多種因素的綜合。同一因素可能造成不同的故障現(xiàn)象，而同一故障又可能對(duì)應(yīng)著多種不同原因。例如：油液的污染可能造成液壓系統(tǒng)壓力、流量或方向等各方面的故障，這給液壓系統(tǒng)故障診斷帶來(lái)極大困難。
參數(shù)測(cè)量法診斷故障的思路是這樣的，任何液壓系統(tǒng)工作正常時(shí)，系統(tǒng)參數(shù)都工作在設(shè)計(jì)和設(shè)定值附近，工作中如果這些參數(shù)偏離了預(yù)定值，則系統(tǒng)就會(huì)出現(xiàn)故障或有可能出現(xiàn)故障。即液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障的實(shí)質(zhì)就是系統(tǒng)工作參數(shù)的異常變化。因此當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，必然是系統(tǒng)中某個(gè)元件或某些元件有故障，進(jìn)一步可斷定回路中某一點(diǎn)或某幾點(diǎn)的參數(shù)已偏離了預(yù)定值。這說(shuō)明如果液壓回路中某點(diǎn)的工作參數(shù)不正常，則系統(tǒng)已發(fā)生了故障或可能發(fā)生了故障，需維修人員馬上進(jìn)行處理。這樣在參數(shù)測(cè)量的基礎(chǔ)上，再結(jié)合邏輯分析法，即可快速、準(zhǔn)確地找出故障所在。參數(shù)測(cè)量法不僅可以診斷系統(tǒng)故障，而且還能預(yù)報(bào)可能發(fā)生的故障，并且這種預(yù)報(bào)和診斷都是定量的，大大提高了診斷的速度和準(zhǔn)確性。這種檢測(cè)為直接測(cè)量，檢測(cè)速度快，誤差小，檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)單，便于在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)推廣使用。適合于任何液壓系統(tǒng)的檢測(cè)。測(cè)量時(shí)，既不需停機(jī)，又不損壞液壓系統(tǒng)，幾乎可以對(duì)系統(tǒng)中任何部位進(jìn)行檢測(cè)，不但可診斷已有故障，而且可進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)、預(yù)報(bào)潛在故障。
附錄2
Fault diagnosis
Hydraulic driving system because of its unique advantages, that is, has wide adaptability, good process control performance and relatively low cost, get more and more widely used in various fields. But because objectively yuan, auxiliary parts quality is not stable, and the subjective improper use, maintenance, and the components and working fluid in the system are within the closed oil circuit work, not as intuitive as machinery and equipment, also don't like electric equipment, can use various instrumentation easily measure various parameters, hydraulic equipment, only by a few to indicate that the system pressure gauge, such as some parts of the working parameters, other parameters are difficult to measure, and generally there are many possible fault source, which brings certain difficulty for the hydraulic system fault diagnosis.
At the scene of the production, due to the restriction of the production plan and technical conditions, the required fault diagnosis is accurate, simple and efficient fault diagnosis of hydraulic equipment; For maintenance personnel use of existing information and the scene of the technical conditions, as far as possible reduce the mounting workload, save time and cost of maintenance, with the most simple technology, in the shortest possible time, accurately find out the cause of the failure positions and failure and repair, make the system back to normal operation, and strive to the same failure will not happen in the future.
The general principles of the hydraulic system fault diagnosis
Correct analysis of the fault is the precondition of troubleshooting, most system failure, not sudden, before always have omen, when developing to a certain extent the failure omen. The cause of failure is various, there is no fixed rule can be found. Statistics show that the fault of hydraulic system of about 90% is caused due to poor management in order to conveniently, quickly and accurately diagnose faults, must fully recognize the characteristics and law of hydraulic fault, which is the basis of fault diagnosis.
The following principles in the fault diagnosis is worth following
(1) the first identifies the working conditions of the hydraulic system and the peripheral environment is normal need to first find out the mechanical parts of the equipment or the electric controlling part failure, or the fault of hydraulic system itself, at the same time find out whether the various conditions of hydraulic system in line with the requirements of normal operation.
(2) the judgment according to the fault phenomenon and the characteristics of certain areas related to the fault zone, gradually narrowing the scope of the failure detection element in this area, analysis of the causes, finally find out the specific fault.
(3) master fault types according to the phenomenon of failure in the end, make a comprehensive analysis step by step further to find the possible causes of a variety of directly or indirectly, to avoid blindness, must be based on the basic principle of the system, carries on the comprehensive analysis, logic, reduce suspicion gradually approaching, finally find out the fault position.
(4) validation may be the cause of the problem, from the most likely the cause of the problem or the most easily inspection place, so can reduce the workload, installation to improve diagnostic rate.
(5) fault diagnosis is based on the operation records and some system parameters. Set up a system running records, this is the scientific basis for the prevention, detection and troubleshooting; Set up equipment operation fault analysis table, it is the use of the height of the experience summarization, helps to quickly judge the problem; Have a certain detection means, can make a accurate quantitative analysis of the fault.
Fault diagnosis methods
Daily for hydraulic system fault is the traditional way of logic analysis approach.
The basic idea is comprehensive analysis, the condition judgment. The maintenance personnel by watching, listening, touching, and simple test and the understanding of the hydraulic system, from experience to determine the cause of the failure. When the hydraulic system failure, there are many possible fault source. Using logic algebra method, may be the cause of the problem list, and then one by one according to "after the first difficult logic, item by item, approximation, finally find out the cause of the problem and cause of failure of the specific conditions.
For maintenance personnel in the process of fault diagnosis has a basic knowledge of hydraulic system and strong analytical ability, can guarantee the diagnosis efficiency and accuracy. But the diagnosis process trival, must pass a large number of inspection, validation, and can only be qualitatively analyzed, the diagnosis of the cause of the problem is not enough accurate. To reduce the blindness of system fault detection and empirical and disassembling workload, the traditional fault diagnosis method has far cannot satisfy the requirements of modern hydraulic system. As the hydraulic system to develop in the direction of large-scale, continuous production, automatic control, appeared a variety of modern fault diagnosis method. Such as iron spectrum technology, can be separated from the oil of various grinding grain quantity, shape, size, composition and distribution rule, and so on and so forth, timely, accurately judge the degree of wear parts of the system components, form, etc. But also to the hydraulic oil pollution of quantitative analysis and evaluation, the online detection and fault prevention.
Based on artificial intelligence expert diagnosis system is broken, it through the computer imitation in there were experienced experts in the field of the method to solve the problem. Input fault phenomenon through the man-machine interface to computer, the phenomenon of computer according to the input as well as the knowledge in knowledge base, the causes of failure can be calculated, and then through the man-machine interface and output the reasons, and maintenance plans or preventive measures are put forward. Hydraulic system fault diagnosis method for such broad prospects, has laid a solid foundation of hydraulic system fault diagnosis automation. But most of these methods need expensive testing equipment and sophisticated sensing control system and computer processing system, some methods have some difficult, under normal circumstances is not suitable for field use. Here is a simple and practical method of hydraulic system fault diagnosis.
The fault diagnosis system based on parameter measurement
A hydraulic system work is normal, the key depends on two main working parameters namely whether the pressure and flow rate is in normal working condition, as well as the system parameters such as temperature and speed of actuator is normal or not. Hydraulic system failure phenomenon is various, the cause of the problem is also a combination of many kinds of factors. The same factors may lead to different fault phenomena, and the same fault may correspond to a variety of different reasons. For example: oil pollution may cause hydraulic system pressure, the flow or direction and so on various aspects of fault, which brings great difficulties to the hydraulic system fault diagnosis.
Method for measuring the parameters of the thinking of troubleshooting is that any of the hydraulic system working properly, the system parameters in the design and near the set value, the work if these parameters deviated from the target value, then the system will fail or likely to fail. The essence of a hydraulic system failure is the system working parameters changes. So when the hydraulic system failure occurs, is a certain element or some element has a fault in the system, further can be concluded that a point or some parameters in circuit has deviated from the target value. This shows that if the working parameters of hydraulic loop some point is not normal, then the system fault or failure may have happened to have occurred, to maintenance personnel immediately for processing. So on the basis of parameter measurement, and then combined with logic analysis, can quickly and accurately find the malfunction. Parameter measurement method can not only fault diagnosis system, but also can forecast the possibility of failure, and the prediction and diagnosis are quantitative, greatly improving the speed and accuracy of diagnosis. The test for direct measurement, detection speed, small error, detection equipment is simple, easy to use at the scene of the production. Suitable for any hydraulic system. Measurement, without downtime, and no damage to the hydraulic system, can almost any part of system testing, not only can diagnose has fault, and online monitoring, forecast the potential fault can be performed.
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