筒形件沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)【筒形件落料拉深復(fù)合模沖壓模具設(shè)計(jì)】
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目錄
1 緒 論 1
1.1國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì) 1
1.1.1國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀 1
1.1.2 國(guó)內(nèi)模具的發(fā)展趨勢(shì) 2
1.2 國(guó)外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì) 3
1.3 深圓筒拉深件模具設(shè)計(jì)與制造方面 4
1.3.1 深圓筒拉深模具設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)思路 4
1.3.2深圓筒拉深模具設(shè)計(jì)的進(jìn)度 4
2 深圓筒件的工藝分析 6
2.1 拉深件的結(jié)構(gòu)工藝性 7
2.1.1制件的總體分析 7
2.2工藝方案的確定 8
2.3主要工藝參數(shù)的計(jì)算 9
2.3.1毛坯尺寸計(jì)算 9
2.3.2確定是否加修邊余量 10
2.3.3確定是否需要壓邊圈 10
2.4確定拉深系數(shù) 10
2.5排樣及材料的利用率 11
2.5.1毛坯排樣設(shè)計(jì) 11
2.5.2條料搭邊值的確定 11
2.5.3條料的寬度與步距 12
2.5.4送料步距的確定 12
2.6相關(guān)計(jì)算 14
2.6.1沖壓工藝力的計(jì)算 14
2.6.2沖裁力的計(jì)算 14
2.6.3沖壓設(shè)備的選擇 15
2.7壓力中心的計(jì)算 16
3.模具結(jié)構(gòu)的確定 17
3.1模具的形式 17
3.1.1定位裝置 17
3.1.2卸料裝置 17
3.1.3導(dǎo)向零件 17
3.1.4送進(jìn)導(dǎo)向零件 18
3.1.5 模架 18
3.2 模具零件主要工作部分尺寸計(jì)算 18
3.2.1沖裁工序 18
3.2.2拉深工序 19
3.2.3凹模外形尺寸的確定 20
3.2.4刃壁高度 21
3.2.5 拉深凸模輪廊尺寸的確定 21
3.2.6拉深凸模的長(zhǎng)度計(jì)算 21
3.2.7彈性元件的設(shè)計(jì)計(jì)算 22
3.3 主要零部件的選擇 22
3.3.1 卸料板的選擇 22
3.3.2固定板的選擇 22
3.3.3推件裝置的選擇 23
3.3.4頂件裝置的選用 23
3.3.5壓邊裝置的選擇 23
4 標(biāo)準(zhǔn)件的選用 24
4.1模架的選擇 24
4.2 導(dǎo)柱導(dǎo)套的選擇 24
4.3模柄的選用 24
4.4擋料銷的選用 25
4.5螺釘與銷釘?shù)倪x擇 25
5.1模具的裝調(diào) 26
5.1.1凸凹模裝配 26
5.1.2凸模裝配 26
5.1.3裝配下模 26
5.1.4裝配上模 27
5.1.5模具總裝圖 27
5.2試沖與調(diào)整 28
5.2.1.模具零件的制造需要注意的事項(xiàng) 29
總 結(jié) 30
感 謝 31
參考文獻(xiàn) 32
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筒形件落料拉深
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