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畢 業(yè) 設(shè) 計(論文)
題 目 名 稱 齒輪軸加工工藝規(guī)程的設(shè)計
題 目 類 別
學(xué) 院(系)
專 業(yè) 班 級
學(xué) 生 姓 名
指 導(dǎo) 教 師
開題報告日期
題目:齒輪軸加工工藝規(guī)程的設(shè)計
摘 要
本設(shè)計是關(guān)于齒輪軸加工工藝規(guī)程的設(shè)計,以介紹設(shè)計方法為宗旨,著重實力,力圖做到內(nèi)容完整、詳實。
本書主要介紹機械制造工藝規(guī)程設(shè)計的基本要求、內(nèi)容、方法和步驟。
關(guān)鍵詞 :
工藝規(guī)程 CAD
序言
機械制造工藝及設(shè)備畢業(yè)設(shè)計是我們完成本專業(yè)教學(xué)計劃的最后一個極為重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是使我們綜合運用所學(xué)過的基本課程,基本知識與基本技能去解決專業(yè)范圍內(nèi)的工程技術(shù)問題而進行的一次基本訓(xùn)練 。
我們在完成畢業(yè)設(shè)計的同時,也培養(yǎng)了我們正確使用技術(shù)資料,國家標(biāo)準(zhǔn),有關(guān)手冊,圖冊等工具書,進行設(shè)計計算,數(shù)據(jù)處理,編寫技術(shù)文件等方面的工作能力,也為我們以后的工作打下堅實的基礎(chǔ),所以我們要認(rèn)真對待這次綜合能力運用的機會!
其主要目的是:
1.培養(yǎng)學(xué)生綜合分析和解決本專業(yè)的一般工程問題的獨立能力,拓寬和深化所學(xué)的知識。
2. 培養(yǎng)學(xué)生樹立正確的設(shè)計思想,設(shè)計思維,掌握工程設(shè)計的一般程序,規(guī)范和方法。
3.培養(yǎng)學(xué)生正確的使用技術(shù)知識,國家標(biāo)準(zhǔn),有關(guān)手冊,圖冊等工具書,進行設(shè)計計算,數(shù)據(jù)處理,編寫技術(shù)文件等方面的工作能力和技巧。
4. 培養(yǎng)學(xué)生進行調(diào)整研究,面向?qū)嶋H,面向生產(chǎn),向工人和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)的基本工作態(tài)度,工作作風(fēng)和工作方法。
第一章 課題簡介
本零件主要用于減速器的傳動軸,它要求的精度較高。
其原始資料如下:
零件材料: 45鋼
技術(shù)要求: 齒輪軸應(yīng)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,硬度為20—30HRC
生產(chǎn)批量: 批量生產(chǎn)
零件數(shù)據(jù): 見零件圖
齒輪軸零件圖
第二章 設(shè)計內(nèi)容
2.1零件分析
2.1.1零件的作用
本零件的作用是用于減速器內(nèi)部傳動用的,且要求傳動平穩(wěn)。
2.1.2零件的工藝分析
由零件圖可知,主要加工表面有:
(1).尺寸20m6圓周面
(2).尺寸24圓周面
(3).尺寸24圓周面
(4).34圓周面及齒面
(5).公稱直徑 12螺紋
(6).錐面1:20的外表面
(7).二端面為基準(zhǔn)面
由上述可知,各加工表面以尺寸20m6圓周面、34圓周面及齒面為主,有較高的尺寸精度要求,因此,擬訂20m6圓周面、34圓周面及齒面為主的工藝方案。為了保證各表面的相對位置精度要求,應(yīng)以二端面為定位基準(zhǔn),便于實現(xiàn)基準(zhǔn)重合和基準(zhǔn)統(tǒng)一。以保證其它重要尺寸。
2.1.3零件毛坯的選擇
考慮到零件的經(jīng)濟性和綜合性能要求,零件材料為45鋼。
2.1.4零件的定位基準(zhǔn)面的選擇
基準(zhǔn)面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中重要的工作之一,基準(zhǔn)面選擇的正確與否,可以使加工質(zhì)量得到保證,使生產(chǎn)力得到提高,否則,不但加工工藝過程中的問題百出,更有甚者,還會造成零件的大批量報廢,使生產(chǎn)無法正常進行。
(1).基準(zhǔn)面的選擇
粗基準(zhǔn)的選擇要保證粗基準(zhǔn)定位所加工出的精基準(zhǔn)有較高的精度,通過精基準(zhǔn)定位使后續(xù)各被加工表面具有較高的均勻的加工余量,并與非加工表面保持應(yīng)有的相對位置精度。在確定粗基準(zhǔn)時,要保證相對位置精度要求和加工表面余量合理分配原則,在本零件中,先以左端面基準(zhǔn)面為粗基準(zhǔn),加工34圓24外圓,然后加工20m6的表面外圓,且保證各軸段的長度尺寸。調(diào)頭以后以右端面為基準(zhǔn)面來加工24外圓表面,然后加工20m6的表面外圓,再進行M12的螺紋加工且保證各軸段的長度尺寸;在精加工時再加工20m6的外圓周錐度
第三章 制定加工工藝路線
擬訂零件的加工路線是制定工藝規(guī)程的總體布局,主要任務(wù)是選擇各表面的加工方法,及定位基準(zhǔn),確定加工順序,各工序采用的機床設(shè)備和工藝裝備等。
該零件是批量生產(chǎn),可以采用機床配以專用夾具,工序以分散為主,某些工序可以適當(dāng)集中應(yīng)劃分加工階段,將粗加工和精加工分開;刀具和量具的選擇可以專用的與適用的相結(jié)合,根據(jù)以上分析,初步擬訂的工藝路線方案(一)如下:
工序 1 鋸
2 鍛
3 正火
4 粗車
5 精車
6 精車
7 滾齒
8 滲碳
9 淬火
10 校核
11 磨外圓
12 拋光
13 磨齒
14 銑
15 鉗
16 檢驗
填寫機械加工工藝過程卡和機械加工工序卡
①工藝過程綜合卡片
簡要寫明各道工序,作為生產(chǎn)管理使用。
②工藝卡片
詳細說明整個工藝過程,作為指導(dǎo)工人生產(chǎn)和幫助管理人員、技術(shù)人員掌握整個零件加工過程的一種工藝文件,除 寫明工序內(nèi)容外,還應(yīng)填寫工序所采用的切削用量和工裝設(shè)備名稱、代號等。
③工序卡片
用于指導(dǎo)工人進行生產(chǎn)的更為詳細的工藝文件,在大批量生產(chǎn)的關(guān)鍵零件的關(guān)鍵工序才使用。
(1)簡圖可按比例縮小,用盡量少的投影視圖表達。簡圖也可以只畫出與加工部位有關(guān)的局部視圖,除加工面、定位面夾緊面、主要輪廓面,其余線條可省略,以必需、明了為度。
(2)被加工表面用粗實線(或紅線)表示,其余均用細實線。
應(yīng)標(biāo)明本工序的工序尺寸,公差及粗糙度要求。
詳見工序卡片(在此處插入工序卡片)
總 結(jié)
時光飛逝,為期兩個多月的畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲?;厥走@兩個多月的設(shè)計過程,感慨萬千。使我從中學(xué)到了以前在課內(nèi)根本就學(xué)不到的東西。受益匪淺!
在這次設(shè)計過程中,使我真正的認(rèn)識到自己的不足之處,以前上課沒有學(xué)到的知識,在這次設(shè)計當(dāng)中也涉及到了。使我真正感受到了知識的重要性。
這次設(shè)計將我以前學(xué)過的機械制造工藝與裝備、公差與配合、機械制圖、工程材料與熱處理工藝等知識很好的串聯(lián)了起來,起到了穿針引線的作用,鞏固了所學(xué)知識的作用。
在畢業(yè)設(shè)計中,首先是對工件機械加工工藝規(guī)程的制定,這樣在加工工件就可以知道用什么機床加工,怎樣加工,加工工藝裝備及設(shè)備等,因此,工件機械加工工藝規(guī)程的制定是至關(guān)重要的。
在畢業(yè)設(shè)計中還用到了CAD制圖和一些計算機軟件,因為學(xué)的時間長了,因此在開始畫圖的時候有很多問題,而且不熟練,需參閱課本。但不久就能熟練的畫了。CAD制圖不管是現(xiàn)在,對以后工作也是有很大的幫助的。因此,這次畢業(yè)設(shè)計真正將以前所學(xué)的聯(lián)系到實際應(yīng)用中來了。
在這次畢業(yè)設(shè)計中,還有一個重要的就是關(guān)于專用夾具的設(shè)計,因為機床夾具的設(shè)計在學(xué)習(xí)的過程中只是作為理論知識講的,并沒有親自設(shè)計過,因此,在開始的設(shè)計過程中,存在這樣那樣的問題,在老師的細心指導(dǎo)下,我根據(jù)步驟一步一步的設(shè)計,畫圖,查閱各種關(guān)于專用夾具的設(shè)計資料,終于將它設(shè)計了出來,我感到很高興,因為在這之中我學(xué)到了以前沒有學(xué)到的知識,也懂得了很多東西,真正做到了理論聯(lián)系實際。
在這次畢業(yè)設(shè)計中,我學(xué)到了很多知識,有一點更是重要,就是我能作為一個設(shè)計人員,設(shè)計一個零件,也因此,我了解了設(shè)計人員的思想,每一個零件,每件產(chǎn)品都是先設(shè)計出來,再加工的,因此,作為一個設(shè)計人員,在設(shè)計的過程中一點不能馬虎,每個步驟都必須有理有據(jù),不是憑空捏造的。而且,各種標(biāo)準(zhǔn)都要嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn),查閱大量資料,而且設(shè)計一個零件,需要花好長時間。親自上陣后我才知道,做每件是都不是簡簡單單就能完成的,是要付出大量代價的。因此,我們也要用心去體會每個設(shè)計者的心思,這樣才能像他們一樣設(shè)計出好的作品。
在這次畢業(yè)設(shè)計中,對我來說有所收獲也存在著不足之處。
收獲:
(1)能把以前所學(xué)的各種知識,綜合的運用的這次設(shè)計中,鞏固了以前所學(xué)的知識。
(2)學(xué)會了參閱各種資料及查各種余量、切削用量等手冊。
(3)學(xué)會了,分析問題,解決問題的能力。
不足之處:
(1)有些步驟,問題解決的方法不是很好,需在以后的學(xué)習(xí)、實踐中進一步改進。
(2)有些工藝路線制定的不是太好,而且余量、切削用量設(shè)計不是很精確,需在以后的實踐中積累經(jīng)驗,進一步改進。
綜上所述:這次的畢業(yè)設(shè)計對我以后的工作起了很大的幫助,我認(rèn)識到,無論是工作還是學(xué)習(xí)都必須做到認(rèn)真、謹(jǐn)慎,時時處處細心。
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