空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)簡(jiǎn)介

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1、 2 目錄 一、空氣壓縮系統(tǒng)簡(jiǎn)介 二、空氣壓縮機(jī)橇組成及工作原理 三、調(diào)試關(guān)注點(diǎn) 四、常見(jiàn)故障 五、設(shè)備保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)分享 3 一、空氣壓縮系統(tǒng)簡(jiǎn)介 DWG-DPP-PR-3701 DWG-DPP-PR-3702 DWG-DPP-PR-3703 DWG-DPP-PR-3801 DWG-DPP-PR-3802 DWG-DPP-PR-3803 1.1 空氣壓縮系統(tǒng)概述 空壓系統(tǒng) 4 一、空氣壓縮系統(tǒng)簡(jiǎn)介 No.序號(hào) Item項(xiàng)目 Content含量 Remark備注 1 Particulate顆粒 1m 2 Oil Content殘余含油量 0.01ppm Dew-point壓力露點(diǎn) -40 1.2 空

2、氣壓縮系統(tǒng)指標(biāo) 兩臺(tái)空氣壓縮機(jī)組 (R110IU-10 )均為風(fēng)冷式機(jī)組， 1用 1備?？諝鈮嚎s機(jī)出口排氣壓力為 1.0 Mpa，單臺(tái)機(jī)組排氣 量為： 1050S m3/h ；單臺(tái)機(jī)組冷卻風(fēng)量為： 368 m3/min 5 2.1空氣壓縮 機(jī)橇構(gòu)成 R110IU R110IU 風(fēng)冷式螺桿空氣壓縮機(jī)機(jī)組 2臺(tái) 預(yù)過(guò)濾器 2臺(tái) 前置過(guò)濾器 2臺(tái) 無(wú)熱再生式干燥機(jī) 1臺(tái) 后置過(guò)濾器 2臺(tái) 控制柜 1臺(tái) 空氣壓縮機(jī)橇底座 1個(gè) 二、空氣壓縮機(jī)橇組成及工作原理 6 2.1空氣壓縮機(jī)橇工作原理 P13 二、空氣壓縮機(jī)橇組成及工作原理 7 空氣吸入口 節(jié)流閥 螺桿 斷油閥 最小壓力閥 單向閥 油濾 油溫度閥

3、 油冷卻器 后冷卻器 空氣輸出口 疏 水 器 油氣分離器 安 全 閥 油箱 回油管 PDT02 PT42 TT11 PDT14 TT19 PT20 二、空氣壓縮機(jī)橇組成及工作原理 2.1空氣壓縮機(jī)橇工作原理 示意圖（參考） 8 空壓機(jī)工作原理圖 二、空氣壓縮機(jī)橇組成及工作原理 2.1空氣壓縮機(jī)橇工作原理（動(dòng)畫(huà)參考） 9 2.2干燥塔的 PID圖 干燥塔工作原理圖 PID 二、空氣壓縮機(jī)橇組成及工作原理 10 2.3空壓機(jī)系統(tǒng)主要參數(shù) No. Tag No. Description Capacity (sm3/h) Power (kw) Operation Pressure(kPag) 1 DP

4、P-F-3701A/B Air filters 1050 1000 2 DPP-C-3701A/B Air compressors 1050 220 SUC:ATM/DIS:1000 3 DPP-AC-3701A/B AIR COMPRESSOR AFTER COOLERS 1050 1000 4 DPP-F-3702A/B Air pre-filters 1050 1000 5 DPP-F-3703A/B Instrument Air pre-filters 350 900 6 DPP-D-3701A/B Instrument Air Dryers 350 850 7 DPP-F-3704A

5、/B Instrument Air after filters 350 850 11 Description Air Compressor Type R110IU-10 Tag Number DPP-C-3701A/B Quantity 2 Discharge Pressure 1.0Mpa/46 Capacity 1050Sm3/h Cooling Method 風(fēng)冷 Cooling Air Quantity 368 m3/min Motor Protection Class IP56 Power Requirement & Start-up Mode 460V/3PH/60HZ Oil A

6、erosol Content氣體 含油量 : 3ppm 2.4.1 空壓機(jī)組參數(shù) 12 橡膠連軸器 傳動(dòng)齒輪 陽(yáng)螺桿 陰螺 桿 軸承 軸承 2.4.2空壓機(jī)剖視圖 13 2.5 干燥塔主要參數(shù) Description Heatless Regenerative Air Dryer Type IR113D Tag Number DPP-D-3701A/B Quantity 1 Capacity 727Sm3/h Drive Motor 100W Designed Inlet Temp. 40 60 Standard Dew Point -40 Pressure Loss 0.02Mpa Air

7、Consumptio n 14% 14 三、調(diào)試關(guān)注點(diǎn) 3.1 文件和圖紙熟悉 調(diào)試大綱 設(shè)備安裝圖 P&ID 設(shè)備數(shù)據(jù)表 設(shè)備規(guī)格書(shū) 電氣原理圖 廠(chǎng)家完工資料 3.2 備件核實(shí)（含 調(diào)試備件 、一年備件） 15 三、調(diào)試 關(guān)注點(diǎn) 檢查設(shè)備的合格證書(shū)； 檢查設(shè)備的出廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告； 檢查設(shè)備安裝檢驗(yàn)報(bào)告； 檢查相關(guān)的管路系統(tǒng)的水壓、氣密、清洗報(bào)告； 檢查儀表的安裝報(bào)告、檢定 /檢測(cè)證書(shū)； 檢查動(dòng)力電纜、控制電纜的校線(xiàn)報(bào)告； 空壓機(jī)橇相關(guān) 合格證書(shū) 3.3證書(shū)查驗(yàn)與收集 16 三、調(diào)試關(guān)注點(diǎn) 依據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)表核對(duì)設(shè)備的銘牌，確認(rèn)機(jī)組參數(shù)正確無(wú)誤； 檢查設(shè)備及相關(guān)設(shè)備外觀(guān)是否有碰撞、腐蝕、劃痕等損壞；

8、確認(rèn)所有的螺栓連接緊固； 根據(jù)圖紙檢查確認(rèn)管線(xiàn)安裝完成； 檢查確認(rèn)潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂已加注完成； 確認(rèn)儀表外觀(guān)完好； 確認(rèn)電纜連接完成； 確認(rèn)接地線(xiàn)連接緊固； 檢查控制盤(pán)的儀器、儀表、按鈕燈具，確認(rèn)齊全完好。 絕緣檢查 測(cè)量并記錄電機(jī)的冷態(tài)絕緣電阻。 3.3設(shè)備完整性檢查 17 三、調(diào)試關(guān)注點(diǎn) 設(shè)備調(diào)試 表格 3.4 對(duì)設(shè)備調(diào)試主要參數(shù)把關(guān)與確定 項(xiàng) 目 設(shè)定值 動(dòng)作 主機(jī)噴油壓力 2BAR（啟動(dòng)最大值） 關(guān)斷 空壓機(jī)排氣高溫 / 報(bào)警 /關(guān)斷 出口壓力高 BAR 報(bào)警 /關(guān)斷 油分離器壓差 BAR 報(bào)警 壓縮機(jī)出口溫度 / 報(bào)警 /關(guān)斷 18 三、調(diào)試關(guān)注點(diǎn) 3.5 調(diào)試安全防護(hù) 與調(diào)試工作無(wú)關(guān)

9、的人員一律嚴(yán)禁進(jìn)入調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)； 操作開(kāi)、關(guān)掛牌、上鎖； 認(rèn)真審閱調(diào)試程序、嚴(yán)格按照即定調(diào)試表格記錄各項(xiàng)數(shù) 據(jù)、作好簽字認(rèn)可 加強(qiáng)冬季對(duì)油水管理，實(shí)行專(zhuān)人負(fù)責(zé)任 對(duì)調(diào)試出現(xiàn)的問(wèn)題跟蹤與處理 19 四、設(shè)備常見(jiàn)故障 20 五、 設(shè)備維護(hù) -PM 保養(yǎng)時(shí)間 2000H 4000H 8000H 16000H 24000H 維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容 I A B C D 查閱空氣、油、水、的溫度、壓力參數(shù) 檢查空氣、油、水、的滲漏情況 更換潤(rùn)滑油和油過(guò)濾器 清潔或更換空氣過(guò)濾器 檢查空氣進(jìn)口管道（包括空氣預(yù)過(guò)濾器） 檢查和排放冷凝水 檢查油冷卻器和后冷卻器，必要的話(huà)做清潔工作 檢查回油管 R f 2- - - 2m m

10、 小孔 檢查冷卻風(fēng)扇運(yùn)行情況 拆檢節(jié)流閥 清潔疏水器 檢查所有安全閥和壓力開(kāi)關(guān) 清潔主電機(jī)風(fēng)葉罩和翅片 給主電機(jī)添加潤(rùn)滑脂 檢查關(guān)鍵部件的連接螺栓 水冷機(jī)組拆洗油冷卻器、后冷卻器 拆檢節(jié)流閥并更換維修包備件 更換油氣分離器 拆檢最小壓力閥并更換維修包備件 拆檢斷油閥并更換維修包備件 拆檢卸荷閥并更換維修包備件 更換轉(zhuǎn)子軸承調(diào)整螺桿間隙 21 1 經(jīng)常檢查油位高度； 1 定期給電機(jī)添加潤(rùn)滑脂； 2 每天記錄運(yùn)行參數(shù)； 2 定期清潔電機(jī)翅片和通風(fēng)罩； 3 每小時(shí)排放冷凝水 ； 3 定期測(cè)量電機(jī)電壓、電流； 4 經(jīng)常注意電機(jī)溫度； 4 定期清洗疏水器； 5 經(jīng)常觀(guān)察跑、冒、滴、漏； 5 定期清潔空氣過(guò)濾器； 6 經(jīng)常留意振動(dòng)和噪聲； 6 定期清潔油呼吸器； 7 經(jīng)常注意中間壓力； 7 定期做 4000小時(shí)保養(yǎng)； 8 經(jīng)常注意溫升； 8 定期做 8000小時(shí)保養(yǎng)； 五、 設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)分享