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1、 課題一 YT4543型液壓動力滑臺液壓系統(tǒng)分析知識點 閱讀液壓系統(tǒng)圖的方法 液壓系統(tǒng)分析方法及步驟技能點 YT4543型動力滑臺液壓系統(tǒng)分析 組合機床廣泛應用于成批大量的生產中。組合機床上的主要通用部件動力滑臺是用來實現(xiàn)進給運動的。它要求液壓傳動系統(tǒng)完成的進給動作是：快進第一次工作進給第二次工作進給止擋塊停留快退原位停止，同時，還要求系統(tǒng)工作穩(wěn)定，效率高.那么液壓動力滑臺的液壓系統(tǒng)是如何工作的呢？ 2動力滑臺 二、任 務 分 析要達到動力滑臺工作時的性能要求，就必須將各液壓元件有機地組合，形成完整有效的液壓控制回路。在動力滑臺中，進給運動其實是由液壓缸帶動主軸頭從而完成整個進給運動的。因此，
2、組合機床液壓回路的核心問題是如何來控制液壓缸的動作。下面就一起來認識一下動力滑臺液壓傳動系統(tǒng)回路。1床身 2液壓缸3、4主軸頭 5刀具6工件7夾具2動力滑臺 1.組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)回路的工作原理三、相關知識 過濾器圖形符號1 該系統(tǒng)采用限壓式變量泵供油。電液動換向閥換向. 用行程閥實現(xiàn)快進與工進的換接。 用二位二通閥實現(xiàn)兩個工進的換接 用液控順序閥控制快進與工進油路的形成單向閥5將進油路與回油路隔開。 用溢流閥作背壓閥用單向閥2除保護變量泵外，主要使控制油路具有一定的壓力，用以控制先導電磁閥 的啟動。用單向閥10接通快速退回油路用壓力繼電器給時間繼電器發(fā)出信號5 210 YA1 YA2Y
3、A3快進一工進二工進快退停留68911 43712 1YA1 （1）快進按下啟動按鈕，電磁鐵YA1通電，電液動換向閥的先導閥閥芯向右移動，從而引起主閥芯向右移，使其左位接入系統(tǒng)。其主油路為： 進油路： 變量泵1單向閥2換向閥6（左位）行程閥11（下位）液壓缸左腔。 回油路：液壓缸右腔換向閥6（左位） 單向閥5行程閥11（下位）液壓缸左腔，形成差動連接。YA2 快進 210 5YA3 67 8911 12 43 1YA1 （2）一工進當滑塊快速運動到預定位置時，滑臺上的行程擋塊壓下行程閥11的閥芯，使壓力油經調速閥7進入缸左腔。此時系統(tǒng)壓力升高，單向閥5關閉，回油經液控順序閥4和背壓閥3回油箱。
4、 進油路： 變量泵1單向閥2換向閥6（左位）調速閥7換向閥12（右位）液壓缸左腔。 回油路：液壓缸右腔閥6（左位）液控順序閥4背壓閥3油箱。YA25YA3 678911 12 4310 2 一工進 1YA1 （3）二工進一工進結束后，行程擋塊壓下行程開關使YA3通電，二位二通閥將通道切斷，進油必須經調速閥7、8才能進入液壓缸進給速度再次降低。 進油路： 變量泵1單向閥2換向閥6（左位）調速閥7調速閥8液壓缸左腔。 回油路： 液壓缸右腔閥6（左位）液控順序閥4背壓閥3油箱。YA25YA3 678911 12 43 二工進 210 1YA1 （4）止擋塊停留當滑臺工作進給完畢之后，碰上止擋塊不現(xiàn)前
5、進，停留在止擋塊處，同時系統(tǒng)壓力升高，當升高到壓力繼電器9的調整值時，壓力繼電器9動作，經過時間繼電器延時，再發(fā)出信號使滑臺返回，滑臺的停留時間可由時間繼電器在一定范圍內調整。YA25YA3 678911 12 43 210快進一工進二工進快退停留 1 （5）快退時間繼電器經延長發(fā)出信號，YA2通電，YA1、YA3斷電。 主油路為： 進油路：變量泵1單向閥2換向閥6（右位）液壓缸右腔?；赜吐罚阂簤焊鬃笄粏蜗蜷y10換向閥6（右位）油箱。5 YA1 YA2YA3快退 210 68911 43712 1 （6）原位停止當滑臺退回到原位時，行程擋塊壓下行程開關，發(fā)出信號，使YA2斷電，換向閥處于中位，
6、滑臺停止運動。液壓泵輸出的油液經換向閥6直接流回油箱，液壓泵卸荷。5 210 YA1 YA2YA3快進一工進二工進快退停留動畫68911 43712 2. YT4543型液壓動力滑臺的特點（1）采用“限壓式變量泵調速閥背壓閥”式調速回路能保證穩(wěn)定的低速運動、較好的速度剛性和較大的調速范圍。由于在回路上設置了背壓閥，改善了運動平穩(wěn)性，并能承受負負載。（2）采用限壓式變量泵和差動連接式液壓缸來實現(xiàn)快進，能源利用比較合理?；_停止運動時，換向閥使液壓泵在低壓下卸荷，減少能量損耗。 2.YT4543型動力滑臺液壓系統(tǒng)圖由哪些基本回路組成？答（1）組成系統(tǒng)的基本有：換向回路；差動連接的快速運動回路；速度
7、換接回路（快速與慢速的換接及二次進給換接）；容積節(jié)流調速回路；卸荷回路；背壓回路。 各液壓元件在系統(tǒng)中起什么作用？（2）元件的作用1）限壓式變量泵1，隨負載的變化而輸出不同流量的油液，以適應快速運動和工作進給（慢速）的要求。2）單向閥2，除防止系統(tǒng)的油液倒流，保護變量泵外，主要使控制油路具有一定的壓力，用以控制先導閥的啟動。 3）溢流閥3 在此回路中作背壓閥用。4）外控順序閥4液壓缸快進時，系統(tǒng)壓力低，順序閥關閉，使液壓缸形成差動連接；在工進時，由于系統(tǒng)壓力升高，順序閥打開。5）單向閥5 液壓缸工進時，單向閥3將進油路與回油路隔開。各液壓元件在系統(tǒng)中起什么作用？ 6）電液換向閥6 用以控制液壓
8、缸的運動方向。7）調速閥7和8 兩個串聯(lián)在進油路上的流量控制閥，與變量泵1聯(lián)合控制進入液壓缸中的流量，實現(xiàn)二次工進。8）壓力繼電器9 用以向時間繼電器發(fā)出信號。各液壓元件在系統(tǒng)中起什么作用？ 9）單向閥10 用以接通快退回路。10）行程閥11 用以實現(xiàn)快進與工進的換接。11）二位二通電磁閥12用以切換二種不同速度的工進。 各液壓元件在系統(tǒng)中起什么作用？ （3）采用限壓式變量泵，流量隨壓力變化而自動調節(jié)，使快進轉工進后，沒有溢流造成的功率損失，系統(tǒng)的效率較高。（4）采用行程閥和順序閥實現(xiàn)快進與工進的換接，不僅簡化了電氣回路，而且動作可靠，轉換精度也比電氣控制式的高。至于兩個工進之間的換接則由于兩
9、者速度都較低，采用電磁閥完全能保證換接精度。 四、任務實施該任務液壓回路的解讀和系統(tǒng)分析步驟如下： 1.液壓回路的解讀（1）解讀液壓設備對液壓系統(tǒng)的動作要求。（2）逐步瀏覽整個系統(tǒng)，了解系統(tǒng)（回路）由哪些元件組成，再以各個執(zhí)行元件為中心，將系統(tǒng)分成若干個子系統(tǒng)。（3）對每一個執(zhí)行元件及有關聯(lián)的閥件等組成的子系統(tǒng)進行分析，并了解此子系統(tǒng)包含哪些基本回路。然后再根據(jù)此執(zhí)行元件的動作要求，參照電磁鐵動作順序表讀懂此子系統(tǒng)。（4）根據(jù)液壓設備中各執(zhí)行元件間互鎖、同步、防干擾等要求，分析各子系統(tǒng)之間的關系，并進一步讀懂系統(tǒng)中是如何實現(xiàn)這些要求的。 （5）全面讀懂整個系統(tǒng)后，最后歸納總結整個系統(tǒng)有哪些特點。 作 業(yè) 題教材 P86思考題與習題 1、2習題冊 P53 課題一結束
動力滑臺液壓系統(tǒng)
