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1、污泥干化的核心設(shè)備一一槳葉式干燥機(jī)和圓盤式干燥機(jī)的比較
、外型、工作原理和圖片
1、槳葉式干燥機(jī)
設(shè)備外型圖(雙軸)
精品資料
工作原理圖
otsoywM
工作原理:干燥機(jī)主要由夾套,雙軸(或四軸)契形葉片和傳動裝置組成。污泥
通過夾套、空心軸和軸上焊接的空心葉片的熱傳導(dǎo)被間接加熱干化。 菜形葉片對
污泥切割攪拌,不斷更新干燥面,從而實(shí)現(xiàn)干燥的目的。
熱載體類型
熱載體溫度
干化類型
主要J商
導(dǎo)熱油或飽和水
蒸氣
130?220度
半干化或全干化
日本Nara
美國 USfilter
德國 Atlas-stord
槳葉干燥機(jī)
2、粘附污泥的圖片
2、圓盤干燥機(jī)
設(shè)備外形圖
工作原理圖
進(jìn)料口
蒸汽出口
空氣入口
冷凝水
推進(jìn),攪拌器
出料口
馬詼壹動
工作原理:干燥機(jī)主要由夾套,單軸轉(zhuǎn)子和傳動裝置組成。污泥通過夾套、空心
軸和軸上焊接的空心盤片的熱傳到被間接加熱干化。盤片對污泥
3、沒有切割,而是 通過盤片邊緣的推進(jìn)攪拌器的作用, 對污泥進(jìn)行攪拌,不斷更新干燥面,從而實(shí) 現(xiàn)干燥的目的。
熱載體類型
熱載體溫度
干化類型
主要J商
導(dǎo)熱油或飽和水
蒸氣
130?220度
半干化或全干化
日本 Mitsubishi
美國 USfilter
德國 Atlas-stord
圓盤干燥機(jī)的刮泥刀和推進(jìn)攪拌器
對比說明:
1 、兩種設(shè)備在發(fā)達(dá)國家都經(jīng)長期使用運(yùn)行,都較為成熟;
2、工作原理非常近似,外殼中空有夾套,
4、中空軸和中空葉片(盤片),屬壓
力容器,均為間接加熱干燥設(shè)備;
3、工程實(shí)施時外部接入條件要求基本一致,只是設(shè)備外型尺寸稍有不同,在
污泥干化工程上可以互相替代;
4、粘性污泥適應(yīng)性。槳葉干燥機(jī)的契形槳葉對污泥有切割作用,因此該設(shè)備 對粘性不大的污泥有一定的自潔凈功能。但對于粘性強(qiáng)的污泥,由于契形 槳葉不是等截面,不能使用刮泥刀,因此將導(dǎo)致干燥面粘附污泥,影響干
燥效果和設(shè)備干燥能力;圓盤干燥機(jī)的盤片對污泥完全沒有切割力,但設(shè)
有刮泥刀,完全可以適應(yīng)高粘性污泥,刮泥刀的檢修甚至更換非常便利,
費(fèi)用低;(參考上圖)
5、耐磨和安全性中國污泥的含沙量約比發(fā)達(dá)國家多一倍,因此設(shè)備選型
5、應(yīng)
充分考慮耐磨性。槳葉干燥機(jī)的空心契形槳葉是壓力容器,內(nèi)部有 0.3?
1.3MP 的壓力,是設(shè)備的結(jié)構(gòu)件由于對污泥有切割作用,運(yùn)行一段時間
后必然導(dǎo)致磨損,發(fā)生導(dǎo)熱油或蒸汽泄露(如采用導(dǎo)熱油為熱源,可能導(dǎo)
致安全事故?。?,從而增加設(shè)備維修費(fèi)用、降低運(yùn)行時間和使用壽命;同
樣作為壓力容器,圓盤干燥機(jī)的盤片也是結(jié)構(gòu)件,內(nèi)部有0.3?1.3MP的壓
力,盤片對污泥完全沒有切割力,因此不易磨損,對污泥的推動和攪拌是
靠盤片邊緣的推進(jìn)攪拌器(小片鋼板,靠螺栓固定在盤片邊緣,非結(jié)構(gòu)件)
的作用,更換方便,維修費(fèi)用低;
6、單臺設(shè)備處理能力主要取決于設(shè)備換熱面積,槳葉干燥機(jī)一般只能做到
6、
300M3備換熱面積,設(shè)備難以大型化;圓盤干燥機(jī)可以做到 400?500M3
的換熱面積,單臺設(shè)備處理能力更大;
7、槳葉式一般采用雙軸或四軸,結(jié)構(gòu)復(fù)雜;圓盤干燥機(jī)是單軸,結(jié)構(gòu)簡單,
故障率和維護(hù)費(fèi)用低;
8、槳葉干燥機(jī)運(yùn)行阻力大,圓盤干燥機(jī)運(yùn)行阻力小,圓盤干燥機(jī)單位換熱面
積的電耗大約是槳葉式干燥機(jī)的1/3?1/4,電耗更低,運(yùn)行成本低;
9、國際市場兩種設(shè)備價格接近,圓盤干燥機(jī)技術(shù)引進(jìn)國產(chǎn)化后,價格可大幅
降低。
因此,可以得出以下結(jié)論:在投資成本,運(yùn)行安全性、可靠性,連續(xù)運(yùn)行時間,
運(yùn)行費(fèi)用等方面,圓盤式干燥機(jī)有突出的比較優(yōu)勢。
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