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1、履帶液壓挖掘裝載機(jī)使用安全技術(shù)措施
一、概況
為提高巷道掘進(jìn)速度，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，經(jīng)礦井綜合分析，決定采用履帶液壓挖掘裝載機(jī)裝矸（以下簡(jiǎn)稱挖掘機(jī)），為確保挖掘機(jī)使用安全，特編制本安全技術(shù)措施。
二、ZWY-120/55型挖掘機(jī)技術(shù)參數(shù)：
序號(hào)項(xiàng) 目單位技術(shù)參數(shù)值
1整機(jī)重量kg13600
2裝載能力m3/h120
3最小轉(zhuǎn)彎半徑m≥6
4挖掘?qū)挾萴m5900
5挖取距離mm2470
6挖掘高度mm3330
7挖掘深度mm800
8卸載高度mm2100（可變）
9卸載距離mm3300（可變）
10行走速度m/s0.25
2、5%
11刮板鏈速度m/min34
12刮板鏈運(yùn)輸機(jī)構(gòu)形式雙鏈雙驅(qū)動(dòng)
13爬坡能力≤35（硬地面）
14適用巷道坡度≤32
15額定工作壓力MPa≤32
16離地間隙mm≤350（可加高）
17總功率kW55
18操縱方式液控
19適應(yīng)巷道最小斷面（寬高)m2.82.8
20 履帶內(nèi)側(cè)寬度mm1000
21最大物料通過(guò)尺寸(寬高)mm620740
22大臂最大回轉(zhuǎn)角度55
23外形尺寸 （運(yùn)輸狀態(tài)）長(zhǎng)mm9200
寬mm1980
高mm2350
23外形尺寸 （工作狀態(tài)）長(zhǎng)mm11080
寬mm1980
高mm2680
3、 三、施工方法
（一）運(yùn)輸
由挖掘機(jī)司機(jī)，將挖掘機(jī)開(kāi)至設(shè)備庫(kù)，將挖掘機(jī)按照整機(jī)的結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)圖紙進(jìn)行解體，然后利用航吊將各部件裝在專用車輛上，并用鋼絲繩捆綁牢固，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，打上編號(hào)，由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)輸至工作面。
（二）挖掘機(jī)安裝
安裝前，提前將安裝地點(diǎn)清理干凈，保證有足夠的空間，并提前打設(shè)起吊錨桿。當(dāng)各部件運(yùn)送到位后，進(jìn)行安裝工作。挖掘機(jī)的安裝必須由專業(yè)人員進(jìn)行安裝，按照編號(hào)和整機(jī)的結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)圖紙的要求進(jìn)行安裝。按照底盤(pán)架--輸送架--調(diào)節(jié)架--挖掘部分--液壓系統(tǒng)--電氣系統(tǒng)的安裝順序。
（三）挖掘機(jī)調(diào)試
1、試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：確認(rèn)電路已接通，電纜松緊適度；
4、確認(rèn)油箱已按規(guī)定加注液壓油；對(duì)連接部位的銷軸、油缸部位結(jié)合面相互摩擦的地方涂上潤(rùn)滑脂。
2、試運(yùn)行：首先啟動(dòng)行走系統(tǒng)察看機(jī)器行駛是否正常，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活，再啟動(dòng)輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；其次啟動(dòng)挖掘部分，察看伸展臂是否正常，伸展臂轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
（四）組裝的注意事項(xiàng)
1、組裝各連接螺栓時(shí)，應(yīng)檢查防松墊圈是否齊全以及松緊程度是否符合要求。
2、液壓系統(tǒng)的接頭部分必須擦拭干凈，不得有灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入。同時(shí)檢查密封圈是否齊全或損壞，所有管路應(yīng)按原始位置理順固定好。
3、整機(jī)安裝完畢后應(yīng)仔細(xì)檢查各部件管件、輔件等，是否安裝正確穩(wěn)妥。
4、電氣部件安裝要有專人擔(dān)任。進(jìn)入接線盒的電纜直
5、徑要與橡皮墊的孔徑相符，壓緊接線頭應(yīng)保證橡皮墊與電纜間和橡皮墊與接線盒無(wú)間隙，否則將失去隔爆性能。
四、安全技術(shù)措施
（一）挖掘機(jī)司機(jī)職責(zé)
1、挖掘機(jī)司機(jī)必須要持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。
2、挖掘機(jī)操作使用嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
3、挖掘機(jī)司機(jī)要精力集中，精心操作，密切觀察，嚴(yán)防損壞風(fēng)水管線及設(shè)備。
4、清除挖掘機(jī)零部件表面的泥土和油污，履帶部分要及時(shí)沖洗。
5、檢查機(jī)身各緊固件是否有松動(dòng)，緊固松動(dòng)件。
（二）挖掘機(jī)操作步驟
1、打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。On--開(kāi)；Off--關(guān)。
2、按鈕指示燈亮后，再打開(kāi)操作電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)油泵和風(fēng)機(jī)，首次使用或重新接
6、線后開(kāi)機(jī)，應(yīng)判斷相序是否正確。如果相序不正確，將無(wú)法啟動(dòng)機(jī)器。
判斷的方法：觀察風(fēng)向，相序正確時(shí)風(fēng)是向內(nèi)吹（此油風(fēng)冷卻器是采用吸風(fēng)式），否則要調(diào)整接線。
3、待10s啟動(dòng)完成后才能帶壓力使用。停機(jī)4小時(shí)以上要讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)5～10min，才能帶壓力工作。
4、將運(yùn)輸槽鏟板降至地面。
5、操縱機(jī)器向前推進(jìn)，把石料聚攏，同時(shí)把地面推平。
6、確認(rèn)礦車進(jìn)入挖掘機(jī)的卸載部位后把手柄扳至輸送正轉(zhuǎn)，如果感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。
7、操縱先導(dǎo)閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線的位置，然后將大臂放下、小臂收回（同時(shí)使大臂上下微動(dòng)），即可將石料扒進(jìn)運(yùn)輸
7、槽。
8、轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)臂可在較大的范圍內(nèi)扒取，根據(jù)石料的遠(yuǎn)近不同適當(dāng)收放鏟斗將有利于扒取。在扒取過(guò)程中一般不應(yīng)將各臂運(yùn)動(dòng)到極限位置，以避免經(jīng)常過(guò)渡沖擊，縮短機(jī)器的使用壽命，同時(shí)可避免因過(guò)載閥經(jīng)常溢流而產(chǎn)生油溫過(guò)高的現(xiàn)象。
9、在扒取過(guò)程中要經(jīng)常留心刮板鏈?zhǔn)欠裨谡］斔停f(wàn)一卡?。ù髩K矸石采用破碎至滿足排矸塊度要求），要及時(shí)停止輸送，以免造成油溫將迅速升高損壞機(jī)械；如油溫超高報(bào)警，必須停止作業(yè)。
10、挖掘機(jī)行走時(shí)地面要清除大于250mm的硬物。行走時(shí)要及時(shí)收放電纜，收纜時(shí)要清開(kāi)電纜附近的人員，以免帶倒，嚴(yán)禁擠壓電纜。挖掘機(jī)上坡時(shí)倒著走，下坡時(shí)順著走，以便用運(yùn)輸槽鏟板制動(dòng)。
11、挖掘機(jī)行走或倒車應(yīng)啟動(dòng)警鈴做為警示信號(hào)。
12、挖掘機(jī)行駛過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”制度，挖掘機(jī)下方禁止有人工作或停留，所有人員均應(yīng)就近進(jìn)入躲避硐室中。
13、挖掘機(jī)在.之前，應(yīng)撤離至.點(diǎn)30m以外地點(diǎn)。停放時(shí)，最好使鏟斗和小臂伸出輕輕碰到限位塊、大臂放下至斗齒剛好碰到地面，運(yùn)輸槽降至最低位置。在斜坡上停放時(shí)，為防止其下滑，應(yīng)在履帶底下墊放三角木（必要時(shí)可加設(shè)鋼絲繩橫欄張拉挖掘機(jī)機(jī)身，鋼絲繩固定可采用專用錨桿或直接固定在軌道上）。
履帶液壓挖掘裝載機(jī)使用安全技術(shù)措施
