藥液箱下體注塑模具設(shè)計【一模兩腔】【三維UG模型】【含7張CAD圖紙】
喜歡就充值下載吧,,資源目錄下展示的全都有,,下載后全都有,dwg格式的為CAD圖紙,有疑問咨詢QQ:414951605 或1304139763
畢業(yè)設(shè)計(論文)
文 獻 綜 述
學 生 姓 名:
學 號:
專 業(yè):
設(shè)計(論文)題目:
指 導 教 師:
文 獻 綜 述
摘要 我國模具行業(yè)在制造業(yè)里已經(jīng)有了舉足輕重的地位[1],模具工業(yè)已成為工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),隨著科技的不斷發(fā)展,計算機也早已經(jīng)走進了各個行業(yè)的領(lǐng)域,模具行業(yè)也不例外,CAD/CAM/CAE技術(shù)也已經(jīng)靈活的應用在了各種模具的設(shè)計,檢測等領(lǐng)域[2],可見模具事業(yè)的道路一片光明。
關(guān)鍵詞 模具 工業(yè)發(fā)展 CAD/CAM/CAE技術(shù)
1 我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀
在我國制造業(yè)不斷發(fā)展的今天,模具制造顯得越來越重要,社會對模具專業(yè)技術(shù)人員的需求也越來越大[3]。而模具中亦有其最為廣泛的模具類型,據(jù)新近有關(guān)統(tǒng)計資料表明,在國內(nèi)外模具工業(yè)中,各類模具占模具總量的比例大致如下:沖壓模、塑料模各占35%~40%,壓鑄模占10%~15%,粉末冶金模、陶瓷模、玻璃模等其他模具約占10%,因此,塑料成型模具的應用在各類模具的應用中占有與沖壓模并駕齊驅(qū)的“老大”位置[4]。隨著我國經(jīng)濟與國際的接軌和國家經(jīng)濟建設(shè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展,塑料制件的應用快速上升,模具設(shè)計與制造和塑料成型的各類企業(yè)日益增多,塑料成型工業(yè)在基礎(chǔ)工業(yè)中的地位和對國民經(jīng)濟的影響日益重要。
1.1 塑料成型模具發(fā)展現(xiàn)狀及差距
我國自加入WTO以來,全球制造業(yè)中心逐步向中國內(nèi)地轉(zhuǎn)移,我國的汽車、電子、通訊、電器、儀器和家電等相關(guān)產(chǎn)業(yè)得以飛速發(fā)展。而這些領(lǐng)域的產(chǎn)品85%以上都是靠模具成型,這勢必帶動模具行業(yè)的迅速發(fā)展[5]。
我國塑料模具工業(yè)從起步到現(xiàn)在,歷經(jīng)半個多世紀,有了很大的發(fā)展,模具水平有了較大提高。如天津津榮天和機電有限公司和煙臺北極星1K模具有限公司制造的多腔VCD和DVD齒輪模具,所生產(chǎn)的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達到了國外同類產(chǎn)品的水平,而且還采用最新的齒輪設(shè)計軟件,糾正了由于成型收縮造成的齒形誤差,達到了標準漸開線齒形要求。該公司還能生產(chǎn)厚度僅為0.08mm的一模兩腔的航空杯模具和難度較高的塑料門窗擠出模等等。注塑模型腔制造精度可達0.02~0.05rum,表面粗糙度Ra0.2fun,模具質(zhì)量、壽命明顯提高,非淬火鋼模壽命可達10~30萬次,淬火鋼模達50~1000萬次,交貨期較以前縮短,但與國外相比仍有較大差距。
表1.1 國內(nèi)外塑料模具技術(shù)比較:
項目 item
國內(nèi)TheIn China
國外The Foreign
注塑模型腔精度
The precision of the mould cavity
0.02 ~0.05 mm
0.005~0.01 mm
型腔表面粗糙度
Roughness on surface of the mould cavity
Ra0.01~0.05 fun
Ra 0.02 fun
非淬火鋼模具壽命
Longevity of non-quenching steel mould
10~30萬次
10~60萬次
淬火鋼模具壽命
Longevity of quenching steel mould
50~100萬次
160~300萬次
熱流道模具使用率
Using rate of heat flux bypass mould
總體不足10%
80%
標準化程度
Standardization extent
小于30%
70% ~80%
中型塑料生產(chǎn)周期
The producing periods of middle scale plastic mould
2~4個月
1個月左右
在模具行業(yè)中的占有量
Percentage of total mould industry
25% ~30%
30% ~40%
成型工藝方面,多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計方面也取得較大進展。氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟,如青島海信模具有限公司、天津通信廣播公司模具廠等廠家成功地在29~34英寸電視機外殼以及一些厚壁零件的模具上運用氣輔技術(shù),一些廠家還使用了C-MOLD氣輔軟件,取得較好的效果如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設(shè)備及技術(shù)[6]?,F(xiàn)在,熱流道模具已逐漸開始推廣,有的廠采用率達20%以上,一般采用內(nèi)熱式或外熱式熱流道裝置,以及具有世界先進水平的高難度針閥式熱流道裝置,少數(shù)單位采用具有世界先進水平的高難度針閥式熱流道模具。但總體上熱流道的采用率達不到10%,與國外的50%~80%相比,差距較大。
1.2 產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀
目前我國的模具生產(chǎn)企業(yè)可劃分為四大類,即專業(yè)模具廠,專門生產(chǎn)模具外供;產(chǎn)品廠的模具分廠或車間,以供給本產(chǎn)品廠所需的模具為主要任務(wù);三資企業(yè)的模具分廠,其組織模式與專業(yè)模具廠相類似,以小而專為主;鄉(xiāng)鎮(zhèn)模具企業(yè),與專業(yè)模具廠相類似。其中以第二類數(shù)量最多,模具產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的70%以上。
我國模具行業(yè)管理體制分散,目前有19個大行業(yè)部門制造、使用模具,卻沒有統(tǒng)一的管理部門??恐袊>吖I(yè)協(xié)會來統(tǒng)籌規(guī)劃、集中攻關(guān),跨行業(yè)、跨部門管理困難很多。
模具適宜于中小型企業(yè)組織生產(chǎn),而我國技術(shù)改造投資向大中型企業(yè)傾斜時,中小型模具企業(yè)的投資得不到保證。包括產(chǎn)品廠的模具車間、分廠在內(nèi),技術(shù)改造后不能很快收回其投資,不少模具企業(yè)技術(shù)改造后負債累累,影響其發(fā)展。雖然大多數(shù)產(chǎn)品廠的模具車間、分廠技術(shù)力量較強,設(shè)備條件較好,生產(chǎn)的模具水平也較高,但設(shè)備利用率低。
我國模具價格長期以來與其價值不協(xié)調(diào),造成模具行業(yè)“自身經(jīng)濟效益小,社會效益大”的現(xiàn)象?!案赡>叩牟蝗绺赡>邩藴始模蓸藴始牟蝗缒>邘Ъa(chǎn)的,干帶件生產(chǎn)的不如用模具加工產(chǎn)品的”不正?,F(xiàn)象嚴重存在,極大地挫傷了模具企業(yè)(包括模具車間和分廠職工)的積極性。這也是模具行業(yè)人才留不住、青年技術(shù)人員、青年工人不愿學技術(shù)的原因之一。
2 我國塑料模具工業(yè)的發(fā)展趨勢
目前為止,我國在塑料模的制造精度、模具標準化程度、制造周期、模具壽命以及塑料成型設(shè)備的自動化程度和精度等方面已經(jīng)有了長足的進步,但與國外工業(yè)先進國家相比,仍有一定的差距。許多精密技術(shù)、大型薄壁和長壽命塑料模具自主開發(fā)的生產(chǎn)能力還較薄弱。要加速發(fā)展模具工業(yè),應在模具先進的設(shè)計技術(shù)、先進的制造技術(shù)和開發(fā)研制優(yōu)秀的模具材料等方面下工夫,以提高模具的整體制造水平和模具在國內(nèi)、國際的市場競爭能力。
考察國內(nèi)外模具工業(yè)的現(xiàn)狀及我國國民經(jīng)濟和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中模具的地位,從塑料成型模具的設(shè)計理論、設(shè)計實踐和制造技術(shù)出發(fā),設(shè)計與制造大致有以下幾個方面的發(fā)展趨勢。
2.1 CAD/CAE/CAM技術(shù)在模具設(shè)計與制造中的應用
經(jīng)過多年的推廣應用,模具設(shè)計“軟件化”和模具制造“數(shù)控化”已經(jīng)在我國模具企業(yè)中成為現(xiàn)實。由于現(xiàn)階段模具設(shè)計和制造在很大程度上仍然依靠模具設(shè)計和制造的經(jīng)驗,任何一個企業(yè),要掌握全部先進的技術(shù),成本都將非常昂貴,要培養(yǎng)并且留住掌握這些技術(shù)的人才也會非常困難[7]。CAD/CAM/CAE技術(shù)是提升模具設(shè)計精度、加快模具研發(fā)過程、提高設(shè)計效益的有效手段[8]。于是,模具CAD的ASP模式就應運而生了,它可用于逆向設(shè)計、快速原型制造、數(shù)控加工外包、模具設(shè)計和模具成型過程分析等,這樣使得許多用于模具加工的數(shù)控機床統(tǒng)一化、一體化,使整個社會的模具制造企業(yè)按照價值鏈和制造流程分工,使得制造資源得到最優(yōu)發(fā)揮。
另外,在復雜塑料模設(shè)計過程中,澆注系統(tǒng)的塑料熔體流動模擬顯得必不可少。
2.2 協(xié)同創(chuàng)新設(shè)計將成為模具設(shè)計的主要方向
制造業(yè)垂直整合的模式使得世界范圍內(nèi)產(chǎn)品銷售、設(shè)計、生產(chǎn)和模具制造分工更明確。為了縮短產(chǎn)品上市周期,使模具設(shè)計充分理解產(chǎn)品設(shè)計的意圖,在產(chǎn)品的設(shè)計階段,模具設(shè)計即同時開始,產(chǎn)品設(shè)計工程師和模具設(shè)計工程師需盡早進人協(xié)同設(shè)計狀態(tài)[9]。另外,模具制造廠家所需要的模具標準件一般都由模具標準廠家提供,最好在模具設(shè)計階段就參照各類標準,充分利用模具標準件廠家提供的數(shù)據(jù)進行設(shè)計。由于在制造流程中各個環(huán)節(jié)所采用的CAD系統(tǒng)可能不一定相同,這就要求未來的CAD系統(tǒng)要具備協(xié)同的能力,對上下游的數(shù)據(jù)要能夠隨時交換,對所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)彼此能夠處理,數(shù)據(jù)產(chǎn)生及處理也需要標準化[10]。因為產(chǎn)品需要創(chuàng)新,因此,模具設(shè)計也需要能夠體現(xiàn)產(chǎn)品的創(chuàng)新,如在逆向工程中更重要的是對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的外觀進行創(chuàng)新再設(shè)計。
2.3 模具制造信息將更加豐富,制造過程將更有效
目前,模具制造廠已經(jīng)較廣泛地采用了數(shù)控加工[11]。為了保證加工質(zhì)量、提高加工效率、改進制造流程,有較多的模具制造廠開始使用多坐標數(shù)控加工、高速銑削加工及基于快速原型的模具制造等方法[12]。由于制造設(shè)備的豐富,制造信息的增加,我們將看到,今后的制造信息將不僅僅是只提供數(shù)控編程加工的G代碼,更重要的是,從設(shè)計開始,將進行制造過程的設(shè)計,即提供模具制造的工藝流程,不僅包含工藝表格、加工參數(shù),還包括模具加工的卡具設(shè)計、加工的裝卡過程及各工序的G代碼,并且在各部分工序過程均有仿真,還可以在網(wǎng)絡(luò)上共享。 CAM將充分利用網(wǎng)絡(luò)及仿真等技術(shù),通過合理地規(guī)劃制造過程,有效地組合機床、刀具和人的經(jīng)驗,使企業(yè)發(fā)揮更大的潛力,取得最大的效益。
2.4 采用高速數(shù)控銑削技術(shù)
縮短生產(chǎn)周期,而且高速切削加工還可以使加工獲得的工件表面質(zhì)量幾乎可與磨削加工相比,因此可直接作為最后一道精加工工序[13]。此外,高速切削加工還可以增加機床結(jié)構(gòu)穩(wěn)近年來,在塑料模型腔和型芯的銑削加工方面,高速(每分鐘1~4萬轉(zhuǎn))數(shù)控銑削機床已經(jīng)在許多模具企業(yè)中得到應用并且正在進一步推廣[14]。這是因為高速切削加工比常規(guī)切削加工單位時間材料材料切除率提高3~6倍,切削力降低30%,刀具耐用度提高約70%,可大大提高加工效率,定性和獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟效益[15]。目前,高速銑削加工已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。
參 考 文 獻
[1] 許發(fā)樾,袁國定. 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計[M]. 北京:機械工業(yè)出版社,2003.10.
[2] 李學鋒. 模具設(shè)計與制造實訓教程[M]. 北京: 化學工業(yè)出版社, 2004.7.
[3] 江維健,林玉瓊,許華昌. 冷沖壓模具設(shè)計[M]. 廣州: 華南理工大學出版社, 2005.7.
[4] 張榮清. 模具制造工藝[M]. 北京: 高等教育出版社, 2006.1.
[5] 張國強. 注塑模設(shè)計與生產(chǎn)應用[M]. 北京: 化學工業(yè)出版社,2003.5.
[6] 屈華昌. 塑料成型工藝及模具設(shè)計[M]. 北京:高等教育出版社,2005.5.
[7] 肖祥芷,王義林. 模具CAD/CAE/CAM[M]. 北京:電子工業(yè)出版社,2004.
[8] 寧汝新,趙汝嘉,歐宗瑛. CAD/CAM技術(shù)[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社,1999,11.
[9] 中國機械工程學會中國模具設(shè)計大典編委會。 中國模具設(shè)計大典[M]。 南昌: 江西科學技術(shù)出版社,2003.
[10] EDITING DEPARTMENT. 現(xiàn)代模具[D]. 上海: 鴻與智工業(yè)媒體, 2008.5
[11] 黃曉燕. 注塑模澆口位置新方法——經(jīng)驗搜索法[J]. 塑料工業(yè), 2006.
[12] 吳承格. 注塑成型中的模糊控制技術(shù)[J]. 塑料工業(yè), 2005.
[13] 李學鋒. 塑料模設(shè)計及制造[M]. 北京: 化學工業(yè)出版社, 2001.
[14] 王孝培. 沖壓設(shè)計資料修訂本[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社, 1990.
[15] 蔣美麗. 可熔型芯注射模具技術(shù)[D]. 塑料科技,2005.
收藏
編號:29093900
類型:共享資源
大?。?span id="405lmwe" class="font-tahoma">5MB
格式:ZIP
上傳時間:2021-09-26
50
積分
- 關(guān) 鍵 詞:
-
一模兩腔
三維UG模型
含7張CAD圖紙
藥液
下體
注塑
模具設(shè)計
三維
UG
模型
CAD
圖紙
- 資源描述:
-
喜歡就充值下載吧,,資源目錄下展示的全都有,,下載后全都有,dwg格式的為CAD圖紙,有疑問咨詢QQ:414951605 或1304139763
展開閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網(wǎng)友學習交流,未經(jīng)上傳用戶書面授權(quán),請勿作他用。