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1、電機設計--旋轉電機設計
第一章 電機設計概述
1-1 電機制造工業(yè)的近況與發(fā)展趨勢
一、 單機容量迅速增長
1. 為什么單機容量要增加?
從制造角度看,功率大,材料越省,效率高,電機材料選用率提高;
從運行角度看,功率大,機組數(shù)目少,運行人員少,維修費用減小。
2. 國內單機容量
3. 國外單機容量
二、 向多品種發(fā)展
我國中小型電機系列有72個系列,531個品種
J、JO 第一次統(tǒng)一設計
基本系列:異步電機 J2、JO2 第二次統(tǒng)一設計
Y、YO 第三次
2、統(tǒng)一設計(性能好,效率高,噪聲?。?
JS2 籠型
JR2 繞線型
T2 同步電機
Z3 直流電機
派生和專用系列: 防爆、船用、潛水
單繞組多速、力矩、起重冶金等
三、 積極采用新技術、新材料、新結構和新工藝
應用電子計算機計算
新技術 異步電機單繞組多速和Y-△混合繞組
直流機的可控硅供電、無槽電樞
雙水內冷卻技術、直線電機
絕緣材料:主要采用E、B級,向B、F級過渡
玻璃粉支母
3、 無溶劑浸漆
新材料 聚酰亞胺
DMD復合絕緣
玻璃鋼
電工材料:向冷軋方面發(fā)展
自動化:自動下線、端部開槽
半自動化:總裝自動線
新工藝 靜電噴漆
中型電機轉子導條環(huán)氧粉末涂敷
機座射壓造型
四、 標準化、系列化、通用化程度不斷提高
五、 積極開展電機理論、測試技術和新型發(fā)電方式的研究
對電機繞組、附加損耗、附加轉矩、電機冷卻、大型電機的端部磁場的研究;
磁流體、地熱、太陽能、風力和燃氣輪機用
4、于發(fā)電的研究。
1-2 電機設計的任務與過程
1. 電機設計的任務
① 根據(jù)用戶提出的產品規(guī)格(功率、電壓、轉速)和技術要求(效率、參數(shù)、溫升、機械可靠性);
② 結合技術經(jīng)濟方面國家的方針政策和生產實際情況;
③ 運用有關的理論和計算方法;
④ 正確處理設計中遇到的多種矛盾;
設計出性能好,體積小、結構簡單、運行可靠、制造和使用、維修方便的先進產品。
2. 設計的依據(jù)
給定:額定功率、額定電壓、相數(shù)、相間連接法、
額定頻率、額定轉速、額定功率因數(shù)
3. 電機設計過程
① 準備階段:熟悉國家標準;
收集相近電機樣本和技術資料;
聽取生產使用單位的
5、意見要求;
編制技術任務或技術建議書。
② 電磁設計:
根據(jù)技術條件或技術任務書的規(guī)定,參照生產實踐經(jīng)驗,通過計算方案比較來確定與所設計電磁性能有關的一些尺寸和數(shù)據(jù),選定有關材料,并核算電磁性能。
③ 結構設計:
機械結構、零部件尺寸、加工要求、材料;
機械計算;
通風計算;
溫升計算。
4. 對設計人員的要求
① 了解國家的技術經(jīng)濟政策;
② 本廠的工藝要了解;
③ 要了解用戶提出的規(guī)格要求;
④ 要熟悉前人的經(jīng)驗知識。
1-3 1-4 國家標準 國際標準
國家標準(代號GB):對電機的一般要求規(guī)定和技術要求;
GB755-6
6、5 電機基本技術要求:各類電機技術要求、銘牌、線端標志;
GB760-65 電機安裝尺寸和外形尺寸的代號、規(guī)定各類電機的安裝和外形尺寸代號。
部頒標準(代號JB):對某一類電機的技術要求、額定數(shù)據(jù)、使用條件;
JB742-66 J2、JO2系列三相異步電動機技術條件;
JB1104-68 Z2系列小型直流電機技術條件。
各類電機試驗方法:GB1032-68 中小型三相異步電動機試驗。
國際標準:指國際標準化組織(ISO)和國際電工委員會(IEC)所制訂的有關標準。
IEC的第二技術委員會(簡稱TC2)是專門制訂旋轉電機標準的機構,它目前設有6個分技術委員會,分管汽輪發(fā)電機,尺寸和功率等級,電刷、刷握、換向器和集電環(huán),試驗方法和程序,外殼防護、冷卻方式和安裝以及電機絕緣分級等工作。