沙灘鏟手柄注塑模具設(shè)計(帶CAD圖紙)
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畢 業(yè) 設(shè) 計(論 文)開 題 報 告
設(shè)計(論文)題目:
沙灘鏟手柄注塑模具設(shè)計
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學(xué)生姓名: 學(xué) 號:
專 業(yè):
所在學(xué)院:
指導(dǎo)教師:
職 稱:
20xx年 2月 27日
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開題報告填寫要求
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1.開題報告(含“文獻(xiàn)綜述”)作為畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下,由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(論文)工作前期內(nèi)完成,經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效;
2.開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式打印,禁止打印在其它紙上后剪貼,完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見;
3.“文獻(xiàn)綜述”應(yīng)按論文的框架成文,并直接書寫(或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內(nèi),學(xué)生寫文獻(xiàn)綜述的參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于15篇(不包括辭典、手冊);
4.有關(guān)年月日等日期的填寫,應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo)GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求,一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2004年4月26日”或“2004-04-26”。
5、開題報告(文獻(xiàn)綜述)字體請按宋體、小四號書寫,行間距1.5倍。
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畢 業(yè) 設(shè) 計(論文) 開 題 報 告
1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,每人撰寫不少于1000字左右的文獻(xiàn)綜述:
一、前言
模具是我國國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)工藝裝備,隨著社會的不斷進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,各種各樣的商品被不斷生產(chǎn)出來,其中大多數(shù)商品的生產(chǎn)都依賴于模具的多樣化。國民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)機(jī)械、電子、汽車、石化、建筑業(yè)的發(fā)展也要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)。 模具在制造業(yè)中所具有的重要地位,使得模具的制造能力和技術(shù)水平已成為衡量國家制造業(yè)水平和創(chuàng)新能力的重要標(biāo)志。近年來隨著模具制造能力的不斷提高,使得模具有著高精度、長壽命、高生產(chǎn)率、型腔形狀和模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點(diǎn)。如今模具的生產(chǎn)方式廣為采用CAD/CAM/CAE技術(shù),采用高速切削加工技術(shù),快速成型技術(shù)和快速制模技術(shù)的一系列的先進(jìn)技術(shù)。模具未來的加工也向著粗加工向高速加工發(fā)展,成型表面的加工向精密、自動化發(fā)展,光整加工向自動化發(fā)展,快速成型加工技術(shù)的發(fā)展,模具CAD/CAM/CAE正向集成化、三維化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展,模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度將不斷提高。但我國模具的發(fā)展存在著一些不足:發(fā)展不平衡,工藝裝備落后,組織協(xié)調(diào)能力差,供需矛盾短期難以緩解,大多數(shù)企業(yè)開發(fā)能力弱,創(chuàng)新能力明顯不足,以上的這些缺點(diǎn)嚴(yán)重阻礙了我國模具的發(fā)展,以上缺點(diǎn)成為我國當(dāng)前模具工業(yè)首要解決的問題。
二、研究意義
塑料相對金屬,密度小,但強(qiáng)度比較高,絕緣性能優(yōu)良,具有非常好的抗化學(xué)腐蝕性,在機(jī)械、化工、汽車、航空航天等領(lǐng)域,塑料已經(jīng)大規(guī)模的取代了金屬。目前塑料制件在工業(yè)、日常生活各領(lǐng)域幾乎無處不在。所以掌握模具設(shè)計這一門技巧,對于未來從事相關(guān)行業(yè)的我們極其重要。在本課題的制做過程中,我們還鍛煉使用UG?、AUTOCAD等CAD,CAE繪圖軟件的技巧。使我們在塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計、塑料成型工藝分析、塑料模具數(shù)字化設(shè)計、塑料模具零件的選材、熱處理、塑料模具零件的制造,以及資料檢索、英文翻譯等方面獲得綜合訓(xùn)練,為未來工作適應(yīng)期奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)。
三、研究現(xiàn)狀
80年代以來,在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下,我國模具工業(yè)發(fā)展迅速,年均增速均為13%,1999年我國模具工業(yè)產(chǎn)值為 245億,至2002年我國模具總產(chǎn)值約為360億元,其中塑料模約30%左右。在未來的模具市場中,塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在,歷經(jīng)半個多世紀(jì),有了很大發(fā)展,模具水平有了較大提高。成型工藝方面,多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新方面也取得較大進(jìn)展。在制造技術(shù)方面,CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個新臺階,以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表,陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的CAD/CAM系統(tǒng),如美國EDS的UGⅡ、美國Parametric Technology公司的Pro/Emgineer、美國CV公司的CADS5、英國Deltacam公司的DOCT5、日本HZS公司的CRADE、以色列公司的Cimatron、美國AC-Tech公司的C-Mold及澳大利亞Moldflow公司的MPA塑模分析軟件等等。這些系統(tǒng)和軟件的引進(jìn),雖花費(fèi)了大量資金,但在我國模具行業(yè)中,實(shí)現(xiàn)了CAD/CAM的集成,并能支持CAE技術(shù)對成型過程,取得了一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)和推動了我國模具CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展。目前,國內(nèi)市場對中高檔模具的需求量很大,但要求國產(chǎn)模具必須在質(zhì)量、交貨期等方面滿足用戶的需求。另外,隨著近年來工業(yè)發(fā)達(dá)國家的人工費(fèi)用增加,其模具生產(chǎn)正向發(fā)展中國家特別是東南亞國家轉(zhuǎn)移。因此,只要國產(chǎn)模具的質(zhì)量能夠有提高,交貨期能夠保證,模具出口的前景是十分樂觀的。 未來我國的模具將呈現(xiàn)十大發(fā)展趨勢:一是模具日趨大型化。二是模具的精度越來越高。三是多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外,還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù),對鋼材的性能要求也越來越高。四、是熱流道模具在塑料模具中的比重逐漸提高。五、是隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展,氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具將隨之發(fā)展。六、是標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛。七、是快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。八、是隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展,壓鑄模的比例將不斷提高,同時對壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來越高的要求。九、是以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)程進(jìn)一步加快,塑料模具的比例將不斷增大。十、是模具技術(shù)含量將不斷提高,中、高檔模具比例將不斷增大,這也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整所導(dǎo)致模具市場走勢的變化。
四、研究內(nèi)容
注塑成型是塑料成型加工的主要方法,其制品具有高精度、高復(fù)雜程度和高一致性等優(yōu)點(diǎn),同時該成型方法效率高而且消耗低,對各種塑料的加工適用性強(qiáng),因此有很大的市場需求和良好的發(fā)展前景。
基于上述背景,以生活中某款沙灘鏟手柄塑料件為對象,進(jìn)行注塑模具設(shè)計。要求塑料件具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性、結(jié)實(shí)耐用、光滑無毛刺。
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畢 業(yè) 設(shè) 計(論文) 開 題 報 告
2.本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段(途徑):
一.本課題要研究或解決的問題
1. 明確塑件設(shè)計要求,仔細(xì)閱讀塑件制品零件圖,從制品的塑料品種,塑件形狀,尺寸精度,表面粗糙度等各方面考慮注塑成型工藝的可行性和經(jīng)濟(jì)性,必要時,要與產(chǎn)品設(shè)計者探討塑件的材料種類與結(jié)構(gòu)修改的可能性。
2、運(yùn)用UG及CAD軟件完成模具設(shè)計。 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。滿足塑件的外觀質(zhì)量要求:注塑時分型面處不可避免地要在塑件上留下溢料或拼合縫的痕跡,因此分型面最好不要選在塑件光亮的外表面或帶圓弧的轉(zhuǎn)角處。
3、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 1). 塑件成型位置及分型面選擇; 2). 模具型腔數(shù)的確定,型腔的排列和流道布局以及澆口位置設(shè)置; 3). 模具工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計; 4). 頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計; 5). 拉料桿的形式選擇; 6). 排氣方式設(shè)計。
4、 模具總體尺寸的確定,選購模架 模架已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化,根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的模架圖冊,選定模架,在以上模具零部件設(shè)計基礎(chǔ)上初步繪出模具的完整結(jié)構(gòu)圖。
5、 模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的繪制 模具總圖繪制必須符合機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn),其畫法與一般機(jī)械圖畫法原則上沒有區(qū)別,只是為了更清楚地表達(dá)模具中成型制品的形狀,澆口位置的設(shè)置,在模具總圖的俯視圖上,可將定模拿掉,而只畫動模部分的俯視圖。 模具總裝圖應(yīng)該包括必要尺寸,如模具閉合尺寸,外形尺寸,特征尺寸(與注塑機(jī)配合的定位環(huán)尺寸),裝配尺寸,極限尺寸(活動零件移動起止點(diǎn))及技術(shù)條件,編寫零件明細(xì)表等。 通常主要工作零件加工周期較長,加工精度較高,因此應(yīng)首先認(rèn)真繪制,而其余零部件應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件。
二. 研究方法、途徑和步驟
1、選定設(shè)計依據(jù)—樣件,并在樣件上提取有用的制模信息,包括分型面的位置、澆口的位置和形狀、推出形式或推桿位置等等。
2、選定型腔的布局與模架,主要包括:確定塑件在模具中的排布;確定型腔的成型方式;確定冷去水道的分布方式;確定模架大??;模板厚度尺寸的選定。
3、模具圖紙的繪制,主要包括:繪制裝配草圖;拆分零件;完善裝配圖。
4、整理設(shè)計材料,總結(jié)設(shè)計經(jīng)驗(yàn),并做最后審查。
畢 業(yè) 設(shè) 計(論文) 開 題 報 告
指導(dǎo)教師意見:
1.對“文獻(xiàn)綜述”的評語:
文獻(xiàn)綜述部分內(nèi)容較完整,能夠結(jié)合課題對該領(lǐng)域研究現(xiàn)狀進(jìn)行較好的了解,格式較規(guī)范。
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2.對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計(論文)結(jié)果的預(yù)測:
本課題工作量適中,涉及本專業(yè)主要課程內(nèi)容,能較好鍛煉學(xué)生的綜合設(shè)計能力。學(xué)生能夠較好的理解課題要研究或解決的問題,擬采用的研究方法和研究步驟較合理。
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3.是否同意開題:√ 同意 □ 不同意
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???????????????????????????????????????? 20xx 年?? 03 月?? 05 日
所在專業(yè)審查意見:
同意
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?????????????????????????????????????????? 20xx 年??? 03 月?? 08 日
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