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1、1、 工程概況：
P& H790 （90t）汽車起重機由日本制造，因無工程，長期停放于珞璜設(shè)備堆放場 內(nèi)。因珞璜電廠檢修工作的需要，擬安裝于珞璜電廠工地，用于檢修設(shè)備的吊裝 工作。起重臂長度33.53米，最大吊裝重量28噸。經(jīng)分公司檢修人員檢修、調(diào)試 完畢，予以負荷試驗。
2、 編制依據(jù)：
2.1《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部份）》；
2.2《起重機械驗收規(guī)范》；
2.3重慶電力建設(shè)總公司《作業(yè)指導(dǎo)書、施工方案的控制程序 （C版）》；
3、 項目作業(yè)進度安排：
整個負荷試驗約需半天時間。
4、 作業(yè)準備工作及條件
4.1作業(yè)人員安排：工種等級人數(shù)職責(zé)起重工普工負
2、責(zé)起重指揮及捆綁工作 汽 修、機修工普工負責(zé)機械檢查及調(diào)整 吊車操作工普工負責(zé)吊車操作及監(jiān)護 電工 普工負責(zé)電氣調(diào)試工作
4.2作業(yè)機械、工具及計量檢測設(shè)備要求
4.2.1鋼卷尺、鋼板尺等測量工具應(yīng)有計量檢驗合格證 4.2.2鋼絲繩無嚴重扭結(jié)、斷股現(xiàn)象，安全系數(shù)符合要求 第1頁，共4頁
4.2.3其他常用鉗工工具應(yīng)外觀良好，達到安全使用條件
4.3作業(yè)環(huán)境要求 作業(yè)路面平整、務(wù)實，道路暢通，起吊范圍內(nèi)無障礙物，吊重計量力求準確 4.4作業(yè)技術(shù)交底安排
作業(yè)前必須對全體參戰(zhàn)人員進行詳細技術(shù)交底，邀請安全科、施工科、質(zhì)檢科及總 工參加，明確負荷試驗的步驟、方法，詳細講解操作規(guī)程及作業(yè)注意
3、事項，檢查 負荷試驗準備情況及工器具、機械性能情況，并填寫詳細交底記錄。
5作業(yè)方法及步驟 5.1試驗前的檢查 仔細檢查吊車各部件（特別是鋼絲繩等）、連接件、制動器及控制線路，要求完 好、可靠；清理吊車上面的雜物，啟動起重機，作好負荷試驗準備。
5.2空負荷試驗
在一般技術(shù)檢查符合要求后，方可進行空負荷試驗，以檢查電氣設(shè)備、接線、控制 動作的準確性，各機構(gòu)的準確性。
5.2.1回轉(zhuǎn)動作:將吊鉤升至頂部，空載狀態(tài)下，操作吊機，使其左右旋轉(zhuǎn)各三 次，檢查其機構(gòu)運行情況。要求無異響，起停運行平穩(wěn)、可靠。
522變幅操作：將吊鉤升至一定高度，空載狀態(tài)下，操作吊機，變幅各三次，檢 查其機構(gòu)運行
4、情況。要求無異響，起停運行平穩(wěn)、可靠。
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5.2.3空鉤升降:主鉤上升、下降三次，檢查其機構(gòu)運行情況。要求無異響，起停運 行平穩(wěn)、可靠。
5.3靜負荷試驗
90t吊車起重性能表（起重臂長 33.53米）
半徑（氷｝
8
9
10
12
14
16
18
吊重（噸）
37.9
31. A
26. 7
20. 4
1& 5
13. 7
1L6
因本機長期未使用，且使用年限長，僅作額定靜負荷試驗。在回轉(zhuǎn)半徑 9米，吊
起一 31.4噸的重物，緩慢起升，將重物吊離地面約 300mm高，靜置十分鐘，檢 查起重臂饒度變化情況，測量吊
5、物下滑情況等。
5. 4動載試驗
在回轉(zhuǎn)半徑9米，吊起一 31.4噸的重物，升降各三次、左右回轉(zhuǎn)三次，檢查各機 構(gòu)運行情況。
6. 質(zhì)量要求
6.1機構(gòu)運行平穩(wěn)，無異響。
6.2制動平穩(wěn),可靠。
7. 安全技術(shù)措施
7.1試驗前排除吊車周圍的一切障礙物。
7.2準備好與試驗荷重相對應(yīng)的重物吊具。
7.3刮風(fēng)下雨應(yīng)停止負荷試驗，嚴禁用設(shè)備作荷重。
7.4參戰(zhàn)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)拴好安全帶。
7.5試驗時設(shè)一名總指揮，其他人員聽從統(tǒng)一指揮。
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7.6試驗的全過程應(yīng)有專職安全員監(jiān)督及電氣機務(wù)人員值班。
7.7負荷試驗時嚴禁一次加載到滿負荷。
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20t龍門起重機負荷試驗
