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1、螺旋壓榨機(jī)
使用說明
（技術(shù)文件）
螺旋壓榨機(jī)
1、 螺旋壓榨機(jī)設(shè)備描述
螺旋壓榨機(jī)由排水區(qū)、進(jìn)料區(qū)、螺旋輸送區(qū)、出料區(qū)組成。柵渣進(jìn)入料區(qū)， 通過螺旋壓榨機(jī)在壓實(shí)區(qū)進(jìn)行壓實(shí)后柵渣排出，廢液從柵條中流入集水管。
螺旋經(jīng)開槽的壓力管中段起，輸送段在壓縮區(qū)結(jié)束。螺旋輸送機(jī)的長度限制 在一個短的出口之前，使得柵渣在壓力管內(nèi)被擠壓。輸送和壓實(shí)通過一個強(qiáng)度極 高的鋼螺旋來完成，輸送長度符合設(shè)計要求。 螺旋輸送壓榨機(jī)有足夠的剛度，確
保無變形。即使在機(jī)渣很濕的情況下， 也能很好的脫水。噴淋裝置可對脫水段自 動清潔。
螺旋壓榨機(jī)電氣控制系統(tǒng)已包含在格柵除污機(jī)范圍內(nèi)，與格柵聯(lián)動。
2、 工作原
2、理
機(jī)械格柵撈起的廢渣（柵渣）進(jìn)入螺旋壓榨機(jī)進(jìn)料口，電機(jī)、減速機(jī)帶動螺
旋葉片作定向旋轉(zhuǎn)，廢渣在螺旋葉傳輸線的旋轉(zhuǎn)擠壓下將廢渣中的水?dāng)D干， 廢渣
從排渣口排出，廢液從機(jī)體底部的柵條中流進(jìn)集水槽后排出。
為了使螺旋葉片和管體在工作時的相互產(chǎn)生碰撞， 發(fā)出聲響，螺旋葉片和外
殼之間襯有聚氨基甲酸乙醇板。
螺旋壓榨機(jī)和機(jī)械格柵同時工作，機(jī)械格柵停止工作后 5-10分鐘后，螺旋
壓榨機(jī)才停止工作，保證螺旋體內(nèi)的廢渣能清除干凈。
3、 主要構(gòu)造及特點(diǎn)
3.1、螺旋壓榨機(jī)主要由驅(qū)動裝置、進(jìn)料斗。壓榨管、帶軸螺旋葉片、過濾 筒、集水槽、出渣管、清洗水管路、排出水管路等組成。驅(qū)動裝置帶動有
3、軸螺旋旋轉(zhuǎn)，對進(jìn)入螺旋的柵渣進(jìn)行輸送，以及將柵渣沿出渣管實(shí)行推出 過程，完成壓榨、脫水，并將壓榨脫水后的柵渣落入垃圾小車（或垃圾筒） 內(nèi)。
3.2、 螺旋壓榨機(jī)的進(jìn)料斗向上擴(kuò)口，以接納格柵除污機(jī)的卸料。
3.3、 螺旋壓榨機(jī)的進(jìn)料口和出料口符合以下要求：進(jìn)料與格柵除污機(jī)銜接，出
料應(yīng)排入垃圾小車。整個接口應(yīng)采用全封閉連接，并具有優(yōu)良的密封性能， 以確
保柵渣、廢水、臭味不會從機(jī)殼中漏出。
3.4、 螺旋壓榨機(jī)能每天24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.5、 機(jī)架與輸送槽
機(jī)架采用不銹鋼304制造，機(jī)架有型鋼支撐固定在混凝土的土建基礎(chǔ)上。
螺旋輸送槽采用不銹鋼304制造，厚度大于4.5mm制成
4、U型斷面，除進(jìn)料
口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。
壓榨機(jī)槽與螺旋的間隙不大于 4mm
3.6、 螺旋葉片
作輸送用的螺旋葉片是無軸結(jié)構(gòu)形式， 螺旋葉片采用不銹鋼304材料，厚度
不低于16mm焊接后的螺旋體具有足夠的強(qiáng)度與剛度。
3.7、 擠壓與輸送出料管
擠壓與輸送出料管采用304不銹鋼管，管與管應(yīng)采用法蘭連接，管道轉(zhuǎn)角處 有足夠的圓弧過渡，以避免污物堵塞。
管與法蘭的連接采用連續(xù)焊接工藝，安裝后不運(yùn)行產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。
3.8、 自復(fù)位過力矩保護(hù)裝置
壓榨機(jī)驅(qū)動裝置設(shè)置機(jī)械式自復(fù)位過力矩保護(hù)裝置。 驅(qū)動電機(jī)防護(hù)等級
為IP55。電源為380V、3PH 50Hz,電
5、機(jī)功率大于最大實(shí)耗功率 10%,電機(jī)
轉(zhuǎn)速不大于 1450r/min 。
4、主要技術(shù)參數(shù)
型 式：
水平固定式
數(shù) 量：
1臺
型 號：
LS-300
螺旋直徑：
300mm
輸送長度：
L= 6.7m
安裝角度：
0°
進(jìn)料斗高度：
與細(xì)格柵出料高度相匹配
功 率：
N=3.0kw
電 源：
380V, 3PH 50Hz
防護(hù)等級：
IP55
絕緣等級：
F級
主要材料
機(jī)架
304不銹鋼
螺旋輸送槽
304不銹鋼
進(jìn)出料口
304不銹鋼
螺栓、螺母和墊圈
304不銹鋼
螺旋體
含錳不銹鋼
耐磨襯圈
聚四氟乙烯（
6、或同等耐磨性能的非金屬材料）
罩蓋
304不銹鋼
柵渣垂直輸送管
304 不銹鋼
傳動裝置
SEW 減速機(jī)
6、主要引用和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB4238-88不銹鋼熱軌鋼板
GB983-85不銹鋼焊條
JB3223-85焊條質(zhì)量管理規(guī)程
Q/ZB76-73裝配通用技術(shù)條件
GBJ205鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
GB/T5226.1-1996工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件
7、安裝和檢驗(yàn)參考標(biāo)準(zhǔn)
GB50231-98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范
GB50270-98 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
SZ-06-99 排水工程機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)
7、制造廠 螺旋輸送機(jī)安裝技手冊
&安裝技術(shù)條件
8.1、 在進(jìn)行設(shè)備安裝前，對設(shè)備安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計要求。
螺旋槽直線度每米允許誤差1mm全長不超過3mm
設(shè)備就位的安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線偏差不大于土 20mm與設(shè)備平面位置偏差
不大于土 10mm與設(shè)備高差不大于+20mm/-10mm
設(shè)備的縱向水平皮不大于1/1000，相鄰機(jī)殼法蘭面連接間隙應(yīng)小于 0.5mm
8.2、 現(xiàn)場檢驗(yàn)和調(diào)試
安裝后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證春允差值符合規(guī)定指標(biāo)。
應(yīng)檢查的加注潤滑油脂
空載運(yùn)行2小時，螺旋葉片和槽體正常跑合，驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動靈活，運(yùn)行平 穩(wěn)，軸承溫升不超過70°Co
負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場負(fù)載試驗(yàn)，物料的輸送功能符合性能指標(biāo)。
9、 防腐與噴涂
制造輸送機(jī)的全部材料應(yīng)適用于污水腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料 應(yīng)按設(shè)備通用技術(shù)要求1.5和1.15條款進(jìn)行處理。
10、 檢驗(yàn)
安裝后，供貨商進(jìn)行2h空載試驗(yàn)，以證明其運(yùn)行的穩(wěn)定性。
在螺旋輸送機(jī)驗(yàn)證測試階段，供貨商進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，測定其運(yùn)行速度、功 率、輸送效果滿足設(shè)計要求。
11、 電氣、自控
螺旋壓榨機(jī)為就地手動（包括單獨(dú)和聯(lián)動）和遠(yuǎn)方控制二種方式。
螺旋壓榨機(jī)的控制部分已包含在格柵除污機(jī)范圍內(nèi)，與格柵聯(lián)動。
螺旋壓榨機(jī)說明
