VH50型數(shù)控立車X軸進(jìn)給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)【12張CAD圖紙】【畢業(yè)論文+開(kāi)題報(bào)告+外文翻譯】
VH50型數(shù)控立車X軸進(jìn)給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)【12張CAD圖紙】【畢業(yè)論文+開(kāi)題報(bào)告+外文翻譯】,12張CAD圖紙,畢業(yè)論文+開(kāi)題報(bào)告+外文翻譯,VH50,數(shù)控,進(jìn)給,系統(tǒng),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),12,CAD,圖紙,畢業(yè)論文,開(kāi)題,報(bào)告,外文,翻譯
工 業(yè) 中 心
本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告
題目: VH50型數(shù)控立車X軸進(jìn)給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
班 級(jí): 學(xué) 號(hào)
學(xué)生姓名:
指導(dǎo)教師:
20年 3月 10日
本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告
學(xué)生姓名
學(xué) 號(hào)
專 業(yè)
機(jī)械設(shè)計(jì)制造
及其自動(dòng)化
指導(dǎo)教師姓名
職 稱
教授級(jí)高工
所在院系
工業(yè)中心
課題來(lái)源
D.自擬課題
課題性質(zhì)
A.工程設(shè)計(jì)
課題名稱
VH50型數(shù)控立車X軸進(jìn)給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和意義
采用比較法,綜合分析法,進(jìn)行VH50型數(shù)控立車X軸進(jìn)給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),使其能夠?qū)M(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度和對(duì)刀具相對(duì)于工件的位置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,并且保證機(jī)床的加工精度。
畢業(yè)設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容:
1、調(diào)研并熟悉課題及有關(guān)資料,完成外文翻譯,寫出開(kāi)題報(bào)告;
2、計(jì)算機(jī)繪制裝配圖、零件CAD圖(總工作量2.5張以上0號(hào)圖);
3、完成課題的設(shè)計(jì)計(jì)算;
4、課題技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析;
5、完成畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書15000字以上。
本課題研究的意義:
本課題對(duì)VH50型數(shù)控立車X軸進(jìn)給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì),其意義如下:
1、對(duì)數(shù)控車床的當(dāng)前水平,發(fā)展趨勢(shì),以及國(guó)內(nèi)外數(shù)控車床的發(fā)展有了詳細(xì)的了解。
2、對(duì)數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)有了深刻的了解,知道了進(jìn)給系統(tǒng)中減速齒輪、聯(lián)軸節(jié)、滾珠絲杠螺母副、絲杠支承、導(dǎo)軌副、傳動(dòng)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的蝸桿渦輪等機(jī)械環(huán)節(jié)的剛性、制造精度、摩擦阻尼特性等對(duì)執(zhí)行件能否實(shí)現(xiàn)每一脈沖的微量移動(dòng)有重要影響。
3、提高了自己的學(xué)習(xí)能力,查找能力,歸納能力和總結(jié)能力。
4、通過(guò)本次對(duì)數(shù)控立車X軸進(jìn)給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),讓我對(duì)大學(xué)四年所學(xué)的工程制圖、工程力學(xué)、金屬材料、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、數(shù)控機(jī)床等專業(yè)課程有了一個(gè)系統(tǒng)的復(fù)習(xí)和總結(jié)。
英文期刊文章引用:作者. 題名. 期刊名, 出版年份,期號(hào):起止頁(yè)碼
文獻(xiàn)綜述
從20 世紀(jì)中葉數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)以來(lái),數(shù)控機(jī)床給機(jī)械制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的飛速發(fā)展以及裝備制造業(yè)對(duì)數(shù)控機(jī)床的大量需求, 數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍在不斷擴(kuò)大并不斷發(fā)展以更適應(yīng)生產(chǎn)加工的需要。[1]
數(shù)控機(jī)床是一種綜合應(yīng)用了計(jì)算機(jī)控制、精密測(cè)量、精密機(jī)械、氣動(dòng)、液壓、潤(rùn)滑等技術(shù)的典型機(jī)電一體化產(chǎn)品,是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)。當(dāng)前,數(shù)控機(jī)床已稱為企業(yè)的主要加工設(shè)備,在機(jī)械加工各領(lǐng)域得到了極為廣泛的應(yīng)用。近年來(lái),數(shù)控機(jī)床的變化日新月異,各種結(jié)構(gòu)新穎、性能先進(jìn)的車削中心、加工中心,以及五軸加工、多主軸加工、復(fù)合加工等高速、高精度機(jī)床不斷出現(xiàn),它們正在逐步替代傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的數(shù)控機(jī)床,而成為主要產(chǎn)品。[2]
我國(guó)在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用方面,越來(lái)越多地為航天、航空、汽車和能源等國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)提供數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品,并且開(kāi)始出口;在數(shù)控系統(tǒng)方面,經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)已普及應(yīng)用,還開(kāi)發(fā)出了五軸聯(lián)動(dòng)以及多通道多軸聯(lián)動(dòng)的高檔控制系統(tǒng),應(yīng)用于國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床,打破了國(guó)外的技術(shù)封鎖和限制,并制約了國(guó)外產(chǎn)品的價(jià)格。在數(shù)控機(jī)床品種構(gòu)成方面,不僅在車、銑、鏜、磨等通用型機(jī)床方面已實(shí)現(xiàn)數(shù)控化,數(shù)控技術(shù)還在加工中心、超精密機(jī)床、混聯(lián)機(jī)床、復(fù)合機(jī)床、特種加工機(jī)床和一些專用機(jī)床產(chǎn)品上得到成功應(yīng)用。[3]
國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)數(shù)控車床的研究時(shí)間較長(zhǎng),而且經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)水平較高,其特點(diǎn)如下:(1)高速高精與多軸加工成為數(shù)控車床的主流, 納米控制已經(jīng)成為高速高效加工的潮流。(2)多任務(wù)、多軸加工數(shù)控車床越來(lái)越多地應(yīng)用到航空航天、能源、汽車及船舶等行業(yè)。(3)智能化加工與監(jiān)測(cè)功能不斷擴(kuò)充, 車間的加工監(jiān)測(cè)與管理可實(shí)時(shí)獲取機(jī)床本身的狀態(tài)信息,分析相關(guān)數(shù)據(jù),預(yù)測(cè)機(jī)床的狀態(tài),提前進(jìn)行相關(guān)的維護(hù),避免事故的發(fā)生,減少機(jī)床的故障率,提高機(jī)床的利用率。(4)機(jī)床誤差檢測(cè)與補(bǔ)償功能越來(lái)越強(qiáng)大, 能夠在較短的時(shí)間內(nèi)完成對(duì)機(jī)床的補(bǔ)償測(cè)量。與傳統(tǒng)的激光干涉儀相比,對(duì)機(jī)床誤差的補(bǔ)償精度能夠提高3~4 倍,同時(shí)效率得到大幅度提升。(5)最新的CAD/CAM 技術(shù)為多軸、多任務(wù)數(shù)控車床提供了強(qiáng)有力的支持,可以大幅度提高加工效率。 [4]
數(shù)控機(jī)床的發(fā)展日新月異, 高速化、高精度化、復(fù)合化、智能化、開(kāi)放化、并聯(lián)驅(qū)動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、極端化、綠色化已成為現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床發(fā)展的趨勢(shì)和方向。[5]
本次我的設(shè)計(jì)課題是VH50數(shù)控立車的進(jìn)給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。立式數(shù)控車床簡(jiǎn)稱為數(shù)控立車, 車床的主軸垂直于水平面, 有一個(gè)直徑很大的裝夾工作元件的圓形工作臺(tái)。由于本身主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對(duì)較小的大型復(fù)雜零件, 所以體積一般較大, 屬大型機(jī)床類。與其它機(jī)床相比, 立式數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)有以下特點(diǎn):1) 體積較大, 適用于加工大型工件。2 ) 由于刀架的兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)分別由兩臺(tái)伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng), 所以它的傳動(dòng)鏈短, 不必使用掛輪、光杠等傳動(dòng)部件。3 ) 為了拖動(dòng)輕便, 數(shù)控車床的潤(rùn)滑都比較充分, 同時(shí)由于本身造價(jià)較高, 為延長(zhǎng)使用時(shí)間,
文獻(xiàn)綜述
間, 滑動(dòng)導(dǎo)軌也要求耐磨性好。4) 具有加工冷卻充分、防護(hù)較嚴(yán)密等特點(diǎn), 自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一般都處于全封閉或半封閉狀態(tài)。5 ) 一般配有排肩裝置。[6]
數(shù)控車床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是由數(shù)控裝置經(jīng)伺服系統(tǒng)控制的,進(jìn)給伺服系統(tǒng)是數(shù)控車床的一個(gè)重要組成部分,其性能的優(yōu)劣,直接影響零件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。它由伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)械傳動(dòng)裝置、位置檢測(cè)元件及位置調(diào)節(jié)器等組成。[7]
數(shù)控車床的進(jìn)給傳動(dòng)方式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與普通車床、自動(dòng)和半自動(dòng)車床截然不同。它只用于伺服電動(dòng)機(jī)(直流或交流)驅(qū)動(dòng),通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)刀架完成縱向和橫向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。由于數(shù)控車床采用了脈寬調(diào)整伺服電動(dòng)機(jī)及伺服系統(tǒng),因此進(jìn)給和車螺紋范圍很大??焖僖苿?dòng)和進(jìn)給傳動(dòng)均經(jīng)同一傳動(dòng)路線。一般數(shù)控車床的快速移動(dòng)速度可達(dá)(10~15)m/min。數(shù)控車床所用的伺服電動(dòng)機(jī)除有較寬的調(diào)速范圍并能無(wú)級(jí)調(diào)速外,還能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。在走刀和快速移動(dòng)下停止,刀架的定位精度和重復(fù)定位精度誤差不超過(guò)0.01mm。[8]
數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的要求主要考慮如下幾點(diǎn): (1) 盡量減少運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦阻力 (2) 提高進(jìn)給系統(tǒng)中傳動(dòng)件的精度和剛度 (3) 減少每個(gè)元件的運(yùn)動(dòng)慣量 (4) 各傳動(dòng)部件的穩(wěn)定性要好、壽命長(zhǎng) (5) 使用維護(hù)要方便快捷 。機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是進(jìn)給伺服系統(tǒng)的重要組成部分,它包括減速齒輪、聯(lián)軸節(jié)、滾珠絲杠螺母副、絲杠支承、導(dǎo)軌副、傳動(dòng)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的蝸桿渦輪等機(jī)械環(huán)節(jié)。它們的剛性、制造精度、摩擦阻尼特性等對(duì)執(zhí)行件能否實(shí)現(xiàn)每一脈沖的微量移動(dòng)有重要影響。為保證進(jìn)給伺服系統(tǒng)的準(zhǔn)確性,以達(dá)到較高的定位精度指標(biāo),特別要求機(jī)械機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)間隙小,摩擦阻尼小。另外,進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)力矩很大,負(fù)載變化頻繁,故對(duì)剛度也有特殊要求。[9]
數(shù)控車床一般采用半閉環(huán)控制伺服進(jìn)給系統(tǒng)控制,在正常加工過(guò)程,絲杠由伺服電機(jī)控制進(jìn)行反方向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)出現(xiàn)空隙的空運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象,造成反向間隙誤差。同時(shí)數(shù)控車床的傳動(dòng)和運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在外力作用下會(huì)產(chǎn)生彈性變形,并且加工部位與車床其他部位受力不同,造成彈性間隙發(fā)生也影響加工精度。此部分誤差為反向間隙誤差和正向傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)誤差的疊加。[10]
數(shù)控車床絲杠進(jìn)給系統(tǒng)剛度對(duì)系統(tǒng)的失動(dòng)量和定位精度影響較大。基于進(jìn)給系統(tǒng)質(zhì)量和彈簧力學(xué)模型, 給出了進(jìn)給系統(tǒng)軸向剛度和扭轉(zhuǎn)剛度對(duì)失動(dòng)量的影響與定位誤差的解析表達(dá)式, 為進(jìn)給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、降低系統(tǒng)的失動(dòng)量和提高系統(tǒng)的定位精度提供了理論依據(jù);結(jié)合實(shí)例進(jìn)行了應(yīng)用分析計(jì)算, 取得了明顯效果。數(shù)控機(jī)床的高速高精度化, 要求機(jī)床在載荷作用下具有較小的失動(dòng)量和較高的定位精度, 而它們都與進(jìn)給系統(tǒng)的剛度有很大的關(guān)系。 [11]
對(duì)于現(xiàn)代數(shù)控車床而言,一般情況下,對(duì)于工件位置的控制,主要是通過(guò)伺服電機(jī)對(duì)滾珠絲杠的驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的,如果滾珠絲杠出現(xiàn)傳動(dòng)誤差,就可能影響車床的加
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文獻(xiàn)綜述
工精度,這也是造成數(shù)控車床定位精度誤差的重要因素之一。[12]
在數(shù)控車床伺服進(jìn)給系統(tǒng)中,減速機(jī)構(gòu)有齒輪傳動(dòng)裝置和同步齒形皮帶傳動(dòng)裝置。齒輪傳動(dòng)裝置的主要目的:一是降速,將伺服電機(jī)的高速低轉(zhuǎn)矩;輸出變?yōu)樨?fù)載所要求的低速大轉(zhuǎn)矩: 二是使?jié)L珠絲杠和工作臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量在系統(tǒng)中占較小的比例,以保證精度。[13]同步齒形帶傳動(dòng)是一種新型的帶傳動(dòng)。它利用齒形帶的齒形與帶輪的輪齒依次嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,因而兼有帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)及鏈傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn);無(wú)相對(duì)滑動(dòng),平均傳動(dòng)比較準(zhǔn)確,傳動(dòng)精度高,而且齒形帶的強(qiáng)度高、厚度小、重量輕,故可用于高速傳動(dòng);齒形帶無(wú)需特別張緊,故作用在軸和軸承上的載荷小,傳動(dòng)效率也高,現(xiàn)已在數(shù)控機(jī)床上廣泛應(yīng)用。[14]對(duì)傳動(dòng)裝置的總體要求是傳動(dòng)精度高,穩(wěn)定性好,靈敏度高,響應(yīng)速度快。
本次我的設(shè)計(jì)課題是數(shù)控立車的X軸進(jìn)給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在設(shè)計(jì)過(guò)程中,我應(yīng)該考慮所有進(jìn)給系統(tǒng)影響機(jī)床性能的因素,并在設(shè)計(jì)過(guò)程中采取合理的措施消除這些影響。
參考文獻(xiàn)
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研究?jī)?nèi)容
本次設(shè)計(jì)是數(shù)控車床進(jìn)給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),主要有繪制運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖,完成X軸向慣量匹配、轉(zhuǎn)矩匹配的計(jì)算、完成X向進(jìn)給力X向滾珠絲杠預(yù)拉伸量的計(jì)算,考慮絲杠的剛度和熱膨脹等因素選擇合適的X軸滾珠絲杠、滾珠絲杠軸承、伺服電機(jī)、聯(lián)軸器和導(dǎo)軌,完成裝配圖設(shè)計(jì),繪制進(jìn)給系統(tǒng)的裝配圖以及其他各個(gè)部件的零件圖。
研究計(jì)劃
第1周 (2.22-2.26) 收集資料,學(xué)習(xí)有關(guān)書籍文獻(xiàn),參觀工廠,搜集設(shè)
第2周 (2.29-3.04) 計(jì)過(guò)程中所要遵照的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行學(xué)習(xí)提出完成課題的基本思路和方法,暨完成該課題所采用的技術(shù)路線、方案,要設(shè)計(jì)和完成的任務(wù)
第3周 (3.07-3.11) 完成開(kāi)題報(bào)告及外文材料翻譯
第4周 (3.14-3.18) 完成裝配圖草圖設(shè)計(jì),繪制進(jìn)給系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖
第5周 (3.21-3.25) 完成X軸向慣量、轉(zhuǎn)矩、匹配的計(jì)算、完成X向
第6周 (3.28-4.01) 進(jìn)給力X向滾珠絲杠預(yù)拉伸量的計(jì)算,完成裝配圖設(shè)計(jì)
第7周 (4.04-4.08) 畢業(yè)設(shè)計(jì)中期檢查
第8周 (4.11-4.15) 進(jìn)行零件圖計(jì)算機(jī)繪圖
第9周 (4.18-4.22) 進(jìn)行零件圖計(jì)算機(jī)繪圖
第10周 (4.25-4.29) 進(jìn)行零件圖計(jì)算機(jī)繪圖
完成各零件及課題成本分析 , 完成各零件成本及課題成本計(jì)算
第11周 (5.02-5.06) 遞交論文初稿
第12周 (5.09-5.13) 修改論文并定稿
第13周 (5.16-5.20) 論文評(píng)審及答辯資格確定
第14周 (5.23-5.27) 制作答辯PPT、打印圖紙,準(zhǔn)備答辯
第15周(5.30-6.03) 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯
第16周(6.06-6.10) 整理資料存檔
特色與創(chuàng)新
本論文特色與創(chuàng)新如下:
(1)通過(guò)對(duì)其剛度影響因素的分析,保證了進(jìn)給系統(tǒng)的定位精度。
(2)通過(guò)考慮材料的熱膨脹,保證了機(jī)床的加工精度。
(3)通過(guò)對(duì)X軸慣量匹配和轉(zhuǎn)矩匹配的計(jì)算,選擇了適合的伺服電機(jī)。
(4)通過(guò)對(duì)X向進(jìn)給力和X向滾珠絲杠預(yù)拉伸量的計(jì)算,選擇了合適的滾珠絲杠和滾珠絲杠軸承。
指導(dǎo)教師
意 見(jiàn)
指導(dǎo)教師簽名:
2016年 月 日
分中心意見(jiàn)
中心意見(jiàn)
分中心主任簽名:
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編號(hào):89116382
類型:共享資源
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格式:RAR
上傳時(shí)間:2022-05-12
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12張CAD圖紙
畢業(yè)論文+開(kāi)題報(bào)告+外文翻譯
VH50
數(shù)控
進(jìn)給
系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
12
CAD
圖紙
畢業(yè)論文
開(kāi)題
報(bào)告
外文
翻譯
- 資源描述:
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VH50型數(shù)控立車X軸進(jìn)給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)【12張CAD圖紙】【畢業(yè)論文+開(kāi)題報(bào)告+外文翻譯】,12張CAD圖紙,畢業(yè)論文+開(kāi)題報(bào)告+外文翻譯,VH50,數(shù)控,進(jìn)給,系統(tǒng),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),12,CAD,圖紙,畢業(yè)論文,開(kāi)題,報(bào)告,外文,翻譯
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