模板支架技術(shù)交底

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技術(shù)交底書 技術(shù)交底書 表格編號(hào) 1312 項(xiàng)目名稱 上海嘉定南翔污水處理廠一期工程項(xiàng)目部 第 1 頁 共 12 頁 交底編號(hào) 工程名稱 上海嘉定南翔污水處理廠一期工程-綜合樓 設(shè)計(jì)文件圖號(hào) 施工部位 模板支架技術(shù)交底 交底日期 2016年12月5日 技術(shù)交底內(nèi)容： 一、 技術(shù)交底范圍 本工程名稱為嘉定南翔污水處理廠一期工程基坑圍護(hù)工程，工程位于嘉定區(qū)南翔鎮(zhèn)，南鄰順豐路、西鄰科盛路、北鄰張家涇、東鄰吾尚浜。本次技術(shù)交底的范圍為綜合樓模板支架體系； 二、 設(shè)計(jì)情況 本工程層高度較高，結(jié)構(gòu)層凈空最高達(dá)到8.9m（生物反應(yīng)池），項(xiàng)目部針對(duì)此情況，按照國(guó)家相關(guān)規(guī)范編制了高大支模施工方案，作為模板支架搭設(shè)的依據(jù)和檢查標(biāo)準(zhǔn)，本交底即為此方案的實(shí)施指導(dǎo)性文件，被交底人需嚴(yán)格按照交底執(zhí)行； 三、開始施工條件及施工準(zhǔn)備工作 3.1 施工準(zhǔn)備 1、模板：木模采用1830㎜920㎜15㎜木膠合板，表面無翹曲、無裂痕，任意部位不得有腐朽、霉斑。鼓泡等。不得有板邊缺損、起毛、脫膠等情況，抗彎強(qiáng)度符合要求。組合鋼模板采用P6015，800mm*1500mm，面板厚4mm，鋼模板要求表面平順，變形銹蝕程度滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 2、木方：采用100mm*100mm方木，不得存在裂紋，無蟲蛀，強(qiáng)度符合要求。 3、鋼管：Φ483.0㎜，鋼管表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，一般不應(yīng)大于0.5mm，取三根銹蝕試件進(jìn)行檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 4、作業(yè)工人必須經(jīng)過安全培訓(xùn)方可上崗作業(yè)； 四、施工工藝 4.1 落地式腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場(chǎng)地平整、清理→基礎(chǔ)承載力實(shí)驗(yàn)、材料配備→定位設(shè)置通長(zhǎng)腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)。 4.2 模板施工 本工程采用泵送商品砼澆筑施工，對(duì)模板工程的施工的質(zhì)量尤其是防漏漿、防跑漿等提出了更高的要求，為了確保工程創(chuàng)優(yōu)，模板工程施工質(zhì)量將按如下要求執(zhí)行： 4.2.1 模板安裝 ①支模前應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈出模板邊線及模板的控制線，上下兩相對(duì)應(yīng)控制點(diǎn)連線的垂直度應(yīng)通過測(cè)量一起檢查，墻面模板檢查和驗(yàn)收通過這些相對(duì)應(yīng)控制點(diǎn)的連線。 ②模板的接縫和錯(cuò)位不大于2.5mm，模板實(shí)測(cè)允許偏差見下表，其合格率嚴(yán)格控制在90％以上。 表4-1 模板安裝允許偏差表 項(xiàng)目名稱 允許偏差（mm） 相鄰兩板表面高差 3 模板尺寸 寬 柱 5 梁、板 0，-10 高 柱 0，-5 梁、板 0，-10 長(zhǎng) 0，-5 表面平整度 5 ③柱模下部預(yù)留一個(gè)小洞，模內(nèi)垃圾采用水沖，吸塵器通過小孔進(jìn)行清理，清理完畢后柱模下腳外側(cè)采用水泥沙漿護(hù)壁，防止漏漿。 4.2.2 模板拆除 ①模板拆除時(shí)間應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。非承重模板拆除時(shí)，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)不小于2.5Mpa，承重模板拆除時(shí)，跨度在8m以上的結(jié)構(gòu)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％后方可進(jìn)行。 ②拆模時(shí)不要用力為后支先拆、先支后拆；先拆非承重模板、后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。 ③拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的模板應(yīng)即使運(yùn)走、并清理干凈，板面刷油按規(guī)格分類堆碼整齊。 4.3 腳手架施工 鋼管排架支撐采用Φ48鋼管搭設(shè)。主要布置間距0.91.2m，水平牽杠間距1.5m。但需考慮以下幾點(diǎn)： ⑴第一道掃地桿距地面20cm； ⑵腳手架架設(shè)應(yīng)考慮拆模方便，柱模及倒角模必須增加倒用次數(shù)； ⑶排架豎桿長(zhǎng)度應(yīng)與該位置板或梁模到下層板的凈距對(duì)應(yīng)，同時(shí)，排架豎桿設(shè)置的位置應(yīng)綜合考慮中間柱及壁柱模板及上層板下梁的固定，因而其位置可作適當(dāng)調(diào)整，例如中間柱處須取消一根豎桿。但若豎桿間距＞0.8m則須將豎桿加密，以保證頂層水平桿撓度符合規(guī)范要求。 ⑷排架水平桿標(biāo)高應(yīng)根據(jù)側(cè)墻支撐、拉筋及中、頂板及梁高進(jìn)行調(diào)整，水平桿施工時(shí)須嚴(yán)格保證其標(biāo)高，以保證板模及梁底模的尺寸、穩(wěn)定性及控制砼澆筑時(shí)上述結(jié)構(gòu)的模板變形。水平桿施工長(zhǎng)度應(yīng)考慮與側(cè)墻模對(duì)撐長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)。 4.4 模板和腳手架施工技術(shù)保證措施 4.4.1 腳手架工程安全技術(shù)措施 4.4.1.1 腳手架搭設(shè) （1）步距、縱距、橫距及立桿的垂直度 每搭完一步腳手架后應(yīng)按相關(guān)的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。 （2）立桿搭設(shè) 嚴(yán)禁將不通過外徑的鋼管混合使用； 每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板； 開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后方可根據(jù)情況拆除； 立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接搭接應(yīng)符合下列規(guī)定： a.立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3； b.搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。 （3）縱向水平桿搭設(shè) 縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3跨； 縱向水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。 （4）橫向水平桿搭設(shè) 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。 作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2； 當(dāng)使用木腳手板時(shí)，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上； （5）縱向橫向掃地桿搭設(shè) 腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿： 縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上； 橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上； 當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。 （6）剪刀撐、橫向斜撐等的搭設(shè) 1）滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置； 2）高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐；每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在之間45～60之間； 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm； 橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置； （7）腳手板 1）作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120～150cm； 2）當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí)，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻； 3）腳手板的鋪設(shè)可采用對(duì)接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)應(yīng)取130～150mm，兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不應(yīng)大300mm；腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。 （8）扣件安裝 1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑或相同； 2）螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N*m，且不應(yīng)大于65N*m； 3）在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm； 4）對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)； 5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。 4.4.1.2 腳手架拆除 1、拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作 1）應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求； 應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施； 2）應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底； 3）應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物； 2、拆除腳手架 1）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)； 2）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架； 3）分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固； 4）卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： a、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面； b、運(yùn)至地面的構(gòu)配件及時(shí)檢查整修與保養(yǎng)并按品種規(guī)格隨時(shí)碼堆存放； 4.4.2 模板工程安全技術(shù)措施 4.4.2.1 模板吊裝 計(jì)劃采用4臺(tái)塔吊吊裝模板支架，配備鋼絲繩等相關(guān)設(shè)備。 4.4.2.2 模板安裝 A.模板安裝要求 模板施工采用雙面覆膜膠合木板（15mm厚）和鋼模兩種樣式，模板安裝要求： (1)保證結(jié)構(gòu)的形狀尺寸及相互位置的準(zhǔn)確。 (2)梁及板使用新板已周轉(zhuǎn)一次板材。保證模板支撐具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆砼質(zhì)量和側(cè)壓力，以及考慮施工時(shí)各種荷載。 (3)安裝構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，并縫合嚴(yán)密，保證砼澆搗時(shí)無漏漿現(xiàn)象。 (4)模板長(zhǎng)向拼接應(yīng)錯(cuò)開布置，以增強(qiáng)模板的整體剛度。 (5)根據(jù)模板的荷載和部位的剛度布置支撐系統(tǒng)。 (6)安裝鋼模板前，要對(duì)模板進(jìn)行打磨和上油，立模盡量避開雨天，若遇到大雨天氣，要用彩條布覆蓋模板。 (7)中板和頂板的預(yù)拱度的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行，若圖紙沒有明確要求，則按照常規(guī)要求按2cm進(jìn)行控制。 B．模板安裝方法 （1）梁模板的安裝：梁模板安裝時(shí)，按梁模長(zhǎng)度等分頂撐間距，立中間部份的頂撐。頂撐底應(yīng)打入木楔。安放側(cè)板時(shí)，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將兩側(cè)夾緊，并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。 次梁模板安裝時(shí)，垂直待主梁模板安裝完畢并校正后才能進(jìn)行，其底板及側(cè)板兩頭是釘牢在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按擱柵底標(biāo)高釘上托木。梁模板安裝時(shí)應(yīng)校對(duì)正確，拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)校各梁模中心位置是否對(duì)正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上，當(dāng)梁的跨度在4.0m或4.0m以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁板跨度的0.1%—0.3%。 （2）樓板模板安裝：板模板安裝時(shí)，先在梁模板的兩側(cè)板分別彈水平線，水平線標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵行擺上，分?jǐn)R柵間距，擺中間部份的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板。為了方便于拆除換板，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。如用定型膠合板則鋪在擱柵上即可。平板模板鋪好后，應(yīng)進(jìn)行模板面標(biāo)高的水平全面檢查復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)，如有不符合，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整準(zhǔn)確。 （3）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。 （4）窗洞口模板 在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。 （5）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （6）跨度小于4m 不考慮，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 （7）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 （8）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 `R#$. （9）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。 D．模板拆除 在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。 側(cè)壁模板的拆除：模板的拆除原則是從上到下、由外到內(nèi)，先拆除鋼管頂撐后，再拆外壓檁，拆除縱橫內(nèi)外楞。所有頂撐、內(nèi)外楞拆除后。用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。 模板的拆除：拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。先將支柱上的可調(diào)上托松下，先拆上層排架，拆下連接模板的附件，再用鋼釬撬動(dòng)模板，使肋骨和模板落在底層排架上，拿下模板，待上層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架，最后拆除水平拉桿和支柱。 拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。 [eiiQF)KU （1）主控項(xiàng)目 #f.skD 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 tk)pSZY 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 U5
!y_Uk （2） 一般項(xiàng)目 DlZ4m@,< 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； AL^Up,lsm 2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 nu9&0s 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； OfTJ_

+9 （3）模板垂直度控制 *&>C)O~ 1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。 Q8ZXQG<@QB 2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； os{%X}^N 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 ^W&S （4）頂板模板標(biāo)高控制 F+J;^xU 每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 Ivs=|X （5）模板的變形控制 2xs%lIsup 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 I-<b[UR 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。 dBh R|%2[ 3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土； /E-G!Ju 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； |9 hAt} 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； _88kUC6*1 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 +J&A/Xh 六、質(zhì)量、環(huán)保、安全文明施工保證措施 1、搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格，持證上崗。上崗人員定期進(jìn)行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。 2、施工前由班長(zhǎng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及班前教育。 3、進(jìn)行高處作業(yè)之前，必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。 4、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。 5、施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。 6、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的措施進(jìn)行。 7、模板支架應(yīng)自成體系，施工人員上下施工面時(shí)，必須走施工梯，嚴(yán)禁攀援支架上下。 8、模板及支撐體系搭設(shè)、拆除以及砼澆筑期間，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)域。 9、模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。堆放高度不得超過lm。 10、施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)。不得任意亂置或向下丟棄物件，傳遞物件禁止拋擲。 11、設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)支架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修工作。 12、施工中對(duì)支架發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)必須停止作業(yè)。 13、六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨、霧天應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除及支架上的施工作業(yè)。下雨后進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須采取可靠的防滑措施。 七、成品保護(hù)措施 現(xiàn)場(chǎng)工序經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須聽從技術(shù)人員的安排,施工中遇到不確定之處,需和技術(shù)人員聯(lián)系,經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的口頭或者書面交底之后,方可繼續(xù)施工,嚴(yán)禁擅自施工。如果不經(jīng)技術(shù)人員的同意擅自施工的，造成的后果由現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)。本交底未盡事宜以現(xiàn)場(chǎng)工程師口頭指令為準(zhǔn)。 五、附圖 交底人： 復(fù)核人： 接收人： 第 13 頁 共 12頁