淺談如何處理液壓傳動系統(tǒng)泄漏故障外文文獻翻譯@中英文翻譯@外文翻譯
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邵陽學院畢業(yè)設計( 翻譯譯文 ) 1 to of is a of of in is a be if be to a to in of an of of of to 1, of he of is in of or be to of of of of as a of as 2, of of is as to as in to to of is as as as of as of of it is of of by to 3, to of in is a of a of of by of 邵陽學院畢業(yè)設計( 翻譯譯文 ) 2 4, o of On be by is ·et al to of to be to of in of is In in of of by to to we to is an of or In in to in to is by or in by in of of of by is to of in As a of in or a on of of is of to to of as a of by by In as a of so it in of is to by if it is in of ir by of is to a of of so a he of in of in a on ① 陽學院畢業(yè)設計( 翻譯譯文 ) 3 of of in of of on of to of so of of by of to to As be a in in 0℃ , be by / 3. ② to as a of as of ③ of of is if is or as a of of in as as of of in ④ of As on a of be or of in to 5 In to of it is to of as to is to of in or is to of to to of of in of a to do 陽學院畢業(yè)設計( 翻譯譯文 ) 4 do at on to of be on to to a in be is to up to of by is is to be so as to to so as to to of to of in a be in in by of to to ② be to 30% ~ 40% of in we of of be on of to ③ of If be of of to by ④ to or in as as ⑤ 6 of a of by of to of in of to a of 邵陽學院畢業(yè)設計( 翻譯譯文 ) 5 1淺談如何處理液壓傳動系統(tǒng)泄漏故障 摘要 : 液壓傳動系統(tǒng)泄漏是機械最常見的故障之一,在液壓傳動中,工作液體的泄漏是一個不可忽視的問題,如果泄漏得不到解決,不僅影響系統(tǒng)的工作性能,損壞液壓元件,而且會浪費資源,污染環(huán)境,對安全生產(chǎn)造成威脅。該文通過對密封機理的研究,分析了液壓傳動的泄漏形式及原因,提出控制泄漏的措施。 1、液壓傳動的泄漏 液壓系統(tǒng)中的工作液體,是在液壓元件(包括管道)的容腔內(nèi)流動或暫存的,循環(huán)的工作液體理應限于在規(guī)定的容腔 內(nèi),然而由于壓力、間隙等種種原因,有部分液體超過容腔邊界流出,液體的“越界流出”現(xiàn)象稱為泄漏。 2、泄漏的類型與形式 泄漏分為內(nèi)泄漏和外泄漏。內(nèi)泄漏是指液壓元件內(nèi)部有少量液體從高壓腔泄漏到低壓腔,如液壓傳動中油液從高壓腔向低壓腔的泄漏;從換向閥內(nèi)壓力通道向回油通道的泄漏等。外泄漏是指少量液體從元件內(nèi)部向外泄漏。如齒輪泵的端面泄漏;液壓油管的滲透等。液壓系統(tǒng)的泄漏主要有縫隙泄漏、多孔隙泄漏、粘附泄漏和動力泄漏等幾種形式。泄漏得不到控制,將會造成:系統(tǒng)壓力調(diào)不高;執(zhí)行機構(gòu)速度不穩(wěn)定;系統(tǒng)發(fā)熱;元件容積效率低;能 量、油液浪費;造成控制失靈;引起火災等。 3、泄漏原因分析 一般來說液壓傳動中產(chǎn)生泄漏的原因有設計、制造方面的問題,也有設備維護、保養(yǎng)等方面的問題。在實際中泄漏情況是很復雜的,往往是各種原因和種種情況的綜合,但液壓系統(tǒng)中泄漏大部分是由密封失效引起的。 4、密封機理 迄今為止,對密封機理的探索和解釋存在著許多學派。就密封而言,其中比較有說服力、并經(jīng)實驗結(jié)果得以證實的,是 L· 汲”效應模型理論。該理論認為被密封液體的表面張力有助于防止泄漏,可保證密封系統(tǒng)中接觸區(qū)的油液膜處于混合潤滑狀態(tài) 下工1 M] 1992. 邵陽學院畢業(yè)設計( 翻譯譯文 ) 6 作,其密封是通過油膜的“泵汲”實現(xiàn)的。也就是說,密封件的密封機理是由密封唇部,在運轉(zhuǎn)過程中不斷地將油液從大氣側(cè)泵汲到油側(cè)。從密封機理可知,密封件過盈量是保證密封性能的一個重要指標。過盈量過大或過小都會造成密封泄漏。在實際使用中有許多情況會引起過盈量改變,從而導致密封失效。密封件的損壞主要是由被污染的液體、不合格的溝槽或有毛病的密封表面及使用不當所引起的。液壓傳動中密封失效形式主要有四類:過度磨損、擠出現(xiàn)象、變形和系統(tǒng)中的空氣所引起的損壞。 度磨損過度磨損是密封件損壞的主要表現(xiàn)之一。過度磨損可以各 種方式發(fā)生。由于密封件所用材料一般為橡膠產(chǎn)品,表面光潔度差或有磨粒都會對橡膠產(chǎn)生撕裂作用,使磨損加速。 出現(xiàn)象當密封件工作在高于推薦的工作壓力時,密封根部的加強部分由于受力而被磨損掉。擠出現(xiàn)象出現(xiàn)的原因,一般都是由于密封溝槽和密封件尺寸偏差造成擠出間隙過大引起的。另外,由于溫度過高會使橡膠軟化,使它能擠入比常溫下所能擠入的更小縫隙中。 形密封件變形一般是由于安裝不當而造成的。安裝時,如果過分地壓入和張緊,就會使密封件發(fā)生塑性變形,過盈量發(fā)生變化,從而影響密封性能,這也是液壓傳動中泄漏常見故障之一。 統(tǒng)中的空氣引起密封的損壞液體中的氣泡經(jīng)過密封唇邊時,氣泡被壓縮為原來尺寸的幾分之一。當這種氣泡到達密封件的非壓力側(cè)時,便迅速釋放出能量,使密封唇邊迅速破損,呈現(xiàn)出特有的“喇叭形”軸向溝槽。 響泄漏的幾個重要因素液壓系統(tǒng)在實際工作中,下面幾個因素對泄漏有重要影響:①工作壓力和溫升。液壓系統(tǒng)壓力越高越易泄漏。當工作壓力大于密封耐壓時,密封唇部易變形,中間發(fā)生凹陷,從而增大了接觸寬度。實踐表明,當壓力從零增大到 ,其接觸寬度將是壓力為零時的 4倍。壓力作用下接觸寬度的增加,使摩擦 力矩增加,也使磨損加劇、溫升提高,泄漏增加,進而影響密封的使用壽命。油溫過高,潤滑油膜變薄,摩擦力加大,磨損加劇,密封材料老化增快,使之變硬變脆,并可能很快導致泄漏。隨著油液溫度的增高,其密封壽命將急劇下降,溫度每增加 10℃,密封壽命將縮短約 1/3。②轉(zhuǎn)速。軸的轉(zhuǎn)速不僅影響到密封的泄漏,而且由于轉(zhuǎn)速的改變,將引起溫升、動載等變化,嚴重影響到密封的工作壽命。③工作介質(zhì)的清潔度。液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)是液壓油,如果油液不潔,或由于機械對元件在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的磨損粉末和切屑粉末,以及外部侵入的灰塵,一旦進入油液,油質(zhì)將變 差,形成油泥和固形雜質(zhì),引起密邵陽學院畢業(yè)設計( 翻譯譯文 ) 7 封唇口與元件表面的劃傷,從而導致密封的急劇磨損,泄漏增加。④工作介質(zhì)的粘度和橡膠材料。由于密封件上橡膠與不同油液的親和性不同,因而會出現(xiàn)橡膠的膨脹或收縮,一般來說,工作介質(zhì)粘度越低,越易泄漏,越高越不易泄漏。 5對策 為控制液壓系統(tǒng)的泄漏,必須從檢測、正確選用和使用密封件等入手。 是控制泄漏的關(guān)鍵。 封件的正確選用密封大多數(shù)采用具有彈性或易變形的材料,密封材料的正確選用是決定密封性能、防止泄漏的主要因素。密封件的材料一般 應具備下列要求:抵抗工作介質(zhì)侵蝕的能力強,長期工作體積和硬度變化??;彈性和壓縮復原性好,永久變形?。徊牧厦舾行院?,不滲漏;具備適當?shù)臋C械強度和硬度;具有能與密封面貼含的柔軟性和彈性;耐低溫和高溫性能好,高溫下不分解不軟化,低溫下不硬化;既不腐蝕,也不粘在金屬表面上;耐臭氧性和耐老化性好,經(jīng)久耐用;加工制造方便,價格低。任何一種材料往往不能全面滿足上述這些要求,使用時應根據(jù)工作條件、要求來選擇。 封件的安裝為使密封可靠、壽命長,在設計密封槽時,要有適當?shù)膲嚎s率,不能過大也不能過小,過大則壓縮應力增加, 摩擦力增大,加快密封磨損,亦易產(chǎn)生扭曲破壞,壽命縮短,有時造成裝配困難;過小,則密封性不好,易泄漏。零件設計時要有導向角,以免裝配時損傷密封件。安裝時,盡量避免過大拉伸,以免變形。特別注意的是必須保證密封唇口部端面垂直于軸的中心線,否則產(chǎn)生的偏移會造成唇口單邊的局部磨損,不能形成泵汲。 控制液壓系統(tǒng)的油溫。油溫過高,潤滑油膜變薄,摩擦力加大,磨損加劇,密封材料老化增快,使之變硬變脆,并可能很快導致泄漏。②液壓系統(tǒng)中應盡量減少管接頭,據(jù)統(tǒng)計有 30%~40%的泄漏在管接頭處。因此要選 擇結(jié)構(gòu)合適的管接頭。液壓系統(tǒng)中常用的管接頭有擴口式、卡套式和焊接式三類。三種接頭各有特點,應根據(jù)工作可靠性和經(jīng)濟性進行選擇。③選擇合適的液壓元件,提高元件的表面精度。如系統(tǒng)不要求有快速切換,則應選擇濕式電磁閥,因它壽命長,沖擊小,推桿處無動密封,消除了推桿部位引起的泄漏。④在易于進入粉塵、灰塵的液壓元件或密封處,增加擋塵裝置,如防塵環(huán)、擋塵罩等。防止設備長時間超壓和超轉(zhuǎn)速運行。⑤保持油液的清潔,定期更換油液。 邵陽學院畢業(yè)設計( 翻譯譯文 ) 8 6結(jié)束語 液壓系統(tǒng)中泄漏形式多樣,原因也有多種,但大部分是由密封失效引起的。因此,分析液壓傳動密封 的失效,采取有效的對策控制泄漏,促進液壓傳動技術(shù)在實際工作中發(fā)揮更大的作用有著重要意義。- 1.請仔細閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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