二軸三檔齒輪cadcam課程設(shè)計

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1、CAD/CAM課程設(shè)計說明書 目錄 1 課程設(shè)計任務(wù)書...............................................2 2 第一章建模分析...............................................4 3 第二章數(shù)控加工..............................................12 4 第三章數(shù)控加工仿真.........................................14 5 第四章CL數(shù)據(jù)的輸出和NC代碼的生成.........25 6 第五章設(shè)計總結(jié)..

2、................................................ ..27 7 第六章參考書目.....................................................28 《機(jī)械CAD/CAM》任務(wù)書 一、設(shè)計題目： 二軸三檔齒輪 零件的CAD/CAM設(shè)計 二、設(shè)計目的 CAD/CAM課程設(shè)計是開設(shè)《機(jī)械CAD/CAM》課程之后進(jìn)行的一個實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在系統(tǒng)學(xué)習(xí)CAD/CAM技術(shù)的基本原理、基本方法的基礎(chǔ)上，著重培

3、養(yǎng)學(xué)生借助計算機(jī)進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計、制造和系統(tǒng)集成的綜合應(yīng)用能力。其目的： 1. 掌握產(chǎn)品的計算機(jī)輔助設(shè)計過程和方法，培養(yǎng)利用計算機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計的能力。 2. 掌握零件的計算機(jī)輔助制造過程和方法，培養(yǎng)數(shù)控編程及加工仿真的能力。 3. 通過應(yīng)用PRO/ENGINEER，訓(xùn)練和提高CAD/CAM的基礎(chǔ)技能。 三、設(shè)計任務(wù) 本課程設(shè)計以某一具體的機(jī)械零件為設(shè)計對象（零件圖見附圖）。主要設(shè)計任務(wù)： 1、熟悉并掌握大型機(jī)械CAD/CAM軟件PRO/ENGINEER的草繪模塊、零件模塊、制造模塊及仿真模塊的功能及建模原理。 2、進(jìn)行零件的參數(shù)化功能定義、三維實體零件的特征造型，最終完成零件的

4、造型設(shè)計。 3、進(jìn)行機(jī)床選擇、刀具選擇及加工參數(shù)設(shè)置，生成零件數(shù)控加工的相關(guān)文件。如刀位數(shù)據(jù)文件、刀具清單和數(shù)控加工代碼等。并對零件進(jìn)行加工仿真以檢查設(shè)計結(jié)果是否正確合理。 4、編寫課程設(shè)計說明書。 四、設(shè)計要求 1、要求設(shè)計過程在計算機(jī)上完成。 2、設(shè)計說明書用計算機(jī)打?。˙5紙，1萬字左右）。 正文：宋體五號，單倍行距； 頁眉：宋體小五號，內(nèi)容包括班級，姓名，“CAD/CAM課程設(shè)計說明書”字樣；頁腳：右下腳頁碼。 3、設(shè)計結(jié)果應(yīng)包括：課程設(shè)計說明書（應(yīng)包含設(shè)計任務(wù)書、設(shè)計思路、設(shè)計步驟、設(shè)計過程的說明和階段結(jié)果。附零件三維圖、加工代碼、零件原圖紙等內(nèi)容） 4、嚴(yán)禁抄襲和

5、請人代做，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，成績計為零分并上報教務(wù)處。 五、設(shè)計內(nèi)容及時間分配 1． 準(zhǔn)備工作：布置設(shè)計任務(wù)，認(rèn)真閱讀設(shè)計任務(wù)書，收集資料（1天） 2． 熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 3.0，并進(jìn)行零件的三維造型。 3． 進(jìn)行零件的數(shù)控加工。 （4天） 4． 進(jìn)行零件的數(shù)控加工。 （3天） 5． 編寫課程設(shè)計說明書。 （1天） 6． 設(shè)計結(jié)果提交及答辯。

6、 （1天） 六、參考資料 有關(guān)PRO/ENGINEER軟件的參考書及數(shù)控加工工藝的參考書。如PRO/ENGNEER Wildfire 3.0的基礎(chǔ)訓(xùn)練教程、PRO/ENGINEER Wildfire 3.0的零件設(shè)計教程、PRO/ENGINEER Wildfire 3.0的數(shù)控加工教程等等。 七、成績評定 采用優(yōu)、良、中、及格、不及格五級評分制。主要考察：課程設(shè)計的科學(xué)性和條理性：設(shè)計過程的態(tài)度和出勤率；軟件的熟悉程度；設(shè)計結(jié)果的正確合理性；答辯情況。 學(xué)生簽名:

7、 日期: 評閱意見： _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ ______________

8、_________________________________________ 教師簽名： 日期： 第一章 建模分析 在菜單欄選取【文件】下拉菜單，選取【新建】選項，系統(tǒng)將彈出如圖1-1所示的【新增】對話框，選中其中的【零件】單選按鈕，在【名字】編輯框中輸入“zwp”。單擊對話框下部的按鈕，進(jìn)入三維實體建模 圖1-1 【新增】

9、對話框 圖1-2 【文件選項】對話框 1.1設(shè)定齒輪各項參數(shù)． 進(jìn)入菜單欄中――工具――參數(shù)，然后添加并設(shè)定下列參數(shù)，如圖1-3 Mn=2.5 (代表法面模數(shù)) Ｚ=24 (代表齒數(shù))an=20 (代表法向壓力角)Beta=24.1575 （左） (代表齒輪螺旋角)Ｂ=16（代表齒輪寬度）hax＝１（代表齒頂系數(shù)）hfx=0.25（代表齒根系數(shù)）Xn=0.117 圖1-3 齒輪參數(shù)表 1.2 繪制四個圓 草繪曲線,分別繪制四個圓，分別代表齒頂圓，分度圓，齒根圓，基圓，并添加關(guān)系式（圖1

10、-4）控制（菜單欄——工具——關(guān)系），得到圖1-5. 分度圓直徑D=65.7589 基圓Db=61.0787 齒根圓直徑Df=60.09 齒頂圓直徑Da=71.34 圖1-4 關(guān)系式 圖1—5 繪制四個圓 1.3繪制漸開線． 點選繪制＂曲線＂的圖標(biāo)，然后選＂從方程＂（圖1—6），再選笛卡爾坐標(biāo)系，然后再選第三步建立的坐標(biāo)系．然后定義方程： （1）依次在主菜單上單擊 “插入”→ “模型基準(zhǔn)”→ “曲線”，或者在工具欄上單擊按鈕，系統(tǒng)彈出“曲線選項”菜單管理器，如圖1-7 （2）在“曲線選項”菜單管理器上依次單擊 “從方程”→ “完成

11、”，彈出“得到坐標(biāo)系”菜單管理器，如圖1-8 （3） 在繪圖區(qū)單擊選取系統(tǒng)坐標(biāo)系為曲線的坐標(biāo)系，彈出“設(shè)置坐標(biāo)類型”菜單管理器， （4）在“設(shè)置坐標(biāo)類型”菜單管理器中單擊 “笛卡爾”，系統(tǒng)彈出一個記事本窗口； （5）在彈出的記事本窗口中輸入曲線的方程，如下： ang=90*t r=db/2 s=PI*r*t/2 xc=r*cos(ang) yc=r*sin(ang) x=xc+s*sin(ang) y=yc-s*cos(ang) z=0 （6）保存數(shù)據(jù)，退出記事本，完成后的曲線如圖1—9所示； 圖1-6方程對話框 圖1-

12、7曲線選項”菜單 圖1-8坐標(biāo)系設(shè)置 圖1-9 漸開線圖 1.4鏡像漸開線 4.1創(chuàng)建基準(zhǔn)軸基準(zhǔn)點基準(zhǔn)面如圖 單擊基準(zhǔn)平面工具，按住Ctrl連續(xù)選擇DTM1和軸線A-1，然后輸入旋轉(zhuǎn)角度（360/（4*24）=3.75，單擊確定完成DTM2的創(chuàng)建，以DTM2為對稱平面鏡像漸開線 如圖1-11 圖1-10基準(zhǔn)點基準(zhǔn)面基準(zhǔn)軸 圖1-11 鏡像圖 1.5 創(chuàng)建齒根圓和第一個齒輪廓 圖1-12 齒根圓

13、 圖1-13 第一個齒輪廓 1.6 創(chuàng)建第一個齒 復(fù)制旋轉(zhuǎn)2*arcsin（b*tg（beta）/d）截面，在創(chuàng)建分度圓面 畫投影線。掃描混合生成第一個齒如圖1-15 圖1-14 旋轉(zhuǎn)的截面 圖1-15掃描混合第一個齒 1.7陣列生成其他齒 點擊陣列按鈕，然后選擇混合生成的第一個齒如圖1-15，選擇中心軸為陣列中心，數(shù)量為24個，角度間隔為360/24=15具體參數(shù)如圖1-16， 陣列效果如圖1—17，然后生成的齒輪如圖1-18 圖1-16 陣列設(shè)置選項 圖1

14、-17 陣列效果 圖1-18陣列生成的其他齒 1.9拉伸另一側(cè)的Φ46H8.5的圓柱 點擊按鈕，選擇齒輪另一個端面為草繪平面草繪截面截面如圖1-19，拉伸效果如圖1-20 圖1-19 草繪截面 圖1-20拉伸結(jié)果圖 1.10 拉伸Φ42H1.5的圓柱 點擊按鈕，選擇Φ46圓柱端面為草繪平面草繪截面截面如圖1-21，拉伸參數(shù)如圖1-22，拉伸效果如圖1-23 圖1-21草繪截面 圖1-23拉伸結(jié)果圖

15、 圖1-22拉伸選項設(shè)置 1.11 拉Φ46H0.5的圓 點擊拉伸工具，選擇斜齒輪的端面為草繪平面繪制直徑46的圓進(jìn)行拉伸，得到效果如圖1-24 1-24 拉伸效果圖 1.12 拉Φ35的通孔 點擊拉伸工具，選擇Φ42的端面為草繪平面繪制直徑35的圓進(jìn)行拉伸，得到效果圖1-25 1-25 拉伸效果圖 1.13 鉆Φ2.4的通孔 點擊孔工具，以齒底圓面為基準(zhǔn)，得到圖1-26的孔，效果圖1-27.再以該孔為基準(zhǔn)在360°上陣列3個。

16、 1-26 孔 1-27 結(jié)果圖 1.14其他 對其進(jìn)行圓角，倒角和一些小的地方的修改，得到下面正反面的零件圖。 零件圖 第二章數(shù)控加工 2.1 機(jī)床選擇 由于為齒輪，而且齒輪厚度太薄，不利于車床裝夾，而且加工精度比較高，并且都是表面銑削和孔的制造，加工表面比較多，所以我們選擇數(shù)控銑床，可以減少裝夾次數(shù)?？子勉@孔加工解決。 2.2零件的工藝分析 （1）平面加工：兩個端面的粗糙度要求為Ra=1.6，故為精加工，故為粗銑----半精銑-----精銑 （2）孔

17、的加工：一個Φ350+0.025的孔，粗糙度要求為Ra=0.8。 （3）直徑46的外圓加工：粗糙度要求Ra=3.2，故為半精加工，故為粗銑——半精銑 2.3刀具的選擇及材料 表2-1 刀具及其材料表 序號 編號 刀具規(guī)格名稱 數(shù)量 加工表面 備注 1 T0001 Φ16硬質(zhì)合金立銑刀 1 粗銑上下端面 2 T0002 Φ20硬質(zhì)合金立銑刀 1 半精銑上下端面 3 T0003 Φ25硬質(zhì)合金立銑刀 1 精銑上下端面 4 T0004 Φ10R0.4高速鋼外圓球銑刀 1 粗銑直徑46的外圓

18、 5 T0005 Φ8R0.4高速鋼外圓球銑刀 1 半精銑直徑46的外圓 6 T0006 Φ20基本鉆頭 1 鉆孔 7 T0007 Φ32基本鉆頭 1 鉆孔 8 T0008 Φ35鉸刀 1 餃孔 9 T0009 Φ15倒角刀 1 倒1.5×45° 10 T0010 Φ2.4基本鉆頭 1 鉆Φ2.4三個孔 11 T0011 Φ3.5R1硬質(zhì)合金立銑刀 1 銑底面兩凹槽 2.4制訂工藝路線 根據(jù)上述原始資料及加工工藝,分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下:毛坯上下端面留余量

19、3mm。 銑削端面時候分三步，粗銑留余量1mm，半精銑留余量0.3mm，精銑完成加工。而且數(shù)控機(jī)床上銑平面時候應(yīng)采用硬質(zhì)合金刀片銑刀。粗銑時候刀直徑小一些減少切削扭矩，精銑刀直徑大一些，最好包容待加工表面的整個寬度 （1） 凹槽加工因為沒什么要求，故一次加工完成。高速鋼立銑刀多用于加工凹槽和凸臺。所以用高速鋼立銑刀加工凹槽 （2） 孔加工：加工IT7級的孔，一般孔徑小于12時候采用鉆，粗餃，精鉸。當(dāng)孔徑為12-60mm時候為鉆，擴(kuò)，粗餃，精鉸。 （3） 當(dāng)工件表面粗糙度要求為Ra12.5--25時候，如果加工余量小于5mm 粗銑一次加工就可以完成要求；但在加工余量特別大而且機(jī)床剛性不

20、足時候可分多次進(jìn)給加工。 2.5工序卡 表2-2 工序參數(shù)表 工步號 工 步 內(nèi) 容 刀具號 刀具規(guī)格mm 主軸轉(zhuǎn)速r/min 進(jìn)給速度mm/min 背吃刀量mm 備注 1 粗銑兩端面 T0001 Φ16 1000 600 1 自動 2 半精銑端面 T0002 Φ20 750 800 0.7 自動 3 精銑端面 T0003 Φ25 700 900 0.3 自動 4 粗銑直徑46的外圓 T0004 Φ10R0.4 1000 400 1.5 自動 5 半精銑直徑46的外圓 T0005 Φ8R0.

21、4 1000 350 0.5 自動 6 鉆孔 T0006 Φ20 1200 350 自動 7 鉆孔 T0007 Φ32 1200 350 自動 8 餃孔 T0008 Φ35 1200 350 自動 9 倒角 T009 Φ15 1200 800 自動 10 鉆Φ2.4三個孔 T0010 Φ2.4 1200 200 自動 11 銑底面兩凹槽 T0011 Φ3.5R1 1000 400 1.5 自動 第三章 數(shù)控加工仿真 3.1：新建制造文件 在制造模型中以默認(rèn)方式

22、裝配參照原件。 圖3-1 新建對話框 圖3-2 裝配選項 圖3-3 缺省裝配 圖3-4 裝配效果圖 3.2新建工件 毛坯上下表面留下余量 查參考文獻(xiàn)，上下端面的余量3.0 點擊，得到圖3-5，設(shè)置如圖3-5，得到圖3-6的工件效果圖。 圖3-5 工件參數(shù)設(shè)置 圖3-6 工件效果圖 3.3：設(shè)置車床參數(shù) 點擊步驟——操作，然后彈出設(shè)置對話框如圖3-7，選擇銑床如

23、圖3-7。設(shè)置加工零點ACS1如圖3-8。再設(shè)置退刀平面為z軸上面30mm如圖3-9. 3-7機(jī)床操作設(shè)置 圖3-8加工零點 圖3-9 退刀面設(shè)置 3.4加工上端面 A、粗加工 點擊，彈出菜單欄設(shè)置進(jìn)行圖3-10的序列設(shè)置，點完成彈出刀具幾何設(shè)置如圖3-11進(jìn)行設(shè)置，點應(yīng)用，再點確定，彈出加工參數(shù)如圖3-12進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，完成后，彈出曲面選擇，點進(jìn)行銑削窗口設(shè)置，選擇銑削窗口-1作為曲面選擇如圖3-13.完成后，彈出退刀面窗口，進(jìn)行圖3-14的設(shè)置，再進(jìn)行屏幕演示得

24、到圖3-15的效果圖和NC檢測圖3-16. 圖3-10序列設(shè)置 圖3-11 刀具設(shè)置 圖3-12 參數(shù)設(shè)置 圖3-13 曲面選擇 圖3-14 退刀設(shè)置 圖3-15 屏幕演示 圖3-16 NC檢測結(jié)果 B、半精加工和精加工 方法同A，半精加工的余量于0.7mm，精加工的余量于0.3mm。 3.5加工下端面 A、粗加工 點擊，彈出菜單欄設(shè)置進(jìn)行圖3-17的序列設(shè)置，點完成彈出刀具幾何設(shè)

25、置如圖3-18進(jìn)行設(shè)置，點應(yīng)用，再點確定，彈出加工參數(shù)如圖3-19進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，完成后，坐標(biāo)系選ACS2，彈出退刀面窗口，進(jìn)行圖3-20.的設(shè)置，完成后，彈出曲面選擇，點進(jìn)行銑削窗口設(shè)置，選擇銑削窗口-2作為曲面選擇如圖3-21，再進(jìn)行屏幕演示得到圖3-22的效果圖和NC檢測圖3-23。 3-17 序列設(shè)置 3-18 刀具設(shè)置 3-19 參數(shù)設(shè)置 3-20 退刀設(shè)置 3-21 曲面選擇 3-22 屏幕演示

26、 3-23 NC檢測結(jié)果 B、半精加工和精加工 方法同A，半精加工的余量于0.7mm，精加工的余量于0.3mm。 3.6加工直徑46mm的外槽 點擊，彈出菜單欄設(shè)置進(jìn)行圖3-24的序列設(shè)置，點完成彈出刀具幾何設(shè)置，點新建，刀具如圖3-25進(jìn)行設(shè)置，點應(yīng)用，再點確定，彈出加工參數(shù)如圖3-26進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，完成后，坐標(biāo)系選ACS1，彈出退刀面窗口，進(jìn)行圖3-27.的設(shè)置，完成后，彈出曲面選擇，點進(jìn)行銑削窗口如圖3-28設(shè)置，選擇該銑削窗口作為曲面選擇，再進(jìn)行屏幕演示得到圖3-29的效果圖和NC檢測圖3-30。 3-24 序列設(shè)置 3-

27、25 刀具設(shè)置 3-26 參數(shù)設(shè)置 3-27 退刀設(shè)置 3-28 銑削窗口 3-29 屏幕演示 3-30 NC檢測結(jié)果 3.7直徑35mm孔的加工 易知這個孔需三步加工，鉆，擴(kuò)，鉸 （1） 鉆孔20 點，彈出新建序列設(shè)置如圖3-31，刀具（基本鉆頭）設(shè)置如圖3-32，序列參數(shù)如圖3-33，NC檢測結(jié)果如圖3-34。 3-31 序列設(shè)置 3-32 刀具設(shè)置

28、 3-33 參數(shù)設(shè)置 3-34 NC檢測 （2）擴(kuò)孔32，刀具設(shè)置如圖3-35，序列參數(shù)如圖3-36，孔選取對話框如圖3-37，NC檢測結(jié)果如圖3-38 3-35 刀具設(shè)置 3-36 參數(shù)設(shè)置 3-37 孔選擇 3-38 NC檢測 （3） 餃孔 刀具設(shè)置如圖3-39，工序參數(shù)如圖3-40，NC結(jié)果如圖3-41 3-39 刀具設(shè)置 3-41 NC檢測

29、3-40 參數(shù)設(shè)置 3.8 倒角1.5×45° 點 軌跡工具，刀具設(shè)置（倒角）如圖3-41，參數(shù)設(shè)置如圖3-42，軌跡鏈的選擇如圖3-43，NC檢測圖3-44 3-41 刀具設(shè)置 3-43 軌跡鏈的選擇 3-42 參數(shù)設(shè)置 3-44 NC檢測 第四章 CL數(shù)據(jù)的輸出和NC代碼的生成 單擊菜單管理器中的【制造】|【輸出】|【NC序列】選項，在“NC序列列表”菜單下選擇容器銑削序列,在【軌跡】菜單下選擇【文件】選項，在【輸出類型】菜單下選擇下選中

30、“MCD文件”和“計算CL”選項，單擊“完成”選項，彈出“保存副本”對話框。輸入CL文件的名稱為seq0004，單擊“確定”按鈕，彈出“后置期處理選項”，完成后，單擊“完成”，彈出“后處理列表”菜單，經(jīng)過刀具計算生成刀位文件，將其轉(zhuǎn)換為NC代碼文件，此過程成為后處理。單擊“關(guān)閉”窗口，在單擊【Done Output】|【完成/返回】選項。 圖4-1輸出文件設(shè)置 圖4-2 序列選擇 圖4-3 完成輸出 打開工作目錄，選擇seq0004.Tap文件，用記事本打開，便可看到生成的NC代碼文件，部分代碼如下所示 G代碼 28 % G71

31、O0004 (E:\ncjiagong\seq0004.ncl.1) (07/08/10-12:14:22) N0010T4M06 S700M03 G00X-25.859Y-20.5 G43Z30.H04 Z2. G01Z-.3F900. X25.859 X32.284Y-6.833 X-32.284 Y6.833 X32.284 X25.859Y20.5 X-25.859 Z30. G00Y-20.5 Z1.7 G01Z-.6 X25.859 X32.284Y-6.833 X-32.284 Y6.833 X32.284 X25.859Y20.

32、5 X-25.859 Z30. G00Y-20.5 Z1.4 G01Z-.9 X25.859 X32.284Y-6.833 X-32.284 Y6.833 X32.284 X25.859Y20.5 X-25.859 Z30. G00Y-20.5 Z1.1 G01Z-1.2 X25.859 X32.284Y-6.833 X-32.284 Y6.833 X32.284 X25.859Y20.5 X-25.859 Z30. G00Y-20.5 Z.8 G01Z-1.5 X25.859 X32.284Y-6.833 X-32.284 Y6.

33、833 X32.284 X25.859Y20.5 X-25.859 Z30. G00Y-20.5 Z.5 G01Z-1.8 X25.859 X32.284Y-6.833 X-32.284 Y6.833 X32.284 X25.859Y20.5 X-25.859 Z30. G00Y-20.5 Z.2 G01Z-2. X25.859 X32.284Y-6.833 X-32.284 Y6.833 X32.284 X25.859Y20.5 X-25.859 Z30. M30 % 第五章設(shè)計總結(jié) 這次課程設(shè)計歷時二個星期

34、多左右，通過課程設(shè)計，發(fā)現(xiàn)自己的很多不足，自己知識的很多漏洞，看到了自己的實踐經(jīng)驗還是比較缺乏，理論聯(lián)系實際的能力還急需提高。 短短兩個星期的課程設(shè)計，仔細(xì)回想起來。自己學(xué)到了許多東西。首先是這次課程設(shè)計讓我進(jìn)一步掌握了Pro/e這個功能強(qiáng)大的繪圖軟件，了解零件的基本設(shè)計方法和設(shè)計過程，掌握到這個CAD/CAM的基本知識，培養(yǎng)了我數(shù)控編程和數(shù)控加工的能力。另外，通過工程圖的繪制再次鞏固了Auto CAD的基本功能。想想一開始什么都不知道到自己查資料慢慢實踐終于建出模型和加工模擬出來的喜悅就感慨頗多。 通過這次課程設(shè)計，我深深地知道了團(tuán)隊之間相互協(xié)作、相互幫助的重要性。雖然每個人的題目都不同

35、，但加工理念是才差不多的，大家一起研究探討出一個較合理的方案。課程設(shè)計是一項綜合性的任務(wù)，過程中會遇到很多問題，我們在一起互相探討，不懂的問題及時查資料或問老師，爭取把作業(yè)做得最好。 課程設(shè)計還讓我懂得了機(jī)械加工工藝過程和機(jī)械加工中應(yīng)該注意的一些基本問題。比如說刀具的選擇，用什么材料余量怎樣進(jìn)行加工等等。讓我知道哪了機(jī)械這門課程的魅力和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃仞B(yǎng)?？傊野l(fā)現(xiàn)我所掌握的還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還需要學(xué)習(xí)和實踐。我會慢慢的充實自己的。 第六章參考書目 【1】杜可可，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo).北京：人民郵電出版社， 2007.12 【2】肖乾，Pro/Engineer Wildfire 3.0中文版實用教程.北京：中國電力出 版設(shè)，2008 【3】狄瑞坤等，機(jī)械制造工程.杭州：浙江大學(xué)出版社，2001.1 【4】詹友剛，Pro/Engineer 中文野火版2.0數(shù)控加工教程.北京：機(jī)械 工業(yè)出版社，2007.7 【5】楊繼宏，數(shù)控加工工藝手冊. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008.1