技術(shù)進(jìn)步與紡織經(jīng)濟(jì)的發(fā)展.ppt

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1,第七章技術(shù)進(jìn)步與紡織經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,,2,本章知識點(diǎn),與技術(shù)進(jìn)步有關(guān)的主要經(jīng)濟(jì)增長理論技術(shù)進(jìn)步在經(jīng)濟(jì)長期增長中的重要作用技術(shù)進(jìn)步與紡織經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)系世界紡織科技的發(fā)展歷史、現(xiàn)狀和趨勢我國紡織技術(shù)已取得的重大進(jìn)步和現(xiàn)實(shí)差距加快我國紡織業(yè)自主創(chuàng)新的戰(zhàn)略意義與措施,3,第一節(jié)經(jīng)濟(jì)增長理論與技術(shù)進(jìn)步,一、經(jīng)濟(jì)增長理論在宏觀經(jīng)濟(jì)學(xué)中，經(jīng)濟(jì)增長通常被規(guī)定為一國GDP（或者GNP）的增加經(jīng)濟(jì)增長的結(jié)果在相應(yīng)的一段歷史時期內(nèi)表現(xiàn)出了生活水平的巨大差距,4,什么是經(jīng)濟(jì)增長的源泉？,英國古典經(jīng)濟(jì)學(xué)的奠基人亞當(dāng)斯密將勞動分工、資本積累和技術(shù)進(jìn)步所導(dǎo)致的效率提高等看作經(jīng)濟(jì)增長的基本因素奧地利經(jīng)濟(jì)學(xué)家約瑟夫熊彼特提出了創(chuàng)新理論美國和澳大利亞經(jīng)濟(jì)學(xué)家羅伯特索洛和特雷沃斯旺在索洛－斯旺模型中探討了勞動增長率、技術(shù)進(jìn)步率與經(jīng)濟(jì)增長率的關(guān)系美國經(jīng)濟(jì)學(xué)家丹尼森把影響經(jīng)濟(jì)增長的主要因素歸結(jié)為：勞動、資本存量的規(guī)模、資源配置狀況、規(guī)模經(jīng)濟(jì)、知識進(jìn)展、影響單位投入產(chǎn)出量的其他因素,5,索洛-斯旺模型：外生經(jīng)濟(jì)增長模型,影響經(jīng)濟(jì)增長的根本動因在于技術(shù)進(jìn)步而非資本積累生產(chǎn)函數(shù)的計(jì)算公式：Y=A(t)f(K，L)其中：Y代表人均產(chǎn)出，K和L分別代表資本和勞動力的投入，乘數(shù)因子A(t)是一段時間內(nèi)技術(shù)變化的累積效應(yīng)。對上式關(guān)于t作全微分，并除以Y得到：,6,,令：為資本在總收入中相對份額，為勞動在總收入中的相對份額并且則如果令：則：y=A+αk+βl，——索洛增長速度方程,7,,A=y-αk-βly—表示產(chǎn)出的年平均增長速度A—表示科技進(jìn)步速度k—表示資金投入的年平均增長速度l—表示勞動力投入的年平均增長速度α—資本產(chǎn)出彈性Β—勞動產(chǎn)出彈性（α,β均為待估參數(shù)）國家計(jì)委在測算工業(yè)科技進(jìn)步貢獻(xiàn)率時，建議資金產(chǎn)出彈性a為0.35，勞動產(chǎn)出彈性β為0.65,8,,技術(shù)進(jìn)步增長率對經(jīng)濟(jì)增長的貢獻(xiàn)率：EA=A/y100%資本增長率對經(jīng)濟(jì)增長的貢獻(xiàn)率：Ek=ak/y100%勞動增長率對經(jīng)濟(jì)增長的貢獻(xiàn)率：El=βl/y100%,9,,該方程的基本涵義：生產(chǎn)產(chǎn)出的增長率（速度）＝廣義技術(shù)進(jìn)步增長率（速度）＋資本要素投入的增長率（速度）＋勞動資本投入的增長率（速度）,10,新經(jīng)濟(jì)增長理論：內(nèi)生經(jīng)濟(jì)增長理論,1.羅默模型—技術(shù)進(jìn)步內(nèi)生化的知識積累模型阿羅模型：技術(shù)進(jìn)步是投資的副產(chǎn)品，是廠商在生產(chǎn)中積累經(jīng)驗(yàn)的結(jié)果。一個廠商的投資不僅會提高自身的生產(chǎn)率，而且將提高其他廠商的生產(chǎn)率，即對于企業(yè)來說，技術(shù)進(jìn)步具有外溢效應(yīng)。羅默知識溢出模型：知識和技術(shù)是私人廠商進(jìn)行主動的意愿投資的產(chǎn)物；知識具有足夠強(qiáng)的溢出效應(yīng)，它足以抵消固定生產(chǎn)要素存在所引起的知識資本邊際收益遞減的趨勢，從而使知識投資的社會收益率保持不變或呈遞增趨勢，這樣，經(jīng)濟(jì)就能夠?qū)崿F(xiàn)長期增長。,11,,2.盧卡斯模型——內(nèi)生化的人力資本模型人力資本溢出模型：技術(shù)進(jìn)步是教育部門進(jìn)行人力資本投資的結(jié)果；經(jīng)濟(jì)增長是人力資本不斷積累的結(jié)果。一國應(yīng)集中有限的資源生產(chǎn)和出口具有人力資本優(yōu)勢的產(chǎn)品，發(fā)展中國家應(yīng)擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)開放度，通過貿(mào)易吸收新的技術(shù)和人力資本，不僅可以節(jié)約大量的研究、開發(fā)和培養(yǎng)費(fèi)用，而且還可以促進(jìn)國內(nèi)的知識和人力資本積累，使經(jīng)濟(jì)盡快走上持續(xù)快速的增長軌道，從而更快地實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展目標(biāo)，縮小與發(fā)達(dá)國家的差距。,12,技術(shù)進(jìn)步對經(jīng)濟(jì)增長的影響,20世紀(jì)初期，經(jīng)濟(jì)增長主要依靠資金、人力和物力的投入，科技貢獻(xiàn)率只占20％左右。70年代前，發(fā)達(dá)國家科技貢獻(xiàn)率平均為40％左右；80年代，這一比率達(dá)到60%～80%。1952-1982年，我國經(jīng)濟(jì)增長中技術(shù)進(jìn)步因素平均為27.3%；80年代中期到90年代初，技術(shù)進(jìn)步對經(jīng)濟(jì)增長的貢獻(xiàn)上升為30%左右。棉紡業(yè)萬錠用工已由數(shù)百人下降到幾十人織造業(yè)，一名織布工看管24臺有梭織機(jī)，日產(chǎn)量約為800平方米左右，看管24臺現(xiàn)代化噴氣無梭織機(jī)，日產(chǎn)量可達(dá)10萬平方米左右，勞動生產(chǎn)率提高12.5倍。,13,第二節(jié)技術(shù)進(jìn)步與紡織經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)系,一、技術(shù)進(jìn)步與紡織業(yè)生產(chǎn)的關(guān)系1.技術(shù)進(jìn)步使紡織原料范圍擴(kuò)大，性能更優(yōu)人造纖維、合成纖維等化學(xué)纖維的出現(xiàn)改變了紡織業(yè)單純依附農(nóng)業(yè)原料的格局化學(xué)纖維原料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，新纖維材料層出不窮，性能不斷優(yōu)化天然纖維性能不斷改善,14,2.技術(shù)進(jìn)步提高了紡織工業(yè)的生產(chǎn)效率,棉紡織裝備生產(chǎn)水平對比情況表,15,,3.技術(shù)進(jìn)步推進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量的不斷改進(jìn)棉紡清鋼聯(lián)技術(shù)，消除了成卷、退卷對棉條質(zhì)量的影響；大容量棉堆混棉、往復(fù)式多包自動抓棉等新工藝，提高了纖維的混和均勻度；在線檢測技術(shù)提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性，保證和提高了輸出產(chǎn)品的均勻度。4.技術(shù)進(jìn)步使勞動者素質(zhì)和勞動技能不斷提高,16,,5.技術(shù)進(jìn)步是拓寬紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間的重要手段產(chǎn)業(yè)用紡織品已滲透到石油、化工、冶金、電子、輕工、農(nóng)林、水利等國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域2006年中國產(chǎn)業(yè)用紡織品的產(chǎn)量比2005年增長24%，2008年中國產(chǎn)業(yè)用紡織品的產(chǎn)量超過600萬噸，在紡織品產(chǎn)量中的比重由1990年的8%上升到17%產(chǎn)業(yè)用紡織品在纖維加工總量中的比重在中國占15%左右,17,,產(chǎn)業(yè)用紡織品迅速發(fā)展的主要推動力——科技進(jìn)步紡織品本身技術(shù)、質(zhì)量的改善紡織品原料結(jié)構(gòu)多樣化的推動紡織新設(shè)備、新工藝的廣泛開發(fā)應(yīng)用整理方法特殊化的推動其他高新技術(shù)應(yīng)用的促進(jìn),18,二、技術(shù)進(jìn)步與紡織產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和升級的關(guān)系,1.產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的涵義產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化是指：通過產(chǎn)業(yè)的調(diào)整，改變市場結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)業(yè)內(nèi)各部門、各企業(yè)實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)發(fā)展，使產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)效率、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)水平不斷提高。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化包括二個方面：產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的合理化和高度化,19,,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)合理化：是指在產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中要合理配置生產(chǎn)要素，協(xié)調(diào)各產(chǎn)業(yè)部門之間的比例關(guān)系，促進(jìn)各種生產(chǎn)要素有效利用，為實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)增長打下基礎(chǔ)。產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)高度化：即在技術(shù)進(jìn)步作用下，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)從較低級的形式向較高級的形式演變，其重要標(biāo)志是各產(chǎn)業(yè)部門的技術(shù)層次不斷提高和新興產(chǎn)業(yè)部門不斷成長為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)部門。,20,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化包含的兩方面含義,結(jié)構(gòu)效益優(yōu)化——即產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)演進(jìn)過程中經(jīng)濟(jì)效益不斷提高轉(zhuǎn)換能力優(yōu)化——即產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)對技術(shù)進(jìn)步、社會資源供給狀況和市場需求狀況變化的適應(yīng)能力的優(yōu)化，它包括傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)部門向著現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)部門轉(zhuǎn)換的能力、長線產(chǎn)業(yè)部門向短線產(chǎn)業(yè)部門轉(zhuǎn)換的能力、衰退產(chǎn)業(yè)部門不斷消亡和新興產(chǎn)業(yè)部門不斷產(chǎn)生的能力,21,,2.技術(shù)進(jìn)步是紡織產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級的根本動因科技進(jìn)步，通過影響實(shí)際生產(chǎn)過程，使勞動力、原材料和燃料以及設(shè)備等生產(chǎn)要素的投入發(fā)生變化，從而引起產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級。技術(shù)創(chuàng)新和進(jìn)步給紡織服裝業(yè)帶來了技術(shù)變革，促進(jìn)紡織業(yè)由勞動密集型向資本技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變，由低附加值向高附加值的過渡技術(shù)創(chuàng)新和進(jìn)步導(dǎo)致了紡織業(yè)生產(chǎn)方式的變革和生產(chǎn)社會化程度的提高，這種生產(chǎn)方式和社會化程度的提升同樣也是紡織產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級的本質(zhì)內(nèi)容和重要表現(xiàn)。技術(shù)創(chuàng)新和重大進(jìn)步引起了新的產(chǎn)業(yè)部門不斷涌現(xiàn)，而這些新的產(chǎn)業(yè)部門對紡織業(yè)提出了新的需求，也帶動了發(fā)展產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級。,22,,目前世界紡織產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級呈現(xiàn)出的新特點(diǎn)：服裝產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的非物質(zhì)化趨勢傳統(tǒng)的服裝制造產(chǎn)業(yè)在服裝產(chǎn)業(yè)中的地位逐漸下降，而為服裝制造業(yè)服務(wù)的服裝設(shè)計(jì)業(yè)、表演業(yè)等第三產(chǎn)業(yè)得到了空前的發(fā)展。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出智能化趨勢腦力勞動因素在生產(chǎn)系統(tǒng)中的作用日益加大，科技人員和管理人員的比例急劇增加紡織業(yè)正日益與迅速崛起的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)相融合和滲透，這些高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)推動著紡織產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷向高度化調(diào)整，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級,23,,3.世界紡織產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的新特點(diǎn)世界紡織業(yè)200多年的發(fā)展軌跡：產(chǎn)業(yè)間結(jié)構(gòu)的升級與轉(zhuǎn)移產(chǎn)業(yè)內(nèi)升級主要發(fā)達(dá)國家的紡織產(chǎn)業(yè)，在20世紀(jì)70年代以前，主要是產(chǎn)業(yè)間的結(jié)構(gòu)升級和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移；在20世紀(jì)80年代以后主要表現(xiàn)為產(chǎn)業(yè)內(nèi)升級。擁有技術(shù)優(yōu)勢的一些發(fā)達(dá)國家和地區(qū)，控制著紡織服裝的高附加值領(lǐng)域，主要從事技術(shù)及資本密集型紡織品生產(chǎn)，產(chǎn)品側(cè)重個性化、流行化、環(huán)?；?、高檔化和功能化一些新興工業(yè)化國家和地區(qū)，如韓國、我國的香港和臺灣地區(qū)等，則主要生產(chǎn)和經(jīng)營中高檔紡織產(chǎn)品，并正調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，增加高科技含量的紡織品和服裝生產(chǎn)一部分發(fā)展中國家，則利用勞動力成本、土地成本和自然資源優(yōu)勢，以紡織初加工中低檔產(chǎn)品為主，生產(chǎn)大批量常規(guī)產(chǎn)品,24,三、技術(shù)進(jìn)步與紡織產(chǎn)業(yè)國際競爭力的關(guān)系,1.競爭優(yōu)勢理論與技術(shù)進(jìn)步一國的產(chǎn)業(yè)競爭力由比較優(yōu)勢和競爭優(yōu)勢兩方面因素決定。比較優(yōu)勢由土地、勞動、資本、自然資源等基本生產(chǎn)要素所決定，最終歸結(jié)為價格競爭；競爭優(yōu)勢主要與知識、管理、人力資本、企業(yè)家才能等要素相關(guān)，強(qiáng)調(diào)非價格競爭和創(chuàng)新競爭比較優(yōu)勢是靜態(tài)的，難以改變；競爭優(yōu)勢是動態(tài)的，可以改變,25,,2.新型國際分工與技術(shù)進(jìn)步國際分工是指世界各國（地區(qū)）之間的勞動分工，是社會分工超越國界的結(jié)果，是國際貿(mào)易和各國（地區(qū)）經(jīng)濟(jì)聯(lián)系的基礎(chǔ)國際分工發(fā)生和發(fā)展的兩個主要條件：社會經(jīng)濟(jì)條件，包括各國的科技和生產(chǎn)力發(fā)展水平、國內(nèi)市場的大小、人口的多寡和社會經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)；自然條件，包括資源、氣候、土壤、國土面積的大小等等生產(chǎn)力發(fā)展是促使國際分工發(fā)生和發(fā)展的決定性因素，科技進(jìn)步是國際分工發(fā)生和發(fā)展的直接動因,26,,二戰(zhàn)前，紡織業(yè)的國際分工是工業(yè)國與農(nóng)業(yè)國之間的垂直分工，即歐、美、日等主要資本主義國家生產(chǎn)紡織制成品，廣大的亞非拉地區(qū)生產(chǎn)紡織原料二戰(zhàn)后，紡織業(yè)的國際分工逐漸向紡織產(chǎn)業(yè)內(nèi)制成品內(nèi)部的水平分工過渡，即不同國家對紡織生產(chǎn)過程的不同階段進(jìn)行專業(yè)化生產(chǎn)目前國際分工的總體發(fā)展趨勢：由垂直分工到水平分工，再深化為垂直型和水平型混合的網(wǎng)絡(luò)化分工格局從產(chǎn)業(yè)間到產(chǎn)業(yè)內(nèi)，再深入到產(chǎn)品生產(chǎn)價值鏈上的分工在新型國際分工條件下，決定國際競爭中經(jīng)營成敗的戰(zhàn)略性環(huán)節(jié)主要是產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、市場營銷、信息技術(shù)等,27,第三節(jié)世界紡織科技的發(fā)展概況與我國的紡織技術(shù)進(jìn)步,一、世界紡織科技的發(fā)展概況1.紡織科技發(fā)展史上的四次偉大變革紡織生產(chǎn)工具的革命電力在紡織工業(yè)中的廣泛應(yīng)用化學(xué)纖維的發(fā)展新技術(shù)在紡織工業(yè)上的廣泛應(yīng)用,28,,2.當(dāng)代紡織技術(shù)發(fā)展的新特點(diǎn)紡織新材料的開發(fā)能力和產(chǎn)業(yè)化水平紡織新工藝、新技術(shù)紡織裝備機(jī)電一體化技術(shù)信息化和快速反應(yīng)技術(shù)環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展技術(shù),29,二、我國紡織技術(shù)進(jìn)步狀況,（一）我國紡織科技總體上已取得了歷史性進(jìn)步1.紡織新材料，特別是纖維材料技術(shù)的進(jìn)步，推動了紡織原料結(jié)構(gòu)的重大改變到2010年差別化纖維比重達(dá)到50%左右，高性能面料及制品的纖維自給率達(dá)到70%以上，產(chǎn)業(yè)用化纖比率達(dá)到90%以上,30,,2、紡織工藝技術(shù)和裝備水平已得到快速提升“十五”期間，我國共進(jìn)口國外先進(jìn)設(shè)備189億美元，占全行業(yè)設(shè)備投資總額的50%，同期裝備的國產(chǎn)成套設(shè)備基本達(dá)到20世紀(jì)90年代國際水平；2004年，棉紡行業(yè)中國際先進(jìn)水平的技術(shù)裝備比重達(dá)到50%；2005年精梳紗、無結(jié)頭紗、無梭布的比重提高到25%、55%和53%；紡織面料出口以年均19%的速度增長，出口服裝的面料自給率從“九五”期間的50%提高到“十五”的70%,31,,3、紡織行業(yè)信息化逐步推廣，促進(jìn)了企業(yè)的改造升級在紡織生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、產(chǎn)品開發(fā)方面，紡織CAD（包括機(jī)械、提花紋織、印花圖案、服裝、電子測配色等），已得到普遍推廣應(yīng)用在紡織生產(chǎn)管理方面，企業(yè)管理過程信息化有較大進(jìn)步，企業(yè)營銷過程信息化在一些集團(tuán)企業(yè)和擁有連鎖零售業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)見效較大,32,,4、積極采用國際標(biāo)準(zhǔn)，逐步建立完善的紡織標(biāo)準(zhǔn)管理體系以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為主，與基礎(chǔ)、方法、管理標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合的棉、毛、麻、絲、化纖、針織、產(chǎn)業(yè)用、家紡、紡機(jī)、服裝等門類比較齊全的紡織標(biāo)準(zhǔn)化體系已基本形成5、隊(duì)伍素質(zhì)大幅度提高我國紡織服裝企業(yè)的專業(yè)人員占員工總數(shù)的比例由20年前的不足3%提高到10%以上，建立了一批化纖、毛紡、麻紡、針織、染整、服裝等各專業(yè)的國家級工程中心、生產(chǎn)力促進(jìn)中心和研發(fā)中心,33,(二)我國紡織科技總體水平與國際先進(jìn)水平相比仍有較大差距,1、紡織技術(shù)裝備工業(yè)的差距制造精度、加工質(zhì)量、自動化程度等方面存在較大差距2、紡織生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)和創(chuàng)新能力薄弱高新技術(shù)纖維開發(fā)滯后紡織加工工藝技術(shù)落后，研發(fā)投入較少，創(chuàng)新能力不強(qiáng)研究創(chuàng)新開發(fā)人才缺乏,34,,3、信息化和快速反應(yīng)技術(shù)差距大行業(yè)性軟件開發(fā)力量薄弱，軟件產(chǎn)品少企業(yè)管理軟件應(yīng)用比例低，信息化普及率低電子商務(wù)起步慢，服務(wù)水平不高紡織行業(yè)快速反應(yīng)能力不強(qiáng),35,三、我國紡織業(yè)的自主創(chuàng)新,（一）經(jīng)濟(jì)學(xué)關(guān)于創(chuàng)新的涵義經(jīng)濟(jì)學(xué)家熊彼德(JesephA.Schumper)關(guān)于創(chuàng)新的定義：創(chuàng)新是指把一種從來沒有過的生產(chǎn)要素的“新組合”引入生產(chǎn)體系，以建立新的“生產(chǎn)函數(shù)”引進(jìn)新產(chǎn)品引進(jìn)新技術(shù)開辟新市場控制原材料的供應(yīng)來源實(shí)現(xiàn)工業(yè)的新組織,36,,技術(shù)創(chuàng)新是指與新產(chǎn)品的制造、新工藝過程或設(shè)備的首次商業(yè)應(yīng)用等有關(guān)的技術(shù)、設(shè)計(jì)、制造及商業(yè)的活動產(chǎn)品創(chuàng)新過程創(chuàng)新創(chuàng)新擴(kuò)散,37,（二）加快我國紡織業(yè)自主創(chuàng)新的措施,1、加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新管理技術(shù)創(chuàng)新的管理方式使企業(yè)將關(guān)注點(diǎn)集中到產(chǎn)品和工藝的創(chuàng)新上來，企業(yè)要在消化、吸收引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，依靠自己的努力，創(chuàng)造出有擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品2、堅(jiān)持紡織產(chǎn)品創(chuàng)新3、加大自主品牌創(chuàng)新力度4、使企業(yè)成為技術(shù)創(chuàng)新的主體5、加快技術(shù)創(chuàng)新的擴(kuò)散,38,,6、盡快突破關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域（1）紡織新材料及先進(jìn)加工技術(shù)碳纖維、芳綸、芳砜綸（PSA）、新一代超高強(qiáng)高模聚乙烯纖維產(chǎn)業(yè)化研發(fā)新型聚酯多元化技術(shù)品種PTT、PEN、CO-PET等產(chǎn)業(yè)化研發(fā)可降解聚乳酸纖維（PLA）及新溶劑法纖維素纖維（Lyocell）研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化技術(shù)大豆蛋白系列化纖維及應(yīng)用技術(shù)年產(chǎn)60萬噸以上新型PTA成套國產(chǎn)技術(shù)新一代直紡滌綸超細(xì)長絲及高效新型卷繞技術(shù)高檔復(fù)合非織造布技術(shù)新型醫(yī)用紡織材料技術(shù)膜結(jié)構(gòu)材料及新型蓬蓋材料技術(shù)農(nóng)用非織造布及化纖網(wǎng)技術(shù)智能紡織品的開發(fā)研究,39,,（2）紡紗、織造、染整高新工藝技術(shù)棉紡織高新工藝技術(shù)，主要是棉紡生產(chǎn)工藝技術(shù)、集聚環(huán)錠紡（緊密紡）新技術(shù)、中高支轉(zhuǎn)杯、噴氣及渦流紡紗技術(shù)、梭織造自動化、數(shù)字化技術(shù)，圖像驗(yàn)布技術(shù)毛紡新型工藝技術(shù)，主要是特種動物纖維精梳紡紗工藝技術(shù)、新型紡紗技術(shù)、羊毛防縮可機(jī)洗整理技術(shù)、生物酶防縮整理技術(shù)、羊毛細(xì)化改性工藝技術(shù)麻紡新型工藝技術(shù)，主要有麻類纖維脫膠新工藝技術(shù)、麻類織物染色、防皺、柔軟等先進(jìn)整理技術(shù)、苧麻帶狀精干麻及牽切紡短流程生產(chǎn)工藝技術(shù)絲綢新型工藝技術(shù)，主要有新型絲纖維材料加工技術(shù)及新產(chǎn)品開發(fā)、高檔絲綢產(chǎn)品印染后整理技術(shù)針織新型工藝技術(shù)、針織物節(jié)水節(jié)能高質(zhì)量連續(xù)前處理工藝技術(shù)、針織物高檔整理技術(shù)、全電腦無縫內(nèi)衣加工技術(shù),40,,（3）生態(tài)紡織品和環(huán)保、節(jié)能加工技術(shù)微懸浮體染整技術(shù)等離子體加工技術(shù)生物酶處理技術(shù)環(huán)保型染料、助劑、漿料開發(fā)應(yīng)用自動制網(wǎng)技術(shù)數(shù)碼印花新技術(shù)廢水治理技術(shù),41,,（4）紡織信息化技術(shù)適合紡織行業(yè)的ERP系統(tǒng)的開發(fā)研究紡織行業(yè)電子商務(wù)平臺各類企業(yè)CIMS系統(tǒng)開發(fā)及應(yīng)用紡織工廠生產(chǎn)信息監(jiān)測和管理系統(tǒng)加強(qiáng)紡織行業(yè)應(yīng)用基礎(chǔ)科學(xué)研究，發(fā)揮基礎(chǔ)研究對行業(yè)技術(shù)發(fā)展的源泉作用,42,,（5）加快10項(xiàng)新型成套關(guān)鍵裝備技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化日產(chǎn)200噸及以上滌綸短纖維成套設(shè)備粘膠長絲連續(xù)紡絲機(jī)高效現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線的研制機(jī)電一體化劍桿織機(jī)和噴氣織機(jī)紡粘法和熔噴法非織造布生產(chǎn)線電腦提花圓緯機(jī)電腦自動橫機(jī)高速特里科經(jīng)編機(jī)染整設(shè)備工藝參數(shù)在線檢測系統(tǒng)高質(zhì)量、高效、節(jié)能、環(huán)保的染整設(shè)備,43,紡織工業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃,2009～2011年規(guī)劃目標(biāo)和主要任務(wù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)明顯優(yōu)化，服裝、家用、產(chǎn)業(yè)用三大終端產(chǎn)品纖維消耗比例調(diào)整至49:32:19中西部紡織工業(yè)產(chǎn)值所占比重提高到20%左右培育100家左右具有較強(qiáng)影響力的自主知名品牌企業(yè)，自主品牌產(chǎn)品出口比重提高到20%國產(chǎn)紡織機(jī)械市場占有率由目前的60%提高到70%，具有國際先進(jìn)水平的紡織技術(shù)裝備比重提高到50%左右，全行業(yè)勞動生產(chǎn)率年均提高10%加速實(shí)現(xiàn)高性能碳纖維、芳綸、聚苯硫醚、超高分子量聚乙烯、玄武巖纖維、聚酰亞胺、新型聚酯等高新技術(shù)纖維和復(fù)合材料的產(chǎn)業(yè)化，總產(chǎn)量由目前的7萬噸提高到14萬噸；溶劑法纖維素纖維實(shí)現(xiàn)萬噸級產(chǎn)業(yè)化；生物法生產(chǎn)多元醇實(shí)現(xiàn)千噸級產(chǎn)業(yè)化；生物質(zhì)纖維素纖維比例由目前的6.3%提高到8%,44,作業(yè)：,你認(rèn)為我國紡織業(yè)應(yīng)如何加快自主創(chuàng)新？,