《顎式破碎機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì).doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《顎式破碎機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì).doc（24頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、1 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)徐海學(xué)院中國(guó)礦業(yè)大學(xué)徐海學(xué)院 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 姓 名：高明峰高明峰 學(xué)學(xué) 號(hào)：號(hào)：2208098122080981 專專 業(yè)：業(yè)：機(jī)械工程及其自動(dòng)化機(jī)械工程及其自動(dòng)化 設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)題目：顎式破碎機(jī)顎式破碎機(jī) 專題：專題： 指導(dǎo)老師：指導(dǎo)老師：楊建華楊建華 職稱：職稱：講師講師 2 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中文摘要畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中文摘要 摘要：摘要：復(fù)擺顎式破碎機(jī)的出現(xiàn)已有 140 多年的歷史,經(jīng)過(guò)人 們長(zhǎng)期的實(shí)踐和不斷完善與改進(jìn),其結(jié)構(gòu)型式和機(jī)構(gòu)參數(shù)，復(fù)擺 鄂式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、工作可靠、使用維修方便等 優(yōu)點(diǎn)，所以在冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業(yè)使用非常
2、廣泛。隨著現(xiàn)代化的發(fā)展，各工業(yè)部門對(duì)破碎石的需求進(jìn)一步 增長(zhǎng)，研究復(fù)擺鄂式破碎機(jī)具有很重要的意義。本畢業(yè)設(shè)計(jì)主 要是目的是對(duì)傳統(tǒng)的復(fù)擺顎式破碎機(jī)進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，設(shè)計(jì)的 主要內(nèi)容包括主要機(jī)構(gòu)件，零件的設(shè)計(jì)和保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)。 本畢業(yè)設(shè)計(jì)論文共分為七章，第一章介紹本論文所選課題的 研究意義及現(xiàn)狀；第二章介紹復(fù)擺顎式破碎機(jī)的特點(diǎn)、原理、 使用維護(hù)及操作注意事項(xiàng)；第三章介紹復(fù)擺顎式破碎機(jī)主要參 數(shù)的選擇和計(jì)算；第四章介紹復(fù)擺顎式破碎機(jī)主要零件的運(yùn)動(dòng) 學(xué)與動(dòng)力學(xué)分析；第五章 主要零部件的設(shè)計(jì)與校核；第六章 控制與保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；第七章總結(jié)與展望； 關(guān)鍵詞：復(fù)擺顎式破碎機(jī)；破碎力；破碎腔設(shè)計(jì)、軸設(shè)計(jì)、 PL
3、C 控制 3 摘要 ABSTRACT 目錄 第 1 章 緒論.4 1.1 概述復(fù)擺顎式破碎機(jī)發(fā)展歷程及現(xiàn)狀.4 1.2 論文研究的內(nèi)容.4 第 2 章 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的基本內(nèi)容.4 2.1 復(fù)擺顎式破碎機(jī)破碎機(jī)的簡(jiǎn)介4 2.2 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的特點(diǎn)4 2.3 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的用途4 2.4 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的工作原理4 2.5 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的使用與維護(hù)4 2.6 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的操作注意事項(xiàng)4 第 3 章 復(fù)擺顎式破碎機(jī)主要參數(shù)的選擇和計(jì)算.4 3.1 嚙角4 3.2 排料口尺寸4 3.3 動(dòng)顎的擺動(dòng)行程及行程比值.5 3.4 偏心距5 3.6 傳動(dòng)角5 3.7 偏心軸的轉(zhuǎn)速5 3.8 生產(chǎn)能
4、力5 3.9 電動(dòng)機(jī)功率與選擇5 第 4 章 復(fù)擺顎式破碎機(jī)主要零件的運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)分析.5 4.1 破碎力的確定5 4.1.1 破碎力的性質(zhì)5 4.1.2 最大破碎力及位置5 4.1.3 破碎機(jī)機(jī)構(gòu)受力分析5 4.2 破碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)學(xué)及動(dòng)力學(xué)分析.5 4.2.1 位置分析5 4.2.2 速度分析6 4.2.3 加速度分析6 4.2.4 慣性力和慣性力矩6 4.2.5 破碎機(jī)的平衡6 4.2.6 彈簧及拉桿的計(jì)算6 第 5 章 主要零部件的設(shè)計(jì)與校核.6 5.1 活動(dòng)顎板的工作過(guò)程分析和設(shè)計(jì).6 5.1.1 動(dòng)顎的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)6 5.1.2 動(dòng)顎的有限元分析6 4 5.1.3 動(dòng)顎的強(qiáng)度剛度校核6
5、5.2 機(jī)架的設(shè)計(jì).6 5.2.1 機(jī)架的機(jī)構(gòu)形式6 5.2.2 機(jī)架的前、側(cè)、后壁的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6 5.2.3 機(jī)架強(qiáng)度校核6 5.3 肘板、肘墊與板齒的設(shè)計(jì).7 5.4 主軸設(shè)計(jì)校核、軸承計(jì)算選擇、鍵的校核.7 5.4.1 要求最小軸的計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核7 5.4.2 軸承當(dāng)量載荷計(jì)算7 5.4.3 軸承壽命計(jì)算7 5.5 飛輪的設(shè)計(jì)計(jì)算.7 5.6 破碎機(jī)卸料口間隙調(diào)整裝置設(shè)計(jì).7 第 6 章 控制與保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì).7 6.1 液壓缸的設(shè)計(jì)，電磁閥的選擇.7 6.2 plc 程序的編寫(xiě)7 第 7 章 總結(jié)與展望.7 5 第第 1 1 章緒論章緒論 1.11.1 課題研究的意義，國(guó)內(nèi)外研
6、究現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢(shì)課題研究的意義，國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢(shì) 隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，礦產(chǎn)資源的綜合利用技術(shù)與 其產(chǎn)業(yè)迅猛前進(jìn)，到 1999 年我國(guó)已建成 10 879 座國(guó)有大中型 礦山和 227 854 個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體企業(yè)，全國(guó)礦石采掘總量超過(guò) 50 億 噸，礦業(yè)總產(chǎn)值為 4 000 億元。 物料的破碎是許多行業(yè)(如冶金、礦山、建材、化工、陶瓷筑 路等)產(chǎn)品生產(chǎn)中不可缺少的工藝過(guò)程。由于物料的物理性質(zhì)和 結(jié)構(gòu)差異很大,為適應(yīng)各種物料的要求,破碎機(jī)的品種也是五花 八門的。就金屬礦選礦而言,破碎是選礦廠的首道工序,為了分 離有用礦物,不但分為粗碎、中碎、細(xì)碎,而且還要磨礦。因?yàn)?破碎是
7、選礦廠的耗能大戶(約占全廠耗電的 50%),為了節(jié)能和提 高生產(chǎn)效率,所以提出了“多碎少磨”的技術(shù)原則。這使破碎機(jī) 向細(xì)碎、粉碎和高效節(jié)能方向發(fā)展。 另外隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展,破碎機(jī)也向自動(dòng)化方向邁進(jìn)(如 國(guó)外產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)機(jī)電液一體化、連續(xù)檢測(cè),并自動(dòng)調(diào)節(jié)給料速率、 排礦口尺寸及破碎力等)。隨著開(kāi)采規(guī)模的擴(kuò)大,破碎機(jī)也在向 大型化發(fā)展,如粗碎旋回破碎機(jī)的處理能力已達(dá) 6000th。至于新 原理和新方式的破碎(如電、熱破碎)尚在研究試驗(yàn)中,暫時(shí)還不 能用于生產(chǎn)。對(duì)粗碎而言,目前還沒(méi)有研制出更新的設(shè)備以取代 6 傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)和旋回式破碎機(jī),主要是利用現(xiàn)代技術(shù),予以 改進(jìn)、完善和提高耐磨性,達(dá)到節(jié)
8、能、高效、長(zhǎng)壽的目的。細(xì)碎 方面新機(jī)型更多些。總的來(lái)看,值得提出的有:顎式破碎機(jī)、圓 錐破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)和輥壓機(jī)。而應(yīng)用最廣泛的就是鄂式 破碎機(jī)。 傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)由于具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、制造容 易、維修方便、價(jià)格低廉、適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),所以在工業(yè)上得到 廣泛應(yīng)用。其缺點(diǎn)是非連續(xù)性破碎、效率較低,破碎比較小,給 礦不均勻引起顎板磨損不均勻等。針對(duì)其缺點(diǎn),各國(guó)都在以下幾 方面加以改進(jìn):優(yōu)化結(jié)構(gòu)與運(yùn)動(dòng)軌跡改進(jìn)破碎腔型,以增大破碎 比,提高破碎效率,減少磨損,降低能耗,現(xiàn)已普遍應(yīng)用高深破碎腔 和較小嚙角;改進(jìn)了動(dòng)顎懸掛方式和襯板的支承方式,改善了破 碎機(jī)性能;顎板采用了新的耐磨材料,降低了磨損
9、消耗;提高了自 動(dòng)化水平(可自動(dòng)調(diào)節(jié)、過(guò)載保護(hù)、自動(dòng)潤(rùn)滑等)。同時(shí)也出現(xiàn) 了一些新的機(jī)型,如雙腔雙動(dòng)顎式破碎機(jī),其破碎比可達(dá),排5020 料口調(diào)節(jié)方便,產(chǎn)量大;復(fù)擺鄂式破碎機(jī),兼有顎式破碎機(jī)與圓錐 破碎機(jī)的性能其產(chǎn)量較同規(guī)格的破碎機(jī)高 50%。還有篩分顎式 破碎機(jī),把篩分和破碎結(jié)合為一體,不僅可簡(jiǎn)化工藝流程,且能及 時(shí)將已達(dá)粒度要求的物料從破碎腔中排出,減輕了破碎機(jī)的堵塞 和過(guò)粉碎,提高了生產(chǎn)能力,降低了能耗。在大型化方面國(guó)內(nèi)外 都已生產(chǎn) 1500mm2100mm 規(guī)格的顎式破碎機(jī)。 而我們?cè)谶@個(gè)設(shè)計(jì)中主要是為了滿足進(jìn)料口尺寸： ；出料口尺寸：；進(jìn)料塊最大尺寸：mm1200900mm20010
10、0 ；產(chǎn)量：。的要求老滿足生產(chǎn)的需要。mm750時(shí)噸/300150 7 1.2 論文主要研究?jī)?nèi)容論文主要研究?jī)?nèi)容 課題的主要內(nèi)容有：閱讀相關(guān)文獻(xiàn)，論文調(diào)研、翻譯、 收集資料，掌握復(fù)擺顎式破碎機(jī)的相關(guān)理論；整理資料，學(xué)習(xí) 相關(guān)理論知識(shí)，并完成開(kāi)題報(bào)告；完成總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；完成主 要零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算；繪制總裝圖及部分部件圖；畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō) 明書(shū)；翻譯外文資料一篇；工廠實(shí)習(xí) 23 周。 第第 2 2 章章 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的基本內(nèi)容復(fù)擺顎式破碎機(jī)的基本內(nèi)容 2.12.1 復(fù)擺顎式破碎機(jī)破碎機(jī)的簡(jiǎn)介復(fù)擺顎式破碎機(jī)破碎機(jī)的簡(jiǎn)介 復(fù)擺鄂式破碎機(jī)的動(dòng)鄂，是直接懸掛在偏心軸上的餓，是曲柄連桿機(jī)構(gòu)，沒(méi)有 單獨(dú)的連桿。由
11、于動(dòng)鄂是由偏心軸的偏心直接帶動(dòng)，所以活動(dòng)鄂板可同時(shí)做垂直和 水平的復(fù)雜擺動(dòng)，鄂板上各點(diǎn)的擺動(dòng)軌跡是由頂部的接近圓形連續(xù)變化到下部的橢 圓形，越到下部的橢圓形越扁，動(dòng)鄂的水平行程則由下往上越來(lái)越大的變化著，因 此對(duì)石塊不但能起壓碎、劈碎，還能起輾碎作用。由于偏心軸的轉(zhuǎn)向是逆時(shí)針?lè)较颍?動(dòng)鄂上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)方向都有利于促進(jìn)排料，因此破碎效果好，破碎率較高、產(chǎn)品粒 度均勻且多呈立方體。 2.2 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的特點(diǎn)復(fù)擺顎式破碎機(jī)的特點(diǎn) 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)屬于四桿機(jī)構(gòu)中曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的應(yīng)用,曲柄為主動(dòng)件。顎式 破碎機(jī)以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、維修方便,生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，破碎比較大（ 一般為 68） ，外
12、形尺寸較小，零件檢查和更換較容易，操作維護(hù)簡(jiǎn)便，不用較高i 技術(shù)水平的工人就可嫩能夠操作，應(yīng)用范圍廣，與其他類型破碎機(jī)比較，不容易堵 塞。因此物料粉碎行業(yè)廣泛應(yīng)用。 2.3 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的用途復(fù)擺顎式破碎機(jī)的用途 適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破 碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石。液壓圓 錐破破碎比大、效率高、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和 細(xì)碎各種礦石，巖石。 2.4 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的工作原理復(fù)擺顎式破碎機(jī)的工作原理 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng) 動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎 板接近，與其同時(shí)物料被壓碎或劈
13、碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動(dòng) 顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿，彈簧的作用 下，離開(kāi)固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著 電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期運(yùn)動(dòng)壓碎和排泄物料，實(shí) 現(xiàn)批量生產(chǎn)。顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎 板（定顎） ，垂直（或上端略外傾）固定在機(jī)體前壁上，另一 是活動(dòng)顎板（動(dòng)顎） ，位置傾斜，與固定顎板形成上大小的破 碎腔（工作腔） ?；顒?dòng)顎板對(duì)著固定顎板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)， -分開(kāi) ，時(shí)而靠近。分開(kāi)時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔，成品從下部卸 出；靠近時(shí)，使裝在兩塊顎板之間的到擠壓、彎折和劈裂作用 而破碎。 帶輪與偏心軸固聯(lián)成一整體， 他是運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力輸入構(gòu)件
14、，即原 動(dòng)件，其余構(gòu)件都是從動(dòng)件。當(dāng) 帶輪和偏心軸 2 繞軸線 A 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 驅(qū)使輸出構(gòu)件動(dòng)鄂 3 做平面復(fù)雜 運(yùn)動(dòng)，從而將礦石壓碎。 2.5 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的使用與維護(hù)復(fù)擺顎式破碎機(jī)的使用與維護(hù) （一） 、基本維護(hù) 1要有除鐵裝置，防止破碎腔過(guò)鐵，如果頻繁過(guò)鐵，則 可能引起斷軸事故。 2.要滿負(fù)荷生產(chǎn)，否則會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過(guò)粗 3.生產(chǎn)線中的破碎比分配要合理，這樣才能最大限度發(fā)揮 破碎機(jī)效率。 4.潤(rùn)滑油溫度不能太高或太低，否則會(huì)影響機(jī)器運(yùn)行。 5.潤(rùn)滑油要經(jīng)常更換，不能太臟，太臟了會(huì)加速齒輪及碗 形瓦、軸套等磨損，甚至使軸套研死。 6.傳動(dòng)皮帶安裝不能太緊，否則會(huì)引起傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活 或斷裂
15、；也不能太松，否則會(huì)引起破碎機(jī)悶車。 7.給料不能太濕太粘，細(xì)粒不能太多，也不能太大，否則 會(huì)引起悶車。 8.破碎機(jī)排料口積礦亦會(huì)引起悶車。 復(fù)擺顎式破碎機(jī)在實(shí)際操作使用過(guò)程中會(huì)有這樣那樣的問(wèn) 題，視具體情況不一樣要采取不同的解決辦法，這里介紹的只 是實(shí)際操作中經(jīng)常見(jiàn)到的一些情況。 （二） 、日常維護(hù)： 、軸承：破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好 的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽 命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好， 本機(jī)器的主要注油處轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸 承、滑動(dòng)平面 、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查 、注意機(jī)器各部位
16、的工作是否正常 、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損 的零件 、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇 到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán) 重事故 、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除 、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消 除 （三） 、安裝試車： 1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固 定。 2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。 3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固， 如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。 4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。 5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。 2.6 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的操作注
17、意事項(xiàng)復(fù)擺顎式破碎機(jī)的操作注意事項(xiàng) （一） 、設(shè)備的起動(dòng)和停機(jī) 1.應(yīng)根據(jù)電機(jī)型號(hào)選配合適的起動(dòng)器，由起動(dòng)器起動(dòng)。 2.設(shè)備應(yīng)按順序開(kāi)機(jī)與停機(jī)。 3.設(shè)備應(yīng)空載起動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可加料。加料時(shí)要均 勻，不得超載運(yùn)行。 4.停機(jī)前應(yīng)先停止加料，待機(jī)內(nèi)物料全部排空后方可停機(jī)。 （二） 、給料 1.入機(jī)物料應(yīng)符合本機(jī)的技術(shù)要求，粒度不得超過(guò)規(guī)定范 圍，含水量與物料物性有關(guān)，不宜大于 15，以免堵塞入料口 和產(chǎn)生糊機(jī)現(xiàn)象。 2.喂料應(yīng)均與，以提高破碎效果，改善工作條件。 3.嚴(yán)禁金屬物料入機(jī)，以防損壞軸承等部件。 （三） 、排料 1.復(fù)擺顎式破碎機(jī)排料口應(yīng)確保暢通，以免因出料不暢而 引起設(shè)備過(guò)載發(fā)生
18、事故。 2.應(yīng)定期檢查出料情況，如發(fā)現(xiàn)排料粒度不符合規(guī)定排料 粒度，應(yīng)檢查動(dòng)顎、襯板的磨損情況和 V 帶的張緊情況，發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換磨損零部件及調(diào)整 V 帶的張緊力。 第第 3 章章 復(fù)擺顎式破碎機(jī)主要參數(shù)選擇和計(jì)算復(fù)擺顎式破碎機(jī)主要參數(shù)選擇和計(jì)算 3.1 嚙角嚙角 鉗角大小直接影響生產(chǎn)率和破碎腔高度。鉗角小能提高生 產(chǎn)率,但在一定的破碎比條件下,又增加了破碎腔高度;鉗角大會(huì) 使破碎腔高度降低,但生產(chǎn)率也下降了。 另外,鉗角最大也不能超出咬住物料的允 許值,故一般鉗角取值為: 1 max tan2 式中: 齒板與物料間的摩擦系數(shù)。 實(shí)際生產(chǎn)中,為安全起見(jiàn),復(fù)擺顎式破碎機(jī)的鉗角通常取理論 計(jì)
19、算值的 65%,即: 在本設(shè)計(jì)中我們選擇鉗角為。 0 22 3.2 排料口尺寸排料口尺寸 在這個(gè)設(shè)計(jì)中主要是為了進(jìn)料塊最大尺寸：；產(chǎn)量：。mm750時(shí)噸/300150 所以 B 取，所以 b 取 max )25. 11 (DB mm1200900tanHBb 100200（mm） 00 max 221865 . 0 3.3 動(dòng)顎的擺動(dòng)行程及行程比值動(dòng)顎的擺動(dòng)行程及行程比值 動(dòng)顎水平行程對(duì)破碎機(jī)生產(chǎn)率影響較大,排料口水平行程小 會(huì)降低生產(chǎn)率;但也不能太大,否則在排料口的物料由于過(guò)多 而使破碎力急劇增加,致使機(jī)件過(guò)載損壞。因此,動(dòng)顎在排料 口處的水平行程為: min 4 . 03 . 0bSY 式
20、中: 最小排料口尺寸。 min b mmSY3510035. 0 3.4 偏心距偏心距 偏心距對(duì)破碎機(jī)生產(chǎn)率和傳動(dòng)功率都有影響。在其它條件相 同的情況下,增大偏心距可使動(dòng)顎行程增加而提高生產(chǎn)率,但 也因此增加功率消耗。在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中,偏心距是由動(dòng)顎行程通 過(guò)畫(huà)機(jī)構(gòu)圖來(lái)初步確定的。在這個(gè)破碎機(jī)的設(shè)計(jì)中我們根據(jù) 機(jī)構(gòu)圖選擇了。mm20 3.5 傳動(dòng)角傳動(dòng)角 傳動(dòng)角大小影響著機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率。在推力板長(zhǎng)度一定的情 況下,加大傳動(dòng)角會(huì)提高機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率,但必須要求偏心距 增大才能保證行程的要求,這就導(dǎo)致動(dòng)顎襯板上部水平行程的 偏大,物料的過(guò)粉碎引起排料口的堵塞,使功耗增加。同時(shí),也 將使定顎襯板下部加速磨
21、損。故傳動(dòng)角取: 00 5545 在此設(shè)計(jì)中我們選擇。 0 50 3.6 偏心軸的轉(zhuǎn)速偏心軸的轉(zhuǎn)速 電動(dòng)機(jī)的選擇要根據(jù)動(dòng)力源和工作條件，首先要滿足的就 是所需功率要求。根據(jù)設(shè)計(jì)目的，復(fù)擺鄂式破碎機(jī)是為了破碎 中等硬度的各類礦石或巖石。進(jìn)料塊的最大尺寸 750mm，要壓 碎這種礦石或巖石，用壓力測(cè)試機(jī)可以測(cè)試出來(lái)用 3100N.m 的 力可以壓碎 750mm 的礦石或巖石。 根據(jù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)產(chǎn)量的目的 150300 噸/時(shí)，而礦石假比重為 1600kg/m3，所以動(dòng)鄂的轉(zhuǎn)動(dòng)周期為 223 轉(zhuǎn)/分。 3.7 生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 影響生產(chǎn)能力的影響有很多，如物料的性質(zhì)、規(guī)格、操作、轉(zhuǎn)速、破碎腔的形狀、以及
22、機(jī)器 的質(zhì)量等。所以公式求去的生產(chǎn)能力跟實(shí)際情況有誤差，但理論的公式能反應(yīng)很多與實(shí)際生產(chǎn) 能力的相互關(guān)系。 破碎腔的截面積為： 2 )( )( 2 hese mF y 將和帶入得到： y Sbe 2 tan y S h tan2 )2( )( 2yy SbS mF 每小時(shí)的復(fù)擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力為：)/( 3 hmVh tan )2(30 yy h SbLnS V L排料口的長(zhǎng)度，m； u物料的松散度，一般去 0.650.75； 所以本設(shè)計(jì)中)/(300150 3 hmVh 3.8 電動(dòng)機(jī)功率電動(dòng)機(jī)功率與選擇與選擇 復(fù)擺鄂式破碎機(jī)的需要的功率與很多因素有關(guān)，例如：規(guī)N 格（） 、偏心軸轉(zhuǎn)速
23、、嚙角 、動(dòng)鄂下端水平行程 、偏心LBnas 距 、以及破碎機(jī)的物理機(jī)械性能、粒度特征、破碎齒板表面r 形狀和齒形參數(shù)等，都會(huì)影響功率消耗。迄今，一些功率計(jì)算 公式大多屬于經(jīng)驗(yàn)公式的范疇。 我們用應(yīng)用最廣泛的維雅德公式：式中：Vianl max 0114. 0LDNa 為鄂式破碎機(jī)主電機(jī)功率（安裝功率）； 為破碎機(jī)進(jìn)料 a NkWL 口長(zhǎng)度；為最大給料粒度。cmcm 所以，kWNa 6 . 102751200114. 0 JR 中型繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)主要用于驅(qū)動(dòng)各種不同的機(jī)械， 如卷?yè)P(yáng)機(jī)、壓縮機(jī)、破碎機(jī)、球磨機(jī)、運(yùn)輸機(jī)械和其它設(shè)備， 并可供煤礦、機(jī)械、工業(yè)、發(fā)電機(jī)及工礦企業(yè)原動(dòng)機(jī)之用。所 以非
24、常適合作為破碎機(jī)的原動(dòng)力。 在滿足額定功率的情況下還要考慮其它的方面，如果選擇 型號(hào)的電動(dòng)機(jī)的話，它的額定電壓只是，不用升8126JRV380 壓，只用接三相電即可，并且轉(zhuǎn)速也符合標(biāo)準(zhǔn)，價(jià)格也便宜， 其它的方面也都比較合適所以選用型號(hào)的電動(dòng)機(jī)。8126JR 表 1 電動(dòng)機(jī)的參數(shù)表 轉(zhuǎn)子最大轉(zhuǎn)矩 型號(hào) 額定 功率 （ kW ） 額定 電壓 （V） 額定 電流 （A） 額定轉(zhuǎn)速 （r/min） 電壓 （V ） 電流 （A ） 額定轉(zhuǎn)矩 價(jià)格重量 6125JR1103000289751644378 . 1 74001450 4115JR11030002714652053143 . 2 6200118
25、0 8126JR1103802117302442929 . 151001550 8127 JR1103000 2 . 287302502870 . 2 78001620 3.9V 帶的傳動(dòng)帶的傳動(dòng) 3.9.1V 帶的功率帶的功率 如果有以上已知條件可知：，轉(zhuǎn)速，從動(dòng)軸轉(zhuǎn)kwP110min/730 1 rn 每天的工作時(shí)間大概為 16h/天查表 2 得；min/225 2 rn 4 . 1 g K 所以kwkwPKP gi 1541104 . 1 表表 2 2 工作情況系數(shù)工作情況系數(shù) g K 原 動(dòng) 機(jī) 類類 一天工作時(shí)間（h） 工作機(jī) 1016101610161016 載荷變 動(dòng)較大 破碎機(jī)
26、（旋轉(zhuǎn)式、鄂式） ； 球磨機(jī)；棒磨機(jī)；起重機(jī)； 挖掘機(jī) 1.31.41.51.51.61.7 3.9.2 選普通選普通 V 帶型號(hào)帶型號(hào) 根據(jù)，查表得出此坐標(biāo)點(diǎn)位于 E 區(qū)，所以，選用 E 型min730,154 1 rnkwPi 帶進(jìn)行計(jì)算。 3.9.3 大、小帶輪基準(zhǔn)直徑大、小帶輪基準(zhǔn)直徑 D1、D2 考慮結(jié)構(gòu)緊湊，由表 3 查得，取min/500 2 rD 3.9.4 大輪計(jì)算直徑大輪計(jì)算直徑 D1 mmD n n D860.156802. 01500 225 730 1 2 2 1 1 可查表 4 可得，取mmD1600 1 表表 3 3 V V 帶帶輪最小直徑帶帶輪最小直徑)( mi
27、n mmD 型號(hào)OABCDEF )( min mmD 71 （63） 100 （90） 140（ 125） 200315500800 表表 4 4 V V 帶輪的計(jì)算直徑帶輪的計(jì)算直徑 計(jì)算直徑 )( 2 mmD ABCDE 1500 1600 1800 注：注：優(yōu)先選擇優(yōu)先選擇 可以選擇可以選擇 3.9.5 驗(yàn)算帶速驗(yàn)算帶速 sm nD v102.19 100060 730500 100060 11 在范圍內(nèi)，所以合適。sm255 3.9.6 初步選取中心距初步選取中心距 0 a mmDDa315050016005 . 15 . 1 210 取，符合mma3150 0 21021 27 .
28、0DDaDD 3.9.7 初算初算 V 帶長(zhǎng)度帶長(zhǎng)度 mm a DD DDaL 0317.9693 0317.9632976300 31504 5001600 5001600 2 31502 42 2 2 0 2 21 2100 查表 5 可得，取節(jié)線長(zhǎng)度的 V 帶，內(nèi)周長(zhǎng)度mmLp10096mmLi10000 表表 5 5 V V 帶長(zhǎng)度系列帶長(zhǎng)度系列 節(jié)線長(zhǎng)度)(mmLp 內(nèi)周長(zhǎng)度)(mmLi DEF 9000907690969119 10000100761009610119 11200112761129611391 3.9.8 實(shí)際中心距實(shí)際中心距a mm LL aa ip 3198 2
29、 1000010096 3150 2 0 3.9.9 小帶輪包角小帶輪包角 ，合適 120362.15960 3198 1100 18060180 00 21 1 a DD a 3.9.10 單根單根 V 帶所能傳遞的功率帶所能傳遞的功率 根據(jù)和，查表 6 可得， smv/102.19mmD500 2 表表 6 6 V V 帶所能傳遞的功率帶所能傳遞的功率)( 0 kWP 型號(hào) 小帶輪直徑 V 帶速度 )( 2 mmD18192021 50025.1125.6226.1826.48 56028.7629.5130.2330.78 63032.1733.1234.0234.74E 71035.2
30、436.3737.4238.32 并按比例計(jì)算求得 E 型帶kwP62.25 0 考慮傳動(dòng)比的影響，單根 V 帶傳遞功率的增加量。 ) 1 1 ( 10 i w K nKP 傳動(dòng)比，查表 7、8 得，244 . 3 225/730/ 21 nni14 . 1 i K 3 10 8 . 49 w K 則4643 . 4 ) 14 . 1 1 1 (73010 8 . 49 3 0 P 表表 7 7 彎曲影響系數(shù)彎曲影響系數(shù) 表表 8 8 傳動(dòng)比系數(shù)傳動(dòng)比系數(shù) W K i K 帶型 b K A B C D E 3 1003 . 1 3 1065 . 2 3 1050 . 7 3 10 6 . 26
31、 3 10 8 . 49 傳動(dòng)比i i K 表表 9 9 小帶輪包小帶輪包 角系數(shù)角系數(shù) K 包角 0 a180170160150140 K 1.000.980.950.920.89 3.9.11 求求 V 帶根數(shù)帶根數(shù) 由 L c KKPP P z 00 查表 9、10 可得，95 . 0 K07 . 1 L K 表表 1010 長(zhǎng)度系數(shù)長(zhǎng)度系數(shù) L K L K 內(nèi)周長(zhǎng)度)(mmLi CDE 90001.221.081.05 100001.111.07 112001.141.10 則 03 . 5 07 . 1 95 . 0 4643 . 4 62.25 154 z 所以取六根。 04 .
32、1 00 . 1 19 . 1 05 . 1 49 . 1 20 . 1 95 . 2 50 . 1 95 . 2 1.00 1.03 1.08 1.12 1.14 3.9.12 單根單根 V 帶的初拉力帶的初拉力 2 0 1 5 . 2 500qv vz P K F d 查表得，故得單根 V 帶的初拉力mkgq87 . 0 Nqv vz P K F d 598.1413102.1987 . 0 1 95 . 0 5 . 2 102.196 154500 1 5 . 2 500 22 0 3.9.13 作用在軸上的壓力作用在軸上的壓力 N a zFFr 8 . 16688 2 362.159
33、sin6598.14132 2 sin2 1 0 NFF rr 21.25033 8 . 166885 . 15 . 1 max 第 4 章 復(fù)擺顎式破碎機(jī)主要零件的運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)分析 4.1 破碎力的確定 4.1.1 破碎力的性質(zhì) 4.1.2 最大破碎力及位置 4.1.3 破碎機(jī)機(jī)構(gòu)受力分析 4.2 破碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)學(xué)及動(dòng)力學(xué)分析 4.2.1 位置分析 4.2.2 速度分析 4.2.3 加速度分析 4.2.4 慣性力和慣性力矩 4.2.5 破碎機(jī)的平衡 4.2.6 彈簧及拉桿的計(jì)算 第 5 章 主要零部件的設(shè)計(jì)與校核 5.1 活動(dòng)顎板的工作過(guò)程分析和設(shè)計(jì) 5.1.1 動(dòng)顎的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 5.1.2 動(dòng)顎的有限元分析 5.1.3 動(dòng)顎的強(qiáng)度剛度校核 5.2 機(jī)架的設(shè)計(jì) 5.2.1 機(jī)架的機(jī)構(gòu)形式 5.2.2 機(jī)架的前、側(cè)、后壁的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5.2.3 機(jī)架強(qiáng)度校核 5.3 肘板、肘墊與板齒的設(shè)計(jì) 5.4 主軸設(shè)計(jì)校核、軸承計(jì)算選擇、鍵的校核 5.4.1 要求最小軸的計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核 5.4.2 軸承當(dāng)量載荷計(jì)算 5.4.3 軸承壽命計(jì)算 5.5 飛輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 5.6 破碎機(jī)卸料口間隙調(diào)整裝置設(shè)計(jì) 第 6 章 控制與保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 6.1 液壓缸的設(shè)計(jì)，電磁閥的選擇 6.2 plc 程序的編寫(xiě) 第 7 章 總結(jié)與展望
顎式破碎機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì).doc
