廣西工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院相思湖校區(qū)教學(xué)樓工程監(jiān)理細(xì)則.doc

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NNHX10 82 廣西工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院相思湖校區(qū) 11#教學(xué)樓 監(jiān) 理 細(xì) 則 編 制： 審 核： 廣西南寧宏翔工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 2010 年 12 月 30 日 1 廣西工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院相思湖新校區(qū) 11#教學(xué)樓工程 監(jiān) 理 細(xì) 則 工程概況 1、工程名稱：廣西工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院相思湖新校區(qū) 11#教學(xué)樓 2、工程地點(diǎn)：廣西南寧市西鄉(xiāng)塘區(qū) 3、建設(shè)各方主體： 建設(shè)單位：廣西工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院 甲方代表：藍(lán)高銘 勘察單位：廣西大學(xué)設(shè)計(jì)研究院 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：易念平 設(shè)計(jì)單位：廣西大學(xué)設(shè)計(jì)研究院 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：肖山 施工單位：廣西建工集團(tuán)第二建筑工程有限責(zé)任公司 項(xiàng)目經(jīng)理：李學(xué)永 監(jiān)理單位：廣西南寧宏翔工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 項(xiàng)目總監(jiān)：禤達(dá)飛 4、工程概況 1） 使用性質(zhì)：教學(xué)樓 2） 結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。 3） 建筑概況： 2 ①本工程建筑層數(shù)七層，底層主要為架空綠化，架空層層高為 2.85m，一層位教研辦公室，二～六層為階梯教室、實(shí)訓(xùn)教室、普通 教室等，標(biāo)準(zhǔn)層層高為 3.50m，總建筑面積 23925m2。 ②建筑各部位用料做法詳建施 02 工程做法，其中： 外墻做法：涂料及面磚。 內(nèi)墻做法:衛(wèi)生間在迎水面上采用 1:2 聚合物防水砂漿找平，電 梯井道不做粉刷，教研辦公室、教室、梯間、走廊、陽臺(tái)為乳膠漆 墻面，其余均為水泥砂漿墻面。 頂棚做法：所有房間頂棚均按建施 02 中頂 1 施工。 樓地面做法：教室樓面為 600×600 耐磨地磚，衛(wèi)生間、樓梯間 及陽臺(tái)為 300×300 防磨滑磚； 所有墻面磚外墻面，涉及墻面磚顏色或規(guī)格之成品、外裝修材 料顏色須通過產(chǎn)品樣品和施工樣板由業(yè)主選定。 4） 結(jié)構(gòu)概況 ①本工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)合理使用年限為 50 年,建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí) 為二級(jí)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，抗震設(shè)防類別為乙類，抗震設(shè)防烈 度為六度，抗震等級(jí)為四級(jí)。 ②基礎(chǔ)做法： 本工程為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。 ③材料 A、混凝土強(qiáng)度等級(jí)： 獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁: C30 樓（屋）面梁、板：C25 3 框架柱: C30 構(gòu)造柱、圈梁、過梁: C25 B、鋼筋：HPB235 級(jí)鋼（Ⅰ級(jí)，f y=210N/mm2） HRB400 級(jí)鋼（Ⅲ級(jí)，f y=360N/mm2） C、墻體：外墻 M7.5 加氣混凝土砌塊專用砂漿砌筑 A5.0 加氣混 凝土空心砌塊，內(nèi)隔墻 Mb5 混合砂漿砌筑 Mu7.5 混凝土空心砌塊。 5、質(zhì)量要求等級(jí)：合格。 6、施工合同價(jià)： 2412.45 萬元。 7、合同工期： 255 日歷天。 8、預(yù)計(jì)開、竣工時(shí)間：2010 年 12 月～2010 年 9 月 4 本工程監(jiān)理細(xì)則在監(jiān)理規(guī)劃的基礎(chǔ)上，由專業(yè)監(jiān)理工程師主持 編寫。主要以監(jiān)理規(guī)劃，設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)和相關(guān)的技術(shù)資 料，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，針對(duì)專業(yè)工程具體的監(jiān)理業(yè)務(wù)和工作，結(jié)合 項(xiàng)目具體情況和掌握的工程信息編制。指導(dǎo)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)全面開展 工作，監(jiān)理工作圍繞著事前、事中、事后控制來展開。 一、工程測(cè)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 1、施工單位工程項(xiàng)目部應(yīng)配備 1 名測(cè)量人員，并有經(jīng)計(jì)量單位標(biāo)定 合格的測(cè)量?jī)x器，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。 2、施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)單位和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)移交主要樁的導(dǎo)線點(diǎn)和永久性 基準(zhǔn)點(diǎn)，建立本工程導(dǎo)線點(diǎn)和施工控制網(wǎng)，各線、點(diǎn)要建在永久保 存之處。同時(shí)將永久性水準(zhǔn)點(diǎn)的高程引測(cè)到工地，建立主要水準(zhǔn)點(diǎn) 和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并換算成本工程底層室內(nèi)地坪±0.00 的相對(duì)標(biāo)高。 在業(yè)主指定測(cè)繪單位復(fù)測(cè)導(dǎo)線點(diǎn)后，經(jīng)工程項(xiàng)目監(jiān)理審核認(rèn)可，這 時(shí)施工單位要做好工程建筑的定位放樣的主軸線引測(cè)。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，為了確保測(cè)量正確，使誤差在允許范圍內(nèi)，工程 監(jiān)理采用抽檢，復(fù)驗(yàn)建筑主軸線的設(shè)置和引測(cè)、豎向控制樓層高程 和層高。 4、做好施工井字架，建筑物自身沉降、位移觀察等監(jiān)理工作（建筑 物自身沉降觀測(cè)每完成一層要觀測(cè)一次） 。 5、除每次測(cè)量的測(cè)量方案需技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)外，每次測(cè)量后，負(fù)責(zé) 跑尺、觀鏡、校對(duì)、復(fù)核、審核的責(zé)任人應(yīng)簽字。 6、原始記錄和根據(jù)原始記錄整理的測(cè)量結(jié)果均是測(cè)量技術(shù)資料。 7、技術(shù)負(fù)責(zé)人在每次審核測(cè)量結(jié)果時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)建筑物的垂直度或 沉降有異常，有責(zé)任向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報(bào)告，隱情不報(bào)，技術(shù)負(fù)責(zé) 人應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。 8、專業(yè)監(jiān)理工程師將定期抽查測(cè)量資料。施工單位應(yīng)積極配合。 二、土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 （一）土方開挖 1、臨時(shí)性挖方的邊坡值應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范 GB50202-2002 表 6.2.3 的 規(guī)定。 2、土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范 GB50202-2002 表 6.2.4 的規(guī)定。 5 （二）土方回填 1、填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、 壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具 確定。填土施工時(shí)的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù)如無試驗(yàn)依據(jù)，應(yīng)符合國(guó) 家規(guī)范 GB50202-2002 表 6.3.3 的規(guī)定。 2、填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等，檢驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范 GB50202-2002 表 6.3.4 的規(guī)定。 （三）土方工程質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容 1、組織現(xiàn)場(chǎng)勘查，掌握熟悉圖紙 a、了解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、水文、地質(zhì)、地下埋設(shè)物、地上障礙 物和臨近建筑； b、了解水、電供應(yīng)、市政排水管網(wǎng)和運(yùn)輸?shù)缆非闆r； c、算土石方工程量； 2、審定施工方案及土石方調(diào)配計(jì)劃的合理性； a、土石方作業(yè)方式：本工程為整板鋼筋混凝土基礎(chǔ)，根據(jù)土質(zhì) 情況，宜采用機(jī)械大開挖。 b、場(chǎng)地排水：施工區(qū)域應(yīng)做臨時(shí)排水系統(tǒng)。臨時(shí)排水系統(tǒng)應(yīng)與 原排水系統(tǒng)相適應(yīng)，應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相配合，但應(yīng)注意在 使用中不得因淤泥沉積等降低永久性排水設(shè)施效率。 3、檢查施工區(qū)域“三通一平”的情況 基礎(chǔ)施工前應(yīng)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行全面清理，對(duì)于妨礙施工的已有 建筑物和構(gòu)筑物、道路、溝渠、管線、墳?zāi)埂涓傻冗M(jìn)行妥善處理。 包括拆除、拆遷或改建遷移等清理措施。對(duì)于施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所 經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施應(yīng)事先做好加寬、加固工作，修筑好 施工臨時(shí)道路及供水、供電臨時(shí)設(shè)施。護(hù)坡樁已施工完畢且驗(yàn)收合 格，按方案完成了現(xiàn)場(chǎng)排水和降水設(shè)施。 4、定位放線的驗(yàn)收 根據(jù)規(guī)劃部門給定的建筑紅線（樁） ，按設(shè)計(jì)要求坐標(biāo)和標(biāo)高確 定單體建筑的實(shí)際軸線位置（中心線） ，并應(yīng)在軸線延長(zhǎng)線外設(shè)置半 永久或永久的控制樁，以便上層施工及各層復(fù)核檢查時(shí)使用。 按設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)大樣圖的底寬加上放坡及操作位置尺寸，計(jì)算出 基槽開挖寬度。按這些尺寸放線，同時(shí)將這些尺寸、標(biāo)高一一標(biāo)志 地設(shè)于附近的建筑物上的龍門板上（龍門板是土方、基礎(chǔ)施工的重 要設(shè)施，操作中要注意保護(hù)以保證施工和檢查驗(yàn)收的需要） ?；坶_ 挖的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為：主軸線交角誤差±20″，建筑物個(gè)各軸線距離相 對(duì)誤差 1/2000，軸線投測(cè)誤差±5mm，標(biāo)高投測(cè)誤差±5mm。 （四）土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn) 1、不允許擾動(dòng)老土： 6 土方開挖的順序，方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“開槽 支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則?；娱_挖中絕不 允許超挖后再撒土找平，發(fā)現(xiàn)超挖的基坑部位應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同 意，按照規(guī)范規(guī)定采取加深基礎(chǔ)或夯實(shí)的補(bǔ)救措施。基坑局部加深 應(yīng)用階梯銜接，土質(zhì)松軟時(shí)臺(tái)階高度不應(yīng)大于 0.5m，高度與長(zhǎng)度之 比不應(yīng)大于 1：2；為防止擾動(dòng)老土，機(jī)械開挖應(yīng)留出最后 200~300mm，改用人工鏟平；基坑挖好后最好能及時(shí)做基礎(chǔ)墊層。這 些預(yù)防措施對(duì)于軟土更為重要。 基礎(chǔ)作業(yè)前如發(fā)現(xiàn)基坑被雨水或地下水浸軟，必須將浸軟的土 挖去后滿超挖處理。 2、坑底部要平整： 常見通病是基底不清理有浮土等，或基底為蘿卜坑，致使地基 造成應(yīng)力集中，降低地基的承載能力。補(bǔ)救措施是進(jìn)行二次清理。 3、開挖斷面驗(yàn)收； 為實(shí)測(cè)項(xiàng)目，驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許偏差值為-20 mm，即地坪寬度， 長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底邊尺寸。在保證滿足寬度的前提下，應(yīng)盡 量減少基槽開挖寬度。實(shí)際驗(yàn)收要先用經(jīng)緯儀重新復(fù)核中心線，基 槽端面尺寸，要從軸線向兩邊量。 4、開挖標(biāo)高驗(yàn)收： 為實(shí)測(cè)項(xiàng)目，驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許偏差為+0mm，-50mm，驗(yàn)收以水 準(zhǔn)控制點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀直接檢查，驗(yàn)收中應(yīng)結(jié)合檢查基底是否 平整。 5、地基復(fù)查記錄： 基槽開挖好后，應(yīng)對(duì)地基土進(jìn)行全面、詳細(xì)、審慎的檢驗(yàn)，要 對(duì)照設(shè)計(jì)或地質(zhì)資料復(fù)核土層分布情況和走向，復(fù)核地耐力，要觀 察土的顏色是否均勻一致、有否局部過松，要沿基底行走一周，注 意行走是否有顫動(dòng)感覺，觀察有無局部含水量異常現(xiàn)象，分析土層 走向或土質(zhì)變化，判斷基底是否到老土。要探明基底土質(zhì)是否均勻， 基底有無空洞、墓穴、枯井及其它對(duì)建筑物不利的情況存在，并做 好記錄。探明基底的檢驗(yàn)方法一般有釬探和洛陽鏟探孔兩種。 6、基槽隱蔽工程記錄（驗(yàn)槽記錄）： 要全面記錄基槽施工檢查情況，包括平面位置、開挖斷面尺寸、 基底標(biāo)高邊坡坡度、地耐力復(fù)查結(jié)論，基槽底下異常地質(zhì)處理施工 情況、設(shè)計(jì)變更或擾動(dòng)老土基底處理情況、排水、降水施工措施等。 7、回填土控制及驗(yàn)收： 土方施工中回填質(zhì)量往往被忽視，輕則造成室內(nèi)管溝積水，室 內(nèi)地面、室外散水空鼓下沉，臺(tái)階、花臺(tái)沉陷開裂；重則可能回填 7 土擠動(dòng)墻體，回填土透水使基礎(chǔ)耐久性減弱或引起低級(jí)下沉，甚至 地基結(jié)構(gòu)迅速破壞導(dǎo)致結(jié)構(gòu)下沉、開裂以致破壞，因此必須十分注 意回填的質(zhì)量要求。 a、回填土質(zhì)要求：回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范所 規(guī)定的要求，不得采用有機(jī)質(zhì)含量大于 6%的土、石膏或水溶性硫酸 鹽含量大于 2%的土、膨脹土、淤泥質(zhì)土、凍結(jié)土等?；靥钔恋母赏?顆粒不用較大，較多，否則受水浸濕、沉陷大?；靥钔翍?yīng)盡量采用 同類土填筑。如采用不同土料填筑時(shí)，應(yīng)將透水性較大的土置于下 層。不宜將各種土混在一起作用。 b、基槽清理：回填前應(yīng)將基槽中的木屑、建筑垃圾、松土等雜 物清理干凈，排除積水、淤泥并防止地面水流入。 c、基礎(chǔ)保護(hù)：回填應(yīng)在基礎(chǔ)具有一定強(qiáng)度下進(jìn)行，并在兩側(cè)同 時(shí)夯填，高差不應(yīng)超過 300mm，以免擠動(dòng)基礎(chǔ)造成基礎(chǔ)松散和軸線 位移，影響基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)受力性能。如遇室內(nèi)外回填土高差較大的外墻 等單側(cè)夯填土?xí)r，應(yīng)將不回填一側(cè)同步加側(cè)支撐。 d、夯填要求：回填要求分層夯實(shí)，采用動(dòng)力打夯機(jī)械，虛鋪厚 度不大于 300mm，每層壓實(shí)遍數(shù)，采用平碾時(shí)為 6~8 遍，采用蛙式 打夯機(jī)時(shí)為 3~4 遍。人工夯實(shí)不大于 200mm，夯打要求一夯壓半夯， 每層夯打 3~4 遍。采用碎石類土或爆破石碴作回填石料時(shí)，為保證 打夯，最大粒徑不得超過鋪田厚度的 2/3。 （五）土方工程基坑（基槽）質(zhì)量通?。?1、邊坡塌方： a、未根據(jù)土質(zhì)按規(guī)定放坡或加支撐； b、坑槽上口無擋水措施，地表水浸泡坑邦、基底； c、防水措施不當(dāng)，地下水浸泡坑邦、基底； d、邊坡頂部活荷載過大，或堆荷距坑邊太近； e、舊房基礎(chǔ)在基坑上方，距離太近； f、地下管線滲漏； g、舊地下管線未堵，下雨灌水，突發(fā)性瀉入基坑； h、放坡不夠或槽底挖偏、挖小，在無防塌方措施的情況下隨意 掏挖坑邦。 2、基坑（槽）超（欠）挖，基底土擾動(dòng)： a、測(cè)量不準(zhǔn)，機(jī)械開挖與人工清底配合不好； b、機(jī)械開挖予留量過小而超挖； c、施工運(yùn)輸機(jī)具直接進(jìn)入坑底持力層，基底擾動(dòng)； d、坑底暴露時(shí)間過長(zhǎng)，受雨、及地面水、地下水浸泡。 3、釬探不符合要求： a、未按有關(guān)規(guī)定釬探（即 300mm 一步，共五步，作好記錄，并 8 附平面圖；1500mm 間距梅花布點(diǎn)；ф25 釬桿，10 公斤穿心錘， 500mm 自由落距） ； b、釬探深度不足，有弄虛作假現(xiàn)象； c、釬探布點(diǎn)太稀；用大錘擊打，記錄不詳； d、釬探記錄無分析，可疑點(diǎn)未作處理；或處理部位方法未作認(rèn) 真記載；缺設(shè)計(jì)、勘探人員簽認(rèn)。 （六）土方回填質(zhì)量通病： 1、素土回填（包括房心填土）不符合要求： a、回填前基底未清，草皮樹根、淤泥、耕土等未除，軟弱土層 未清至要求深度、范圍； b、地下水、地表水未排除； c、土質(zhì)不合格，用淤泥、耕土、凍土、垃圾、膨脹土等回填； d、回填土顆粒太大； e、不分層夯填，或分層太厚，夯填機(jī)具的影響深度達(dá)不到要求， 夯填遍數(shù)不夠，邊角漏夯； f、用推土機(jī)回填及碾壓，分層不清，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，難達(dá)密實(shí)度要 求，或回填后用水沉； g、不按規(guī)范留槎； h、夯填密度達(dá)不到要求；未經(jīng)設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)室確定密實(shí)度要求； 未在各層取點(diǎn)試驗(yàn)或平面取點(diǎn)太少；數(shù)據(jù)不真實(shí)； i、邊回填邊取點(diǎn)，取點(diǎn)代表范圍不清，無嚴(yán)格認(rèn)可手續(xù)制度； j、含水量較大，未采取吸水措施，夯成橡皮土，未采用翻曬晾 干再夯或換土措施；含水量太小，未適當(dāng)灑水； k、肥槽回填不認(rèn)真，造成室內(nèi)地面及室外散水下陷； l、未考慮基礎(chǔ)兩側(cè)對(duì)稱回填，造成基礎(chǔ)擠扁； 二、模板分項(xiàng)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 （一）模板安裝： 模板安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范 GB50204-2002 第 4 分部模板分項(xiàng)工程有關(guān)模板安裝方面的規(guī)定。 （二）模板拆除； 模板拆除工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范 GB50204-2002 第 4 分部模板分項(xiàng)工程有關(guān)模板拆除方面的規(guī)定 （三）模板工程的質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容： 1、審核模板工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情 況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出 審核意見。審核中要重點(diǎn)審定： a、能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確， 對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計(jì)是夠合理（是否采用專用模板） ； 9 b、是否具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新 混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載； c、模板接縫處理方案能否保證不漏漿； d、模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁 扎、安裝清理和混凝土的澆注、養(yǎng)護(hù)； e、要求承包單位繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、 組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖以及零件加工圖） ； 2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查： 監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)模板質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板） ，外型 尺寸、平整度、板面的清潔程度以及相的附件（角膜、連接附件） ， 以及支承系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查，并確定是否可用于工程，提出修改意 見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。 對(duì)承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，確保加 工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。 3、隔離劑（脫模劑）： a、注意脫模劑對(duì)模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時(shí)，應(yīng) 具有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時(shí)，應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；用 于木模板時(shí)，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能 提高木材的防水性能。 b、要考察混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面 是油漆、刷漿或抹灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。有 建筑物的混凝土構(gòu)件，則應(yīng)選用不會(huì)使混凝土表面污染和變色的脫 模劑。 c、要注意施工時(shí)的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時(shí)，要選用凍 結(jié)點(diǎn)低于最低氣的脫模劑；在雨季施工時(shí)，要選用耐雨水沖刷的脫 模劑；當(dāng)混凝土構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)選用熱穩(wěn)定性合格的脫模 劑。 d、應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。有些脫模劑刷后即可澆注混凝土， 但有些脫模劑要等干燥后才能澆注混凝土。因此選用時(shí)應(yīng)考慮脫模 劑的干燥時(shí)間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模 時(shí)間有關(guān)，當(dāng)脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚 力時(shí)，往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象，因此具體拆模時(shí)間， 應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。 （四）模板工程施工中的質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn) 1、墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模 檢查位置提供準(zhǔn)確依據(jù)。為防止脹模、跑模、錯(cuò)位造成結(jié)構(gòu)端面尺 寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì) 要求。 10 a、柱模應(yīng)有斜支撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事 先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿 與地面夾角為 45 度，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4 柱高。 b、梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以 60~100cm 為宜。支 柱上面墊 10*10cm 方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁 側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為 75cm，梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng) 梁高超過 60cm 時(shí)，加穿梁螺栓加固。 c、樓板模板一般情況下支柱間距為 80~120cm，大龍骨間距 60~120cm 小龍骨間距為 40~60cm。 2、對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查、 防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。 3、梁、板底模當(dāng)跨度大于 4m 時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般起拱 高度宜為 1/1000~3/1000。 4、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法 應(yīng)可靠，防止位移。 5、模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù) 留洞口，洞口下難以澆注；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下步不易 澆注。 6、合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔除部位已剔鑿合 格；合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符 合要求才能澆注混凝土。 7、模板涂刷隔離劑時(shí)首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物， 在涂刷，應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。 8、混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則： a、底?；炷翉?qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等 級(jí)的 75%以上（混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)， 一般也參照混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)率推算表估算） ；結(jié)構(gòu)跨度大于 8m 的梁、 板、拱殼和大于 2 米的懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到 100%； b、側(cè)?；炷翉?qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞； c、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問 題，應(yīng)暫時(shí)拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。 d、大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到 1Mpa ，冬期施工規(guī)定進(jìn)行拆模。 e、冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)冬 期施工規(guī)定進(jìn)行拆模。 （五）模板工程通病 1、強(qiáng)度、剛度、和穩(wěn)定性不能保證；重要的、較高、較復(fù)雜的現(xiàn)澆 混凝土結(jié)構(gòu)無模板設(shè)計(jì)；整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿； 11 未按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模板工程做同步驗(yàn)評(píng)。 2、軸線位移： a、軸線定位錯(cuò)誤； b、墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正 造成累積誤差； c、不拉水平和豎向通線；無豎向總重直度控制措施； d、支模剛度差，拉桿太??；間距不規(guī)則； e、不對(duì)稱澆灌混凝土，擠偏模板； f、螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形 大； g、模板與腳手架拉結(jié)。 3、變形： a、支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點(diǎn)位置不當(dāng)， 支撐不可靠； b、墻、梁模板無對(duì)拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐； c、承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿大，稀，垂直立撐壓 曲； d、支撐體系缺余撐或十字拉桿，直角不方（包括在門洞門口易 變形） ，系統(tǒng)變形甚至失穩(wěn)； e、角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差， 變形大； f、模板在邊坡上支點(diǎn)太軟，易松動(dòng)變形； g、豎向承重支撐地基本夯實(shí)，不墊板，也無排水措施，造成支 點(diǎn)下沉； h、不對(duì)稱澆灌混凝土，模板被擠偏（如門口，洞口及圓形模等） ； i、澆墻、柱混凝土?xí)r，不設(shè)混凝土卸料平臺(tái)，或混凝土太稀， 澆灌速度過快，一次澆灌混凝土太厚，振搗過份，造成模板變形； 4、標(biāo)高偏差： a、每層樓無標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根底未做找平（注意，如用 砂漿找平，砂漿不得深入柱體） ； b、模頂無標(biāo)高標(biāo)記（特別是墻體大模板頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高， 圈梁頂標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)高）或不按標(biāo)記檢查施工； c、樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚差。 d、接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則； e、模板制作安裝周期過長(zhǎng)，造成干縮縫過大；澆混凝土前不提 前澆水濕潤(rùn)脹開；模板木料含水率過大，木模制作不符合要求，粗 糙，拼縫不嚴(yán)； 12 f、堵縫措施不當(dāng)（如用油氈條、塑料條、水泥袋紙、泡沫塑料 等堵模板縫，難以拆凈，影響結(jié)構(gòu)和裝飾） ； g、梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸不準(zhǔn)；錯(cuò)臺(tái)；不交 圈。 5、脫模劑涂刷不符合要求： a、拆模后不清理殘灰即刷脫模劑； b、脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂刷過多； c、油性脫模劑使用不當(dāng)，油污鋼筋、混凝土（特別是滑模、樓 板模、預(yù)制板鋼模） ； d、脫模劑選用不當(dāng)，影響混凝土表面裝飾工程質(zhì)量。 6、模內(nèi)清理不符合要求： a、墻、柱根部的拐角或堵頭，梁、柱接頭最低點(diǎn)不留清掃口， 或所留位置無法有效清掃； b、合模之前未做第一道清掃； c、鋼筋已綁，模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水清除； 7、封閉的或豎向的模板無排氣口，澆搗口： a、對(duì)墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口模底，杯形基礎(chǔ)杯斗模底等未設(shè)排氣 口，對(duì)稱下混凝土?xí)r易產(chǎn)生氣囊，使混凝土不實(shí)； b、高柱、高墻側(cè)面無澆搗口，又無有效措施，造成混凝土灌注 自由落距太大，易離析，無法保證澆搗質(zhì)量。 8、斜模板存在問題： a、較大斜坡混凝土不支面層斜模，混凝土無法振實(shí)； b、面層斜模與基底面不拉結(jié)，不固實(shí)，混凝土將模板浮起。 9、拆模使混凝土受損： a、支模不當(dāng)影響拆模； b、拆側(cè)模過早，破壞混凝土棱角； c、杯斗起模過早，混凝土坍落，杯斗起模過晚無法起出； d、低溫下大模板拆模過早，墻體粘連； e、冬施拆模過早，混凝土未達(dá)臨界強(qiáng)度面受凍； f、承重底模未按規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模（GB50204—2002，4.3.1 條） ； 10、其它支模錯(cuò)誤： a、不按規(guī)定起拱（如現(xiàn)澆梁≥4 米跨時(shí)應(yīng)起拱 1/1000～3/1000） ； b、支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔； c、合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合； d、鍵槽定型模板未高出鍵槽，使鍵槽混凝土頂部擠不實(shí)； e、硬架支模，板底留縫太?。ㄒ?30~50mm） ，不利于混凝土返 13 漿； f、園形模箍、緊箍器間距不規(guī)則，造成箍模力不勻。 三、鋼筋分項(xiàng)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 （一）原材料 1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案。檢查產(chǎn)品 合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，并符合國(guó)家規(guī)范 GB50204- 2002 的規(guī)定。 2、原材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋 鋼筋》GB1499-2007 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必 須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （二）鋼筋加工 鋼筋加工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范 GB50204-2002 第 5 分部 鋼筋分項(xiàng)工程有關(guān)鋼筋加工方面的規(guī)定。 （三）鋼筋連接 鋼筋連接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范 GB50204-2002 第 5 分部 鋼筋分項(xiàng)工程有關(guān)鋼筋連接方面的規(guī)定。 （四）鋼筋安裝 鋼筋安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范 GB50204-2002 第 5 分部 鋼筋分項(xiàng)工程有關(guān)鋼筋安裝方面的規(guī)定。 （五）鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容 1、鋼筋： a、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。 b、鋼筋進(jìn)入工地后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，按批量（一般為≤60t） 進(jìn)行復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋，不能用于工程。 c、鋼筋用鋼一般不作化學(xué)分析，但如鋼筋在加工過程中，發(fā)現(xiàn) 脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，或者無出廠 證明，鋼種鋼號(hào)不明時(shí)，或者是有焊接要求的進(jìn)口鋼筋時(shí)，仍應(yīng)、 應(yīng)時(shí)行公學(xué)成分檢驗(yàn)。 d、集中加工的鋼筋，應(yīng)由加工廠單位出具出廠證明及鋼筋同廠 合格證或鋼筋試驗(yàn)單批件（復(fù)印件） ，但須加蓋加工單位印章。 e、鋼筋復(fù)試結(jié)果應(yīng)接鋼筋種類進(jìn)行檢查。 2、焊條及焊劑： a、焊條及焊劑應(yīng)用出廠合格證，且應(yīng)與焊接型式，母材種類或 設(shè)計(jì)所要求的品種、規(guī)格一致。 b、需要進(jìn)行烘焙的應(yīng)有烘焙記錄（恒溫 250℃，烘焙 1—2 小 時(shí)） 。 3、考慮到目前鋼筋用量大，結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)鋼筋密集，交叉復(fù)雜，而設(shè)計(jì) 出圖方式比較簡(jiǎn)化，因而應(yīng)根據(jù)工程情況繪制結(jié)點(diǎn)鋼筋布置實(shí)況圖 14 （翻樣） ，或做出節(jié)點(diǎn)樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序。 此項(xiàng)工作施工單位應(yīng)當(dāng)做，專業(yè)監(jiān)理工程師也應(yīng)學(xué)透圖紙、繪制必 要的圖表，以免控制失誤。 4、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工的考試合格證（每?jī)赡陱?fù)試一次） 。在正 式焊接前，必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)，合格后 方可正式生產(chǎn)。 （六）鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn) 1、必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁 扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對(duì)有關(guān) 配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的 結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。要掌握《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī) 范》 、 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》和《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施 工規(guī)程》中有關(guān)鋼構(gòu)造措施的規(guī)定。 2、監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對(duì)鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù) 交底。要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，且應(yīng)親自到加 工場(chǎng)，對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知承包單位改正。 鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對(duì)外觀 進(jìn)行檢驗(yàn)。 3、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí) 通知承包單位改正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍 筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。 4、在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)的部位 進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖，確 認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置 等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經(jīng)過修整達(dá)到要求時(shí)，才正式簽發(fā)認(rèn) 可書。 5、以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查： a、框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中符載處的附加吊筋 或箍筋，不得漏放； b、柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部 邊緣 50mm 以內(nèi)。主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長(zhǎng)布置。 加密箍筋區(qū)長(zhǎng)度不應(yīng)小于 500mm。 c、具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑 結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯(cuò)位； d、鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； e、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋 加固符合設(shè)計(jì)要求。 15 f、暗梁、暗柱鋼筋配置正確。 g、鋼筋不能任意代用，若要代用，秘須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。 h、澆注混凝土前，監(jiān)理工程是應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。 （七）鋼筋綁扎工程通病 1、材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合規(guī)定： a、無出廠合格證或抄件不符要求； b、無進(jìn)場(chǎng)復(fù)試； c、批量不清、超批量、漏檢； d、化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性 能顯著不正常，未作化學(xué)成份檢驗(yàn)； e、焊接性能不合格無交代，無加倍復(fù)試； f、運(yùn)輸、儲(chǔ)存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清； 2、銹蝕與污染： a、露天堆放、保管不善、嚴(yán)重銹蝕（出麻坑、掉坡） 、不鑒定 即使用； b、中途停工，裸露鋼筋未加保護(hù)，綁扣也銹斷； c、鋼筋上沾混凝土及油污不及時(shí)清理；浮銹也未清除； d、刷脫模劑或滑模千斤頂管路漏漬污染鋼筋； e、冬期施工用摻氯鹽外加劑，無防鋼筋銹蝕措施。 3、代換不當(dāng)： a、鋼筋代換未滿足強(qiáng)度要求或裂縫控制； b、Ⅲ級(jí)鋼代Ⅱ級(jí)鋼用，仍采用搭接焊； c、只考慮強(qiáng)度代換，未考慮最小配筋率，最大鋼筋間距、墻柱 弱塑性鉸要求，不同鋼筋等級(jí)成型半徑不同及可焊性等要求； d、未通過設(shè)計(jì)出洽商手續(xù)。 4、加工成型差： a、未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)； b、對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣； c、尺寸、角度差，不直不順，彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤偏短； d、不同等級(jí)鋼筋及進(jìn)口筋，不注意不同彎曲成型半徑要求； e、運(yùn)輸堆放被折、變形未作修正。 5、不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定： a、主梁與次梁受力筋上下關(guān)系不對(duì)（主梁主筋應(yīng)在下） ； b、梁柱相交受力筋里外關(guān)系不對(duì)（柱主筋應(yīng)在外） ； c、門窗洞口遺漏加強(qiáng)筋； d、鋼筋過密，未事先放樣，未考慮澆注混凝土的可能性及保證 混凝土握裹力的最低要求。 6、接頭錯(cuò)誤（注意新舊設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的差別）： 16 a、接頭綁、焊型式采用不當(dāng)； b、搭接長(zhǎng)度不足； c、錯(cuò)開接頭的百分比不符規(guī)范； d、接頭位置不當(dāng)，未避開受力較大處或接頭未端距彎點(diǎn)未大于 10d。 e、梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密（受力接頭箍筋距應(yīng)≮5d，受 壓≮10d。 7、錨固錯(cuò)誤： a、錨固長(zhǎng)度不足； b、錨固形式不對(duì)； 8、綁扎錯(cuò)誤： a、主筋未綁到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋） ； b、主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板） ； c、不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重； d、板筋綁扎，花扣不符規(guī)范，缺扣、松扣； e、接頭未綁三道扣； f、彎點(diǎn)位置不準(zhǔn)； g、箍筋不垂直主筋，箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋； h、矯正主筋不按 1：6 坡度，而硬彎或呈豆芽型； i、柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對(duì)； j、箍筋接頭不錯(cuò)開。 9、保護(hù)支不符要求： a、無墊塊或墊塊厚度不符規(guī)定（特別是主筋無墊塊） ； b、雙層網(wǎng)樓板筋，上筋支撐不足，鋼筋被踩下； c、懸挑梁板，雨蓬筋被踩下； d、墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距缺頂撐定距措施，頂撐端頭不做防腐。 (八)鋼筋焊接通病 1、有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗(yàn)，鋼筋焊前，未根據(jù)施工條件試 焊； 2、焊工無合格證，或焊工不符施焊條件。 3、未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)截取試件試驗(yàn)，對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)未按現(xiàn)場(chǎng) 安裝條件制作模擬試件。 4、焊條不符要求： a、無出廠合格證； b、焊條不符鋼筋等級(jí)要求； c、未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄； d、使用受潮酸性焊條不烘烤； 17 e、烘烤時(shí)間、次數(shù)、溫度不符要求。 5、焊接質(zhì)量不符要求： a、強(qiáng)度試驗(yàn)不合格； b、試驗(yàn)脆斷數(shù)超規(guī)定； c、斷口位置不符要求； d、外觀不合格：裂紋咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔、錯(cuò)位 （應(yīng)≯0.01d，且應(yīng)≯2mm） 、彎折（角度應(yīng)≯4°或 7/100） ； e、焊后不除藥皮； f、幫條焊頂頭未留空隙； g、對(duì)焊、氣壓焊、電渣壓力焊接頭，焊頭不勻，壓焊過大，過 熱或熔焊不足； h、點(diǎn)焊筋互溶，深度過淺或過深、或脫焊。 6、焊接不按規(guī)定： a、焊接鋼筋清理不好，未認(rèn)真選擇好參數(shù)（應(yīng)作工藝試驗(yàn)） ； b、對(duì)接焊頭的端頭不垂直、不平整； c、焊接接頭錯(cuò)開百分比不對(duì)，距彎點(diǎn)不對(duì)（應(yīng)10d） ； d、點(diǎn)焊網(wǎng)片花焊情況不符規(guī)范規(guī)定； e、Ⅲ級(jí)鋼采用電弧搭接焊（Ⅲ級(jí)代Ⅱ時(shí)應(yīng)按Ⅲ級(jí)焊接要求做應(yīng) 用雙幫條焊） 。 四、混凝土分項(xiàng)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 （一）原材料 1、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案。檢查產(chǎn)品 合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，并符合國(guó)家規(guī)范 GB50204- 2002 的規(guī)定。 2、原材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》 GB175-2007 等的規(guī)定抽取試樣作水泥物理性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符 合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （二）配合比設(shè)計(jì) 砼配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范 GB50204-2002 第 7 分部 砼分項(xiàng)工程有關(guān)砼配合比設(shè)計(jì)方面的規(guī)定。 （三）混凝土施工 砼施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范 GB50204-2002 第 7 分部砼 分項(xiàng)工程有關(guān)砼施工方面的規(guī)定。 （四）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量和尺寸偏差質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范 GB50204-2002 第 7 分部砼分項(xiàng)工程有關(guān)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)方面的規(guī)定。 (五)混凝土組成材料的控制： 1、水泥： 18 a、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包 裝（散裝倉(cāng)號(hào)） 、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。用于承重結(jié)構(gòu)的、對(duì)水 泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥為一個(gè)月） 時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其試驗(yàn)結(jié)果使用。 復(fù)試項(xiàng)目：抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和安定性，必要時(shí)加試凝結(jié)時(shí) 間等（根據(jù)需要可采用水泥快速檢驗(yàn)方法預(yù)測(cè) 28 天強(qiáng)度） 。 b、凡水泥強(qiáng)度低于水泥標(biāo)號(hào)規(guī)定的指標(biāo)，或水泥的四項(xiàng)指標(biāo) （細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、燒失量和混合材料摻加量）中任一項(xiàng)不符合國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，稱為不合格產(chǎn)品。 c、水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起十一天內(nèi)，寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。 試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包括除 28 天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)查，28 天強(qiáng)度數(shù) 值應(yīng)在水泥發(fā)出日期起 32 天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。 2、骨料： a、對(duì)骨料（砂、石等）的總的要求是高質(zhì)量、高強(qiáng)度、物理化 學(xué)性能穩(wěn)定、不含有機(jī)雜質(zhì)及鹽類的粗、細(xì)骨料。骨料分普通骨料 及輕質(zhì)骨料。 b、砂、石使用前應(yīng)按產(chǎn)地、品咱、規(guī)格、批量取樣試驗(yàn)。內(nèi)容 包括顆粒級(jí)配、密度（比重） 、表觀密度（容重） 、含泥量等。 c、用于配制有特殊要求的混凝土?xí)r，還需做相應(yīng)的項(xiàng)目試驗(yàn)。 d、混凝土用的粗滑料，最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間距最小凈距的 3/4。對(duì)混凝土實(shí)心板，可 允許采用一部分最大粒徑為 1/2 板厚的骨料，但最大粒徑不得超過 50mm。 e、砂子應(yīng)為粗砂或石砂，通過 0.315mm 篩子的量應(yīng)不少于 15%。 3、混凝土外加劑： a、必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書。內(nèi)容包 括：廠名、品種、質(zhì)量、重量、包裝、出廠日期、性能和使用說明。 使用前應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)。需要時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì) 的含量，經(jīng)驗(yàn)證確認(rèn)對(duì)混凝土無有害影響方可使用。 b、由生產(chǎn)企業(yè)提供堿含量和使用說明，帶入每 1 立方米混凝土 的堿量應(yīng)在 1kg 以下。 c、督促和檢查承包單位對(duì)不同品種外加劑分別存儲(chǔ)，做好標(biāo)記， 防止混雜、錯(cuò)用。 4、混凝土摻合料： a、為改善混凝土某些性能或節(jié)約水泥，在采用硅酸鹽水泥或普 通硅酸鹽水泥拌制混凝土?xí)r可摻入水硬性或填充性摻合料。其質(zhì)量 應(yīng)符合相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 19 JGJ28—86 等） 。但摻量應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)證，確認(rèn)混凝土質(zhì)量符合要 求，用以確定最大取代水泥量。 b、摻合料易與水泥混淆，常因管理不善，在運(yùn)輸與存儲(chǔ)時(shí)兩者 混淆誤用，造成混凝土質(zhì)量事故。因此，要設(shè)計(jì)明顯標(biāo)志，嚴(yán)防混 淆誤用。 5、混凝土用水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行〈混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)〉的規(guī)定。 （六）混凝土配合比的質(zhì)量控制 1、混凝土的施工配制強(qiáng)度可按下式確定 fcu,0=fcu,k+1.645σ 式中：fcu,0——混凝土施工配制強(qiáng)度（N/mm 2） ； fcu,k——混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm 2） ； σ————施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm 2） ；當(dāng)承包 單位不具有近期的同一品種混凝土強(qiáng)度資料時(shí)，σ 值可按下表取用 混凝土強(qiáng)度等 級(jí) 低于 C20 C20—C35 高于 C35 σ 4．0 5．0 6．0 2、混凝土水泥最大用量不宜超過 550kg/m3。 3、結(jié)構(gòu)用混凝土在施工前應(yīng)有試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通 知單。施工中如材料有變化時(shí)，應(yīng)重新申請(qǐng)?jiān)嚺洹Ｅ浜媳韧ㄖ獑螒?yīng) 附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強(qiáng)度試驗(yàn)單（30 天后 及時(shí)補(bǔ)送） 。 4、監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行實(shí)地考查、考查的主要內(nèi)容 是： a、試驗(yàn)室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整 的技術(shù)資料和管理臺(tái)帳； b、技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置狀態(tài)； c、有無健全的技術(shù)管理制度，主要包括：技術(shù)合同審核、材料 管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、混凝土開盤鑒定、運(yùn)輸、技術(shù)檔案資料、操作規(guī) 程和技術(shù)崗位責(zé)任制等管理制度。 d、現(xiàn)場(chǎng)攪拌設(shè)備，特別是計(jì)量設(shè)備的年檢各可靠程度。 （七）混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn) 1、澆注前的監(jiān)理工作要點(diǎn)： a、對(duì)混凝土澆筑方案時(shí)行審批：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量， 勞力組織、施工設(shè)備、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土 原材料供應(yīng)、保障混凝土澆注的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題 進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí)，確保萬無一失。 b、模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢，在澆注混凝土前應(yīng)再次檢查， 確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán) 20 密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已矯 正，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況； c、檢查機(jī)具準(zhǔn)備，對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振搗器等 要準(zhǔn)備充足，對(duì)可能出現(xiàn)的故障已有所準(zhǔn)備。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 d、混凝土澆灌申請(qǐng)書已辦妥； e、對(duì)天氣預(yù)報(bào)已做了解和必要的冬施、雨施準(zhǔn)備； f、水電照明等現(xiàn)場(chǎng)條件已做好，且應(yīng)有保證。 2、常規(guī)混凝土澆筑過程中的監(jiān)理要點(diǎn)： a、對(duì)澆筑的混凝土應(yīng)堅(jiān)持開盤鑒定制度開盤鑒定表原則上每天 都應(yīng)根據(jù)料源情況進(jìn)行調(diào)整； b、混凝土澆筑中，要加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆注質(zhì)量，檢查 混凝土塌落度，嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要 退回?cái)嚢枵尽?c、檢查震搗情況，不能漏震、過震、注視模板、鋼筋的位置和 牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，特別注意砼澆注中 施工縫、沉降縫、后澆帶處砼的澆注處理。 d、對(duì)結(jié)點(diǎn)中位不同等級(jí)混凝土的澆注順序和澆注混凝土的等級(jí) 要嚴(yán)格檢查、防止低等級(jí)混凝土注入高等混凝土部位。 e、根據(jù)混凝土澆注情況，在監(jiān)理工程師指定的時(shí)間和部位，留 置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊，并在標(biāo)養(yǎng)后親自送到監(jiān)理試驗(yàn)室在 監(jiān)理人員監(jiān)督之下做試驗(yàn)，以驗(yàn)證承包單位的試驗(yàn)結(jié)果。 f、要檢查和督促承包單位適時(shí)做好成型壓光和復(fù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)、 防止混凝土出現(xiàn)裂縫。 g、承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要注，經(jīng)監(jiān)理工程師 依拆模條件判斷確認(rèn)后方可進(jìn)行。 3、冬期混凝土澆注過程中的監(jiān)理要點(diǎn)： a、加強(qiáng)監(jiān)理工程師對(duì)冬施的預(yù)控工作，要堅(jiān)持冬施措施不落實(shí) 不得施工的原則。冬施方案要根據(jù)工程進(jìn)度、氣溫預(yù)測(cè)、施工環(huán)境 做出詳細(xì)的技術(shù)措施方案，規(guī)不定期好測(cè)溫孔布置、測(cè)溫方案、澆 筑方案、拆模條件。方案要具體，可操作，結(jié)合工程，切合實(shí)際。 照抄照搬，應(yīng)付差事的冬施方案要求重做，重新審批。 b、冬施方案實(shí)施前要認(rèn)真檢查落實(shí)： ? 及時(shí)收集天氣中期預(yù)報(bào)，依氣溫調(diào)整施工進(jìn)度，完善施工措 施； ? 對(duì)冬施的砼配合比，外加劑性能，摻量必須提前做好審定； ? 對(duì)應(yīng)到場(chǎng)的保溫材料的質(zhì)量和數(shù)量要提前檢查到位情況； 21 ? 對(duì)擬采取的保溫措施要做出科學(xué)的判斷，監(jiān)理工程師應(yīng)做好 必須的熱工計(jì)算審核； ? 對(duì)商品砼及現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的外摻劑，攪拌方法，計(jì)量等進(jìn)行必 要考察和監(jiān)控等等。 c、抓好冬施關(guān)鍵點(diǎn)。監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，明確冬 施監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵點(diǎn)的內(nèi)容，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)控制。監(jiān)理工程師 必須作好以下冊(cè)檢查和抽測(cè)工作： ? 混凝土實(shí)際入模溫度的監(jiān)測(cè)； ? 混凝土外溫度及溫差的監(jiān)測(cè)、分析，必須時(shí)要采用措施防止 混凝土受凍和裂縫的發(fā)生。 ? 加強(qiáng)對(duì)蓄熱覆蓋防風(fēng)措施的督察，確保覆蓋及時(shí)到位； ? 適時(shí)控制拆模時(shí)間及拆模后的保溫及養(yǎng)護(hù)問題； ? 督促檢查留置混凝土強(qiáng)度試塊，包括同條件和轉(zhuǎn)常溫條件試 件，均不得漏作。 4、夏期混凝土澆注過程中的監(jiān)理要點(diǎn)： a、對(duì)高溫環(huán)境下影響混凝土的因素進(jìn)行預(yù)測(cè)分析，督促承包單 位寫好施工措施，并抓好落實(shí)。 b、監(jiān)理工程師應(yīng)從以下方面作好檢查和督促； ? 原材料中，水泥是否選用合理，骨料是否有防止升溫措施， 外加劑（緩凝劑）是否用已被認(rèn)證的合格產(chǎn)品； ? 配合比是否考慮了夏期施工塌落度損失大的措施； ? 澆筑方案是否合理,澆筑速度是否適當(dāng)； ? 養(yǎng)護(hù)條件是否有保證； ? 溫度控制是否有交（宜在氣溫 30℃以下施工）等等。 5、混凝土的質(zhì)量評(píng)定 a、應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)結(jié)果作為鑒定混凝土強(qiáng)度的依據(jù)：結(jié)構(gòu)工 程冬期施工尚應(yīng)留 2 組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍 前的強(qiáng)度；另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù) 28 天的強(qiáng)度。 b、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)以現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求為準(zhǔn)。 c、當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或?qū)炷猎嚰?qiáng)度的代表性有懷穎時(shí)，可采 用非破損檢驗(yàn)方法或從結(jié)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定，對(duì)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，做為是否應(yīng)進(jìn)行處理 的依據(jù)。 6、混凝土工程缺陷修補(bǔ)的監(jiān)理要點(diǎn)： a、混凝土工程的質(zhì)量缺陷，秘須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定，并經(jīng)有 關(guān)方面研究，由承包單位提出書面修補(bǔ)方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn) 方可進(jìn)行修補(bǔ)； b、需修補(bǔ)部位必須認(rèn)真剔鑿，用高壓水及鋼線刷將基層沖洗干 22 凈； c、修補(bǔ)用水泥品牌應(yīng)與原混凝土的一致，強(qiáng)度等級(jí)一般高于原 混凝土等級(jí)，并適量摻加微膨脹劑； d、修補(bǔ)部位，應(yīng)略高于源混凝土表面，待達(dá)到構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度后， 再將外面鑿平。 （八）混凝土工程質(zhì)量通病 1、材質(zhì)與試驗(yàn)不符合要求： a、水尼無出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，或出廠合格證內(nèi)容項(xiàng)目及手 續(xù)不全，批量不符合規(guī)定； b、有下列情況之一未經(jīng)復(fù)試即使用（或復(fù)試不合格未注明如何 處理） ； ? 用于承重結(jié)構(gòu)工程的水泥； ? 無出廠證者； ? 儲(chǔ)存期超過三個(gè)月；（快硬水泥超過一個(gè)月） ； ? 水泥出廠日期及安定性不明，或?qū)|(zhì)量有懷疑者； c、砂石級(jí)配不合格，含泥量超過規(guī)定，或其他指標(biāo)不符合規(guī)定， 現(xiàn)場(chǎng)砂、石、泥土混雜，不采取處理措施（應(yīng)委托試驗(yàn)室提出補(bǔ)償 辦法；或組織加工處理；或予以更換） ；試驗(yàn)批量不符合要求； d、外加劑無法定單位鑒定，無許可證。結(jié)塊不處理，變質(zhì)或不 能均勻摻入混凝土； e、水泥選用不當(dāng)，砂石品種規(guī)格選用不當(dāng)，現(xiàn)場(chǎng)不管理不善， 料證不符；中途變更材料未及時(shí)重做試驗(yàn)，或不同品種材料混用水 泥庫(kù)不隨清隨用。 2、攪拌、計(jì)量、配合比與試塊不符合要求。 a、無試驗(yàn)室試配，或不經(jīng)過試驗(yàn)室，亂用經(jīng)驗(yàn)配合比； b、試配與材料、試塊不一致； c、計(jì)量不準(zhǔn)；無專人管理，無開盤鑒定； d、無秤（用體積比、鐵鍬比、眼睛估） ； e、有秤不用（無管理制度） ； f、秤壞了，或不準(zhǔn)，或被施工單位墊死； ? 無秤量加減砂石措施（秤旁要有砂石堆、鐵鍬）或不車車過 磅；加水無計(jì)量、砂石含水量不測(cè)，或不扣除砂石含水量，無坍 落度測(cè)試與記錄； ? 散包破袋水泥不計(jì)量，整袋水泥不抽檢； ? 外加劑無計(jì)量措施； ? 無配合比標(biāo)牌； ? 現(xiàn)場(chǎng)配合比未換逄成每盤用量（加小車、秤盤重量） ； ? 換算正確與否無人檢查。 23 g、攪拌不勻（時(shí)間太短） ，攪拌不當(dāng)（加引氣型外加劑攪拌時(shí) 間過長(zhǎng)、過短均不宜） ； h、試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定； ? 標(biāo)養(yǎng)試塊數(shù)量不足（每層、每 100 盤、每 100m3、每工作班 不應(yīng)少于 1 組） ；未留置備用試塊； ? 缺同條件試塊（冬施、拆模、防水混凝土） ； ? 接頭、留縫混凝土缺試塊； ? 防水混凝土缺抗?jié)B試塊。 i、試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)養(yǎng)箱，20°±3℃水中） ； j、試塊試驗(yàn)值未折算； ? 非 15cm 立方體試塊未折逄； ? 每組試塊的混凝土強(qiáng)度代表值取值計(jì)算錯(cuò)誤。 k、未做匯總統(tǒng)計(jì)分析，或不按規(guī)范規(guī)定的要求和條件做數(shù)理統(tǒng) 計(jì)分析； l、試塊強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)、規(guī)范、驗(yàn)收要求，無處理措施、無設(shè) 計(jì)簽認(rèn)意見。 3、施工縫留置與處理不符合要求： a、施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫；如：未綜合考慮 澆搗路線，垂直與水平運(yùn)輸時(shí)間，攪拌供應(yīng)能力、分層厚度、分組 最少數(shù)量，振搗器最低配置數(shù)等造成混凝土初凝前不能保證上層混 凝土覆蓋并振搗完。 b、無合理安排澆注混凝土停歇時(shí)間而出現(xiàn)施工縫；如交接班時(shí) 間，清刷攪拌機(jī)時(shí)間，中間吃飯休息時(shí)間等； c、事先不明確混凝土攪出澆完及到上層覆蓋完最長(zhǎng)允許延續(xù)時(shí) 間： ? 不測(cè)水泥初凝時(shí)間； ? 不按氣溫、混凝土標(biāo)號(hào)確定最長(zhǎng)延續(xù)時(shí)間（GB50204—2002） 7.4.4 條。 d、不留施工縫又無緩凝措施； e、施工縫位置不合規(guī)定； ? 梁板留在端部（應(yīng)在跨中 1/3 范圍） ； ? 樓梯踏步板留在根部（一般應(yīng)在上三步或下三步的跨中 1/3 范圍） ； ? 梁柱混凝土標(biāo)號(hào)不相同時(shí)，將縫留在標(biāo)號(hào)分界處（應(yīng)留在跨 中 1/3 處） 。 f、施工縫留法錯(cuò)誤； ? 甩槎不支模、混凝土任意流淌成坡槎較長(zhǎng)； ? 豎直縫只設(shè)一層鋼板網(wǎng)，網(wǎng)后不支模振搗不實(shí)，接槎長(zhǎng)或根 24 底素漿不處理。 g、施工縫處繼續(xù)澆注混凝土?xí)r不符合要求： ? 未達(dá)到 1.2MPa 強(qiáng)度，即開始繼續(xù)澆筑； ? 未剔除松散混凝土； ? 不沖洗凈，或沖洗后積水不清理； ? 未鋪澆同混凝土配合比無石子砂漿； h、后澆帶留置及澆筑不符合規(guī)定： ? 不按規(guī)范三種形式留縫甩筋； ? 后澆帶不設(shè)清掃坑，施工縫無法清掃沖洗干凈； ? 未按設(shè)計(jì)要求時(shí)間或在主要荷載未滿后澆筑； ? 澆注時(shí)氣溫太高； ? 未優(yōu)先選用微膨脹水泥； ? 后澆帶混凝土澆筑后未充分養(yǎng)護(hù)。 4、混凝土一次澆筑過厚： a、澆注混凝土無卸料平臺(tái)（尤其是墻、柱混凝土）混凝土用吊 斗直接入模造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變 形、跑漿； b、澆注混凝土不分層，或分層不清造成漏振、重振、易出不應(yīng) 有的施工縫； 5、接槎如未鋪設(shè)同混凝土配合比無石子砂漿： a、混凝土接磋不用同混凝土配合比的無石子砂漿； b、接槎砂漿不與混凝土澆注同肯；接槎砂漿厚度失控。 c、不對(duì)稱澆筑混凝土，將模板擠偏造成結(jié)構(gòu)變形。 d、混凝土澆后不按規(guī)定養(yǎng)護(hù)（也不刷成膜劑或養(yǎng)護(hù)靈） 。 6、板縫或薄壁混凝土用大石子（應(yīng)≤b/4，且應(yīng)用小振搗棒插搗） 。 7、冬施混凝土受凍： a、無有效的冬施方案、重視不夠，準(zhǔn)備不足； b、未優(yōu)選采用硅酸鹽水泥拌制冬施混凝土，或采用礦渣水泥等 不宜使用的水泥時(shí)措施不足； c、無有效加熱、保溫、養(yǎng)護(hù)措施（特別是柱頭，墻頂、梁板端 頭等伸出鋼筋接槎處保溫不嚴(yán)） ；單純依賴外加劑； d、未加抗凍早強(qiáng)劑，或摻量不準(zhǔn)，不勻； e、折模過早，混凝土示達(dá)到“臨界強(qiáng)度” ，早期受凍； f、無認(rèn)真的測(cè)量布置圖及測(cè)溫要求，測(cè)量不準(zhǔn)，測(cè)溫點(diǎn)無代表 性，測(cè)溫記錄不及時(shí)分板、停止測(cè)溫?zé)o依據(jù)，出現(xiàn)問題不采取措施。 8、大體積混凝土無有效的綜合保證質(zhì)量的施工方案，無防裂措施： a、未采用低水化熱水泥； 25 b、未采用降低內(nèi)部溫度措施（如用降溫排管，用低溫水拌混凝 土，用摻加料減少水泥用量，用摻小毛石混凝土，用緩凝劑，用護(hù) 大澆注分層區(qū)段延續(xù)銜接時(shí)間以增加散熱面等辦法） ； c、未采取減少內(nèi)外溫差的辦法；如：冬施加保溫覆蓋、夏季澆 水散熱，控制升降溫度及時(shí)分板內(nèi)外測(cè)溫記錄采取相應(yīng)措施； d、未采用降低用水量增加密實(shí)度措施； e、未與設(shè)計(jì)協(xié)商設(shè)置必要的施工縫或后澆帶并設(shè)置足夠的構(gòu)造 鋼筋。 9、對(duì)鋼筋密集處，無相應(yīng)措施： a、未采用相應(yīng)粒徑的粗骨料混凝土； b、未采取模內(nèi)外振搗或采用分段支柳暗花明澆搗辦法； c、未事先與設(shè)計(jì)洽談商適當(dāng)改變鋼筋排列、直徑、接頭等。 （九）混凝土工程外觀弊病 1、蜂窩： a、配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不好； b、攪拌不勻； c、模板漏漿； d、振搗不夠或漏振； e、一次澆搗混土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量 無法掌握； f、自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆； g、振搗器損壞，或監(jiān)時(shí)斷電造成漏振； h、振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。 2、麻面： a、同“蜂窩”原因； b、模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連； c、脫模劑涂刷不勻或漏刷； d、木模未澆水濕潤(rùn)，混凝土表面脫水，起粉； e、澆注時(shí)間過長(zhǎng)，模板上掛灰過多不及時(shí)清理，造成面層不密 實(shí)； f、振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。 3、孔洞： a、同蜂窩原因； b、鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗； c、洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。 4、露筋： a、同“蜂窩”原因； b、鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板； 26 c、缺保護(hù)層墊塊； d、鋼筋過密； e、無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。 5、爛根： a、模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿； b、澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無石子砂漿； c、混凝土和易性差，水灰比過大石子沉底； d、澆注高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土高析或石子趕 堆； e、振搗不實(shí)； f、模內(nèi)清理不凈、濕潤(rùn)不好。 6、缺棱掉角： a、模板設(shè)計(jì)未考慮防止拆模掉角因素； b、木模未提前濕潤(rùn)，澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂； c、模板縫不嚴(yán)，漏漿； d、模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連； e、拆模過早過猛，拆模方法及程序不當(dāng)； f、養(yǎng)護(hù)不好。 7、洞口變形： a、模內(nèi)頂撐間太大，斷面太??； b、模內(nèi)無斜頂撐，剛度不足，不能保持方正； c、混凝土不對(duì)稱澆注將模擠偏； d、洞口模板與主體模板固定不好，造成相對(duì)移動(dòng)。 8、錯(cuò)臺(tái)： a、放線誤差過大； b、模板位移變形，支模時(shí)無須直找正措施； c、下層模板頂部?jī)A斜或漲模，上層模板糾正復(fù)位形成錯(cuò)臺(tái)； 9、板縫混凝土澆筑不實(shí)： a、板縫太小，石子過大； b、縫模板支吊不牢、變形、漏漿； c、縫內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管； d、無小振動(dòng)棒插搗或不振搗或振搗不好。 10、裂縫： a、水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂； b、水泥用量過大，收縮裂紋； c、養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí)，表