《汽車制造工藝學(xué)》復(fù)習(xí)題.doc

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《汽車制造工藝學(xué)》期末復(fù)習(xí)試題庫 一、 填空 1. 零件的加工質(zhì)量包括 加工精度 和_ 表面質(zhì)量 __。 2. 機(jī)械加工工藝規(guī)程實(shí)際上就是指規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的_ 3. 工藝過程是指生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對象 、 、 、及 的過程。 4. 軸類零件加工中常用兩端 作為統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)。 5. 零件的加工誤差指越 ，加工精度就越 。 6. 粗加工階段的主要任務(wù)是 。 7. 精加工階段的主要任務(wù)是 。 8. 通過切削加工方法獲得工件尺寸的方法有 、靜調(diào)整法、_ __、主動(dòng)及自動(dòng)測量控制法。 9. __ ____是指在正常的加工條件下所能保證的加工精度。 10. 主軸回轉(zhuǎn)作純徑向跳動(dòng)及漂移時(shí)，所鏜出的孔是_ ______。 11. 工藝上的6σ原則是指有__ _____的工件尺寸落在了3σ范圍內(nèi) 12. 切削液的作用有_ ___、潤滑、清洗及防銹等作用。 13. 磨削加工的實(shí)質(zhì)是磨粒對工件進(jìn)行_ __、滑擦和刻劃三種作用的綜合過程。 14. 在受迫振動(dòng)中，當(dāng)外激勵(lì)頻率近似等于系統(tǒng)頻率時(shí)，會發(fā)生_ ______現(xiàn)象。 15. 機(jī)械加工工藝規(guī)程主要有_ 卡片和_ _卡片兩種基本形式。 16. 產(chǎn)品裝配工藝中對“三化”程度要求是指結(jié)構(gòu)的__ _____、_ ___和系列化。 17. 零件光整加工的通常方法有 、研磨、 及拋光等方法。 18. 使各種原材料主、半成品成為產(chǎn)品的 和 稱為工藝。 19. 衡量一個(gè)工藝是否合理，主要是從 、 、 三個(gè)方面去評價(jià)。 20. 零件加工質(zhì)量一般用 和 兩大指標(biāo)表示； 21. 加工精度包括 、 、 三個(gè)方面。 22. 根據(jù)誤差出現(xiàn)的規(guī)律不同可以分為 、 。 23. 影響機(jī)械加工精度的因素有： 、 、 、 、 、 、 、 引起誤差等 24. 在加工或裝配過程中___ _形成、__ ___保證的尺寸稱為封閉環(huán)。 25. 采用6個(gè)按一定規(guī)則布置的約束點(diǎn)來限制工件的_ _，實(shí)現(xiàn)完全定位，稱之為六點(diǎn)定位原理。 26. 在尺寸鏈中，除封閉環(huán)以外，其它所有環(huán)被稱之為 。 27. 互換法的實(shí)質(zhì)就是用控制零件的_ __ 來保證產(chǎn)品的 。 28. 在加工過程中，若_ 、 __、加工表面都不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序，稱為工步。 29. 在生產(chǎn)過程中直接改變原材料的尺寸、形狀、相互位置和性質(zhì)的過程稱為 。 30. 是在夾具完全標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，根據(jù)積木化原理，針對不同對象和要求，拼裝組合而成的專用夾具。主要用于單件、小批生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制。 31. 通常，夾具由定位元件、 、 、 等組成。 32. 定位誤差的構(gòu)成及產(chǎn)生原因，主要有兩個(gè)方面：1、 2、 。 二、 判斷對錯(cuò) 33. 加工表面上殘留面積越大、高度越高，則工件表面粗糙度越大。 34. 工藝尺寸鏈中，組成環(huán)可分為增環(huán)和減環(huán)。 35. 切削速度增大時(shí)，切削溫度升高，刀具耐用度大。 36. 因?yàn)樵嚽蟹ǖ募庸ぞ容^高，所以主要用于大批、大量生產(chǎn)。 37. 切削用量中，影響切削溫度最大的因素是切削速度。 38. 積屑瘤的產(chǎn)生在精加工時(shí)要設(shè)法避免，但對粗加工有一定的好處。 39. 工件定位時(shí)，被消除的自由度少于六個(gè)，但完全能滿足加工要求的定位稱不完全定位。 40. 定位誤差包括工藝誤差和設(shè)計(jì)誤差。 41. 工藝尺寸鏈中，組成環(huán)可分為增環(huán)與減環(huán)。 42. 車床主軸的徑向跳動(dòng)不會影響車削軸類零件的圓度誤差。 43. 加工原理誤差在加工過程中可以消除。 44. 工序能力系數(shù)與被加工工件工序公差無關(guān)。 45. 粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向可以反復(fù)使用。 46. 軸類零件常用兩中心孔作為定位基準(zhǔn)，遵循了互為基準(zhǔn)原則。 47. 可調(diào)支承一般每件都要調(diào)整一次，而輔助支承可每批調(diào)整一次。 48. 采用六個(gè)支承釘進(jìn)行工件定位，則限制了工件的6個(gè)自由度。 49. 在切削加工中，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只能有一個(gè)。 50. 現(xiàn)代制造技術(shù)是一門信息、光、電學(xué)科融合的綜合體。 51. 機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程只包括毛坯的制造和零件的機(jī)械加工。 52. 超聲加工、電子束加工、激光加工都是特種機(jī)械加工方法。 53. 現(xiàn)代機(jī)械加工工藝過程是指用切削和磨削方法加工零件的過程。 54. 機(jī)械加工工藝系統(tǒng)由工件、刀具、夾具和機(jī)床組成。 55. 退火和正火作為預(yù)備熱處理常安排在毛坯制造之后，粗加工之前。 56. 工序集中優(yōu)于工序分散。 57. 精基準(zhǔn)是指精加工時(shí)所使用的基準(zhǔn)。 58. 設(shè)計(jì)箱體零件加工工藝時(shí)，常采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 59. 平面磨削的加工質(zhì)量比刨削銑削都高，還可加工淬硬零件。 60. 積屑瘤在加工中沒有好處，應(yīng)設(shè)法避免。 61. 機(jī)床的傳動(dòng)鏈誤差不會影響滾齒加工精度。 62. 刀尖的圓弧半徑和后刀面磨損量增大，將使冷作硬化層深度增大 63. 加工表面層產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力，能提高零件的疲勞強(qiáng)度。 三、 單選題 64. 粗車碳鋼工件時(shí)，刀具的磨損部位主要發(fā)生在： ( ) a、前刀面 b、后刀面 c、前、后刀面 65. 鉆削時(shí)，切削熱傳出途徑中所占比例最大的是： () a、刀具 b、工件 c、切屑 d、空氣介質(zhì) 66. 車削時(shí)切削熱傳出途徑中所占比例最大的是： ( ) a、刀具 b、工件 c、切屑d、空氣介質(zhì) 67. 切削加工時(shí)，對表面粗糙度影響最大的因素是（） [A]:刀具材料 [B]:進(jìn)給量[C]:切削深度 [D]:工件材料 68. 工件受熱均勻變形時(shí)，熱變形使工件產(chǎn)生的誤差是（ ） [A]: 尺寸誤差 [B]: 形狀誤差[C]: 位置誤差 [D]: 尺寸和形狀誤差 69. 定位誤差主要發(fā)生在按（ ）加工一批工件過程中。 [A]: 試切法 [B]: 調(diào)整法[C]: 定尺寸刀具法 [D]: 軌動(dòng)法 70. 尺寸鏈的其它組成環(huán)不變，某一減環(huán)的增大，使封閉環(huán)（） [A]:增大 [B]:減小 [C]:保持不變 [D]:可大可小 71. 車削一批工件的外圓時(shí)，先粗車一批工件，再對這批工件半精車，上述工藝過程應(yīng)劃分為（） [A]:二道工序 [B]:一道工序 [C]:二個(gè)工步 [D]:一個(gè)工步 72. 形狀復(fù)雜的零件毛坯（如殼體）應(yīng)選用（） [A]:鑄件 [B]:鍛件 [C]:型材 [D]:焊件 73. 粗基準(zhǔn)選擇時(shí)，若要保證某重要表面余量均勻，則應(yīng)選擇（） [A]:余量小的表面 [B]:該重要表面 [C]:半精加工之后 [D]:任意 74. 由一個(gè)工人在一臺設(shè)備上對一個(gè)工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程，稱為（） [A]:走刀 [B]:工步 [C]:工位 [D]:工序 75. 提高低碳鋼的硬度，改善其切削加工性，常采用（） [A]:退火 [B]:正火 [C]:回火 [D]:淬火 76. 大批大量生產(chǎn)中，對于組成環(huán)數(shù)少裝配精度要求高的零件，常采?。ǎ? [A]:完全互換法 [B]:分組裝配法 [C]:調(diào)整法 [D]:大數(shù)互換法 77. 當(dāng)精加工表面要求加工余量小而均勻時(shí)，選擇定位精基準(zhǔn)的原則是（） [A]:基準(zhǔn)重合 [B]:基準(zhǔn)統(tǒng)一 [C]:互為基準(zhǔn) [D]:自為基準(zhǔn) 78. 當(dāng)有色金屬（如銅、鋁等）的軸類零件外圓表面要求尺寸精度較高、表面粗糙度值較低時(shí)，一般只能采用的加工方案為（） （A）粗車－精車－磨削 （B）粗銑－精銑 （C）粗車－精車—超精車 （D）粗磨—精磨 79. 在大量生產(chǎn)零件時(shí)，為了提高機(jī)械加工效率，通常加工尺寸精度的獲得方法為……（ ） （A）試切法 （B）調(diào)整法 （C）成形運(yùn)動(dòng)法 （D）劃線找正安裝法 80. 車床上安裝鏜孔刀時(shí)，刀尖低于工件回轉(zhuǎn)中心，其工作角度將會比標(biāo)注角度………（ ） （A）前、后角均變小 （B）前、后角均變大 （C）前角變小，后角變大 （D）前角變大，后角變小 81. 既可加工鑄鐵，又可加工鋼料，也適合加工不銹鋼等難加工鋼料的硬質(zhì)合金是 （ ） （A）YW類 （B）YT類 （C）YN類 （D）YG類 82. 定位基準(zhǔn)是指（ ） [A]:機(jī)床上的某些點(diǎn)、線、面[B]:夾具上的某些點(diǎn)、線、面 [C]:工件上的某些點(diǎn)、線、面[D]:刀具上的某些點(diǎn)、線、面 83. 工序基準(zhǔn)定義為（ ） [A]:設(shè)計(jì)圖中所用的基準(zhǔn)[B]:工序圖中所用的基準(zhǔn) [C]:裝配過程中所用的基準(zhǔn)[D]:用于測量工件尺寸、位置的基準(zhǔn) 84. 工件采用心軸定位時(shí)，定位基準(zhǔn)面是（） [A]:心軸外圓柱面[B]:工件內(nèi)圓柱面 [C]:心軸中心線 [D]:工件外圓柱面 85. 機(jī)床夾具中，用來確定工件在夾具中位置的元件是（ ） [A]:定位元件[B]:對刀—導(dǎo)向元件[C]:夾緊元件[D]:連接元件 86. 工件以圓柱面在短V形塊上定位時(shí)，限制了工件（ ）個(gè)自由度。 [A]:5[B]:4[C]:3[D]:2 87. 在一平板上銑通槽，除沿槽長方向的一個(gè)自由度未被限制外，其余自由度均被限制。此定位方式屬于（ ） [A]:完全定位[B]:部分定位[C]:欠定位[D]:過定位 四、 簡答題 1. 加工階段可以劃分為哪幾個(gè)階段？ 3．簡述尺寸鏈中增環(huán)、減環(huán)判斷方法？ 4．簡述制定工藝規(guī)程的步驟? 5．制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則？ 16. 簡述六點(diǎn)定位原則以及完全定位、不完全定位和欠定位的概念。 17. 影響工藝系統(tǒng)剛度的因素有哪些?它們又是如何影響工藝系統(tǒng)剛度的? (5分) 18. 夾緊力的選擇原則： 19. 何謂工序，區(qū)分工序的主要依據(jù)是什么? (5分) 20. 夾緊裝置由哪幾部分組成?對夾緊裝置有哪些要求?（10分） 21. 試述粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)的選擇原則？（5分） 22. 機(jī)械制造中何謂封閉環(huán)？如何確定加工尺寸鏈的封閉環(huán)？（5分） 23. 何為工藝系統(tǒng)？ 24. 什么叫欠定位，超定位？使用超定位的條件是什么？(12分) 五、 分析題 1. 從結(jié)構(gòu)工藝性考慮哪個(gè)方案較好，并說明理由？ a b 2. 圖示零件的A、B、C面，及孔均已經(jīng)加工。試分析加工孔時(shí)，選用哪些表面定位比較合理？為什么？ 3. 指出圖示哪種粗加工方案較好并說明理由？ a b 4. 定位原理分析：（本題共 10 分） 下圖所示零件，各平面和孔已加工完畢，現(xiàn)在工件上銑槽，試：⑴ 指出必須限制的自由度有哪些；⑵選擇定位基準(zhǔn)面；⑶ 選擇定位元件，并指出各定位元件限制的自由度數(shù)目。 5． 指出下圖所示零件需限制的自由度。（共10分） 6． 圖示軸類零件加工的幾種裝夾情況,試分析各限制了哪些自由度?（15分） 7． 圖3（a）為在車床上車削光軸的示意圖。工件用三爪卡盤裝夾一端。加工后，發(fā)現(xiàn)工件有如圖3（b）所示的形狀誤差，試分析產(chǎn)生該誤差的可能原因是什么？（10分） f 圖3 工件 三爪 （a） （b） 六、 計(jì)算題 1. 在無心磨床上磨削一批直徑尺寸為mm的銷軸，繪制直徑尺寸的直方圖，并分析生產(chǎn)過程的加工質(zhì)量。 其中，樣本容量n=100件，隨機(jī)抽取的樣件經(jīng)千分比較儀測量得到的實(shí)測數(shù)據(jù)如下表 表 軸頸尺寸偏差試驗(yàn)值（mm） -10 -10 -8 -7 -14 -8 -9 -10 -9 -8 -9 -11 -10 -9 -9 -6 -6 -5 -8 -4 -10 -5 -6 -12 -9 -10 -13 -10 -9 -5 -11 -9 -9 -10 -8 -8 -7 -7 -8 -8 -13 -9 -11 -10 -10 -5 -9 -9 -9 -8 -12 -7 -7 -10 -9 -9 -6 -8 -11 -6 -10 -10 -11 -11 -7 -9 -7 -7 -12 -9 -7 -6 -9 -5 -8 -8 -8 -11 -4 -9 -5 -10 -10 -8 -5 -11 -7 -8 -9 -8 -12 -10 -8 -8 -8 -7 -5 -10 -7 -9 2. 定位誤差分析 如下圖所示，用銑刀加工軸類工件上端面，尺寸為H1，以V型塊定位，試分析H1尺寸的定位誤差。（工件的尺寸誤差及V型塊的角度如圖所示） 第 12 頁 共 12 頁