《模具制造工藝學(xué)》試卷及答案.doc

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模具制造工藝學(xué)復(fù)習(xí)試題 一、判斷題：正確的打符號√，錯(cuò)誤的打符號。 1、零件結(jié)構(gòu)的工藝性好就是指零件的結(jié)構(gòu)形狀在滿足使用要求的前提下，按現(xiàn)有的生產(chǎn)條件能用較經(jīng)濟(jì)的方法加工出來 （ √ ） 2、表面粗糙、精度低的毛坯粗基準(zhǔn)的選擇：一般情況下，同一尺寸方向上的粗糙基準(zhǔn)只能使用二次 （ ） 3、工步是在加工表面、加工工具都不變的情況下，連續(xù)完成的那一部分工序。 （√） 4、在加工過程中直接保證的尺寸等稱為封閉環(huán)。 （） 5、采用正弦精密平口鉗或正弦磁力臺夾具只能磨削平面或斜面 （ ） 6、光整加工是最后決定零件形狀和尺寸精度的加工工藝方法。 （ ） 7、周磨加工精度較高，適用于精磨。 （√） 8、鉸孔是對中小直徑未淬硬孔進(jìn)行半精加工和精加工。 （√） 9、成形磨削中，凸模必須設(shè)計(jì)為鑲拼結(jié)構(gòu)。 （ ） 10、電火花成型加工適宜加工低剛度工件及微細(xì)加工。 （ √ ） 11.工件加工前在機(jī)床或夾具上占有一個(gè)固定的位置稱做定位。 （ ） 12. 在進(jìn)行產(chǎn)品圖樣的工藝分析時(shí)主要對零件的結(jié)構(gòu)和零件的品種進(jìn)行分析。（ ） 13.在零件加工過程中使金屬內(nèi)部變形，強(qiáng)度硬度提高的現(xiàn)象叫冷作硬化。（ √ ） 14.模具的生產(chǎn)成本包括材料費(fèi)，外購件費(fèi)，外協(xié)件費(fèi)，設(shè)備折舊費(fèi)，經(jīng)營性開支等。 （ √ ） 15. 電火花成型加工放電通道中心溫度可達(dá)2000℃以上 （ ） 16、電火花成型加工應(yīng)用于穿孔、型腔加工、強(qiáng)化金屬和磨削平面和圓柱面 （ √ ） 17、電火花線切割的尺寸精度達(dá)不到mm。 （ ） 18、3B編程時(shí)，對于平行于X軸或Y軸的直線、當(dāng)X或Y為零時(shí)、X、Y值均可不寫、但分隔符號必須保留。 （ √ ） 19、模具常用的裝配方法有完全互換法、修配法和調(diào)整法 （ √ ） 20、綠色產(chǎn)品的特征是小型化、多功能、使用安全和方便、可回收利用（ √ ） 二、選擇題： 1、在不同的生產(chǎn)類型下，同一產(chǎn)品的工藝過程是（ C ） A、相同的； B、相似的； C、不同的。 2、下列不屬于平面加工方法的是（ D ） A、刨削 B、磨削 C、銑削 D、鉸削。 3、對有色金屬零件的外圓表面加工，當(dāng)精度要求為IT6，Ra＝0.4μm時(shí)， 它的終了加工方法應(yīng)該采用（ A ） A、精車； B、精磨； C、粗磨； D、研磨。 4、選擇精基準(zhǔn)的原則中講到的“基準(zhǔn)重合”是指（ A ） A、選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn) B、以粗基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn) C、在多數(shù)工序中采用同一組精基準(zhǔn)定位 D、選擇加工表面本身作為精基準(zhǔn) 5、以下適合線切割加工的對象是（ C ） A、階梯孔、階梯軸； B、型腔； C、成型刀、樣板； D、非導(dǎo)電材料。 7、電火花加工凹模型孔是利用（ C ）之間脈沖放電產(chǎn)生電腐蝕現(xiàn)象的 原理而進(jìn)行的。 A.工作液與工件； B.工作液與工具電極； C.工件與工具電極。 8、用坐標(biāo)鏜床加工孔系，其表面粗糙度可達(dá)（ B ） A、Ra= 0.8； B、Ra=0.4； C、Ra=1.6。 9、模具電火花穿孔加工常用的電極結(jié)構(gòu)形式有（ A ）。 A、整體式 B、多電極式 C、鑲拼式 D、組合式 10、如圖1所示，加工直徑為D和長度為L的外圓時(shí)用三爪自定心卡盤夾持工件，工件（ A ）是定位基準(zhǔn)。 A．a(chǎn)面 B．b面 C．c面 D．d面 11.車削加工中，裝夾形狀較大且不規(guī)則的零件，可以先考慮使用（ B ） A．三爪卡盤 B．四爪卡盤 C．花盤 D．角鐵 12.借助銑床附件回轉(zhuǎn)工作臺可以加工的面是（ B ） A．端面 B．圓弧面 C．斜面 D．螺紋 13.外圓磨削一般采用的裝夾方式是（ C ） A.跟刀架 B.芯軸裝夾 C.前、后頂尖裝夾 D.反頂尖裝夾 14.在正交平面內(nèi)測量的刀具角度是 ( D ) Ａ：刃傾角λs B：主偏角Kr C：副偏角Kr D：前角γο 15. 電火花線切割的尺寸精度可以達(dá)到 ( D ) A 0.1 mm； B 0.05mm； C mm; D mm. 16.不屬于模具特種加工的是（ C ） A.電火花成形加工 B.電火花線切割加工 C.光整加工 D.超聲波加工 17.電火花成形中利用極性效應(yīng)進(jìn)行加工，短脈沖應(yīng)采用（A ） A.正極性加工 B.負(fù)極性加工 C.正、負(fù)極性均可 D.不確定 18.型號為D7150電火花成形機(jī)床的工作臺面寬度為（ C ） A.715mm B.150mm C.500mm D.1500mm 19.電火花成形加工中，為減少電極損耗，可采取以下措施（ D ） A.采用單向脈沖電源 B.用導(dǎo)熱性好的材料做電極 C.利用電極的吸附效應(yīng) D.以上都是 20.線切割編程中，當(dāng)要加工圓弧起點(diǎn)在第三象限，逆時(shí)針加工時(shí)，其加工指令為（ C ） A.NR1 B.NR2 C.NR3 D.NR4 21.影響電火花加工尺寸精度的因素有（ D ） A.放電間隙的大小 B.放電間隙的一致性 C.電極損耗 D.以上都是 22.整體式電極一般用于（ A ） A. 尺寸大小和復(fù)雜程度一般的型腔的加工 B.一模多腔的加工 C. 尺寸較大，或型腔復(fù)雜的型腔的加工 D.電極難以加工的型腔的加工 23.關(guān)于線切割機(jī)床的組成的說法，不恰當(dāng)?shù)氖牵? D ） A.機(jī)床本體 B.工作液循環(huán)系統(tǒng) C.脈沖電源 D.走絲機(jī)構(gòu) 24.二次放電常發(fā)生的部位是（ C） A.型腔底部 B.底部側(cè)面 C.電極加工入口處 D.側(cè)面中部 25.下列材料中，不常被用作電火花加工電極材料是（ C ） A.紫銅 B.鋼 C.黃銅 D.石墨 26.電火花線切割加工直線，沿X軸負(fù)向切割，加工指令是（ C ） A.L1 B. L2 C. L3 D. L4 27.電火花線切割加工時(shí)，編程時(shí)工件尺寸應(yīng)取公差帶的（ B ） A.1/2 B.1/3 C.1/4 D.多可以 28.使用線切割機(jī)床加工孔時(shí)，電極絲應(yīng)（ A ）補(bǔ)償。 A.向內(nèi) B.向外 C.不補(bǔ)償 D.都可以 29.電火花線切割加工工序一般安排在（ A ）工序以后。 A.熱處理 B.鉗：劃線 C.鉗：研磨 D.檢驗(yàn) 30.模具零件的壓入法緊固方法主要用于（ B ） A.較大截面成形零件的連接 B.規(guī)則形狀凸模的連接 C.凸模與固定板有小過盈量的連接 D.凸模與固定板有大過盈量的連接 三、填空題 1、模具在裝配后必須通過 試沖 或 試壓 才能確定是否合格。 2、劃分工序的依據(jù)是 設(shè)備 、 工件是否改變 以及 加工是否連續(xù) 。 3、毛坯尺寸與零件設(shè)計(jì)尺寸之差稱為 毛坯余量或加工總余量 。 4、成形磨削主要有 成形砂輪磨削法 和 夾具磨削法 兩種方法。 5、萬能夾具主要由工件裝夾部分、字滑塊 和回轉(zhuǎn)部分、 十 分度部分 組成。 6、由于電火花加工的極性效應(yīng)，當(dāng)采用短脈沖加工時(shí)，工件應(yīng)接 正極 ，這種加工一般用于對零件的 精加工 。 7、光整加工就是指以減小零件 表面粗糙度 ，提高零件 尺寸精度為主要任務(wù)的研磨和拋光加工。 8、穿孔加工獲得的凹模型孔和電極截面輪廓相差一個(gè) 放電間隙 。 9、在型腔的電火花加工中，型腔的側(cè)面修光是通過 調(diào)節(jié)電極平動量 來實(shí)現(xiàn)的。 10、線切割程序格式有 3B 、 4B 、 ISO 、 ETA 等。 11、制造水平的提高促進(jìn)了模具 制造的發(fā)展 12、模具制造 質(zhì)量 要求高。 13、生產(chǎn)過程是將原料或半成品轉(zhuǎn)變?yōu)?成品 的各有關(guān)勞動過程的總和。 14、工序是指 一個(gè) 或 一組 工人在一個(gè)固定工作地點(diǎn)對 一個(gè) 或同時(shí)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。 15、加工順序的安排是先 粗 后精、先 主 后次、 基面 先行、先面后 孔 。 16、選擇機(jī)床時(shí)機(jī)床的主要 規(guī)格 尺寸應(yīng)與零件的 外廓尺寸 相適應(yīng)。 17、模具精度包括尺寸精度、 幾何 形狀精度、相互位置 精度和表面粗糙度。 18、模具的機(jī)械加工包括普通機(jī)床加工、 仿形 加工、精密加工和成型 磨削 。 19、模具的特種加工有 電火花 成型加工、有電火花線切割加工、模具電化學(xué)加工、 與激光加工。 20.模具裝配的工藝方法有 完全 互換法， 修配 法和調(diào)整法。 21.具有自動定心特點(diǎn)的裝夾采用 三爪卡盤 裝夾。 22.萬能夾具是由 正弦磁力 夾具發(fā)展起來的成形夾具。 23.電火花成形加工是通過工具電極和工件電極間的 電腐蝕 作用對工件進(jìn)行加工的一種工藝方法。 24.工件接脈沖電源正極時(shí)的加工稱為 正極性 加工。 25.影響加工零件形狀精度的主要因素有尖端放電和 二次放電 。 26.適應(yīng)于一模多腔的加工的電極是 鑲拼式 。 27.慢走絲采用的工作液是去離子水 。 28.線切割數(shù)字程序控制原理是 逐點(diǎn)比較法 原理。 29.切割直線或圓弧，計(jì)數(shù)方向的確定取決于其在切割坐標(biāo)系中的 終點(diǎn) 坐標(biāo)。 30.單工序沖裁模一般以 凹模 為裝配基準(zhǔn)件。 四．名詞解釋題。 1.擠壓研磨 要點(diǎn)： ①用文字?jǐn)⑹?；②畫原理示意圖；③重點(diǎn)說明上、下磨料室 和 夾具。 2.超精研拋 要點(diǎn)： ①用文字?jǐn)⑹觯虎诋嬙硎疽鈭D；③重點(diǎn)說明三個(gè)運(yùn)動：磨頭的高速自轉(zhuǎn)運(yùn)動、工作臺作直線運(yùn)動、在此基礎(chǔ)上的旋擺運(yùn)動。效果：可達(dá)鏡面。 3.二類工具 按書上文字p10。別忘了舉例。 4.間隙補(bǔ)償量f P157 5.定位基準(zhǔn) 用于定位的點(diǎn)、線、面及參照物（系統(tǒng)）。 特點(diǎn)：①要有具體的表面體現(xiàn)；②定位基準(zhǔn)可以用于支承，但兩者不能混同。③靈活應(yīng)用六點(diǎn)定位原則。 6.生產(chǎn)過程 模具的生產(chǎn)過程是將原材料或半成品轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返母饔嘘P(guān)勞動過程的總和。 7.中碳鋼 平均含碳量在大于0.25%——0.6%之間的鐵碳合金稱中碳鋼 8.加工精度 加工精度是指零件加工后與理想狀態(tài)符合程度、它包括尺寸精度、幾何形狀精度、相互位置精度和表面粗糙度 9.修配法 修配法是在某零件上預(yù)留修配量、裝配時(shí)根據(jù)實(shí)際需要修整預(yù)修面來達(dá)到裝配要求的方法 五．簡答題 1、試述選擇精基準(zhǔn)的原則。 選擇精基準(zhǔn)，應(yīng)考慮減少加工誤差、保證加工精度、使工件裝夾方便、 可靠、夾具結(jié)構(gòu)簡單。應(yīng)遵循基準(zhǔn)重合原則、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則、自為基準(zhǔn) 原則、互為基準(zhǔn)原則。 2、簡述相關(guān)孔系的常用加工方法。 （1）同鏜加工法 （2）配鏜加工法 （3）坐標(biāo)磨削法 3、試述成型磨削時(shí)，工藝尺寸換算的內(nèi)容。 （1）確定各工藝中心和工藝坐標(biāo) （2）計(jì)算各工藝中心的坐標(biāo)尺寸 （3）各平面至對應(yīng)中心的垂直距離 （4）各平面對所選定坐標(biāo)軸的傾斜角度以及某些圓弧的圓心角 4、簡述電火花成形加工的基本條件。 （1）計(jì)算各工藝中心的坐標(biāo)尺寸脈沖電源提供瞬時(shí)脈沖性放電 （2）脈沖放電必須有足夠的放電能量 （3）工具電極和工具之間必須保持一定的放電間隙 （4）火花放電必須在一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行 5、簡述切削加工順序安排應(yīng)遵循的原則。 （1）零件分段加工時(shí)，應(yīng)遵循“先粗后精”的加工順序。 （2）先加工基準(zhǔn)表面，后加工其它表面。 （3）先加工主要表面，后加工次要表面。 （4）先加工平面，后加工內(nèi)孔。 6、試述粗基準(zhǔn)的選擇原則應(yīng)注意的問題。 （1）為了保證加工表面與不加工表面的位置尺寸要求，應(yīng)選不加工表面作粗基準(zhǔn)； （2）若要保證某加工表面切除的余量均勻，應(yīng)選該表面作粗基準(zhǔn)； （3）為保證各加工表面都有足夠的加工余量，應(yīng)選擇毛坯余量小的表面作粗基準(zhǔn)； （4）選作粗基準(zhǔn)的表面，應(yīng)盡可能平整，不能有飛邊、澆注系統(tǒng)、冒口或其它缺陷，使工件定位可靠，夾緊方便； （5）一般情況下粗基準(zhǔn)不重復(fù)使用。 7、簡述制定工藝規(guī)程的基本原則。 保證以最低的生產(chǎn)成本和最高的生產(chǎn)效率，可靠地加工出符合設(shè)計(jì)圖樣要求的產(chǎn)品。 8、簡述電火花線切割加工的基本原理。 利用移動的細(xì)金屬線或各種鍍層金屬線作電極代替電火花穿孔德成形電極，在線電極和工件之間加上脈沖電壓，工件接脈沖電源的正極，電極絲接負(fù)極，同時(shí)在線電極和工件之間澆注礦物油、乳化液或去離子水等工作液，利用工作臺帶動工件相對電極絲沿預(yù)定方向移動，電極對工件進(jìn)行脈沖火花放電，將金屬蝕除。 9.從模具制造工藝角度來說，型腔冷擠壓可分為哪兩類？ 可分為閉式擠壓、開式擠壓。 按書P120解釋什么是閉式擠壓、開式擠壓。 適用范圍： 閉式擠壓適用于精度要求較高、型腔深度較深、模坯體積較小的模具形腔擠壓加工。 開式擠壓適用于精度要求較低、型腔深度較淺、模坯體積較大的模具形腔擠壓加工。 10.用萬能夾具進(jìn)行成形磨削時(shí)應(yīng)做哪些工藝計(jì)算？ ①傾斜角； ②傾斜面到回轉(zhuǎn)中心的距離； ③圓心角； ④工藝中心的坐標(biāo)。 11. 電規(guī)準(zhǔn)有哪三種？怎樣采用電規(guī)準(zhǔn)？ 電規(guī)準(zhǔn)分為粗規(guī)準(zhǔn)、中規(guī)準(zhǔn)、精規(guī)準(zhǔn)三種。 粗規(guī)準(zhǔn)用于粗加工，以高的蝕除速度去除粗加工余量，用長脈沖電源、負(fù)極性加工。 中規(guī)準(zhǔn)用于過渡加工，消除粗加工的缺陷，為精加工作準(zhǔn)備。 精規(guī)準(zhǔn)用于精加工，重點(diǎn)保證模具精度，用短脈沖電源、正極性加工。 12.用3B格式編寫加工路線為從點(diǎn)A（-8，0）到點(diǎn)B（15，30）直線段的程序(坐標(biāo)單位：mm)。要求簡練寫出新坐標(biāo)計(jì)算過程。 15-（-8）=23， 30-0=30， B點(diǎn)新坐標(biāo)（23,30） 3B編程：B23B30B30000GYL1 13. 在采用兩頂尖裝夾工件時(shí)，工件為什么能夠被帶動旋轉(zhuǎn)？ 用于用了雞心夾頭，它夾住工件，其上的撥桿抵住主軸上的卡盤，所以當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，就能帶動工件旋轉(zhuǎn)。 14.電火花成形加工中，影響加工速度的因素有哪些？ 電規(guī)準(zhǔn)，極性效應(yīng)，金屬材料的熱學(xué)常數(shù)，工作液，排屑條件 15.線切割計(jì)數(shù)方向確定后，如何確定計(jì)數(shù)長度？ 輪廓沿計(jì)數(shù)方向在X軸或Y軸上的投影長度和 計(jì)算機(jī)實(shí)際控制的加工曲線在X軸或Y軸上的投影長度。 16.電火花線切割機(jī)床的組成部分有哪些？ 機(jī)床本體，脈沖電源，工作液循環(huán)系統(tǒng)，數(shù)字程序控制系統(tǒng) 17.模具裝配的工藝方法有哪些？ 互換法，修配法，調(diào)整法 18.模具間隙的控制方法有哪些（至少列舉三種方法）？ 墊片法，鍍銅法，透光法，涂層法，測量法，工藝尺寸法，工藝定位器法，工藝定位孔法 參照復(fù)習(xí)題 六．計(jì)算題 1．如圖1所示，在工藝尺寸鏈簡圖中已知A1＝400.05mm，A2＝1000.2mm，封閉環(huán)為A2。試判斷其增、減環(huán)，并求出A0的基本尺寸和其偏差。 A1 A2 A0 圖1 解：（1）從封閉環(huán)開始，按順時(shí)針環(huán)繞尺寸鏈圖，平行于各尺寸畫出箭頭，箭頭方向與封閉環(huán)相反的為增環(huán)，箭頭方向相同的為減環(huán)。按照這一方法可判定A0是增環(huán)，A1是減環(huán)。 （2）根據(jù)式 可得 則 根據(jù)式計(jì)算A0的上偏差 可得 則 根據(jù)式計(jì)算A0的下偏差 可得 則 第 10 頁，共6頁 -------------------------------------------------------裝--------------------------- --------------訂---------------- ----------------------線------------------------------------------------- -------------------------------------------------------------------- 七．編程題 編制如圖所示凸模線切割程序，采用3B代碼編程，切割起點(diǎn)為O，引入段長度OA=5mm，加工順序O→A→B→C→D→A→O，選用鉬絲直徑為φ0.12 mm，單邊放電間隙δ=0.01 mm（尖角處不需加過渡圓?。? 圖2 3B格式 （1）如圖所示，以O(shè)點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)建立坐標(biāo)系 （2）確定補(bǔ)償距離。ΔR=r+δ=0.06 mm+0.01mm=0.07mm (3) 確定各交點(diǎn)坐標(biāo)。作輔助線CE、CF如圖所示。其中，CE=30mm，CF=50mm，則在直角三角形CEF中，EF=40mm。各交點(diǎn)坐標(biāo)如下： A（4.93，0），B（45，0），C（55.，90）D（-5，90） E（25，90）F（25，50） （4）選擇切割起點(diǎn)及切割順序。 切割起點(diǎn)為 O點(diǎn)。切割順序?yàn)椋篛→A→B→C→D→A→O （5）編寫程序 序號 B X B Y B J G Z 備注 1 B 4930 B B 4930 GX L1 切入 2 B 40000 B B 40000 GX L1 3 B 10000 B 90000 B 90000 GY L1 4 B 30000 B 40000 B 60000 GX NR1 5 B 10000 B 90000 B 90000 GY L4 6 B 4930 B 0 B 4930 GX L3 退出 7 D 停機(jī) 第 12 頁，共7頁