《汽車制造工藝學(xué)》試題.doc

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1、1、 均衡生產(chǎn)：是指在完成計(jì)劃的前提下，產(chǎn)品的實(shí)物產(chǎn)量或工作量或工作項(xiàng)目，在相等的時(shí)間內(nèi)完成的數(shù)量基本相等或穩(wěn)定遞增。 2、 清潔生產(chǎn)是指將綜合預(yù)防的環(huán)境保護(hù)策略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程和產(chǎn)品中，以期減少對(duì)人類和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。 3、 工藝專業(yè)化原則又稱“工藝導(dǎo)向型原則”，是指按照工藝特征建立生產(chǎn)單位，將完成相同工藝的設(shè)備和工人放到一個(gè)廠房或一個(gè)區(qū)域內(nèi)，這樣構(gòu)成諸如鑄造廠、鍛造廠、熱處理廠、鑄造車間、鍛造車間、機(jī)械加工車間、熱處理車間、車工工段、銑刨工段等生產(chǎn)單位。 4、 總體計(jì)劃是生產(chǎn)制造活動(dòng)的前期工作，它屬于企業(yè)一級(jí)管理層的業(yè)務(wù)活動(dòng)，主要內(nèi)容包括計(jì)劃期的總產(chǎn)量計(jì)劃與進(jìn)度計(jì)劃。 5、 期量標(biāo)準(zhǔn)

2、(standard of scheduled time and quantity) ，又稱作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)，是指為制造對(duì)象在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，它是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要依據(jù)。 6、 生產(chǎn)周期：指該產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過加工，到產(chǎn)品完成、驗(yàn)收入庫為止的全部時(shí)間； 7、 生產(chǎn)進(jìn)度控制，又稱生產(chǎn)作業(yè)控制，是在生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程中，對(duì)有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量和期限的控制。其主要目的是保證完成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃所規(guī)定的產(chǎn)品產(chǎn)量和交貨期限指標(biāo)。 8、 看板管理方法：是在同一道工序或者前后工序之間進(jìn)行物流或信息流的傳遞。 9、 庫存控制（Inventory Control），是對(duì)制造業(yè)或

3、服務(wù)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)全過程的各種物品，產(chǎn)成品以及其他資源進(jìn)行管理和控制，使其儲(chǔ)備保持在經(jīng)濟(jì)合理的水平上 10、 庫存量（stock）：是指在某一時(shí)點(diǎn)上，存在企業(yè)產(chǎn)成品倉(cāng)庫中暫未售出的產(chǎn)品實(shí)物數(shù)量 11、 經(jīng)濟(jì)訂貨批量 economic order quantity (EOQ)，通過平衡采購(gòu)進(jìn)貨成本和保管倉(cāng)儲(chǔ)成本核算，以實(shí)現(xiàn)總庫存成本最低的最佳訂貨量。 12、 ABC分類控制法：將庫存物品按品種和占用資金的多少分為特別重要的庫存（A類）、一般重要的庫存（B類）、不重要的庫存（C類）三個(gè)等級(jí)，然后針對(duì)不同等級(jí)分別進(jìn)行管理和控制。 13、 設(shè)備管理是以設(shè)備為研究對(duì)象，追求設(shè)備綜合效率，應(yīng)用一系列

4、理論、方法，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過程（從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、驗(yàn)收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報(bào)廢）的科學(xué)型管理。 14、 技術(shù)壽命是指由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，不斷出現(xiàn)技術(shù)上更先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上更合理的替代設(shè)備，使現(xiàn)有設(shè)備在物資壽命或經(jīng)濟(jì)壽命尚未結(jié)束之前就提前報(bào)廢。 15、 獨(dú)立需求(Indepedent Demand) 來自用戶的對(duì)企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求稱為獨(dú)立需求。例如對(duì)成品或維修件的需求就是獨(dú)立需求。 16、 勞動(dòng)定額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，預(yù)先規(guī)定勞動(dòng)者生產(chǎn)某種產(chǎn)品或完成某項(xiàng)工作的必要?jiǎng)趧?dòng)消耗量的標(biāo)準(zhǔn)。 17、 技術(shù)定額法是

5、指通過對(duì)生產(chǎn)技術(shù)組織條件的分析，在挖掘生產(chǎn)潛力以及操作合理化的基礎(chǔ)上，采用技術(shù)分析計(jì)算或?qū)嵉赜^測(cè)技術(shù)來制定定額的方法 18、 功能分析：是價(jià)值工程的核心內(nèi)容，是對(duì)價(jià)值工程研究對(duì)象系統(tǒng)地分析其功能，科學(xué)的評(píng)價(jià)其重要性，通過功能與成本匹配關(guān)系定量計(jì)算對(duì)象價(jià)值大小，確定改進(jìn)對(duì)象的過程。 19、 汽車的輕量化，就是在保證汽車的強(qiáng)度和安全性能的前提下，盡可能地降低汽車的整備質(zhì)量，從而提高汽車的動(dòng)力性，減少燃料消耗，降低排氣污染。 20、 再制造產(chǎn)業(yè)則是指在原有產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上，將廢舊產(chǎn)品利用技術(shù)手段進(jìn)行修復(fù)和改造的一種產(chǎn)業(yè) 21、 質(zhì)量管理（quality management）是指確定質(zhì)量方針、目

6、標(biāo)和職責(zé)，并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)來使其實(shí)現(xiàn)的所有管理職能的全部活動(dòng)。 22、 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式：指企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)、工序只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品。 23、 一個(gè)流生產(chǎn)，即各工序只有一個(gè)工件在流動(dòng)，使工序從毛坯到成品的加工過程始終處于不停滯、不堆積、不超越的流動(dòng)狀態(tài)，是一種工序間在制品向零挑戰(zhàn)的生產(chǎn)管理方式， 24、 24、5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE） 25、 MRP2是資源制造計(jì)劃，它是一個(gè)由原料供應(yīng)信息，產(chǎn)品需求信息，產(chǎn)品制造信息，產(chǎn)

7、品銷售信息，消費(fèi)者反饋信息，構(gòu)成的一個(gè)封閉的信息環(huán) 26、 全面質(zhì)量管理Total Quality Management（TQM ）： 是指在全面社會(huì)的推動(dòng)下，企業(yè)中所有部門，所有組織，所有人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專業(yè)技術(shù)，管理技術(shù)，數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)集合在一起，建立起一套科學(xué)嚴(yán)密高效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的因素，以優(yōu)質(zhì)的工作最經(jīng)濟(jì)的辦法提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動(dòng)。 27、 全面質(zhì)量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。 28

8、、 質(zhì)量體系指為保證產(chǎn)品、過程或服務(wù)質(zhì)量，滿足規(guī)定（或潛有）的要求，由組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、程序、活動(dòng)、能力和資源等構(gòu)成的有機(jī)整體 29、 產(chǎn)品壽命周期是指產(chǎn)品從進(jìn)入市場(chǎng)開始到被市場(chǎng)淘汰停止生產(chǎn)所經(jīng)歷的時(shí)間分為：投入期、成長(zhǎng)期、成熟期和衰退期四個(gè)階段 30、 生產(chǎn)能力是指在計(jì)劃期內(nèi)，企業(yè)參與生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn)，在既定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)的最大[1]產(chǎn)品數(shù)量，或者能夠處理的原材料數(shù)量 31、 精益生產(chǎn)方式，指以顧客需求為拉動(dòng)，以消滅浪費(fèi)和快速反應(yīng)為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取最佳的運(yùn)作效益和提高對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度 2、 簡(jiǎn)答題 4、工藝上的6σ原則是什么 答：工藝上的6σ原則是指有99

9、.73％的工件尺寸落在了3σ范圍內(nèi)。 5、 機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量可以概括為實(shí)用性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性三個(gè)方面。 6、 產(chǎn)品裝配工藝中對(duì)“三化”程度的要求是指結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化。 7、 工藝系統(tǒng)的變形包括工藝系統(tǒng)熱變形、受力變形 13、 零件的幾何精度、表面質(zhì)量、物理機(jī)械性能是評(píng)定機(jī)器零件質(zhì)量的主要指標(biāo)。 18、 生產(chǎn)管理主要解決的四大問題是生產(chǎn)過程組織、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)控制、人-機(jī)-環(huán)境系統(tǒng)。 19、 生產(chǎn)過程組織包括生產(chǎn)過程和生產(chǎn)類型，生產(chǎn)過程的時(shí)間和空間組織，生產(chǎn)方式等。 20、 生產(chǎn)計(jì)劃包括生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃等。 21、 生產(chǎn)控制包括包括生產(chǎn)進(jìn)度控制，產(chǎn)品

10、質(zhì)量控制，物質(zhì)消耗和庫存控制，生產(chǎn)成本費(fèi)用控制等。 23、 生產(chǎn)過程的組織必須滿足：生產(chǎn)過程的連續(xù)性、生產(chǎn)過程的平行性、比例性 、均衡（節(jié)奏）性 、準(zhǔn)時(shí)性、柔性 24、 生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成包括輸入、輸出、轉(zhuǎn)換、外部環(huán)境等構(gòu)成。 25、 車間布置一般分為兩個(gè)部分：一是 車間總體布置 ，二是 車間的工作地布置 26、 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程主要由生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)服務(wù)過程四個(gè)環(huán)節(jié)組成。 27、 生產(chǎn)單位專業(yè)化原則包括工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化原則 28、 生產(chǎn)類型按產(chǎn)品和專業(yè)化程度可劃分為大量生產(chǎn)運(yùn)作、單件生產(chǎn)運(yùn)作和成批生產(chǎn)運(yùn)作三生產(chǎn)種類型。

11、 50、精密車削的必要條件？ 答：精密車削的必備條件包括：（1）精密車床—要求車床實(shí)現(xiàn)精密的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和精密的直線運(yùn)動(dòng)。（2）車刀—車刀對(duì)加工表面的粗糙度起決定性作用。（3）加工環(huán)境—包括消除振動(dòng)干擾及保持穩(wěn)定的環(huán)境溫度。 51、 機(jī)械加工過程中振動(dòng)的危害 u答：1）、影響加工表面粗糙度，振動(dòng)頻率較低時(shí)會(huì)產(chǎn)生波度 2）、影響生產(chǎn)效率 3）、加速刀具磨損，易引起崩刃4）、影響機(jī)床、夾具的使用壽命 5）、產(chǎn)生噪聲污染，危害操作者健康 52、 53 54、 生產(chǎn)管理的內(nèi)容如何？ 答：其內(nèi)容包括：①生產(chǎn)組織工作。即選擇廠址，布置工廠，組織生產(chǎn)線，實(shí)行勞動(dòng)定額和勞動(dòng)組織，設(shè)置生

12、產(chǎn)管理系統(tǒng)等。②生產(chǎn)計(jì)劃工作。即編制生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等。③生產(chǎn)控制工作。即控制生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)庫存、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本等。 55、 企業(yè)生產(chǎn)管理應(yīng)遵循的原則？ 答：　1）效益化原則。所謂效益化原則就是用最少的勞動(dòng)消耗和資金占用，生產(chǎn)出盡可能多的適銷對(duì)路的產(chǎn)品。 科學(xué)管理的原則。所謂科學(xué)管理是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中必須運(yùn)用符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)要求的管理制度和管理方法進(jìn)行科學(xué)生產(chǎn)。 以銷定產(chǎn)的原則。所謂以銷定產(chǎn)是指企業(yè)必須根據(jù)銷售的要求來安排生產(chǎn)。 4）組織均衡生產(chǎn)。均衡生產(chǎn)是指生產(chǎn)產(chǎn)品或完成某些工作，在相等時(shí)間內(nèi)，在數(shù)量上基本相等或穩(wěn)定遞增。 56、設(shè)備布置有哪幾個(gè)目標(biāo)

13、？ 答：1）實(shí)現(xiàn)和滿足生產(chǎn)過程的要求 2）較高的效率和合理的設(shè)備利用率 3）生產(chǎn)的柔性 57、 生產(chǎn)環(huán)境的新趨勢(shì)有哪些？ 答：1）產(chǎn)品更新?lián)Q代加快 2）以消費(fèi)者為導(dǎo)向的市場(chǎng)機(jī)制3）企業(yè)經(jīng)營(yíng)國(guó)際化 4）經(jīng)濟(jì)發(fā)展的高科技化 58、 生產(chǎn)過程的組織要求有哪些？ 答：1）生產(chǎn)過程的連續(xù)性 2）生產(chǎn)過程的比例性 3）生產(chǎn)過程的均衡性 4）生產(chǎn)過程的適應(yīng)性5.生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)性 59、無效勞動(dòng)和浪費(fèi)包括哪幾種情況？ 答：（1）制造過剩的零部件的無效勞動(dòng)和浪費(fèi)；（2）空閑待工的浪費(fèi)；（3）無效的搬運(yùn)勞動(dòng)；（4）庫存積壓的無效勞動(dòng)和浪費(fèi)；（5）加工本身的無效勞動(dòng)；（6）動(dòng)作

14、方面的無效勞動(dòng)；（7）生產(chǎn)不合格品的無效勞動(dòng)和浪費(fèi)。 60、看板的使用方法包括哪些？ 答：1）工序內(nèi)看板的使用方法 2）信號(hào)看板的使用方法 3）工序間看板的使用方法 4）外協(xié)看板的使用方法 61、 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的工作內(nèi)容有哪些？ 答：收集為編制計(jì)劃所需要的各項(xiàng)資料，核算、平衡生產(chǎn)能力，制定期量標(biāo)準(zhǔn)和編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。 62、 現(xiàn)場(chǎng)管理就是指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機(jī)（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測(cè)方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測(cè)，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)

15、、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。 63、 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作的的主要任務(wù)包括：生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備的檢查；制定期量標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)能力的細(xì)致核算與平衡。 64、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作包括哪些內(nèi)容？ 答：1）技術(shù)文件準(zhǔn)備 2）原材料和外購(gòu)、外協(xié)件的準(zhǔn)備 3）設(shè)備維修準(zhǔn)備 4）工裝準(zhǔn)備 5）人員準(zhǔn)備 6）動(dòng)力和運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)備 65、 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃大致可劃分哪幾個(gè)階段？ 答：1）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的綜合計(jì)劃 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備綜合計(jì)劃規(guī)定了企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)（一般為年度）發(fā)展新產(chǎn)品、改進(jìn)老產(chǎn)品的準(zhǔn)備工作的總工作量，有關(guān)部門分工協(xié)作關(guān)系和工作進(jìn)度。 2） 分產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃 這項(xiàng)工作是

16、以生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備綜合計(jì)劃為基礎(chǔ)，分產(chǎn)品分月分旬進(jìn)行編制的。它的具體內(nèi)容包括產(chǎn)品的開發(fā)程序、每種產(chǎn)品的全部技術(shù)準(zhǔn)備工作項(xiàng)目、工作量、執(zhí)行單位及其工作進(jìn)度。該計(jì)劃將每種產(chǎn)品的技術(shù)準(zhǔn)備工作落實(shí)到有關(guān)科室與車間。3）科室生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃 該計(jì)劃以年度生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的綜合計(jì)劃和分產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃為基礎(chǔ)，由有關(guān)科室從上述計(jì)劃中選出自己所承擔(dān)的技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目進(jìn)行編制的。計(jì)劃中規(guī)定了工作項(xiàng)目、執(zhí)行人員、工作進(jìn)度。通過該計(jì)劃，可將各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作具體落實(shí)到人，以保證計(jì)劃的完成。 66、 工藝準(zhǔn)備的主要內(nèi)容包括工藝調(diào)查與 研究、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查、設(shè)計(jì)與評(píng)價(jià) 工藝方案、設(shè)計(jì)與優(yōu)選工藝路線、工藝規(guī) 程及其

17、他工藝文件的設(shè)計(jì)與審批、工藝定 額的制訂與管理、專用工藝設(shè)備和工藝裝 備的設(shè)計(jì)與評(píng)價(jià)、工藝驗(yàn)證、工藝總結(jié)和 工藝整頓。 67、 生產(chǎn)生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備工作的根本任務(wù) 68、 流水生產(chǎn)線的特點(diǎn) 答：1）需要模具。2）整齊劃一。3）生產(chǎn)量大。4）員工需要團(tuán)結(jié)一致。5）需要按照一定的程序。 69、 組織流水線生產(chǎn)需要具備以下條件：產(chǎn)品品種穩(wěn)定，是社會(huì)上長(zhǎng)期需要的產(chǎn)品；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)先進(jìn)，設(shè)計(jì)定型，產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)化的，并具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性；原材料、協(xié)作件是標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)格化的，并能按時(shí)供應(yīng)；機(jī)器設(shè)備能經(jīng)常處于完好狀態(tài)，實(shí)行計(jì)劃預(yù)修制度；各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作能穩(wěn)定地達(dá)到工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品檢驗(yàn)?zāi)茈S生產(chǎn)在流水線上進(jìn)行。

18、 70、 流水線生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是能使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時(shí)地提供市場(chǎng)大量需求的產(chǎn)品。由于是專業(yè)化生產(chǎn)，流水線上采用專用的設(shè)備和工藝裝備以及機(jī)械化的運(yùn)輸裝置，因而可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運(yùn)輸工作量。加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本；還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理工作，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。 70. 生產(chǎn)流水線的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工，每個(gè)人做一個(gè)特定的工作。優(yōu)點(diǎn)：每個(gè)人只需要做一生產(chǎn)流水線樣，對(duì)自己所做的事都非常熟悉，所以生產(chǎn)效率高。 71. 7

19、2. 73.內(nèi)涵：是指通過對(duì)生產(chǎn)技術(shù)組織條件的分析，在挖掘生產(chǎn)潛力以及操作合理化的基礎(chǔ)上，采用技術(shù)分析計(jì)算或?qū)嵉赜^測(cè)技術(shù)來制定定額的方法。 步驟：(1)將工序細(xì)分為工步、走刀或操作、動(dòng)作，分析工序結(jié)構(gòu)，對(duì)不合理、多余的操作予以刪除或重新排序組合，使之科學(xué)合理化；(2)分析設(shè)備工具的性能及技術(shù)參數(shù)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，盡量采用新技術(shù)、新工藝和新方法；(3)分析生產(chǎn)組織與勞動(dòng)組織的狀況，并加以改進(jìn)；(4)通過現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)、技術(shù)分析和計(jì)算，先求出零件工序作業(yè)基本時(shí)間，經(jīng)過評(píng)定后，再分別確定出輔助時(shí)間，以及其他定額時(shí)間，最后定出定額。 74.第一，通過各種原始記錄和統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬，取得產(chǎn)品實(shí)耗工時(shí)的有關(guān)統(tǒng)計(jì)

20、資料，為計(jì)算勞動(dòng)定額完成程度指標(biāo)，對(duì)現(xiàn)行定額狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)的分析，以及核算產(chǎn)品成本提供資料。 第二，計(jì)算勞動(dòng)定額完成程度各項(xiàng)指標(biāo)，為考核生產(chǎn)工人以及基層單位的生產(chǎn)成果，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算提供依據(jù)。 第三，對(duì)現(xiàn)行定額的狀況以及勞動(dòng)定額水平做出全面評(píng)價(jià)，以及及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取有效措施，加強(qiáng)勞動(dòng)定額管理，適時(shí)修訂和改進(jìn)現(xiàn)行定額，促進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)率不斷提高。 75. 特點(diǎn)（1）具有新的原理、構(gòu)思或設(shè)計(jì)；（2）采用了新材料，使產(chǎn)品的性能有較大幅度的提高；（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有明顯的改進(jìn)；（4）擴(kuò)大了產(chǎn)品的適用范圍。 76、新產(chǎn)品的研制開發(fā)對(duì)企業(yè)的生存與發(fā)展至關(guān)重要，然而成功地開發(fā)新產(chǎn)品并非易事。為了提高新產(chǎn)品開發(fā)

21、的成功率，企業(yè)在研制和開發(fā)新產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)該遵循以下基本原則：　　1、 根據(jù)市場(chǎng)需求選擇產(chǎn)品開發(fā)的重點(diǎn)　　企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的目的是為了滿足消費(fèi)者尚未得到充分滿足的需求，企業(yè)開發(fā)的新產(chǎn)品能否適應(yīng)市場(chǎng)需求是產(chǎn)品開發(fā)成功與否的關(guān)鍵。因此，必須通過深入的市場(chǎng)調(diào)研和科學(xué)的預(yù)測(cè)，分析消費(fèi)者需求變化的趨勢(shì)以及對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)、性能、款式、包裝等方面的要求，研制開發(fā)滿足市場(chǎng)需求的新產(chǎn)品。不能滿足市場(chǎng)需求，或者雖然能夠滿足某一需求，但市場(chǎng)需求量太小的產(chǎn)品，均不宜研制開發(fā)?！　?、 根據(jù)企業(yè)資源和實(shí)力確定產(chǎn)品開發(fā)的方向　　企業(yè)要根據(jù)自身的資源、設(shè)備條件和技術(shù)實(shí)力來確定產(chǎn)品的開發(fā)方向。有的產(chǎn)品，盡管市場(chǎng)需求相當(dāng)大，但如果企業(yè)缺

22、乏研制開發(fā)和市場(chǎng)開發(fā)能力，也不能盲目跟風(fēng)，必須量力而行?！　?、 要有企業(yè)的特色　　產(chǎn)品開發(fā)貴在與眾不同，新穎別致，才能形成自己的特色優(yōu)勢(shì)。這種特色可以表現(xiàn)在功能、造型上，也可以表現(xiàn)在其他方面，以滿足不同消費(fèi)者的特殊愛好，激發(fā)其購(gòu)買欲望?！　?、 要有經(jīng)濟(jì)效益　　開發(fā)新產(chǎn)品必須以經(jīng)濟(jì)效益為中心，這是企業(yè)的經(jīng)濟(jì)性所決定的。企業(yè)對(duì)擬開發(fā)的產(chǎn)品項(xiàng)目，必須進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和可行性研究，以保證產(chǎn)品開發(fā)的投資回收，能獲得預(yù)期的利潤(rùn)。不能為企業(yè)創(chuàng)造任何利潤(rùn)的產(chǎn)品，其研制開發(fā)對(duì)企業(yè)來說沒有任何經(jīng)濟(jì)意義。 77、對(duì)市場(chǎng)前景的預(yù)測(cè)判斷主要有以下幾個(gè)因素： 一、目前同類產(chǎn)品在市場(chǎng)的狀況，包括品牌、質(zhì)量、價(jià)位、產(chǎn)

23、品附加值等。 二、目前同類產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)情況分析，主要評(píng)估目前的競(jìng)爭(zhēng)水平和市場(chǎng)空間。 三、我公司產(chǎn)品的性價(jià)比、市場(chǎng)營(yíng)銷手段、產(chǎn)品綜合優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)同類產(chǎn)品的對(duì)比. 78. 79. 1.微型化、輕便化、在保障質(zhì)量的前提下使產(chǎn)品的體積變小、重量變輕，便于移動(dòng)。 2.多功能化，使新產(chǎn)品具有多種用途，既方便購(gòu)買者的使用，又能提高購(gòu)買者的購(gòu)買興趣。 3.時(shí)代感強(qiáng)，新產(chǎn)品能體現(xiàn)時(shí)代精神，培植和引發(fā)新的需求，形成新的市場(chǎng)。 4.簡(jiǎn)易化，盡量在結(jié)構(gòu)和使用方法上使使用者方便和容易維修。 5.利于保護(hù)環(huán)境，新產(chǎn)品屬節(jié)能型，或?qū)υ牧系南暮艿?，或者有利于保護(hù)環(huán)境。對(duì)“三廢”、“三害”的消除有效。 6.

24、適應(yīng)性強(qiáng)，新產(chǎn)品必須適應(yīng)人們的消費(fèi)習(xí)慣和人們對(duì)產(chǎn)品的觀念。 7.相對(duì)優(yōu)點(diǎn)突出，新產(chǎn)品相對(duì)于市場(chǎng)原有的產(chǎn)品來說具有獨(dú)特的長(zhǎng)處，如性能好、質(zhì)量高、使用方便、攜帶容易或價(jià)格低廉等等。 8.人體工程化，對(duì)生活消費(fèi)品要更多考慮到這一點(diǎn)。 30工藝文件（工藝過程卡、工藝卡、工序卡、機(jī)床調(diào)整卡、檢驗(yàn)工序卡、工藝附圖、工藝手則） 管理用工藝文件（工藝分工路線圖、各類工具一覽表、更改通知書、專用工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書、專用設(shè)備設(shè)計(jì)任務(wù)書、工藝更改通知書、毛坯圖） 31刃具、夾具、量具、模具、輔具、工位器具 32 33 目測(cè)法 、生產(chǎn)流程分析法、分類編碼法 34 35功能定義、功能分類、功能整理

25、36 37鋼材在常溫或在結(jié)晶溫度以下的加工產(chǎn)生強(qiáng)烈的塑性變形，使晶格扭曲、畸變，晶粒產(chǎn)生剪切、滑移，晶粒被拉長(zhǎng)，這些都會(huì)使表面層金屬的硬度增加，減少表面層金屬變形的塑性，稱為冷作硬化。 影響因素：刀具 工件材料 切屑用量 38（1）基準(zhǔn)重合原則 （2）基準(zhǔn)統(tǒng)一 （3）互為基準(zhǔn) （4）自為基準(zhǔn) 39（1）粗加工階段 （2）半精加工階段 （3）精加工階段 （4）光整加工階段 40 機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面 41 定義：改善機(jī)械零件和構(gòu)件表面性能，提高疲勞強(qiáng)度和耐磨性能的工藝方法。 方法：表面熱處理、表面化學(xué)處理、表面機(jī)械處理 42環(huán)判

26、斷方法：在尺寸鏈簡(jiǎn)圖上,先在封閉環(huán)的尺寸線下面畫一向左箭頭“←”,然后沿此方向(通過尺寸線、尺寸界線)環(huán)繞尺寸鏈回路畫箭頭。凡是回路方向與封閉環(huán)相同(向左)的組成環(huán)尺寸,則在其尺寸線下面畫“←”或?qū)憽耙弧?表示減環(huán);組成環(huán)尺寸與封閉環(huán)相反(向右)的,則在其尺寸線下面畫“→”或?qū)憽?”,表示增環(huán)。 43制定工藝規(guī)程步驟： （1） 研究產(chǎn)品的裝配圖和零件圖，進(jìn)行工藝分析 （2） 毛坯的選擇 （3） 擬訂工藝路線：是設(shè)計(jì)的總體布局，主要任務(wù)是：選擇零件表面的加工方法確定加工順序劃分工序，在切削加工的工序中，可以選擇各工序的工藝基準(zhǔn)，確定工序尺寸，設(shè)備工裝，切削用量和時(shí)間定額等。 （4） 確

27、定個(gè)工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差 （5） 確定各工序?qū)嵱玫臋C(jī)床設(shè)備及刀具、夾具、量具及輔助工具 （6） 確定切削用量及時(shí)間定額 （7） 填寫工藝文件 44：（1）．有利于保證零件的加工質(zhì)量 （2）．有利于合理使用設(shè)備 （3）．便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷 ( 4)．便于熱處理工序的安排 (5)．有利于保護(hù)加工表面 45（1）減少激振力（2）調(diào)整振源頻率（3）提高工藝系統(tǒng)的剛度和阻尼（4）采取隔振措施 (5)采用減振裝置 46 (1) 先基準(zhǔn)后其他 （2）先粗后精 （3）先主后次 （4）先面后孔 47 單件工時(shí)定額是指在一定的技術(shù)狀態(tài)和生產(chǎn)組織模式下，按照產(chǎn)品工藝工序

28、加工完成一個(gè)合格產(chǎn)品所需要的工作時(shí)間、準(zhǔn)備時(shí)間、休息時(shí)間與生理時(shí)間的總和。 48 指機(jī)械加工后零件表面層的狀況，包括加工表面的微觀幾何形狀特征和表面層的物理力學(xué)性能變化特征兩個(gè)方面。 影響因素： 切削加工表面粗糙度：切削殘留痕跡、工藝系統(tǒng)的振動(dòng)、工藝因素 磨削加工表面粗糙度：幾何因素、表面層的塑性變形 表面層的力學(xué)性能和化學(xué)性能：表面強(qiáng)化、殘留應(yīng)力、表面層的金相組織變化 49 械加工工藝規(guī)程制訂的原則是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低成本，即在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，爭(zhēng)取最好的經(jīng)濟(jì)效益。 89 質(zhì)量體系：指為保證產(chǎn)品、過程或服務(wù)質(zhì)量，滿足規(guī)定（或潛有）的要求，由組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、程序、活動(dòng)、能力和資

29、源等構(gòu)成的有機(jī)整體。 88 質(zhì)量管理：質(zhì)量管理（quality management）是指確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)來使其實(shí)現(xiàn)的所有管理職能的全部活動(dòng)。 質(zhì)量管理發(fā)展過程：質(zhì)量檢驗(yàn)階段、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段、全面質(zhì)量管理階段。 87 汽車再制造的意義：汽車再制造有巨大的市場(chǎng)發(fā)展空間，能保證發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量，降低成本，降低污染，使維修業(yè)效率提高。再制造不僅可以獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益，也能同時(shí)獲得不可估量的環(huán)境效益和社會(huì)效益。這在提倡綠色制造的今天具有非常積極的意義。 86 ：先基準(zhǔn)后其他，先粗后精，先主后次，先面后孔。