工藝設(shè)備變更管理規(guī)范ppt課件
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,工藝設(shè)備變更管理規(guī)范,1,介 紹,歡迎 自我介紹 緊急警報和逃生出口 安全提示 行包靠墻放 坐時5點(diǎn)著地 課堂基本要求 手機(jī)靜音 守時(團(tuán)隊) 參與,關(guān)注課程、積極發(fā)言,經(jīng)驗分享,3,目的作用 術(shù)語定義 變更管理范圍 變更管理流程 變更管理內(nèi)容 實例,提 綱,目的作用,控制工藝、設(shè)備變更過程中的風(fēng)險; 規(guī)范工藝、設(shè)備變更管理流程; 確保變更前、過程中和變更后符合HSE運(yùn)行控制標(biāo)準(zhǔn)。 防范變更引發(fā)的事故發(fā)生。,5,目的作用 術(shù)語定義 變更管理范圍 變更管理流程 變更管理內(nèi)容 實例,提 綱,術(shù)語定義,1 同類替換 符合原設(shè)計規(guī)格的更換。,,7,術(shù)語定義,2 微小變更 影響較小,不造成任何工藝參數(shù)、設(shè)計參數(shù)等的改變,但又不是同類替換的變更,即“在現(xiàn)有設(shè)計范圍內(nèi)的改變”。,,8,術(shù)語定義,3 工藝設(shè)備變更 涉及工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、工藝參數(shù)等超出現(xiàn)有設(shè)計范圍的改變(如壓力等級改變、壓力報警值改變等)。,,9,,微小變更,同類替換,技術(shù)和設(shè)施變更,術(shù)語定義,變更按其內(nèi)容和影響范圍實施分類管理,基本類型包括工藝設(shè)備變更、微小變更和同類替換。,10,目的作用 術(shù)語定義 變更管理范圍 變更管理流程 變更管理內(nèi)容 實例,提 綱,用于以下生產(chǎn)作業(yè)過程中的工藝、設(shè)備變更。 —— 生產(chǎn)運(yùn)行; —— 檢維修作業(yè); —— 開、停工過程; —— 技改、技措; —— 新、改、擴(kuò)建項目。,變更管理范圍,12,目的作用 術(shù)語定義 變更管理范圍 變更管理流程 變更管理內(nèi)容 實例,提 綱,變更管理流程,變更 分類,,,14,目的作用 術(shù)語定義 變更管理范圍 變更管理流程 變更管理內(nèi)容 實例,提 綱,變更管理內(nèi)容,1 變更范圍 2 變更申請、審批 3 變更實施 4 變更結(jié)束,16,變更管理內(nèi)容,—— 生產(chǎn)能力的改變; —— 設(shè)備、設(shè)施負(fù)荷的改變; —— 工藝參數(shù)的改變; —— 產(chǎn)品質(zhì)量改變;,1 變更范圍,17,變更管理內(nèi)容,—— 安全報警設(shè)定值的改變; —— 安全裝置及安全聯(lián)鎖的改變; —— 儀表控制系統(tǒng)及邏輯的改變; —— 軟件系統(tǒng)的改變; —— 工藝設(shè)備設(shè)計依據(jù)的改變;,1 變更范圍,18,變更管理內(nèi)容,—— 物料的改變(包括成分比例的變化); —— 操作規(guī)程的改變; —— 試驗及測試操作; —— 化學(xué)藥劑和催化劑的改變;,1 變更范圍,19,變更管理內(nèi)容,—— 運(yùn)輸路線的改變; —— 非標(biāo)準(zhǔn)的(或臨時性的)維修; —— 裝置布局改變; —— 設(shè)備、原材料供貨商的改變; —— 設(shè)備和工具的改變或改進(jìn); —— 設(shè)計和安裝過程的改變; —— 其他。,1 變更范圍,20,變更管理內(nèi)容,1 變更范圍 2 變更申請、審批 3 變更實施 4 變更結(jié)束,21,變更管理內(nèi)容,(1)變更申請人應(yīng)初步判斷變更類型、影響因素、范圍等情況,按分類做好實施變更前的各項準(zhǔn)備工作,提出變更申請。,2 變更申請、審批,22,變更管理內(nèi)容,(2)變更需考慮對安全健康和環(huán)境的影響,確認(rèn)是否需要工藝危害分析。 安全健康:考慮工藝設(shè)備、原材料、操作、環(huán)境的變更對健康、安全的影響。 環(huán)境方面:考慮氣體、廢液、廢棄物排放的變化,對人員、環(huán)境的影響。,2 變更申請、審批,23,變更管理內(nèi)容,(3)變更實施分級管理。 變更審批權(quán)限。是根據(jù)變更影響范圍的大小、所需調(diào)配資源的多少決定。 變更的批準(zhǔn)。滿足所有相關(guān)工藝安全管理要求的情況下,由批準(zhǔn)人或授權(quán)批準(zhǔn)人批準(zhǔn)。,2 變更申請、審批,24,變更管理內(nèi)容,(4)變更申請審批內(nèi)容: —— 變更目的; —— 變更涉及的相關(guān)技術(shù)資料; —— 變更內(nèi)容; —— 變更對健康安全環(huán)境的影響; —— 提交因變更需修改的操作規(guī)程; —— 對人員培訓(xùn)和溝通的要求; —— 變更的限制條件(如時間期限、物料數(shù)量等); —— 強(qiáng)制性批準(zhǔn)和授權(quán)要求。,2 變更申請、審批,25,變更管理內(nèi)容,1 變更范圍 2 變更申請、審批 3 變更實施 4 變更結(jié)束,26,嚴(yán)格按照變更審批確定的內(nèi)容和范圍實施,并對變更過程實施跟蹤。 涉及作業(yè)許可的,應(yīng)按照《作業(yè)許可管理規(guī)范》要求辦理作業(yè)許可。,3 變更實施,變更管理內(nèi)容,27,涉及啟動前安全檢查,應(yīng)執(zhí)行《啟動前安全檢查管理規(guī)范》。 應(yīng)確保變更涉及的所有工藝安全相關(guān)資料及操作規(guī)程都按《工藝安全信息管理規(guī)范》得到審查、修改或更新。,3 變更實施,變更管理內(nèi)容,28,培訓(xùn)、溝通。變更的工藝、設(shè)備在運(yùn)行前,應(yīng)對影響或涉及的相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)或溝通。變更涉及的人員包括: —— 變更所在區(qū)域的人員; —— 變更管理涉及的人員; —— 相關(guān)的直線組織管理人員; —— 承包商、供應(yīng)商人員; —— 外來人員; —— 相鄰裝置(單位)或社區(qū)的人員; —— 其他相關(guān)的人員。,3 變更實施,變更管理內(nèi)容,29,建立變更工作文件、記錄。典型的工作文件、記錄包括: —— 變更管理程序; —— 變更申請審批表; —— 風(fēng)險評估記錄; —— 變更登記表; —— 工藝設(shè)備變更結(jié)項報告。,3 變更實施,變更管理內(nèi)容,30,變更管理內(nèi)容,1 變更范圍 2 變更申請、審批 3 變更實施 4 變更結(jié)束,31,變更實施完成后,應(yīng)對變更進(jìn)行驗證,提交變更結(jié)項報告,并完成以下工作: —— 工藝技術(shù)信息已更新; —— 有規(guī)定期限的變更,期滿后恢復(fù)原狀況; —— 試驗結(jié)果已記錄在案; —— 確認(rèn)變更結(jié)果; —— 變更實施過程的相關(guān)文件歸檔。,變更管理內(nèi)容,目的作用 術(shù)語定義 變更管理范圍 變更管理流程 變更管理內(nèi)容 實例,提 綱,判斷變更類型 一臺冷凍機(jī),設(shè)計參數(shù),壓力20kg/cm2,入口溫度不低于-40℃,出口溫度不高于140℃,材質(zhì) 不銹鋼,介質(zhì) 氨。 操作參數(shù),壓力15kg/cm2,入口溫度不低于-25℃,出口溫度不高于120℃?,F(xiàn)更換設(shè)備附件和部分工藝管線如下: (1)冷凍機(jī)入口閘閥,DN100、PG20kg/cm2、材質(zhì)不銹鋼。更換為碳鋼 閘閥,DN100、PG20kg/cm2 。 (2)冷凍機(jī)出口閘閥,DN60、PG20kg/cm2、材質(zhì)不銹鋼。更換為不銹鋼閘閥,DN60、PG35kg/cm2 。 (3)出口壓力表更換,原壓力表量程0-20kg/cm2,更換為0-50kg/cm2。 (4)安全閥排空線延長,原管線碳鋼DN80,長10米。接不銹鋼DN60管線10米。 判斷各項改造變更類型。,實例一,34,結(jié)論: (1)冷凍機(jī)入口閘閥,DN100、PG20kg/cm2、材質(zhì)不銹鋼。更換為碳鋼 閘閥,DN100、PG20kg/cm2 。 工藝設(shè)備變更 (2)冷凍機(jī)出口閘閥,DN60、PG20kg/cm2、材質(zhì)不銹鋼。更換為不銹鋼閘閥,DN60、PG35kg/cm2 。 微小變更 (3)出口壓力表更換,原壓力表量程0-20kg/cm2,更換為0-50kg/cm2。 微小變更 (4)安全閥排空線延長,原管線碳鋼DN80,長10米。接不銹鋼DN60管線10米。 工藝設(shè)備變更,實例一,35,一、項目概況,項目起因: 1、減壓換熱器腐蝕嚴(yán)重導(dǎo)致管板之間的焊口泄漏。 2、連續(xù)三年發(fā)現(xiàn)減壓塔內(nèi)件腐蝕嚴(yán)重,主要表現(xiàn)在: (1) 減三段和汽化段填料腐蝕、缺失嚴(yán)重。 (2) 減三段集油箱腐蝕泄漏。 (3) 塔壁出現(xiàn)麻點(diǎn)腐蝕和梳齒狀溝槽。 3、加工原油酸值越來越高導(dǎo)致設(shè)備腐蝕加劇。 4、降低減二線鐵離子含量,為加氫裂化提供合格原料。 基于以上原因,經(jīng)多方考察論證決定,采用向減壓系統(tǒng)加入高溫緩蝕劑的技術(shù),以緩解設(shè)備的腐蝕。,實例二,36,二、技術(shù)方案,1、簡易流程,,實例二,37,2、加劑方案 (1)加劑濃度: 成膜期加注量為50PPm,在鐵離子濃度達(dá)到指標(biāo)要求時,加注量調(diào)整到30PPm。緩蝕劑密度:920kg/m3。計量泵設(shè)計流量:20 L/h。 (2)加劑方式: 高溫緩蝕劑槽子規(guī)格:110cm×110cm×110cm,容量1.3m3,高溫緩蝕劑產(chǎn)品規(guī)格:175kg/桶(0.190 m3/桶)。 加劑方法:安裝兩臺計量泵,將高溫緩蝕劑從槽子內(nèi)注入到減一中、減二中和減二線內(nèi)。,二、技術(shù)方案,實例二,38,三、項目MOC實施情況,1、準(zhǔn)備工作 (1)人員準(zhǔn)備 確定項目負(fù)責(zé)人 確定MOC小組組長 確定MOC小組成員 —— 工藝員 —— 設(shè)備員 —— 電氣工程師 —— 緩蝕劑廠家技術(shù)人員 —— 安全環(huán)保技術(shù)人員,實例二,39,(2)資料準(zhǔn)備 : 技術(shù)方案 緩蝕劑產(chǎn)品MSDS 緩蝕劑成功投注案例說明和效果報告及其他相關(guān)證明等 變更前的PID圖 投用方案,三、項目MOC實施情況(續(xù)),實例二,40,2、變更類別判斷 小組成員根據(jù)MOC程序要求對變更進(jìn)行分析:認(rèn)為本項目涉及工藝流程的變更,屬于技術(shù)變更的范圍。 3、召開技術(shù)方案評審會 參加人員:項目負(fù)責(zé)人、MOC小組成員。 評審內(nèi)容——評審已制定的技術(shù)方案和投用方案等。 評審依據(jù)—參照變更檢查表,并考慮變更對其他相關(guān)項的潛在的影響。 審議結(jié)果(見下表)。,三、項目MOC實施情況(續(xù)),實例二,41,審議結(jié)果統(tǒng)計表(1),發(fā)現(xiàn)問題,三、項目MOC實施情況(續(xù)),實例二,42,審議結(jié)果統(tǒng)計表(2),提出建議,三、項目MOC實施情況(續(xù)),實例二,43,4、技術(shù)方案 、投用方案和措施調(diào)整、完善 依據(jù)評審結(jié)果對原有技術(shù)方案和投用方案進(jìn)行調(diào)整。具體實施措施如下:,三、項目MOC實施情況(續(xù)),實例二,44,5、再次召開審議會 小組審議調(diào)整、完善后的技術(shù)方案、投用方案和措施 判定是否進(jìn)行PHA 小組成員利用MOC檢查結(jié)果對技術(shù)方案、投用方案和措施等資料進(jìn)行分析:,三、項目MOC實施情況(續(xù)),實例二,45,高溫緩蝕劑注劑系統(tǒng)涉及安全、健康及環(huán)境影響分析:,46,經(jīng)過分析和討論得出以下結(jié)論: 減壓系統(tǒng)注高溫緩蝕劑項目不需要做PHA。,三、項目MOC實施情況(續(xù)),實例二,47,6、變更申請 MOC小組成員和相關(guān)成員一同填寫MOC申請表。,三、項目MOC實施情況(續(xù)),實例二,48,7、變更實施及后續(xù)工作 (1)項目實施 (2)操作卡的編制和審批(與變更后的工藝相符) (3)操作規(guī)程的修訂和審批 (4)對相關(guān)人員的培訓(xùn)的實施 (5)結(jié)項報告編制與歸檔(目前正在進(jìn)行),三、項目MOC實施情況(續(xù)),實例二,49,謝 謝 大 家 !,50,- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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