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1、江西奈爾斯西蒙斯赫根賽特中機有限公司,數控龍門銑床,設備用途： 主要用于各種大、中等尺寸和大、中等重量的鑄件、板件、盤類件、殼類件、模具等多品種零件的加工，工件一次裝夾后可自動高效、高精度的連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多種工序大批量、高效、高精度加工。集機、電、液、數控于一體的高自動化、高精度、高效率的通用機床。。 適用于航空、造船、重型機械、機車、發(fā)電、機床、輕工、紡織、印刷、模具等制造行業(yè)。,設備用途,工作臺面積（寬長）15003000mm 雙柱間距（龍門寬））1800 mm 工作臺縱向行程 3200mm 工作臺T型槽寬X槽數 22X9 工作臺最大承重 10 T 工作臺縱向行程（X軸）3
2、200mm 溜板橫向行程（Y軸）1600mm 滑枕垂向行程（Z軸）1000mm 滑枕端面至工作臺面距離 2501250mm 主軸錐孔 NO.50,主軸轉速 306000r/min 主軸電機功率 18.5/23 Kw 快速移動速度(X、Y軸) 5m/min (Z軸) 12m/min 進給速度(X、Y、Z軸) 55000mm/min 刀庫容量（可不選刀庫）24把 最大刀具重量 20Kg X、Y軸定位精度(閉環(huán)) 0.01mm Z軸定位精度(半閉環(huán)) 0.02mm X、Y軸重復定位精度(閉環(huán)) 0.006mm Z軸重復定位精度(半閉環(huán)) 0.01mm,機床參數,機床組成 本設備的基本結構為橫梁固定龍
3、門框架式，床身固定、工作臺移動（X軸），銑頭溜板沿橫梁導軌橫向移動（Y軸），銑頭滑枕沿溜板導軌垂直移動（Z軸）。本設備能實現(xiàn)X、Y、Z軸三軸聯(lián)動。 本設備由床身、工作臺、立柱、橫梁、溜板、滑枕、液壓系統(tǒng)、主軸恒溫系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)、防護系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、數控系統(tǒng)、X、Y軸光柵尺、電控柜、操作臺等組成。,機床描述,本設備結構設計合理，有足夠的強度、剛度以及良好的穩(wěn)定性，并且其構件具有良好的耐磨性和較小的熱變形，精度穩(wěn)定可靠；本設備在環(huán)境溫度045，相對濕度95%條件下，能正常連續(xù)工作24小時，且精度穩(wěn)定。,機床描述,所選用的機械、液壓、電氣、電子元件是優(yōu)質的、成熟的、可靠的系列產品。
4、 有可靠的安全保護、報警、保險措施，以防止誤操作或意外事故致使機器受損或人身傷亡。 零件和儀表及全部圖紙資料的度量單位全部采用國際單位SI標準；所有儀表、零部件的設計、制造及所用材料應符合ISO和IEC標準或其他同等標準。 技術先進，操作直觀簡便，易于維護和維修。,機床描述,機械部分 本設備的床身、立柱、橫梁、溜板、滑枕、工作臺采用優(yōu)質鑄鐵件并經過有效處理消除應力，具有良好的剛度，且精度穩(wěn)定，經久耐用。 工作臺（X軸）移動采用重載柱形直線導軌，有良好的承載性能、動態(tài)性能和穩(wěn)定性，X軸驅動采用交流伺服電機驅動滾珠絲桿旋轉實現(xiàn)直線運動。 溜板（Y軸）移動采用重載柱形直線導軌，有良好的承載性能、動態(tài)
5、性能和穩(wěn)定性，Y軸驅動采用交流伺服電機驅動滾珠絲桿旋轉，實現(xiàn)溜板橫向運動。,機床描述,機械部分 滑枕（Z軸）結構采用包容式貼塑滑動導軌副，耐磨且保證切削的穩(wěn)定性，Z軸驅動采用交流伺服電機驅動滾珠絲桿旋轉，實現(xiàn)滑枕垂直運動。配備液壓平衡系統(tǒng)，確保Z軸移動平穩(wěn)。 主軸采用交流伺服主軸電機實現(xiàn)無級調速。主軸采用內循環(huán)油液冷卻，避免主軸熱變形。主軸可自動拉刀，就近配備松拉刀按鈕。主軸可自動定向，定向方式準確可靠。,機床描述,機械部分 設備的X、Y軸檢測采用西班牙發(fā)格精密光柵尺（分辨率0.001mm），實現(xiàn)全閉環(huán)位置反饋。 床身導軌和橫梁導軌采用不銹鋼伸縮式防護罩防護。 直線導軌、滾珠絲杠、軸承等關鍵部
6、件采用臺灣上銀公司品牌。 工作臺兩邊都安裝自動排屑裝置。,機床描述,機械部分 有自動冷卻裝置，冷卻液能回收循環(huán)使用。配備可移動式防護罩，既保證工件裝夾、校正、加工方便，又防止鐵屑飛出和冷卻液飛濺。 本設備空運行噪音小于80db。,機床描述,電氣部分 所有電氣部分有漏電保護裝置，可靠的接地系統(tǒng)。 操作手柄集中安放，操作簡單輕便。 安裝環(huán)境： 電源：三相交流電 380V（10），50HZ（2） 單相220V（10），50HZ（2） 照明電壓 AC 36V 溫度：045 相對濕度 ：6095%,機床描述,電氣控制系統(tǒng)： 電氣控制系統(tǒng)采用德國西門子840D數控系統(tǒng)（含驅動系統(tǒng)、伺服電機、主軸電機）進行
7、控制，具有子程序調用、刀具補償、報警和自診斷等完善的功能。 電控柜有電柜空調，電控柜采用密封技術確?；覊m不能進入，電氣元件及電纜采用西門子系列產品。外部控制電纜須采用國內著名品牌。,機床描述,操縱臺:操縱臺固定安裝，配有一個電子手輪，操縱臺可旋轉調整方向，便于操作。 電氣元件排布設計應合理、美觀，電線規(guī)整、標識清楚。 控制柜應設故障信息顯示功能。電氣柜有冷卻系統(tǒng)（換氣扇等裝置）。 數控系統(tǒng)與外部信號應可靠隔離，抗干擾能力符合國標及相關標準。,機床描述,液壓、潤滑部分 本設備液壓系統(tǒng)的主要零部件（如液壓泵、電磁閥、減壓閥、壓力繼電器等）使用德國力士樂原裝產品。 液壓系統(tǒng)配有恒溫油箱和自動循環(huán)冷卻
8、裝置。 液壓系統(tǒng)設計油面液位報警、油溫報警、回流堵塞報警、最低工作壓力報警等安全監(jiān)控裝置。 有完善的潤滑系統(tǒng)，各運動軸可實現(xiàn)定時、定量全自動潤滑和點動強制潤滑，并可進行檢測與報警。,機床描述,液壓、潤滑部分 采用全封閉式供、回油方式，減少油的污染，保證回油迅速，油路上設有濾油裝置，保證供回油的質量。 機床設有冷卻液循環(huán)、過濾系統(tǒng)。,機床描述,安全環(huán)保方面 控制電纜有良好屏蔽，電氣裝置均具有安全可靠的接地裝置及保險裝置。（電氣的接地要求應在投標書中明確） 機床照明采用24V安全電壓。 各種電氣指示裝置明確、醒目，各種保護措施應穩(wěn)定、可靠、易于操作。 設備工作噪音符合國際或中國相關標準。當產生差異時，按高標準執(zhí)行。 設備符合國際或中國有關安全、環(huán)保、職業(yè)健康等方面標準的規(guī)定要求。當產生差異時，按高標準執(zhí)行。,機床描述,
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