耐壓試驗(yàn)安全防護(hù)規(guī)定

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1、 耐壓試驗(yàn)安全防護(hù)規(guī)定 撰寫人:___________ 部 門:___________ 耐壓試驗(yàn)安全防護(hù)規(guī)定 1適用范圍 適用于對(duì)壓力容器壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)安全防護(hù)的管理。 2場(chǎng)地 2.1 必須設(shè)有壓力容器壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)專用場(chǎng)地。壓力容器壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)必須在專用場(chǎng)地進(jìn)行。 2.2 試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)用黃漆標(biāo)出場(chǎng)地邊框線,并注明“試驗(yàn)專用場(chǎng)地”字樣。 2.3 場(chǎng)地周邊設(shè)有醒目的安全防護(hù)欄或繩和樁等其他標(biāo)識(shí)。 3 試驗(yàn)設(shè)備 3.1 試驗(yàn)設(shè)備,包括試壓泵、空壓機(jī)和管線、閥門必須完好,且符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。試驗(yàn)設(shè)備上的各種安全附件應(yīng)齊全、靈敏,在周檢期內(nèi)且

2、示值準(zhǔn)確。 3.2 試驗(yàn)用壓力表至少是兩個(gè)且量程相同并經(jīng)校驗(yàn)合格,表盤直徑不得小于100mm,精度等級(jí)符合《容規(guī)》的規(guī)定并安裝在試驗(yàn)容器頂部便于觀察的位置。 3.3 試驗(yàn)用法蘭蓋、墊片和緊固件的壓力級(jí)別、連接尺寸、密封面型式、材質(zhì)、性能等級(jí)、規(guī)格型號(hào)等必須與試驗(yàn)壓力、被試驗(yàn)容器的法蘭相匹配。 4 試驗(yàn)人員 4.1 試驗(yàn)人員必須熟知試驗(yàn)工藝規(guī)程,認(rèn)真遵守試驗(yàn)工藝守則,能對(duì)實(shí)驗(yàn)中的突發(fā)問題采取相應(yīng)的應(yīng)急措施 4.2 操作者必須能夠熟知試驗(yàn)設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程,熟練地操作試壓設(shè)備和排除設(shè)備故障。 4.3 在試壓過程中,試驗(yàn)人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除異常現(xiàn)象。 4.4 壓力試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任

3、工程師為壓力試驗(yàn)總負(fù)責(zé)人,對(duì)壓力試驗(yàn)全過程進(jìn)行指揮和處理試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的問題。 5 安全防護(hù)措施 5.1 試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí),劃出安全警戒線。 5.2 試驗(yàn)人員必須穿好防護(hù)服,戴好安全帽。 5.3 當(dāng)試驗(yàn)介質(zhì)為易燃介質(zhì)時(shí),壓力試驗(yàn)場(chǎng)地必須配置一定數(shù)量的滅火器和充足的水源。 5.4 單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員在試驗(yàn)前對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行檢查確認(rèn),以滿足安全防護(hù)要求。進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí),單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查安全防護(hù)措施的實(shí)施情況。 6 試驗(yàn)過程中的安全防護(hù) 6.1 試驗(yàn)過程中,不得進(jìn)行與試驗(yàn)無關(guān)的工作,無關(guān)人員不得在試驗(yàn)場(chǎng)地停留。 6.2 壓力試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)全過程必須在駐廠監(jiān)檢員、檢驗(yàn)與試驗(yàn)責(zé)任工程師、總檢驗(yàn)員、安全員的監(jiān)督下進(jìn)行。 6.3 必須按試驗(yàn)工藝守則規(guī)定的程序升壓、保壓和降壓,升壓、降壓必須緩慢進(jìn)行,保壓時(shí)間必須符合規(guī)定且滿足檢驗(yàn)要求。 6.4 試驗(yàn)過程中試驗(yàn)用設(shè)施或容器出現(xiàn)異常時(shí),必須立即停止試驗(yàn),待問題排除后,方可繼續(xù)或重新進(jìn)行試驗(yàn)。 6.5 嚴(yán)格控制試驗(yàn)介質(zhì)的組分和溫度;嚴(yán)禁超壓試驗(yàn)。 6.6 實(shí)驗(yàn)過程中不得帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力。 第 4 頁 共 4 頁

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