立式粉體包裝機使用說明書.doc

《立式粉體包裝機使用說明書.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《立式粉體包裝機使用說明書.doc（12頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

立式粉體包裝機使用說明書 一 主要特點: 1 同時控制兩個步進電機 . 2 單接近開關控制,分切、充氣、振動、下料等功能不用接近開關控制. 3 停機時停于橫封開的位置. 4 多種故障顯示. 5 多種自動停機報警功能. 二 技術參數(shù): 1 包裝速度: 10-130包/分鐘. 2 袋長: 10-400mm/包. 3 接近開關: 12-30vDC NPN 常開. 4 光電眼: 12-30vDC NPN 常開 . 5 驅動器: 400脈沖/周. 6 步進電機: 4.2N.m 4A 0.9/1.8步角. 7 輸出接口: 12vDC輸入的固態(tài)繼電器. 8 接近開關的凸輪有效長度: 10-20mm. 9 包裝膜色標有效寬度: 1.5-20mm. 三 出廠調試步驟: 1 凸輪位置的調整: 打開電源-按起動按鈕起動包裝機-等機器運行3周以上再按停止,觀察橫封位置若橫封沒有停止在開著的位置則轉動凸輪位置,直到橫封停止在開著的位置。 2 系數(shù)的調整 裝好包裝膜-打開電源-關閉光電眼-袋長設為100-按起動按鈕起動包裝機-等機器運行3周以上-用尺測量所走的袋長，若大于100mm則調小系數(shù)，若小于100mm則調大系數(shù)，直到等于100mm。 四 開機步驟： 1 裝好包裝膜-打開電源-設置好適當?shù)臋M封縱封的溫度，袋長設為所需要的袋長值，待溫度穩(wěn)定后進行下一步操作。 2 若沒有光電眼則關閉光眼開關跳到第4步，若有光電眼則打開光眼開關，調整光眼后按A測長，使光眼自動檢測袋長，按起動按鈕起動包裝機后跳到第4步。 3 按起動按鈕起動包裝機，等機器運行3周以上，用尺測量所走的袋長，若大于所需要的袋長則調小袋長值，若小于所需要的袋長則調大袋長值，直到等于所需要的袋長。 4 打開所需要的功能開關，調整各輸出位置，到此主要開機步驟結束。 五 操作方法: (參照第12頁界面流程圖） 1 主界面顯示（界面A）： （1） ：當光眼關時或光眼開且主機起動時顯示“袋長按A”，此時按“A”到設置袋長當光眼開且主機停止時顯示“測長按A”，此時按“A”電腦自動檢測袋長。 （2）：顯示“步進按B”當主機停止時按“B”則點動步進電機.當主機運轉時，按“B”計數(shù)清零。 （3） ：當光眼關時顯示“光眼按C”，此時按“C”到界面G,設置光眼開關,當光眼開時顯示對標按“C”，此時按“C”到界面G,設置光標位置和光眼開關。 （4 ）：當下料開關關時顯示“走袋按D”，此時按“D”走袋開關,當下料開關開時顯示“下料按D”此時按鍵“D”為下料的快捷開關。 2 分切設置：界面A按“S”鍵 進入界面B按“A”鍵，界面C按“A”鍵 進入分切數(shù)據(jù)設置,按“B”數(shù)據(jù)加，按“C”數(shù)據(jù)減，按“S”退出設置,分切數(shù)據(jù)=10時，切刀每10包動作一次，分切數(shù)據(jù)=00 時切刀不動作。 3 充氣設置：界面A按“S”鍵進入界面B，按“A”鍵進入界面C按“B”鍵進入充氣設置,按“B”鍵數(shù)據(jù)加，按“C”數(shù)據(jù)減，按“S”退出設置,充氣數(shù)據(jù)的大小表示充氣量的大小，充氣數(shù)據(jù)=0時充氣開關關閉。 4 前振設置：界面A按“S”鍵進入界面B按“A”鍵進入界面C，按“C”鍵打開或關閉開關。 5 后振設置：界面A按“S”鍵進入界面B按“A”鍵進入界面C，按“D”鍵打開或關閉開關。 6 溫控設置：界面A按“S”鍵進入界面B按“B”鍵進入界面D，按“A”鍵打開或關閉開關。 7 限量自停設置：界面A按“S”鍵進入界面B，按“B”鍵進入D界面，按“B”鍵進入設置，按“A”數(shù)字移動，按“B”鍵數(shù)據(jù)加，按“C”鍵數(shù)據(jù)減。 8 缺料停機設置：界面A按“S”鍵進入界面B，按“B”鍵進入D界面，按“C”進入設置，按“B”鍵數(shù)據(jù)加，按“C”鍵數(shù)據(jù)減。 9 光眼開關設置：界面A按“S”鍵進入界面B按“B”鍵進入界面D，按“D”鍵進入界面G，進入光眼開關設置 ，也可以從主界面｛界面A｝直接按“C”快捷鍵進入｛看界面A｝界面G，按“B”打開或關閉光眼開關，不使用光眼時必須 關閉光眼開關。 10 位置系統(tǒng) 設置：界面A按“S”鍵進入界面B按“C”鍵進入界面E，按“A”進行數(shù)據(jù)鎖定密碼設置 ，按密碼｛C—B—A—C｝進入界面E，按“A”鍵進入拉膜 位置設置 ，按“A”數(shù)字移動，按“B”數(shù)據(jù)加，按“C”數(shù)據(jù)減。按“S”鍵返回或退出設置。 11 前振 位置設置：界面A按“S”鍵進入界面B按“C”鍵進入界面E，按“B”進行數(shù)據(jù)鎖定密碼設置 ，按密碼｛C—B—A—C｝鍵進入界面E，按“B”鍵進入前振 設置 ，按“A”數(shù)字移動，按“B”數(shù)據(jù)加，按“C”數(shù)據(jù)減。按“S”鍵返回或退出設置。 12 充氣位置設置：界面A按“S”鍵進入界面B按“C”鍵進入界面E，按“C”進行數(shù)據(jù)鎖定密碼設置 ，按密碼｛C—B—A—C｝鍵進入界面E，按“C”進入充氣設置 ，按“A”數(shù)字移位，按“B”數(shù)據(jù)加，按“C”數(shù)據(jù)減。 13 系統(tǒng)設置：界面A按“S”鍵進入界面B，按“C”鍵進入界面E，按“D”鍵進行數(shù)據(jù)鎖定密碼設置 ，按密碼（C—B—A—C）鍵進入界面E再按“D”鍵進入界面H，進行各種系統(tǒng)設置，如中英文轉換，出廠設置等等。 14 中英文設置： 界面A按S鍵進入界面B，按“C”鍵進入界面E， 按“D”鍵進入數(shù)據(jù)鎖定密碼設置 ，按密碼（C—B—A—C）鍵進入界面E再按“D”鍵進入界面H，按“A”鍵中英文轉換。 15 封口時間設置：界面A按S鍵進入界面B，按“C”鍵進入界面E，按“D”鍵進入數(shù)據(jù)鎖定密碼設置，按密碼（C—B—A—C）鍵進入界面E再按“D”鍵進入界面H，按“B”鍵進入界面I，按“B”鍵進入封口時間設置，按“A”數(shù)字移位，按“B”數(shù)據(jù)加，按“C”數(shù)據(jù)減。（所有制袋方式為氣動時才起作用） 16 三角包設置：界面A按S鍵進入界面B，按“C”鍵進入界面E，按“D”鍵進入數(shù)據(jù)鎖定密碼設置，按密碼（C—B—A—C）鍵進入界面E再按“D”鍵進入界面H，按“B”鍵進入界面“I”，按“B”鍵進入三角包設置，按B打開或關閉開關。 17 單邊封設置：界面A按S鍵進入界面B，按“C”鍵進入界面E，按“D”鍵進入數(shù)據(jù)鎖定密碼設置，按密碼（C—B—A—C）鍵進入界面E再按“D”鍵進入界面H，按“B”鍵進入界面I，按“B”鍵進入單邊封設置，按C打開或關閉開關。 18 先拉1袋設置：界面A按S鍵進入界面B，按“C”鍵進入界面E，按“D”鍵進入數(shù)據(jù)鎖定密碼設置 ，按密碼（C—B—A—C）鍵進入界面E再按“D”鍵進入界面H，按“B”鍵進入界面“I”按“B”鍵進入設置；按D打開或關閉開關。 19 停機位置設置：界面A按“S”鍵進入界面B，按“C”鍵進入界面E，按“D”鍵進行數(shù)據(jù)鎖定密碼設置 ，按密碼（C—B—A—C）鍵進入界面E再按“D”鍵進入界面H，再按“B”鍵進入界面I，按“C”鍵進入停機位置設置，按“A”增加或減少數(shù)據(jù)量。按“S”鍵返回。 20 分切位置設置：界面A按“S”鍵進入界面B，按“C”鍵進入界面E，按“D”鍵進行數(shù)據(jù)鎖定密碼設置 ，按密碼（C—B—A—C）鍵進入界面E再按“D”鍵進入界面H，再按“B”鍵進入界面I，按“C”鍵進入分切位置設置，按“B”增加數(shù)據(jù)，按“C”減少數(shù)據(jù)。 21 系數(shù)設置：界面A按“S”鍵進入界面B，按“C”鍵進入界面E，按“D”鍵進行數(shù)據(jù)鎖定密碼設置 ，按密碼（C—B—A—C）鍵進入界面E再按“D”鍵進入界面H，按“B”鍵進入界面I，再按“C”鍵進入系數(shù)設置 ，按“B”增加數(shù)據(jù)，按“C”減少數(shù)據(jù)。按“A”鍵數(shù)字移位，按“S”鍵退出設置 ，通過系數(shù)的設置，可調整實際走袋長度和設置的長度相等 。 22 螺桿下料設置：界面A按“S”鍵進入界面B，按“C”鍵進入界面E，按“D” 鍵進行數(shù)據(jù)鎖定密碼設置 。按密碼（C—B—A—C）鍵進入界面E再按"D鍵進入界面H，按“B”鍵進入界面I，再按“D”鍵打開或關閉開關，按“S”鍵退出設置 。 23 袋長設置：界面A按“S”鍵進入界面B，按“D”鍵進入界面F，按“A”鍵進入走袋長度設置，按“A”數(shù)字移位，按“B”增加數(shù)據(jù)量，按“C”鍵減少數(shù)據(jù)量，按“S”鍵返回退出 。 24 走袋速度設置：界面A按“S”鍵進入界面B，按“D”鍵進入界面F，按“B”鍵進入走袋速度設置 ，按“B”增加數(shù)據(jù)量，按“C”鍵減少數(shù)據(jù)量，按“S”鍵返回退出。 25 下料重量設置：界面A按“S”鍵進入界面B，按“D”鍵進入界面F，按“C”鍵進入下料重量設置 ，按“A”數(shù)字移位，按“B”增加數(shù)據(jù)量，按“C”鍵減少數(shù)據(jù)量，按“S”鍵返回退出 。 26 下料速度設置：界面A按“S”鍵進入界面B，按“D”鍵進入界面F，按“D” 鍵進入下料速度設置 ，按“B”增加數(shù)據(jù)量，按“C”鍵減少數(shù)據(jù)量，按“S”鍵返回退出。 27 光眼自停設置：界面A按“S”鍵進入界面B， 按“B”鍵進入界面D，按“D”鍵進入界面“G”，按“C”鍵進入光眼自停設置，按“B”鍵數(shù)據(jù)加，按“C”鍵數(shù)據(jù)減。當數(shù)據(jù)為“1”時，光眼1包故障自動停機；光眼為“2”時，光眼2包連續(xù)故障自動停機（必須光眼開關開時），也可以從主界面｛界面A｝直接按“C”快捷鍵進入｛看界面A｝界面G，按“C”進入設置，按“B”鍵數(shù)據(jù)加，按“C”鍵數(shù)據(jù)減。 28 沒膜自停設置：界面A按“S”鍵進入界面B，按“B”鍵進入界面D，按“D”鍵進入界面“G”，再按“D”鍵進入沒膜自停設置，按“B”鍵數(shù)據(jù)加，按“C”鍵數(shù)據(jù)減。數(shù)據(jù)為“2”時，送膜接近開關連續(xù)2包沒動作時自動停機；數(shù)據(jù) “0”時，沒膜自停關；也可以從主界面｛界面A｝直接按“C”快捷鍵進入｛看界面A｝界面G，按“D”鍵進入，按“B”鍵數(shù)據(jù)加，按“C”鍵數(shù)據(jù)減。 六 故障排除： (1) 故障描述 1,走出的袋長與設定值不符。 2,走出的袋長長短不一致。 3,光眼跟蹤時誤差較大。 4,拉膜步進電機不工作。 5, 每走幾十袋或幾百袋就有幾包不正常。 6,螺桿運轉不正常,步進電機有失步聲。 7,螺桿不運轉,步進電機沒有動靜。 8,自動停機并顯示"接近開關"。 9,按起動按鈕后主機不動，電腦并顯示"接近開關"。 10,起動主機后,按"起動/停止"鍵,主機無法停止。 (2) 故障原因 1,A齒輪速比不同,B拉膜輪直徑誤差。 2,A拉膜輪打滑;B拉膜輪卡步，D縱封溫度是否太高，沒調節(jié)好。 3,A拉膜輪打滑,B袋長設置有誤,C光眼靈敏度沒調節(jié)好，D縱封溫度是否太高，沒調節(jié)好。 4,A驅動器無電源;B無脈沖信號; C驅動器壞。 5,A接近開關與凸輪間隙太大，B接近開關壞,C光眼不正常。 6,A步進電機失步;B電機缺相。 7,A下料開關沒打開;B驅動器無電源;C無脈沖信號;D驅動器壞。 8,按起動按鈕后電腦沒檢測到接近開關的信號。 9,主機線路故障。 10,接近開關沒起作用。 （3）排除方法 1，A驅動器的細分值為2細分；B調整系數(shù)。 2，A檢查導膜輥和成形器的阻力， B調整拉膜輪的壓力，C調整縱封的溫度。 3，A拉膜輪打滑，參考故障2；B調整袋長值，停下機器，按“測長”即可，C調整縱封的溫度。 4，A檢查電源；B檢查脈沖信號；C更換驅動器。 5，A調整接近開關與凸輪之間的間隙；B更換接近開關；C調整好光眼。 6，A降低下料速度；B檢查電機引線，C更換驅動器。 7，A，界面A和界面F的2個下料開關要同時打開；B，C，D，同故障5。 8，A主機沒動：檢查主機；B接近開關壞；C接近開關感應時間太短，加長凸輪。 9，查看接觸器，若按起動按鈕后接觸器不動作，說明問題在電腦到接觸器的線路上，否則在接觸器到電機的線路上或觸點有粉末。 10,檢查接近開關。 七、配附件好壞判斷與分析 1、 位置接近開關的判斷與分析。 A 當界面A左下角顯示沒接近開關時，停下機器用金屬物去接觸位置接近開關正面，查看接近開關指示燈是否閃動，同時查看控制器L2位置接近開關指示燈是否閃動。 <1>接近開關指示燈沒有閃動,則接近開關損壞. <2>接近開關指示燈有閃動,控制器L2不閃動,則接近開關與控制器之間的連線沒接好。 <3>接近開關指示燈與控制器L2指示燈都有閃動,則接近開關與凸輪之間的間隙太大，沒有完全觸發(fā)接近開關內部觸點。 2、送膜接近開關與送膜電機的判斷與分析。 B 當界面A左下角顯示沒送膜或送膜電機不轉時，停下機器查看是否有包裝膜。用金屬物接觸送膜接近開關，正面查看接近開關指示燈是否閃動，同時查看控制器L1送膜接近開關指示燈是否閃動。 <1>接近開關指示燈沒有閃動,則接近開關損壞。. <2>接近開關指示燈有閃動,控制器L1不閃動,則接近開關與控制器之間的連線沒接好。 <3>接近開關指示燈與控制器L1指示燈都有閃動,則送膜電機損壞或固態(tài)板繼電器損壞。 3、光眼的判斷與分析。 C 當界面A左下角顯示光眼故障時，C1用深色物件去接觸光眼上方所照射出來的亮點上查看，光眼正面的指示燈是否閃動，同時查看控制器C3光眼指示燈是否閃動。 <1>光眼指示燈沒有閃動，則光眼靈敏度沒調好或光眼損壞。 <2>光眼指示燈有閃動，控制器L3不閃動，則光眼與控制器之間的連線沒接好，或控制器后面的深色標與淺色標轉換開關沒調好。 <3>光眼指示燈有閃動，控制器L3有閃動，則啟動機器時光眼與包裝膜之間有晃動，包裝膜不好。 4、后振光電開關與后振動器判斷與分析。 D 當界面A左下角顯示缺料或沒料后振動不振動時，用物體與照料光電開關正面接觸。查看光電開關后方的指示燈是否閃動，同時查看控制器L4與固態(tài)板上的后振指示燈是否閃動。 <1>照料光電開關指示燈不閃動，則光電開關損壞。 <2>照料開關指示燈會閃動，控制器L4不閃動，則光電開關與控制器的連線不好。 <3>照料開關指示燈會閃動，控制器L4會閃動，固態(tài)板指示燈不閃動，則控制器沒 信號輸出，或后振動大小調節(jié)太小。 <4>照料開關指示燈、控制器L4固態(tài)板指示燈都會閃動，則后振動調節(jié)太小或后振動線圈損壞。 5、溫控儀的判斷與分析 E 溫控儀兩個都不亮或一個亮、一個不亮。 <1>溫控儀兩個都不亮時,檢查控制器界面D的溫控開關是否打開，檢查固態(tài)板上溫控指示燈是否亮，如果溫控開關與溫控指示燈亮時，則保險管斷或固態(tài)板與溫控儀接線不好。 <2>一個亮，一個不亮時則溫控儀損壞。 6、充氣不充、氣量不夠與充氣電磁閥的判斷與分析。 <1>當機器開啟時，檢查控制器界面C充氣開關與充氣量大小，同時檢查固態(tài)板上的充氣指示燈是否閃動。如果充氣開關打開，充氣量調到最大時，固態(tài)板指示燈不亮。充氣電磁閥與控制器之間連線不好或控制器保險管損壞。 <2>充氣開關打開，充氣量調到最大，固態(tài)板指示燈亮。則充氣電磁閥損壞或空氣調節(jié)閥沒調節(jié)好,空氣壓縮機氣壓不夠。 7、分切不動，時間太短與分切電磁閥的判斷與分析。 <1>當機器開啟時，檢查控制界面C，分切開關是否打開，分切的數(shù)量調整對否，固態(tài)板分切指示燈是否閃動，如果分切指示燈不閃動，則控制器與固態(tài)板之間的連線不好或保險管損壞。如果固態(tài)板分切指示燈閃動，則分切電磁閥損壞或固態(tài)板與分切電磁閥連線不好，或沒氣壓到分切氣缸。 <2>分切時間太短，則調整界面I，分切位置調節(jié)為1。 8、前振動不振，振動力太小與位置不對，前振動線圈的判斷與分析。 <1>當機器開啟時，檢查控制器界面C，前振開關是否打開?？刂破骱蠓角罢翊笮≌{節(jié)如何，固態(tài)板上的前振指示燈是否閃動。 <2>當控制器界面C，前振開關打開與控制器振動大小調節(jié)最大，固態(tài)板指示燈不閃動。則控制器與固態(tài)板連線不好或保險管損壞。 <3>固態(tài)板前振指示燈會閃動，則前振動線圈損壞或保險管壞。 <4>前振時間不對，則調節(jié)控制器界面F數(shù)據(jù)改變，振動位置改變。 9、螺桿下料不轉，螺桿下料驅動器的判斷與分析。 <1>當主機電源開啟時，查看下料驅動器電源指示燈是否亮，不亮則電源沒通電或驅動器損壞。 <2>當主機啟動時，下料電機不轉，查看控制器界面G，螺桿下料開關是否打開，查看界面A下料開關是否打開，并同時查看固態(tài)板H2指示燈是否閃動。如果下料開關都在打開的情況下，固態(tài)板H2指示燈不閃動，則控制器沒信號輸出。如果H2指示燈有閃動，下料電機不轉，則驅動器損壞或電機與驅動器 之間連線不好。 10、三角包誤動作與三角包電磁閥判斷與分析。 <1>三角包有時同時封氣或有時一對不動作，或兩對都不動作。查看控制器界面J三角包 功能是否打開，拉膜位置是否調太大，拉摸速度是否調太慢，固態(tài)板+、I1、I2三點是否短接好。 <2>當機器開啟時查看固態(tài)板H1、H2指示燈是否輪換轉動，閃動是否正常。如果H1 H2指示燈閃動不正常則控制器數(shù)據(jù)沒設定好或+、I1、I2三點沒連線好。如果 固態(tài)板指示燈閃動正常則三角包電磁閥損壞或氣壓不穩(wěn)定。 八、界面流程圖 鄭州藝霖機械設備有限公司技術部提供更多資料請查詢官網(wǎng) - 12 -