萬 科物業(yè)服務(wù)有限公司高空作業(yè)升降平臺(tái)(GTWY系列桅柱式)操作規(guī)程

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1、萬 科物業(yè)服務(wù)有限公司高空作業(yè)升降平臺(tái)(GTWY系列桅柱式)操作規(guī)程 　 1.目的規(guī)范高空作業(yè)升降平臺(tái)(GTWY系列桅柱式)的操作及管理，保持設(shè)施處于良好運(yùn)行狀態(tài)。 　2.適用范圍 　高空安裝檢修、保養(yǎng)作業(yè)； 　高空裝飾、清潔、檢修作業(yè)； 　高空裝璜、安裝作業(yè)； 　高空拍攝作業(yè)等。 　3.職責(zé) 　3.1維修技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)高空作業(yè)升降平臺(tái)的具體操作。 　3.2維修主管/主辦負(fù)責(zé)對(duì)供配電系統(tǒng)的作業(yè)行為進(jìn)行組織、實(shí)施。 　3.3經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)高空作業(yè)升降平臺(tái)的作業(yè)行為進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督 　4.方法和過程控制 　一、安全操作規(guī)

2、程 　使用說明 　1．將機(jī)器放置在一個(gè)牢固、水平而且無障礙的工作場(chǎng)地，并將機(jī)器置于作業(yè)區(qū)的正下方； 　2．安裝外伸支腿并通過O型水平儀調(diào)整機(jī)器的水平位置； 　3．聯(lián)接至適當(dāng)?shù)碾娫矗ˋC 220V，外引電源線不小于1.5MM2）； 　4．將電氣控制箱內(nèi)空氣開關(guān)拔至ON位置； 　5．旋出紅色緊急制動(dòng)鈕； 　6．作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)平臺(tái)操作控制盒按鈕或由地面工作人員操作電氣控制箱上按鈕控制平臺(tái)的升降. 按綠色按鈕上升（先上升四桅柱后上升雙桅柱），紅色按鈕下降，黑色按鈕為雙桅柱優(yōu)先上升按鈕（同時(shí)按住黑色和綠色按鈕雙桅柱上升），如遇緊急情況，請(qǐng)按下紅色緊急制動(dòng)鈕切斷整機(jī)電源。（平臺(tái)上控制盒按鈕

3、與電氣控制箱按鈕為并聯(lián)使用，作用相同。） 　7、護(hù)欄提升操作 　1 先按住電控箱面板上的綠色上升按鈕，使平臺(tái)帶動(dòng)護(hù)欄上升至四桅柱邊上的四只護(hù)欄擱腳能手動(dòng)拉出位置； 　2 停機(jī)后拉出四只護(hù)欄擱腳； 　3 按住電控箱面板上的紅色下升按鈕，使平臺(tái)下降至平臺(tái)邊上四只定位座與護(hù)欄的U字槽吻合； 　4 旋進(jìn)護(hù)欄邊上的四只定位螺桿，使護(hù)欄與平臺(tái)相固定。 　8．如平臺(tái)不能電控下降，可使用應(yīng)急放油開關(guān)，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)至平臺(tái)下降，平臺(tái)下降后要將應(yīng)急放油開關(guān)順時(shí)針旋緊。 　注意事項(xiàng) 　1． 請(qǐng)勿在平臺(tái)未平穩(wěn)，外伸支腿未調(diào)好、調(diào)平，著地不牢靠的情況下提升平臺(tái)； 　2． 請(qǐng)勿在地面不平穩(wěn)狀態(tài)下使用

4、本機(jī)器； 　3． 請(qǐng)勿在平臺(tái)上有人或升起時(shí)調(diào)整或收起外伸支腿； 　4． 請(qǐng)勿在平臺(tái)升起時(shí)移動(dòng)機(jī)器，如需移動(dòng)請(qǐng)先將平臺(tái)縮合，松開支腿； 　5． 嚴(yán)禁超載； 　6． 請(qǐng)勿使用本機(jī)提升貨物或設(shè)備，本機(jī)僅限用于載人和工具作業(yè)； 　7． 請(qǐng)勿在強(qiáng)風(fēng)狀況下進(jìn)行室外作業(yè)； 　8． 請(qǐng)勿在作業(yè)時(shí)向外用力推拉物體； 　9． 請(qǐng)勿在平臺(tái)護(hù)欄上坐臥、站立或攀緣； 　10．起升平臺(tái)下嚴(yán)禁站人或堆放雜物； 　11．請(qǐng)勿以本機(jī)器作為電焊中線接地之用； 　12．請(qǐng)勿在一切可以預(yù)見危險(xiǎn)狀況下使用本機(jī)！ 　二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理 　一）、產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 　高空作業(yè)升降平臺(tái)由底盤、升降臂系統(tǒng)、作業(yè)平臺(tái)、液壓系

5、統(tǒng)和控制系統(tǒng)五大部系組成。（見圖一） 　圖一、多桅柱式高空作業(yè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖 　1.控制盒 2.護(hù)欄 3.上液壓系統(tǒng) 4. 應(yīng)急放油開關(guān) 5. 扶梯 6. 支撐調(diào)節(jié)螺桿 　7.支撐腳 8.作業(yè)平臺(tái) 9.升降桅柱 10.下液壓系統(tǒng) 11. 應(yīng)急放油開關(guān) 12.電氣控制箱 　13.底盤 14.萬向輪 　型號(hào)平臺(tái)最大高度（H1）m作業(yè)最大高度（H2）m額定限載kg平臺(tái)尺寸（L1W1）m最大支撐尺寸（L2W2）m工作電壓電機(jī)功率kW縮合后外形尺寸（L0W0H0）m自重kgGTWY14B1415.71600.921.492.52.98220V2.2/2只1.951

6、.132.151150多桅柱式高空作業(yè)平臺(tái)參數(shù)表 　二）、工作原理 　 由電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵，高壓油進(jìn)入閥塊P腔，經(jīng)單向閥1向A腔輸出，進(jìn)入升降油缸，使作業(yè)平臺(tái)緩緩升起。依負(fù)荷不同，由溢流閥2調(diào)定工作壓力，可防止過載或超壓。作業(yè)平臺(tái)下降時(shí)，通電打開電磁閥4，升降油缸在作業(yè)平臺(tái)載荷的重力下，其液壓油流往A腔進(jìn)入閥塊，因單向閥1反向關(guān)閉，液壓油只能通過開啟的電磁閥4，經(jīng)可調(diào)節(jié)流閥3，由O腔排入油箱，這時(shí)作業(yè)平臺(tái)緩緩下降。因閥內(nèi)部采用了壓力平衡結(jié)構(gòu)，其閉啟動(dòng)作只受電磁鐵控制，所以不會(huì)載荷波動(dòng)而影響升降速度的平穩(wěn)性。（見圖二） 　 電氣控制箱有上升和下降各一只按鈕，分別起動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)油泵上升作業(yè)

7、平臺(tái)和打開電磁單向閥卸荷使作業(yè)平臺(tái)下降。這兩只按鈕又同時(shí)并聯(lián)安裝在作業(yè)平臺(tái)護(hù)欄旁的平臺(tái)控制盒上，可由平臺(tái)上作業(yè)人員獨(dú)立控制升降。同時(shí)電氣控制箱上還有一只雙桅柱優(yōu)先上升按鈕，同時(shí)按住該按鈕和上升按鈕，這時(shí)雙桅柱優(yōu)先上升，這種情況一般在維修時(shí)使用。（見圖三） 　圖二 液壓系統(tǒng)工作原理示意圖 　圖三. 電氣控制系統(tǒng)工作原理圖 　代號(hào)名稱型號(hào)(規(guī)格)數(shù)量代號(hào)名稱型號(hào)(規(guī)格)數(shù)量SBo緊停開關(guān)XB2 BS 5421LS1.3限位開關(guān)HL-50002KM1交流接觸器LC1-D1810 B5N1LS2限位開關(guān)HL-50301KM2交流接觸器LC1-D1810 B5N1TC變壓器BKC-50

8、 24V1H指示燈AD11-25/40 24V1YV1.2電磁閥2SB1.3.5按鈕LA19 3M1.2單相電機(jī)YL90L4 2SB2.4按鈕LAY162QS帶漏?？臻_2P C161 　三、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 　1. 產(chǎn)品啟用6個(gè)月后應(yīng)更換液壓油，以后視使用次數(shù)和液壓油污染程度作不定期的更換。在更換液壓油時(shí)應(yīng)徹底清理油箱內(nèi)壁，不能讓金屬微粒、棉紗、纖維等異物進(jìn)入油箱。 　2. 必須嚴(yán)格防止液壓油的污染，油液內(nèi)不得有水、酸、堿等其他雜質(zhì)，油箱內(nèi)不得涂防銹油。 　3. 使用中應(yīng)經(jīng)常檢查升降臂傳動(dòng)鏈組的松緊度，若發(fā)現(xiàn)尚未升起時(shí)升降臂之間上端有明顯不平齊的情況，或起降過程中同

9、組鏈條松緊不一致時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整鏈條的長(zhǎng)度。調(diào)整時(shí)將工作平臺(tái)起升至一定高度,認(rèn)準(zhǔn)需調(diào)整的臂段,擰動(dòng)其下端的螺母(M81),邊調(diào)整邊檢查,直至符合要求. 　4. 若發(fā)生電磁閥因異物阻卡現(xiàn)象,使液壓系統(tǒng)失靈.則卸下電磁鐵,用24MM加長(zhǎng)套筒扳手將電磁閥芯旋下,將其浸入煤油中輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯,清洗出其中卡住的異物,再輕輕拉出閥芯,檢查閥套內(nèi)展品物及損傷,處理后,仔細(xì)的裝入閥芯,使閥芯在閥套內(nèi)能順暢滑動(dòng).注意保持原配精度,然后一起裝入閥體內(nèi),再裝上電磁鐵即可. 　5. 若發(fā)生作業(yè)平臺(tái)有自動(dòng)下落的現(xiàn)象,則檢查應(yīng)急放油開關(guān)是否松動(dòng),如是則順時(shí)針旋緊.如不是則檢查單向閥密封是否可靠,或檢查油內(nèi)有否軟質(zhì)纖維致使

10、單向閥失靈,用24MM套筒扳手將單向閥旋出,如是密封件損壞則更換密封件,如閥芯有異物則用柴油或煤油清洗閥芯,排除異物后將閥芯重新裝回并旋緊. 　 6. 調(diào)換升降臂中的滾輪組或清除異物后滾輪組的安裝,應(yīng)先將作業(yè)平臺(tái)升起一定的高度,將需調(diào)換的滾輪組撬入升降臂中導(dǎo)軌部位,并將其與相對(duì)活動(dòng)導(dǎo)軌部位固定,利用作業(yè)平臺(tái)下降將滾輪組推入升降臂中,再升起作業(yè)平臺(tái),裝好升降臂端部的保險(xiǎn)塊.反復(fù)試升數(shù)次,無異常情況,調(diào)換裝配工作則完成. 　7. 非專業(yè)人員請(qǐng)勿隨意拆修油壓系統(tǒng)零部件.如無把握,請(qǐng)勿自修,可委托本廠修理. 　8. 高空作業(yè)升降平臺(tái)應(yīng)保持清潔.不使用時(shí),應(yīng)停放在防雨、防曬、通風(fēng)干燥的地方。 　

11、9. 高空作業(yè)升降平臺(tái)需潤(rùn)滑，保養(yǎng)部位應(yīng)經(jīng)常加注Ｎ３２機(jī)械油：鏈條鏈輪磨擦部位；鏈輪、鏈輪軸磨擦部位；升降臂中滾輪磨擦部位；底盤下萬向輪、定向輪轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 　四、簡(jiǎn)單故障原因及處理方法 　發(fā)生故障請(qǐng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修 　故障現(xiàn)象故障原因一般處理方法電機(jī)不起動(dòng)1.電源未接通 　2.空氣開關(guān)斷開 　3.行程開關(guān)常閉觸頭斷開 　4.其他電器連接處接觸不良由電工逐一檢查予以排除油泵運(yùn)轉(zhuǎn)困難1.負(fù)載過大 　2.油泵、電機(jī)不同軸 　3.油泵卡死 　4.閥堵塞 　5.液壓油污染嚴(yán)重1.按額定限載 　2.調(diào)整同軸度 　3.手盤電機(jī)軸不能運(yùn)轉(zhuǎn)，則確認(rèn)油泵卡死，需調(diào)換油泵 　4.確認(rèn)后拆

12、洗或換閥 　5.更換液壓油電機(jī)、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但作業(yè)平臺(tái)不起升或承載達(dá)不到額定重量1.油壓系統(tǒng)設(shè)定壓力太低 　2.油泵吸油管路泄漏，使空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng) 　3.油箱油位過低1.調(diào)整液壓控制閥塊的溢流閥 　2.旋緊各接頭或更換密封圈 　3.須加液壓油至正常油位作業(yè)平臺(tái)下降不暢或過快1.平臺(tái)載重不足，特別是空載狀態(tài) 　2.液壓流量過小引起下降不暢 　3.液閥流量過大引起下降過快根據(jù)＂工作原理＂中的液壓系統(tǒng)工作原理，調(diào)整溢流閥作業(yè)平臺(tái)突然不能下降電磁閥不通電或油路有異物阻塞按＂設(shè)備與保養(yǎng)＂第４條拆洗電磁閥，清除異物或調(diào)換閥塊升降臂段產(chǎn)生水平方向較大擺動(dòng)，在縮合狀態(tài)時(shí)仍有擺動(dòng)1.滾輪組磨損過大而越出導(dǎo)軌 　2.臂段中有異物使?jié)L輪受阻面而越出導(dǎo)軌1.調(diào)換滾輪組，保證運(yùn)動(dòng)間隙 　2.清除異物保證運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)（詳見＂維修與保養(yǎng)＂第６條） 　5.支持性文件 　5.1 GB 10055-x 《施工升降機(jī)安全規(guī)程.2 GB/T 9465-x 《高空作業(yè)車 　成都市萬科物業(yè)服務(wù)有限公司作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)VKWY（城花）-SB-20名稱高空作業(yè)升降平臺(tái)(GTWY系列桅柱式)操作規(guī)程版本A/1第1頁共3頁編制更改審核批準(zhǔn)生效期x年7月9日