《機械制造基礎(chǔ)》+
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1、試卷代號:2416 中央廣播電視大學2006-2007學年度第一學期“開放??啤逼谀┛荚? 數(shù)控技術(shù)專業(yè) 機械制造基礎(chǔ) 試題 2007年1月 一、填空(每空3分,共計30分) 1、在鐵碳臺金中,菜氏體是由_____奧氏體______和____滲碳體______所構(gòu)成的機械混合物。 2、鋼的熱處理工藝由__加熱______、___保溫_______和___冷卻___三個階段組成,一般來說,它不改變熱處理工件的_形狀__________,而改變其___性能________。 3、加工階段一般可劃分為__粗加工階段________、__半精加工階段_______和___精加工階
2、段________三個階段。 二、簡答題(回答要點,按照關(guān)鍵知識點得分,共40分) 1.誤差復映? (10分) 答:誤差復映現(xiàn)象是指由于毛坯加工余量或材料硬度的變化,引起了切削力和工藝系統(tǒng)受力變形的變化,因而使加工后工件的尺寸誤差和形狀誤差產(chǎn)生了與毛坯誤差相似的現(xiàn)象。 2.粗基準?如何選擇粗基準?簡述選擇粗基準的一般原則。(20分) 答:采用毛坯上未經(jīng)加工的表面來定位,這種定位基準稱為粗基準。選擇粗基準時,應(yīng)該保證所有加工表面都有足夠的加工余量,而且各加工表面對不加工表面具有一定的位置精度。選擇時應(yīng)遵循下列原則: 1)選擇不加工的表面作為粗基準; 2)選取零件上重要的加工表面作為
3、粗基準,以便在精加工時可以保證該表面余量均勻; 3)對于所有表面都需要加工的零件,應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準,這樣可以避免因加工余量不足而趨成的廢品; 4)選擇毛坯制造中尺寸和位置可靠、穩(wěn)定、平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準,這樣可以減小定位誤差和使工件裝夾可靠穩(wěn)定; 5)粗基準應(yīng)盡量避免重復使用,原則上只能使用一次。 3.欠定位?欠定位允許否?為什么? (10分) 答:欠定位是指根據(jù)工件的加工要求,應(yīng)該限制的自由度段有完全被限制的定位。欠定位是不允許的.因為欠定位保證不了工件的加工要求。 三、計算題(共30分) 1.加工圖示零件,圖樣要求保證尺寸6士0.1mm,但
4、這一尺寸不便于直接測量,只好通過度量尺寸L來間接保證。試求工序尺寸L及其上下偏差。(18分) 2.分析圖示萬能升降臺銑床的主運動傳動鏈。(12分) 要求:1)寫出該傳動鏈的兩個端件。 (2)寫出傳動路線表達式。 (3)計算轉(zhuǎn)速級數(shù)及主軸最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速。 解: 試卷代號:2416 中央廣播電視大學2006-2007學年度第二學期“開放專科”期末考試 數(shù)控技術(shù)專業(yè) 機械制造基礎(chǔ) 試題(半開卷) 2007年7月 一、填空題(每空2分,共計30分) 1、常見的加工外圓的方法有___車削________和_____磨削_______。
5、 2、理論結(jié)晶溫度To與___實際結(jié)晶溫度Te _______之差為過冷度。一般液態(tài)金屬冷卻速度越快,結(jié)晶的過冷度越大,___粒尺寸越小_______,從而獲得_____晶細晶粒_____。 3、采用低碳合金鋼做重要的軸類零件是通過熱處理獲得優(yōu)秀的材料性能的,因此通常需要對零件毛坯進行____退火(或正火) __________,以_____細化品粒_______,并獲得良好的加工性能。加工中間進行___調(diào)質(zhì)_________,在加工中需要安排對___重要表面_______的____滲碳_____和最后___表面淬火________。 4、直徑50的7級精度基準軸用基本偏差代號____
6、Φ50h7 _______表示,它的_最大_________極限尺寸為0。相對地,基孔制的基本偏差代號___Φ50H7 _______表示,它的___最小____極限尺寸為0。 二、簡答題(回答要點,按照關(guān)鍵知識點,共計40分) 1、什么是積屑瘤?試述其成因荷對加工的影響,如何考慮積屑瘤問題?(20分) .答:在切削塑性金屬材料時,經(jīng)常在前刀面上靠刃口處粘結(jié)一小塊很硬的金屬楔塊,這個金屬楔塊稱積屑瘤。在中速切削(v=0.33m/s左右)塑性材料時,在一定的切削條件下,隨著切削與刀具前刀面溫度的提高,壓力、摩擦力的增大,使接近刀具前刀面切削刃處的切屑塑性變形層流速減慢,愈接近刀具前刀面處的
7、切屑流速愈慢。當溫度和壓力增加到一定程度,低層金屬層與刀具前刀面產(chǎn)生粘結(jié)時,出現(xiàn)切屑“滯流”現(xiàn)象。 積屑瘤改變刀具實際前角,在粗加工中減小切削力,有利用切削,在精加工中由于積屑瘤的不穩(wěn)定,影響零件的精度,脫落的積屑瘤碎片會劃傷零件表面,影響零件的表面質(zhì)量。 在精加工中,積屑瘤是不利于保證零件精度的,以此需要避免產(chǎn)生積屑瘤。在工藝設(shè)計中可采用高速切削和低速切削方法,常用方法是合金剛刀具的寬刃低速切削或硬質(zhì)合金刀具的高速切削。 2.什么是順銑?順銑對加工的基本影響?(15分) 答:在銑刀與工件已加工面的切點處,旋轉(zhuǎn)銑刀切削刃的運動方向與工件進給方向相同的銑削稱為順銑。 對加工的影響分兩個
8、方面: 從切削層的特點看:切削層由深到淺,容易產(chǎn)生振動,不利用保證工件表面質(zhì)量。但刀具磨損較小。 從工件夾緊角度看:由于順銑過程中,切削力和進給運動方向一致,不利于工件夾緊,因此注意對裝夾的可靠性。 3、六點定位原則?(5分) 答:“六點定位原則”是指夾具用合理分布的六個支承點,限制工件的六個自由度,即用一個支承點限制工件的一個自由度的方法,使工件在夾具中的位置完全確定。 三、計算題(共30分) 1、加工圖示零件,外圓、內(nèi)孔及端面均已加工完畢,現(xiàn)以A面定位加工中Φ10孔,保證設(shè)計尺寸為250.1mm,試計算工序尺寸及偏差。(20分) 2、已知光滑圓柱配合件Φ25H
9、7/p6,根據(jù)下表所列已知條件,求其它各項數(shù)據(jù)并填入表中。(10分) 試卷代號:2416 中央廣播電視大學2007-2008學年度第一學期“開放??啤逼谀┛荚?半開卷) 數(shù)控技術(shù)專業(yè) 機械制造基礎(chǔ) 試題 2008年1月 一、填空題〔每空2分,共計30分) 1.滾齒機的機床用類代號(字母)____ .Y ______和主參數(shù)(數(shù)字)表示,其主參數(shù)是指機床的___最大加工尺寸_______,它利用_____范成法_____進行齒輪___輪齒____加工的專門機床,但不能加工__內(nèi)_____齒輪、人字形齒輪的輪齒。 2.金屬材料的基本性能包括強度指標,分為___屈服強度
10、_______σs、__抗拉強度________σb、___延伸率_______δ或_____斷面收縮率_____ψ、硬度、和____疲勞強度______σ-1等指標。 3.尺寸鏈的兩個特性是相關(guān)性(即各尺寸____按順序______構(gòu)成___閉環(huán)_______)和____封閉性______(即一個尺寸變動組成其它尺寸變動)。 4.合金凝固后會出現(xiàn)____固溶體______和___金屬化合物_______兩種結(jié)構(gòu),它們是合金的基本相。 二、簡答題(回答要點,按照關(guān)鏈知識點得分,共40分) 1.根據(jù)鐵碳相圖說明當含碳量為0.7%的碳素鋼從液體狀態(tài)凝固過程中經(jīng)過有液態(tài)到室溫組織的基本過程
11、,包括不同區(qū)間的狀態(tài)和結(jié)構(gòu)。(20分) 答:在AC線以上為液態(tài); 在通過AC線的時候(或約1380度)開始凝固,在到達AE線之前為液固混合態(tài); 通過AE線完全凝固,組織為奧氏體; 溫度下降通過GS線后有鐵素體(或F,)出現(xiàn); 通過727度奧氏體〔或A、或γ態(tài)、)轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w(或P); 室溫組織 為珠光體和鐵素體的機械混合物。 2.什么是粗基準?如何選擇粗基準?簡述選擇粗基準的一般原則(5個原則)。(20分) 答:采用毛坯上未經(jīng)加工的表面來定位,這種定位基準稱為粗基準。 選擇粗基準時,應(yīng)該保證所有加工表面 都有足夠的加工余量
12、,而且各加工表面對不加工表面具有一定的位置精度。 選擇時應(yīng)遵循下列原則: (1)選擇不加上的表面作為粗基準; (2)選取零件上重要的加工表面作為粗基準,以便在精加工時保證該表面余量均勻; (3)對于所有表面都帶要加工的零件,應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準,這樣可以避免因加工余量不足而造成的廢品; (4)選擇毛坯制造中尺寸和位置可靠、穩(wěn)定、平整、光潔、面積足夠大得表明作為粗基準,這樣可以減小定位誤差和使工作裝夾可靠穩(wěn)定; (5)粗基準應(yīng)盡量避兔重復使用,原則上只能使用一次。 三、計算題(共30分) 1.加工圖示零件,圖樣要求保證尺寸6士0.1mm,但這
13、一尺寸不便于直接測量,只好通過度量尺寸L來間接保證。試求工序尺寸L及其上下偏差。(18分) 2、已知光滑圓柱配合件Φ20H8/f7,根據(jù)下表所列已知條件,求其它各項數(shù)據(jù),并填入表中。(12分) 2.(12分) 試卷代號:2416 中央廣播電視大學2007-2008學年度第二學期“開放??啤逼谀┛荚?半開卷) 機械制造基礎(chǔ) 試題 2008年7月 一、基本概念填空(每空3分,共計36分) 1.______刨削_______適用于加工平面、尺寸較大的溝槽和加工窄長的平面。其____主運動_________直線往復運動__進給運動___________,工作臺橫向
14、間歇移動,可獲得好的表面粗糙度。 2.金屬抵抗沖擊載荷作用而不破壞的能力稱為____沖擊韌性_________,其數(shù)值____愈太_________,材料的韌性愈好。沖擊韌性值的大小與試驗的溫度、試樣的形狀、表面粗糙度和_____內(nèi)部組織________等因素的影響。 3.根據(jù)鋼中含碳量的多少分為____低碳鋼_________ (<0.25%)、____中碳鋼 _________ (0.25%≤≤0.60%)和_____高碳錒________ (>0.60%),含碳量大于2.11%的鐵碳合金稱為鑄鐵。 4._________間隙配合____是指具有間隙(包括最小間隙為零)的配合;__
15、___過盈配合________是指具有過盈(包括最小過盈為零)的配合;_____過渡配合________是指可能具有間隙或過盈的配合。 二、基本原理簡述(回答要點,語言表達意義基本正確得分,共35分) 1.結(jié)合圖B—1所示簡述金屬切削過程中的4個基本過程,指出3個變形區(qū)及其切削過程中的基本特點。(15分) 答:形成切屑的過程經(jīng)歷了“擠壓、滑移、擠裂、切離”四個階段。 第一變形區(qū)(圖中I),其變形的主要特征就是滑滑移面的剪切變形,以及隨之產(chǎn)生的加工硬化; 在第二變形區(qū)(圖中Ⅱ)切屑沿前刀面流出。受到前刀面的擠壓和摩擦,金屬流動緩慢,表層晶粒再度被拉長出現(xiàn)纖維化; 第三變形區(qū)(圖中
16、Ⅲ)的已加工表面產(chǎn)生變形與回彈。造成纖維化、加工硬化和殘余應(yīng)力,對已加工表面的質(zhì)量和刀具的磨損都有很大的影響。 2.從切削用量、工件材料和刀具幾何角度方面簡述影響切削熱的主要因素。(10分) 答:影響因素:切削速度越高,則由切屑帶走的熱量越多;進給量增大,切削功消耗多,切削溫度升高;背吃刀量增大,增加了散熱面積,散熱條件明顯改善。 工件材料的硬度和強度越高,切削溫度越高。 工件材料的塑性越大,切削溫度越高。 刀具幾何角度:前角增大,功消耗少,切削溫度降低;主偏角增大,散熱面積減小,切削溫度略有上升。 3.以車削外圓為例簡述切削力及其分解。(10分) 答:通常將車刀對工件作用分解為
17、相互垂直的三個分力:切削力、進給力和背向力。 切削力(或稱主切削力、切向分力):切削合力在主運動方向上的正投影。 進給力(或稱軸向分力):切削合力在進給運動方向上的正投影。 背向力(或稱徑向分力):切削合力在垂直于工作平面上的分力。 三、工程計算題(共29分) 1.已知光滑圓柱配合件Φ35K7/h6,根據(jù)下表所列已知條件,求其它各項數(shù)據(jù)并填入表中。(20分) 1.解: 2.用車床加工長軸零件。 已知:該批量零件毛坯影響切削力變化的最大誤差為2.5mm。零件加工存在誤差復映現(xiàn)象影響加工質(zhì)量,其斷面如圖B—2。 測量得到切削加工系統(tǒng)的剛度系數(shù)K=100,其誤差復映影響
18、系數(shù)為C=15。 問:請計算要得到誤差為0.006的尺寸精度,需要設(shè)計走刀最少次數(shù)。 提示:誤差復映系。 2.解: 試卷代號:2416 中央廣播電視大學2008—2009學年度第一學期“開放??啤逼谀┛荚?半開卷) 機械制造基礎(chǔ) 試題 2009年1月 一、基本概念填空(每空3分,共計36分) 1.加工內(nèi)齒輪應(yīng)選擇在______插齒機____ (齒輪機床)上進行的____插齒________切削加工。 2.在塑性金屬材料的拉伸實驗曲線(如圖C-1)描述的材料受力和____變形____的關(guān)系,常用來衡量材料的指標___屈服強度___,是指曲線上s點處所承受的_
19、__應(yīng)力__。并在圖C-1上標出s位置。 3.制訂工藝規(guī)程中需要選擇加工基準,其原則包括先____粗____后______精_________、_______粗基準________一般只能使用一次。 4.直徑Φ50h7表示工件的公稱尺寸為_____50_______的7級精度____基準軸_________,它的______最大______極限偏差為0。 二、基本原理簡述(回答要點。語言表達意義基本正確得分,共35分) 1.傳動軸兩端的A、B處為軸承安裝表面,設(shè)計基準為兩表面,要求c表面(安裝齒輪)與基準同軸,如果車床上加工右側(cè)C表面的裝夾方案如圖C-2所示。 已知:零件已經(jīng)保證
20、了A、B表面同軸度,且僅存在卡盤回轉(zhuǎn)中心與主軸中心線偏心誤差 (即機床卡盤制造精度滿足要求)。 問題:請說明這樣的安裝方法存在的問題,并對及其作理論分析,并提供一種可行的技術(shù)方案,及需要哪些工藝或裝備的調(diào)整。(15分) 1.答:裝卡表面已經(jīng)保證了和A表面同軸度,此時車床卡盤的安裝精度造成與主軸中心線誤差,并對C表面加工產(chǎn)生影響。屬于安裝基準和設(shè)計基準不重合誤差。因此不能保證加工質(zhì)量。其加工誤差等于卡盤對機床主軸回轉(zhuǎn)中心的誤差。 解決的技術(shù)方案有多種。例如: A.采用雙頂尖加工,需要對零件兩端加工中心孔; B.采用軟三爪,需要準備專門的夾具。 2.答:材料的切削加工性可通過以下
21、途徑進行改善: a) 添加化學元素。如適量的硫、鉛等元素能夠降低材料的塑性,使切削輕快,切屑容易折斷,大大地改善材料的切削加工性。 b) 熱處理方法。如正火處理降低其塑性,以切削塑性變形,改善表面加工質(zhì)量。 c) 新切削加工技術(shù)。如加熱切削、低溫切削、振動切削等新的加工方法解決難加工材料的切削問題。 3.答:合金滲碳鋼零件要求表面具有高硬度、高強度和高耐磨性,心部具有較高的韌性和足夠的強度; 熱處理特點包括預備熱處理和最終熱處理; 預備熱處理采用正火或回火改善其切削加工性能; 最終熱處理一般在滲碳后進行一次淬火及低溫同火。 2.簡述改善材料切削加工性的基本方法。(10
22、分) 3.合金結(jié)構(gòu)鋼通常分為合金滲碳鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼,簡述合金滲碳鋼材料零件特點及其熱處理工藝特征。(10分) 三、工程計算題(共29分) 1.已知:鉆床主傳動圖,如圖C_3所示。其電動機經(jīng)過皮帶傳動減速使得第1軸輸入轉(zhuǎn)速為450r/min。(15分) 問:請補充完成傳動路線表達式(在圖C4上完成)。 寫出該傳動鏈的兩個端件。 計算主軸最高轉(zhuǎn)速。(精確到整數(shù)) 1.解:傳動鏈的兩個端件是電動機和主軸。 計算最高轉(zhuǎn)速: 2.已知光滑圓柱配合件Φ35K7/h6,根據(jù)下表所列已知條件,求其它各項數(shù)據(jù)并填人表中。(14分)
23、 單位:mm 2. 試卷代號:2416 中央廣播電視大學2008—2009學年度第二學期“開放??啤逼谀┛荚?半開卷) 機械制造基礎(chǔ)試題 一、基本概念填空(每空3分,共計36分) 1.車床是切削______回轉(zhuǎn)________表面的機床,例如常用的臥式車床,用英文字母___ C __________表示。 2.在塑性金屬材料的拉伸實驗曲線(如圖D-1)描述的材料______受力______和變形的關(guān)系,常用來衡量材料的指標______抗拉強度_____
24、_是指曲線上b點處所承受的應(yīng)力。并在圖上標出b點位置。在處的材料已經(jīng)產(chǎn)生大量的____塑性變形________。 圖D-1 3.一個尺寸鏈包括組成環(huán)和___封閉環(huán)_________。尺寸鏈有兩個特性:各尺寸按順序構(gòu)成閉環(huán)的尺寸鏈____相關(guān)性________;和一個尺寸變動造成其它尺寸變動,即尺寸鏈的____封閉性________。 4.直徑50的7級精度基準軸用基本偏差代號____Φ50h7________表示,它的___最大_________極限尺寸為0,最小極限偏差為_____負(或小于0)_______。 二、基本原理簡述(回答要點,語言表達意義基本正確得分,共35分
25、) 1.傳動軸兩端的A、B處為軸承安裝表面,設(shè)計基準要求兩表面與當前裝卡表面(此處安裝齒輪)保持同軸,在車床上加工右側(cè)B表面,如圖D-2所示。 已知,零件已經(jīng)保證了齒輪表面(三爪卡盤所示處)和A表面同軸度。 問題:請說明這樣的安裝方法存在的問題,并對及其作理論分析,并提供一種可行的技術(shù)方案,及需要哪些工藝或裝備的調(diào)整。(15分) 答:裝卡表面已經(jīng)保證了和A表面同軸度,則車床卡盤自身的制造與安裝精度對B表面加工產(chǎn)生影響,將出現(xiàn)安裝基準和設(shè)計基準不重合誤差。因此不能保證加工質(zhì)量。其加工誤差大小等于卡盤對機床主軸回轉(zhuǎn)中心的誤差。解決的技術(shù)方案有多種。例如: a.采用雙頂尖加工,
26、需要對零件兩端加工中心孔; b.采用軟三爪,需要準備專門的夾具。 2.合金結(jié)構(gòu)鋼通常分為合金滲碳鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼,簡述合金調(diào)質(zhì)鋼材料零件特點及其熱處理工藝特征。(10分) 2.答:合金調(diào)質(zhì)鋼零件要求鋼材具有較高的綜合力學性能,即強硬度與塑韌性。合金結(jié)構(gòu)鋼的熱處理包括預備熱處理和最終熱處理: 預備熱處理一般采用正火或完全退火,以改善切削加工性能。 最終熱處理一般是采用調(diào)質(zhì)處理,使鋼件具有優(yōu)良的綜合力學性能。 對某些不僅要求有良好的綜合力學性能,還要求表層高硬度和高耐磨性的零件,還要進行表面淬火或氮化處理。 3.簡述六點定位原則?什么是欠定位和過定位?(10分) 答:“六點定位原則
27、”是指夾具用合理分布的六個支承點限制工件的六個自由度,即用一個支承點限制工件的一個自由度的方法,使工件在夾具中的位置完全確定。 欠定位是指應(yīng)該限制的自由度沒有被限制的定位; 過定位是指同一個左右度被重復限制的定位。 三、工程計算題(共29分) 1.已知:X6132主傳動圖,如圖D-3所示。其電動機經(jīng)過皮帶傳動減速使得第1軸輸入轉(zhuǎn)速為800r/min。 問:請補充完成傳動路線表達式(在圖D-4上完成)。 寫出該傳動鏈的兩個端件。 計算主軸最高轉(zhuǎn)速。(精確到整數(shù))(14分) 1.解:傳動鏈的兩個端件是電動機和主軸。 2.已知光滑圓柱配合件Φ25H7/p6,根據(jù)下表
28、所列已知條件,求其它各項數(shù)據(jù)并填入表中。(15分) 單位:mm 2. 試卷代號:2416 中央廣播電視大學2009—2010學年度第一學期“開放??啤逼谀┛荚?半開卷) 機械制造基礎(chǔ) 試題 2010年1月 一、填空題(每空3分,11空,滿分30分) 1.因為切削速度VC是指切削刃上各點的切削速度可能是___不同的____ ,計算時取 __最大值_____。 2.低碳合金鋼材料零件,為了發(fā)揮合金的機械綜合性能。通常需要對
29、毛坯進行退火(正火)熱處理,目的是__細化_____晶粒和降低毛坯硬度。在粗加工后安排__滲碳_____熱處理。最后的熱處理工序要對__重要表面_____進行表面淬火,以獲得較高的__表面硬度_____,增加零件的耐磨性。 3.制訂工藝規(guī)程中需要選擇加工基準,其原則包括先 ___粗_____ 后 ___精______ 、___粗基準_____ 般只能使用一次。 4.直徑5i50h7表示工件的公稱尺寸為___50_____ 的7級精度基準軸,它的____最大____ 極限尺寸為0。 二、簡答題(回答要點,按照關(guān)鍵知識點得分,共40分) 1.工件定位中會出現(xiàn)完全定位、不完全
30、定位、欠定位、過定位的情況,試分別說明之。(20分) 答:工件定位中會出現(xiàn)完全定位、不完全定位、欠定位、過定位的情況,試分別說明之。完全定位 工件的六個自由度全部被限制的定位。 不完全定位 根據(jù)工件的加工要求,對某些并不需要限制工件的自由度進行定位。在保證加工要求情況下的不完全定位是合理的定位方式。 欠定位 根據(jù)工件的加工要求,應(yīng)該限制的自由度被限制的定位。欠定位是不允許的。過定位 同一個自由度被幾個支承點重復限制的定位(也稱重復定位、超定位)。當以形狀精度和位置精度很低的面作為工件定位基準時,不允許出現(xiàn)過定位;對精度較高的面作為定位基準時,為提高工件定位的剛度和穩(wěn)定性,在——定
31、條件下允許采用過定位。 2.孔與軸配合的零件安裝后會出現(xiàn)間隙與過盈,說明配合類型、間隙與配合的計算方法? (10分) 答:孔與軸配合的零件安裝后會出現(xiàn)間隙與過盈,說明配合類型、間隙與配合的計算方法? 間隙與過盈:在孔與軸的配合中,孔的尺寸減去軸的尺寸所得的代數(shù)差,當差值為正時叫做間隙(用X表示),當差值為負時叫做過盈(用y表示)。 配合的種類分為三大類,即間隙配合、過盈配合和過渡配合。 間隙配合:具有間隙(包括最小間隙為零)的配合。 過盈配合:具有過盈(包括最小過盈為零)的配合。 過渡配合:具有間隙或過盈的配合。 3.加工的連上有哪3個表面及其定義是什么?(10分)
32、 答:加工的連上有哪3個表面及其定義是什么? 工件上的加工表面:待加工表面、已加工表面和過渡表面。 待加工表面:指工件上即將被切除的表面。 已加工表面:指工件上被刀具切削后形成的新表面。 過渡表面:指工件上由切削刃正在切削著的表面。 三、計算題(共30分) 1.加工圖示零件,外圓、內(nèi)孔及端面均已加工完畢,現(xiàn)以A面定位加工Φ10孔,保證設(shè)計尺寸為250.1mm,試計算工序尺寸及偏差。(18分) 答:加工圖示零件,外圓、內(nèi)孔及端面均已加工完畢,現(xiàn)以A面定位加工Φ10孔,保證設(shè)計尺寸為250.1mm,試計算工序尺寸及偏差。 解:(1)畫尺寸鏈,確定封閉環(huán)和增、減環(huán)。
33、2.已知光滑圓柱配合件?30H7/p6,根據(jù)下表所列已知條件,求其它各項數(shù)據(jù)并填人表中。(12分) 單位:mm 2.已知光滑圓柱配合件Φ30H7/p6,根據(jù)下表所列已知條件,求其它各項數(shù)據(jù)并填人表中。 試卷代號:2416 中央廣播電視大學2009—2010學年度第二學期“開放??啤逼谀┛荚?半開卷) 機械制造基礎(chǔ) 試題 2010年7月 一、填空題(每空2分,滿分32分) 1.常見的外圓加工方法有____車削_________和__
34、__磨削_________。 2.孔的公差帶在軸的公差帶之上為_____間隙________配合;孔的公差帶與軸的公差帶相互交迭為___過渡__________配合;孔的公差帶在軸的公差帶之下為___過盈__________配合。 3.鋼的熱處理工藝由_____加熱________、____保溫_________和_____冷卻________三個階段組成,一般來說,它不改變熱處理工件的_____形狀________,而改變其_____性能________。 4.金屬切削刀具的獨立標注角度是__前角____,____后角____,___主偏角____,___副偏角____,_____副后
35、角____和____刃傾角_________。 二、簡答題(共30分) 5.什么是積屑瘤?試簡述其形成原因。(10分) 答:在切削塑性金屬材料時,經(jīng)常在前刀面上靠刃口處粘結(jié)一小塊很硬的金屬楔塊,這個金屬楔塊稱積屑瘤。 在中速(v=0.33m/s左右)切削塑性材料時,在一定的切削條件下,隨著切屑與刀具前刀面溫度的提高,壓力、摩擦力的增大,使接近刀具前刀面切削刃處的切屑塑性變形層流速減慢,愈接近刀具前刀面處的切屑,流速愈慢。當溫度和壓力增加到一定程度,底層金屬層與刀具前刀面產(chǎn)生粘結(jié)時,出現(xiàn)切屑“滯流”現(xiàn)象,即形成了積屑瘤。 6.什么是誤差復映?(5分) 答:誤差復映現(xiàn)象是指由于
36、毛坯加工余量或材料硬度的變化,引起了切削力和工藝系統(tǒng)受力變形的變化,因而使加工后工件的尺寸誤差和形狀誤差產(chǎn)生了與毛坯誤差相似的現(xiàn)象。 7.什么是粗基準?選擇粗基準的原則是什么?(15分) 答:采用毛坯上未經(jīng)加工的表面來定位,這種定位基準稱為粗基準。 選擇粗基準時,應(yīng)該保證所有加工表面都有足夠的加工余量,而且各加工表面對不加工表面具有一定的位置精度。選擇時應(yīng)遵循下列原則: 1)選擇不加工的表面作為粗基準; 2)選取零件上重要的加工表面作為粗基準,以便在精加工時可以保證該表面余量均勻; 3)對于所有表面都需要加工的零件,應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準,這樣可以避免因加工余量不足而造
37、成的廢品; 4)選擇毛坯制造中尺寸和位置可靠、穩(wěn)定、平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準,這樣可以減小定位誤差和使工件裝夾可靠穩(wěn)定; 5)粗基準應(yīng)盡量避免重復使用,原則上只能使用一次。 三、計算題(共38分) 8.加工圖示零件,外圓、內(nèi)孔及端面均已加工完畢,現(xiàn)以A面定位加工Φ10孔,保證設(shè)計尺寸為250.1mm,試計算工序尺寸及偏差。(18分) 8.加工圖示零件,外圓、內(nèi)孔及端面均已加工完畢,現(xiàn)以A面定位加工Φ10孔,保證設(shè)計尺寸為250.1mm,試計算工序尺寸及偏差。 解:(1)畫尺寸鏈,確定封閉環(huán)和增、減環(huán)。 9.分析圖示萬能升降臺銑床的主運動傳動鏈。要求:(1
38、)寫出該傳動鏈的兩個端件。(2)寫出傳動路線表達式。(3)計算轉(zhuǎn)速級數(shù)及主軸最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速。(20分) 第8題 第9題 萬能升降臺銑床的主傳動系統(tǒng) 9.解:(1)傳動鏈的兩個端件是電動機和主軸。 (2)傳動路線表達式為:電動機 (3)轉(zhuǎn)速級數(shù)為:332=18級 主軸最高轉(zhuǎn)速為: 主軸最低轉(zhuǎn)速為: 試卷代號:2416 中央廣播電視大學2010—2011學年度第一學期“開放??啤逼谀┛荚?半開卷) 機械制造基礎(chǔ) 試題 2011年1月 一、填空題(每空2分,滿分30分) 1.切削用量三要素是
39、指:_____ 切削速度______、_______進給量____________和_______背吃刀量(切削深度)____________。 2.在鐵碳合金中,萊氏體是由____奧氏體_______________和______滲碳體_____________所構(gòu)成的機械棍合物。 3.加工階段一般可劃分為_____粗加工階段______、_____半精如工階段____和_______精加工階段__________三個階段。 4.公差標準規(guī)定?;字婆浜现?,基準孔以______下_______偏差為基本偏差。其數(shù)值等于___ O _________,基軸制配合中,基準軸以______上
40、________偏差為基本偏差,其數(shù)值等于____ O _________。 5.金屬抵抗沖擊載荷的作用而不被破壞的能力稱為__沖擊韌性___________,其數(shù)值____愈大_________,材料的韌性愈好。其數(shù)值的大小與試驗的溫度、試樣的形狀、表面粗糙度和_____內(nèi)部組織________等因索的影響有關(guān)。 二、判斷下列說法是否正確(正確的在括號內(nèi)畫√,否則畫,每題1分,共15分) 6.屈服強度是表示金屬材料抵抗微量塑作變形的能力。 ( √ ) 7.沖擊韌性值隨溫度的降低而增加。
41、( ) 8.合金鋼在工業(yè)上應(yīng)用于制造承受壓力、要求耐磨和減振的零件。 ( ) 9.按同一公差要求加工的同一批軸,其作用尺寸不完全相同。 ( √ ) 10.根據(jù)藥皮所含氧化物的性質(zhì),焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩類。 ( √ ) 11.表面粗糙度值的大小影響零件的抗腐蝕性。 ( √ ) 12.車床的進給運動為主軸的回轉(zhuǎn)運動。 ( ) 13.刀具耐用度為刀具兩次刃磨之間的切削時間。
42、 ( ) 14.按照自動化程度不同機床可分為手動、機動、半自動和自動機床。 ( √ ) 15.零件在加工、測量,裝配等工藝過程中所使用的基準統(tǒng)稱為工藝基準。( √ ) 16.固定支承在裝配后,擂要將其工作表面一次磨平。 ( √ ) 17.夾緊力的作用點應(yīng)處在工件剛性較差的部位。 ( ) 18.輔助定位基準在零件的工作中不起作用,只是為了加工的需要而設(shè)置的。( √ ) 19.在車創(chuàng)加工中,車刀的縱向或橫向移動,屬于進給運動。 ( √ )
43、 20.工件的六個自由度全部被限制的定位。稱為完全定位。 ( √ ) 三、簡答題(共30分) 21.什么是欠定位?在加工中是否允許欠定位?(共5分) 答:欠定位是指根據(jù)工件的始工要求,應(yīng)該限制的自由度沒有完全被限制的定位。在加工中欠定位是不允許的,因為欠定位保證不了工件的加工要求。 22.什么是鋼的熱處理?其方法主要有哪些?(共10分) 答:鋼的熱處理是指通過加熱,保溫,冷卻等操作方法,使鋼的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,以獲得所需性能的一種加工工藝。 其方法主要分為: 普通熱處理:退火,正火,淬火,回火;表面熱處理:表面洋火(火焰加熱,感應(yīng)加熱),化學熱處理(
44、滲碳,氧化,碳氮共滲〉 23.什么是順銑?(共5分) 答:在銑刀與工件已加工面的切點處,旋轉(zhuǎn)銑刀切削刃的運動方向與工件進給方向相同的銑削稱為順鏡。 24.提高機械加工精度的途徑有哪些?(共10分) 答:為了保證和提高機械加工精度,首先要提出產(chǎn)生加工誤差的主要因素,然后采取相應(yīng)的工藝措施以減少或控制這些因素的影響。常用的途徑有:減少誤差法、誤差補償法、誤差轉(zhuǎn)移法和誤差均分法。 四、計算題(共25分) 25.已知光滑圓柱配合件的尺寸如下表所示二根據(jù).友中所列已知條件,求其它各項數(shù)據(jù)并填入表中。(25分) 配合件的尺寸 基本尺寸D(d) 極限尺寸 極限偏差 極限間隙(過盈)
45、尺寸公差I(lǐng)T 配合公差 T 公差配合圖解 最大() 最?。ǎ? 上偏差ES(es) 下偏差EI(ei) () () 0 0.033 -0.020 0.021 參考答案 解 試卷代號:2416 中央廣播電視大學2010-2011學年度第二學期“開放??啤逼谀┛荚?半開卷) 機械制造基礎(chǔ) 試題 2011年7月 一、判斷下列說法是否正確(正確的在括號內(nèi)畫√,否則畫,每題1分,共18分)。 1. ( )基本偏差是用來確定公差帶大小的。 2. ( √ )Ф30f5、Ф30f7、Ф30f8的上偏差是相
46、同的。 3. ( )公差位可以是正的或是負的。 4. ( √ )杭拉強度是表示金屬材料抵抗最大均勻塑性變形或斷裂的能力。 5. ( )硬度是指金屬材料抵抗其他物體壓人其表面的能力。 6. ( √ )碳鋼的含碳量一般不超過1.3%。 7. ( )正火的冷卻速度比退火稍慢一些。 8. ( √ )合金婀就是在碳鋼的基礎(chǔ)上有目的地加人一定量合金元素的鋼。 9. ( √ )純鋁的強度很低,但塑性很高。 10. ( √ )焊接屬于永久性連接金屬的工藝方法。 11. ( √ )用交流電焊接時,無正接與反接的區(qū)別。 12. ( √ )表面粗糙度
47、值的大小不影響零件的耐磨性。 13. ( )進給量指工件或刀具每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時,兩者沿進給方向的絕對位移 14. ( √ )切削液具有冷卻、潤滑、清洗、防銹四種作用。 15. ( √ )欠定位在機械加工中是不允許的。 16. ( √ )在零件圖上用以確定其他點、線、面位盜的基準,稱設(shè)計基準。 17. ( √ )夾緊力應(yīng)盡可能靠近加工表面。 18. ( √ )在機械加工中,加工精度的高低是以加工誤差的大小來評價的。 二、填空題(每空2分,滿分32分) 19.零件材料選擇的一般原則是首先應(yīng)滿足零件的____使用性能要求_____加工工藝性 __________
48、,其次要考慮材料_______經(jīng)濟性____________。 20.鋼的熱處理工藝由________加熱___________、____保溫_______________和_____冷卻_____________三個階段組成,一般來說,它不改變熱處埋工件的_______形狀____________,而改變其_____性能______________。 21.在鐵碳合金中,萊氏體是由______奧氏體_____________和______體滲碳體_____________所構(gòu)成的機械混合物。 22. ________刨____________削適用于加工平面、尺寸較大的溝槽和加工窄長的
49、平面。其_______主運動____________是直線往復運動,________進給運動___________是工作臺橫向間歇移動,可獲得較好的表面粗糙度。 23.加工階段一般可以劃分為____粗加工階段 _______________,____半精加工階段_______________,_______精加工階段____________三個階段。 三、簡答題(共30分) 24.確定加工余量的方法有哪些?(5分) 答: (1)計算法(2)經(jīng)驗估計法(3)查表修正法〕 25.什么是粗基準?如何選擇粗基準?簡述選擇粗基準的一般原則。 (10分) :采用毛坯上未經(jīng)加工的表面來定位,這
50、種定位基準稱為粗基準。 選擇粗基準時,應(yīng)該保證所有加工表面都有足夠的加工余量,而且各加工表面對不加工表面具有一定的位置精度。 選擇時應(yīng)遵循下列原則: (1)選擇不加工表面作為粗基準。 (2)選取零件上重要的加工表面作為粗基準,以便在精加工時以保證該表面余量均勻。 (3)對于所有表面都需要加工的零件,應(yīng)選擇加工余量最小的表面作為粗基準,這樣可以避免因加工余量不足而造成廢品以。 (4)選擇毛坯制造中尺寸和位置可靠、穩(wěn)定、平整、光潔、面積足夠大的表面作為粗基準,這樣可以減少定位誤差和使工件裝夾可靠穩(wěn)定。 (5)粗基準應(yīng)盡量避免重復使用,原則上只能使用一次。 26.簡述形位誤差的檢測原
51、則。(5分) (l)與理想要素比較的原則。(2)測量坐標原則。(3)測量特征參數(shù)的原則。(4)測量挑動的原則。(5)控制實效邊界原則。 27.請說明如何改善材料的切削加工性.(1O分) 答:在材料中適當添加化學元素。在鋼材中添加適量的硫、鉛等元素能夠破壞鐵索體的連續(xù)性,降低材料的塑性,使切削輕快,切屑容易折斷,大大地改善材料的切削加工性。 采用適當?shù)臒崽幚矸椒?。如正火處理可以提高低碳鋼的硬度,降低其塑性,以減少切削時的塑性變形,改善表面加工質(zhì)量。 采用新的切削加工技術(shù)。采用加熱切、低溫切削、振動切削等新的加工方法,可以有效地解決一些難加工材料的切削問題。 四、計算題(共20分) 28.分析圖示鉆床的主運動傳動系統(tǒng)。 要求:(1)寫出該傳動鏈的兩個端件。 (2)寫出傳動路線表達式。 (3)計算轉(zhuǎn)速級數(shù)及主軸最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速(考慮帶輪摩擦影響〕。
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