轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的工作原理

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1、轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的工作原理 轉(zhuǎn)筒每旋轉(zhuǎn)一周，依此經(jīng)過濾餅形成區(qū)、吸干區(qū)、反吹區(qū)和休止區(qū)四個(gè)功能區(qū)，休止區(qū)主要起正壓與負(fù)壓轉(zhuǎn)換時(shí)的緩沖作用。轉(zhuǎn)筒式真空過濾機(jī)一般在400～600111m汞柱的真空下連續(xù)過濾，轉(zhuǎn)筒一般以O(shè)．3m／min以下的線速度轉(zhuǎn)動。真空過濾機(jī)的功率消耗約1000W／m2，處理污泥的單耗約5～8W／mi虧泥。 除了真空過濾主機(jī)以外，還需要配備調(diào)理劑投加系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和空氣壓縮系統(tǒng)，有時(shí)還需要在污泥槽內(nèi)設(shè)置攪拌設(shè)施。如果將轉(zhuǎn)筒與污泥槽的間隙改為40～．50mm，可以取消攪拌設(shè)施。真空過濾機(jī)的脫水能力與污泥性質(zhì)和污泥濃度有關(guān)，進(jìn)泥濃度為3％～8％時(shí)，處理生活污水污泥的脫水能力為

2、lO～30kg干固體／(m2h)。轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī)對消化污泥脫水時(shí)，泥餅的含水率約60％～80％；對單純的活性污泥脫水時(shí)，真空過濾機(jī)的產(chǎn)率較低；如果與初沉池污泥或浮渣混合脫水，可提高過濾產(chǎn)率。 轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的工作原理的影響因素有哪些? (1)污泥性質(zhì)：污泥種類和調(diào)理情況對過濾性能影響很大，原污泥的濃度越大，過濾產(chǎn)率越高。但污泥含固量最好不超過8％～10％，否則污泥的流動性較差，輸送困難。另外，污泥在真空過濾前的預(yù)處理及存放時(shí)間應(yīng)該盡量短，貯存時(shí)間越長，脫水性能越差。 (2)真空度：真空度是真空過濾機(jī)的動力，真空度越高，泥餅的厚度越大、含水率越低。但濾餅厚度的增大又使過濾阻力增大，

3、不利于脫水。一般來說，真空度增加到一定程度后，過濾速度的提高就會變得不明顯，處理經(jīng)過濃縮的污泥時(shí)更是如此。而且真空度的增加不僅加大動力消耗和運(yùn)行費(fèi)用，還容易使濾布堵塞和損壞。通常濾餅形成區(qū)的真空度約為400～600ram汞柱，吸干區(qū)的真空度約為500～600mln Hg柱。 (3)轉(zhuǎn)筒浸沒深度：浸沒深度大，濾餅形成區(qū)與吸干區(qū)的范圍廣，過濾產(chǎn)率高，但泥餅含水率也高。浸沒深度淺，轉(zhuǎn)筒與污泥的接觸時(shí)間短，濾餅較薄、含水率也較低。 (4)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速高，過濾產(chǎn)率高，泥餅含水率也高，同時(shí)濾布的磨損也會加劇。轉(zhuǎn)速低，濾餅含水率低，產(chǎn)率也低。因此，轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速過高或過低都會影響脫水效果，一般轉(zhuǎn)速范圍為0．7～1．5r／min，具體轉(zhuǎn)速值需要根據(jù)污泥性質(zhì)、脫水目標(biāo)和真空過濾機(jī)轉(zhuǎn)筒直徑等因素綜合考慮。 (5)濾布性能：濾布孑L目大小決定于污泥顆粒的大小和性質(zhì)。網(wǎng)眼太小，污泥固體回收率高、產(chǎn)率低，濾布容易堵塞，過濾阻力也大。網(wǎng)眼過大，過濾阻力小，但污泥固體回收率低，濾液渾濁。