【石油勘探論文】石油煉化工藝管道安裝環(huán)節(jié)及管理

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1、【石油勘探論文】石油煉化工藝管道安裝環(huán)節(jié)及管理 摘要：我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，離不開各種能源的供應，石油煉化就是當前社會發(fā)展能源供給當中的支柱型產(chǎn)業(yè)。石油煉化工藝管道的安裝，與石油輸送效率和石油最終質(zhì)量緊密相關(guān)，為了保證石油化工設備的正常運轉(zhuǎn)，對工藝管道的安裝問題一定要引起足夠的重視，從而降低工作中的安全隱患，保證石油煉化行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。 關(guān)鍵詞：石油；管道安裝；主要環(huán)節(jié)；管理 引言 石油是我國主要的能源，石油工業(yè)也是屬于重要化學工業(yè)的范疇，對于我國經(jīng)濟發(fā)展產(chǎn)生了不可估量的價值。石油工藝的種類相當豐富，工藝管道的安裝是其中的重點，同時也是

2、難點。因此為了保證石油的輸送質(zhì)量，就一定要對石油煉化工藝管道安裝的主要環(huán)節(jié)，引起足夠的重視，在工作中強化管理手段的應用，從而降低作業(yè)中的安全事故發(fā)生概率。 1石油煉化工藝管道安裝的準備工作 石油煉化工藝管道安裝，是整個生產(chǎn)過程中極為重要的工作關(guān)鍵點，實質(zhì)就是將不同工藝設備相互連接，從而讓介質(zhì)在不同設備間更好傳輸。和其他工業(yè)設備相比，工藝管道的價格相對低廉，成本投入不高，因此在石油煉化工業(yè)中的應用極為廣泛，是不可或缺的重要設備。而且，石油煉化生產(chǎn)活動要用到各種大中型設備，設備之間的連接基本都要靠工藝管道實現(xiàn)，實際工作中，往往工藝管道安裝工作都是在極其有限的時間內(nèi)進

3、行的，因此如果不重視管道的質(zhì)量問題，就會大幅增加設備的工作安全隱患[1]。鑒于石油煉化管道安裝具備很大的操作難度，因此在正式進行管道安裝工作之前，相關(guān)的技術(shù)準備工作一定要落實到位。第一是對施工相關(guān)資料的審查，審查的重點內(nèi)容包括施工單位的資質(zhì)、施工計劃書的編寫情況，從而保證施工圖紙的完整性與準確性。另外應當對工藝管道安裝所需材料進行嚴格檢查，檢查的標準應當依據(jù)國家強制標準。對施工人員應當有施工技術(shù)和安全施工兩方面的培訓，保證施工人員能夠規(guī)范操作，落實安全生產(chǎn)施工的嚴格規(guī)定。同時需要針對質(zhì)量要求，制定詳盡的措施，措施內(nèi)容包含焊接工藝評定、質(zhì)量檢驗、技術(shù)交底、工序交接等等。對現(xiàn)場操作的焊工需要提前進

4、行考核，考核通過后才能進入施工現(xiàn)場完成作業(yè)。針對高壓管道焊接前，應該先對注冊焊工的資質(zhì)進行核實，并對實際作業(yè)的焊工進行相關(guān)培訓。 2石油煉化工藝管道安裝控制要點 首先焊口的標識一定要齊全，每道焊口標識都應注明管線號、焊工號以及合格等級等等。工藝管道的安裝往往工序各不相同，一部分管材需要經(jīng)過開孔、酸洗等工序，對于配件閥門需要脫脂并試驗。另外，無損檢測需要貫徹質(zhì)量工程師和管道監(jiān)理工程師共檢點口的工作制度，從而保證點口位置能和設計文件要求相匹配。對焊材保溫制度和焊接工藝參數(shù)執(zhí)行情況同樣要嚴格檢查，統(tǒng)一工藝管道安裝工程最終質(zhì)量要求，依照統(tǒng)一標準進行驗收和交接工作。此外，

5、如果工藝管道材料性質(zhì)和工藝方法，是施工單位首次采用的，應當對施工中焊接接頭與設計要求的達標情況做仔細評定，并形成評定報告。報告內(nèi)容應當包括焊接工藝評定指導書、無損檢測等內(nèi)容。一旦審查合格，就可以進行焊接工藝的評定。并立足于施工現(xiàn)場實際環(huán)境，對施工人員進行科學詳細的施工交底[2]。 3石油煉化工藝管道主要環(huán)節(jié)與控制對策 為了使工藝管道閥門便于維修，閥門的安裝位置應當依照設計文件及施工現(xiàn)場的實際妥善選擇。為了保障閥門正常工作的穩(wěn)定性，在工程設計圖上就應當對閥門規(guī)格型號等信息進行詳細標注，鑒于石油本身的毒性、易燃易爆性，因此閥門安裝工作更加不容有失。在第一批石油煉化工

6、藝管道完成安裝后，應當對施工情況進行嚴格測試。對于管道施工的實際情況，要和設計圖紙要求做比對，從而保證施工的質(zhì)量。對工藝管道管段的加工制作中，施工單位也需要對管段進行相應檢查，驗收，保證質(zhì)量無誤后，由監(jiān)理單位進行審查，符合各項規(guī)定后才能投入后續(xù)施工中使用。整個安裝工程的質(zhì)量和執(zhí)行設計要求的程度息息相關(guān)，如果出現(xiàn)了設計變更，施工人員要和設計單位、建設單位等進行協(xié)調(diào)，針對設計圖紙和施工的可行性，做深入交流討論，及時更改施工計劃，防止因施工關(guān)鍵點不明，產(chǎn)生資源浪費成本增加的現(xiàn)象[4]。當工藝管道完成試壓與密封性檢測之后，下一步就是管道防腐的工作。由于石油煉化工業(yè)對工廠周邊土質(zhì)的嚴重污染，土壤中會含有

7、很多鹽堿物質(zhì)。這些物質(zhì)會對工藝管道材質(zhì)帶來一定危害，因此一定要對工藝管道進行相關(guān)的防腐處理。目前很多石油煉化企業(yè)都會選擇石油瀝青防腐層，不僅價格便宜，而且原料使用的范圍也相對廣。但是石油瀝青本身的污染問題依舊不容忽視，因此石油煉化企業(yè)當前主要應用的，為環(huán)氧煤這種環(huán)境友好型的防腐材料[3]。 4工藝管道安裝主要環(huán)節(jié)質(zhì)量管理 4.1檢驗管材管件 工藝管道安裝涉及的材料數(shù)量種類多，而且同種材質(zhì)管材管件質(zhì)量標準也不統(tǒng)一。需要依照相應規(guī)范要求，對管材管件外觀進行質(zhì)量檢查，測量規(guī)格尺寸，核實材質(zhì)證明書，對相關(guān)管材管件進行復檢。 4.2加工預制

8、質(zhì)量管理 加工預制工作量一般會占到施工總量的40%左右，在焊接設備的支持下，不只能夠加快工程進度，而且能降低高空施工發(fā)生事故的概率。其中高壓管道、不銹鋼管道的焊接坡口焊接工作，主要是機械加工的方式，并且做必要的無損檢測工作。 4.3組對焊接質(zhì)量管理 管道接頭組對焊接質(zhì)量，對于整體安裝質(zhì)量影響很大。在坡口加工完成之后，一定要第一時間清除上面油污、毛刺等雜質(zhì)，清除范圍至少為坡口20mm區(qū)域，對不平坦部位進行打磨處理[5]。 4.4焊接質(zhì)量檢驗 工藝管道安裝工程會涉及大量的焊接工作，焊接質(zhì)量檢驗應該貫穿全過程，無論是焊接

9、工作之前、過程之中還是針對焊接成品，都落實檢驗工作，從而保障焊接的高質(zhì)量。 4.5高壓管道安裝 通常重油加氫的工藝管線具有極大的工作壓力，因此施工人員應當對高壓法蘭原材料硬度，按照設計文件嚴格執(zhí)行抽檢制度，如設計文件未提及檢驗標準，參照相應的標準規(guī)范執(zhí)行，一般需要對其進行20%的標準進行檢查，對八角墊片做定性光譜分析檢查。在裝配前應當先清理法蘭環(huán)槽和金屬環(huán)墊，對法蘭環(huán)槽密封面和金屬環(huán)墊應當做針對性的線性檢查。高壓法蘭在進行螺栓螺母的裝配時，應該涂二氧化鉬涂層，法蘭的連接應保證同軸度，按照一定順序擰緊。管道法蘭擰緊力矩，應當按照一定規(guī)范進行預緊力的計算，然后擰緊，

10、同時利用游標卡尺對法蘭間距進行測量，擰緊的順序應當保證先大后小，對于緊固完成的高壓法蘭密封面，應當做出相應的標記。做技術(shù)交底工作時，應當對高壓管道系統(tǒng)進行壓力測試、氣密性測試等試驗，進而提升氣密性的合格率[6]。 5結(jié)語 工藝管道安裝的規(guī)范，是保證石油產(chǎn)品質(zhì)量的大前提，因此石油煉化企業(yè)一定要重視工藝管道的安裝質(zhì)量，在主要環(huán)節(jié)中做好質(zhì)量管理工作，為石油煉化企業(yè)的發(fā)展做出貢獻。 參考文獻： [1]鐘佩云.H公司石油煉化二期建設項目進度控制研究[D].北京交通大學，2017. [2]韓正偉.淺議石油煉化裝置自動化檢測儀表安裝工程管理[J].中國科技信息，2012(8):84-84. [3]司春雨.石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制要點分析[J].化工管理，2019,0(4):193-194. [4]王繼臣，陳海軍.石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制要點分析[J].化工設計通訊，2017,43(7):35-35. [5]蔣芝峰.油田工業(yè)環(huán)境中的儀表安裝分析[J].硅谷，2015,8(4):188-188. [6]陸志強，張超.石油化工裝置管道設計的安全問題[J].石化技術(shù)，2019,26(7):258-258.