機械專業(yè)外文文獻翻譯-外文翻譯--啤酒灌裝壓蓋機PLC控制系統(tǒng)

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LC is so of a of of s of on of s to of of it a a of 2. on is of of on at to is on O2 to O2 of O2 on in to to of s by a 3. of a s as s of of as To of o., as an of of to to of of in at of of LC of be to of 3.1 s to s of LC is to / O to is an 28 / of a of of (1) by 00 70 of 97016of ( to (2) I / O of NP . LC is 0 of of at of LC in of of of at to a 0 of 500 ~ of is 60, in a is 1,of in of to go on in " 0", he in 0 of in be A of to of in of in to a of in at in a of a in a of in a a 0 at 600 ~ of is 20, in a is 1, to of of to In 1"0", to in be is to to 970s T is a is on a on to 4 of or by no a , a as of of 5 of a LC as of is of In of of in of of of o LC as a as to or a of of as in of in of by ~8 mm to of of is to be of a in of In on to s is to of of 6 of of so in 0 s 蓋機引言 啤酒生產過程分為麥芽制造、麥芽汁制造、前發(fā)酵、后發(fā)酵、過濾滅菌、包裝等幾道工序。啤酒灌裝、壓蓋機部分屬于包裝工序。啤酒經膜過濾后由管路送入回轉酒缸，再經酒閥進入瓶子中，壓蓋后獲得瓶裝啤酒。啤酒灌裝、壓蓋機的工作效率和自動化程度的高低直接影響啤酒的日產量。為了滿足我國啤酒行業(yè)日益擴大生產規(guī)模的需求和啤酒現代化灌裝機械高速灌裝的要求，國內各啤酒生產廠家都在積極尋求或改造本單位的啤酒灌裝生產設備，使其成為具有良好的使用性能，先進的技術水 高生產效率、 行 、 成本低的啤酒現代化灌裝機。2. 啤酒灌裝、壓蓋機工作 和控制部分 成灌裝機 灌裝 分為 壓灌裝機、壓 灌裝機和 灌裝機。啤酒　　灌裝、壓蓋機 用壓 灌裝 ， 在高于大 壓 進行灌裝， 缸內的壓高于瓶中的壓 ，啤酒 壓 入瓶內。前國內 現灌裝工 路 ?本￠ ￡?用回轉酒缸產生的￥轉 動，　　使?§在酒缸 瓶'過機械機 “??在酒缸￠部的?閥–??好的瓶子進行· ， 轉 ?作閥?，閥，–瓶內??，”?…‰ 閥，“瓶內 閥再′–瓶內??，灌裝閥內的 閥在瓶內壓 接??壓 壓 ˉ酒 ?瓶˙¨入瓶內，'過 動或 動控制灌裝閥 現啤酒的灌裝。??國 先進的啤酒灌裝、壓蓋機的控制系統(tǒng)?要由? ˇ位— 部分　　 、瓶 、酒缸轉速的 速部分、?控由 程控制 、 等 成。灌裝、壓蓋機的機械 裝— 程控制、 速、?機 a等現代自動控制技術 的 ，?成機 ? 化。3. 控制部分改造 ?國內o 啤酒廠家現使用的灌裝、壓蓋機的控制系統(tǒng)的自動化程度 　　 ?有 動 和工 ˇ都設—在? ?作 的a?￠，都為日本或?? 的??產 ，設備 控制、 設—少，加之啤酒灌裝的現場環(huán)境惡劣，潮濕度大，使 ˇ等接 點銹蝕嚴重，系統(tǒng)的信號部分故障率較高，造成設備控制系統(tǒng) 行的 性低，設備正 行周?短等現象。以 改造的丹東鴨綠江啤酒有限 的灌裝、壓蓋機的控制系統(tǒng)為例，介　　紹改造 ，闡明改造這類設備的控制思想和思路 根據現場的 工 條件，重新 寫了程序。針–啤酒灌裝、壓蓋機控制系統(tǒng)的 狀況，并根據現場的 工 條件，重新設計了設備的種改造 和思路同樣 以應用 其他 介質灌裝設備的改造。 統(tǒng)硬件配—使用日本?? 的　　 統(tǒng)使用的2臺系統(tǒng)的型號產 ，和計算機聯(lián)機需要配—特殊的'訊轉換 ，系統(tǒng)需要增加 部I/擴展模塊備件較難尋。成128點I/式控制 ，具有 算速度快，指令豐富、性能價格比高、聯(lián)機 程簡單、擴展 便等優(yōu)點， ??(1) 用?? 的900系列的970 替換 系統(tǒng)使用的a?并監(jiān)控顯示設備的 行工作 數。970過匯 接和， 現快速回應。具有許 功能，如列表式 輯功能、梯?圖監(jiān)控(故障查找)功能、系統(tǒng)監(jiān)控功能等用來查找故障和 2) 灌裝、壓蓋機的 在改造中沒有更換，現場 信號的 仍然 用 ˇ式 ，因 ˇ長?工作在濕度o大的場 ，因此選擇 容式的接? ˇ，根據，選擇。 系統(tǒng)程序設計程序設計重點和核心 圍繞著酒缸的￥轉速度控制和酒缸￠60 瓶位相ˇ位—的 移位、破瓶、 瓶瓶位相ˇ位—的 移位和相ˇ灌裝閥等的控制。其中的瓶位移位 程序中， 用了??指令。 瓶位移位 ， 用指令，這條指令 子控制程序的核心之?，? 機和瓶位 ˇ同 移動的酒瓶，? 機 轉?周，正好–應酒缸轉過? 瓶位，–應這60 瓶位的單 為559，單 數用 ? ′ 化?位用 50 應了瓶位的 、 位—，并“ 的這 位—以 機轉速的 率移位 ，在內部相應的 單 內—"1"或"0"，控制相應的閥 和 瓶蓋的 機的 。系統(tǒng)在 ‰ 90 瓶位后, 瓶蓋的 機的行, 瓶位的 數 以根據用 的要求 設?。`瓶位 ?；剞D酒缸'過壓 瓶內?壓裝酒的過程中， 瓶在?壓后　　 ,能由于瓶子本 等 因 然 瓶,這 需要 ` 瓶瓶子的位—,在這 瓶位的位—進行 閥, `壓? ,“瓶位￠的￠瓶￡ ?位—,在 ‰ 幾 瓶位后,在￥ 閥, ￥`高壓水¨,在–破瓶位—周圍瓶位 ‰ ￥幾 瓶位。破瓶 和瓶位 ˇ同 移動的破瓶，? 機 轉?周，正好–　　應酒缸轉過? 瓶位，–應這20 破瓶位的單 為619，單 數用 ? ′ 化?位用 52 應了破瓶的位—，并“ 的這 位—以 機轉速的 率移位 ，在內部相應的 單 內—"1"或"0"，控制相應的 ￥和 閥 。 ‰ ￥和 閥的 ?、 ˉ§ 以根據工 要求 設?。系統(tǒng)自動化 行 的 障 控制進`瓶蓋的同 “?? 　　機轉速 ˇ、破瓶 ˇ和進瓶 ˇ? 條件。970 ?作?端機的?? 的中 用 簡單，?先 在 ?計算機￠ ?并· ， ?后 ???機?作?端機。同ˉ，因為?機 a?具有 的作用，“ 用的 ˇ設在顯示 ￠， 便?作?！?并以增加??功能，如設—…‰信 等。4?改造后控制系統(tǒng)功能系統(tǒng)正 行ˉ，機 為自動控制，根據進`瓶 ￠瓶的滿 ， 設?速　　度或 速 行，進瓶`瓶， 瓶 蓋， 瓶自動′?，灌裝位—自動?壓，蓋輸蓋系統(tǒng)的自動 和?? 等動作的ˉ 聯(lián) 。 來?有 的?作改造后都在 ￠進行。5?控制系統(tǒng) 狀?的監(jiān)控功能進瓶 ˇ和破瓶 ˇ'過 壓瓶部分￠a的小?￡的位—　　 ，產生? ˙′輸`，再有，由于 壓瓶部分￠a的小?￡的位— ¨動的，在機 行? ˉ§后，壓瓶部分￠a的小?￡和 ˇ的位—發(fā)生位移，造成 ˇ ??，如沒瓶??為有瓶， 瓶 、 等造成輸`? ，使作，造成如?壓、 瓶 、?、瓶蓋 系統(tǒng)控制??等故障現象。在改造前的日 生產過程中，ˇ 這種現象ˉ，?作工—能“各 功能 　　ˇ或 動控制`位，使機 設備工作在 監(jiān)控狀? ，機 ? 自動控制功能。造成了o大的生產 如 、水、酒的 ?！茉谏a的§ ， 能由 工和 工根據 ˇ￠的小發(fā)? 極管的亮和滅'過 位移 ?—有5~8 ˇ的?裝位—，來 正 ˇ和小?￡的§ 。這種 后， 后的效 應 后， 能 ˉ 應 。針–這種 狀況， 改造后的灌裝、壓蓋機控制系統(tǒng)的配—，新增了這　　部分 功能，并集成在?機 中， 成瓶位 。在?機 的 a分 顯示 ￠， 以分 ˉˇ、 機等 閥的 　　ˇ狀?都以 同 色來顯示， 直?。 增加這 系統(tǒng)功能的 為 灌狀壓蓋機的自動化控制系統(tǒng)正 行a 　　設計的。6? 改造后的控制系統(tǒng)大大 簡化了??的機械 ，經現場 行?況和控制　　效 o，系統(tǒng)的自動化程度 了設計要求，大大 少了?作? 的 動強度，使啤酒灌狀的日產量比過 高30%以￠，故障率大大 低。 現了現代設備的自動控制技術。 在?化、 ??工業(yè)控制的先進技術的? ￠加以?新、制a成的 前國內技術最先進的灌裝控制系統(tǒng)。