計算機視覺技術(shù)金屬加工監(jiān)測方法

上傳人:冷*** 文檔編號:18285474 上傳時間:2020-12-25 格式:DOCX 頁數(shù):3 大小:13.05KB
收藏 版權(quán)申訴 舉報 下載
計算機視覺技術(shù)金屬加工監(jiān)測方法_第1頁
第1頁 / 共3頁
計算機視覺技術(shù)金屬加工監(jiān)測方法_第2頁
第2頁 / 共3頁
計算機視覺技術(shù)金屬加工監(jiān)測方法_第3頁
第3頁 / 共3頁

最后一頁預(yù)覽完了!喜歡就下載吧,查找使用更方便

10 積分

下載資源

資源描述:

《計算機視覺技術(shù)金屬加工監(jiān)測方法》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《計算機視覺技術(shù)金屬加工監(jiān)測方法(3頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、計算機視覺技術(shù)金屬加工監(jiān)測方法 計算機視覺技術(shù)金屬加工監(jiān)測方法 2019/02/01 摘要:由于計算機視覺技術(shù)對提高金屬自動化加工效率有著十分重要的意義,因此在對基于計算機視覺技術(shù)的金屬加工過程監(jiān)測方法進行研究過程中,主要針對計算機視覺技術(shù)在金屬加工檢測過程中的具體步驟進行研究,使其加工過程更加貼近現(xiàn)代化生產(chǎn)需求。 關(guān)鍵詞:計算機;視覺技術(shù);金屬;加工 近些年工業(yè)自動化程度的提高主要原因在于,計算機技術(shù)在機械制造工業(yè)中的大量應(yīng)用。數(shù)控

2、機床與加工中心已經(jīng)在工業(yè)上得到普及,特別是視覺技術(shù)的出現(xiàn),使得在加工過程中工況監(jiān)測技術(shù)越來越受到人們的重視,這一技術(shù)在金屬加工中尤為重要。計算機視覺技術(shù)在金屬加工過程中的應(yīng)用對提高金屬自動化加工效率、質(zhì)量與節(jié)約加工成本有著十分重要的意義?;谟嬎銠C視覺技術(shù)的金屬加工過程監(jiān)測方法在圖像處理上更加快捷、方便且精準(zhǔn)度較高。 1計算機視覺技術(shù)金屬加工過程監(jiān)測方法 計算機視覺技術(shù)主要是指利用電腦與攝影器材等代替人眼對金屬加工進行識別、跟蹤以及測量等,通過計算機對金屬加工所需圖形進行處理,讓其成為適合觀察格式傳送給儀器后進行數(shù)字監(jiān)測。 1.1計算機視覺技術(shù)下

3、監(jiān)測框架計算機視覺監(jiān)測技術(shù)在對金屬加工過程監(jiān)測中的應(yīng)用,主要由視覺測量與視覺監(jiān)測兩部分組成。其中視覺測量部分主要包括信息傳輸與處理、圖像采集與分析以及數(shù)據(jù)存儲等,視覺監(jiān)測部分主要包括程序監(jiān)測與控制、建模與互動、信息與組織等。在技術(shù)使用過程中,通過測量設(shè)備的使用,相機利用光電傳感芯片Cjarge-coupledDevice(CCD)將光電信號進行相互轉(zhuǎn)變。經(jīng)過轉(zhuǎn)變過后的圖像質(zhì)量高,且受光電干擾較小。金屬加工過程監(jiān)測主要由信號處理、監(jiān)測以及計算機三個部分完成,其框架如圖1所示。金屬加工過程監(jiān)測的基本結(jié)構(gòu)一部分為監(jiān)測儀表監(jiān)測裝置,這一部分由指示儀表與傳感器組成,主要用于對金屬加工過程中的狀態(tài)進行信號

4、采集與測量;一部分由監(jiān)測儀表與相應(yīng)軟硬件結(jié)構(gòu)裝置,這一部分主要由濾波、去噪處理系統(tǒng)以及傳感器組成;最后一部分主要用于對金屬加工過程進行實時監(jiān)測并識別金屬狀態(tài),主要由計算機、接口裝置以及傳感器組成。 1.2實現(xiàn)金屬加工監(jiān)測計算機視覺技術(shù)金屬化工過程監(jiān)測方法的核心為圖像采集與處理系統(tǒng)。其主要工作原理為通過計算機拓展卡槽上的圖像采集裝置,對金屬在加工過程中的圖像進行采集,并將圖像信息傳輸?shù)接嬎銠C上對其進行儲存后,利用相應(yīng)軟件對完成圖像急性處理。在圖像獲取過程中,圖像采集卡能夠完成從模擬視頻信號到數(shù)字信號的轉(zhuǎn)化。通過低頻率波器濾波的模擬視頻信號在轉(zhuǎn)化成為連續(xù)模擬信號,通過采樣加持電路對

5、連續(xù)模擬信號在時間下進行采樣,將其轉(zhuǎn)換成為離散模擬信號,最后由A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成為數(shù)字信號進行輸出。通過分析實際數(shù)據(jù),在對基于計算機視覺技術(shù)的金屬加工過程監(jiān)測方法研究過程中,其圖像采集流程如圖2所示:在系統(tǒng)中,圖像采集最為關(guān)鍵的部位是CCD攝像機,計算機視覺技術(shù)金屬加工過程監(jiān)測方法中主要采用MV-VD120SM/SCCCD攝像頭,其主要參數(shù)如下表1所示: 2計算機視覺技術(shù)金屬加工過程監(jiān)測方法應(yīng)用 金屬加工過程一般分為鑄造金屬加工與形變金屬加工兩種,形變金屬有分為不可熱處理與可熱處理兩種。隨著金屬在各個領(lǐng)域中應(yīng)用范圍的增加,對金屬制品加工精密度也不斷提升,因此計算

6、機視覺技術(shù)在金屬加工過程檢測中的應(yīng)用顯得尤為重要。 2.1金屬微加工過程監(jiān)測微制造技術(shù)作為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)快速發(fā)展的突破口之一,其中主要包括微車削加工、微鉆削加工、微電鍍加工、微射出加工、微電化學(xué)加工等等。計算機視覺技術(shù)金屬加工過程監(jiān)測方法能夠?qū)⒃境R?guī)的金屬削加工技術(shù)有效應(yīng)用于微觀領(lǐng)域,達到金屬加工零件多樣化的目的。利用計算機視覺技術(shù),將微切削中的加工過程中、刀具運動形式以及零件打磨等信息現(xiàn)在在計算機顯示器上,能夠有效提高微加工技術(shù)精度。 2.2高溫鍛件尺寸監(jiān)測目前高溫鍛件尺寸檢測主要利用激光掃描方法。激光掃描雖然有著眾多優(yōu)點,但是其設(shè)備成本較高,且會受到使用

7、環(huán)境與位置的制約。因此,激光掃描法對設(shè)備要求較高,因此在使用率不高。而計算機視覺技術(shù)的應(yīng)用,首先能夠解決其經(jīng)濟效益問題,實現(xiàn)自動化鍛造,同時減少環(huán)境對測量的影響。 3結(jié)語 為提高金屬加工過程監(jiān)測效率,將計算機視覺技術(shù)與其監(jiān)測過程相結(jié)合。通過對金屬加工過程的監(jiān)測,結(jié)合計算機視覺技術(shù)對其整體監(jiān)測技術(shù)進行改進,提高金屬加工工藝水平。計算機視覺技術(shù)的應(yīng)用能夠有效提高金屬加工的精確度,對其加工步驟進行簡化,更加貼近現(xiàn)代化生產(chǎn)需求,同時也證明了計算機視覺技術(shù)在金屬加工過程監(jiān)測中的重要性。 參考文獻 [1]張明,劉國權(quán),胡本芙.鎳基粉末高溫合金熱加工變形過程中顯微組織不穩(wěn)定性對熱塑性的影響[J].金屬學(xué)報,2017,53(11):1469-1477. [2]馮清娟,何志寬.一種基于計算機視覺的手指特征識別算法研究及其FPGA實現(xiàn)[J].現(xiàn)代電子技術(shù),2017,40(12):121-124.

展開閱讀全文
溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

相關(guān)資源

更多
正為您匹配相似的精品文檔
關(guān)于我們 - 網(wǎng)站聲明 - 網(wǎng)站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網(wǎng)站客服 - 聯(lián)系我們

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 裝配圖網(wǎng)版權(quán)所有   聯(lián)系電話:18123376007

備案號:ICP2024067431-1 川公網(wǎng)安備51140202000466號


本站為文檔C2C交易模式,即用戶上傳的文檔直接被用戶下載,本站只是中間服務(wù)平臺,本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人(含作者)所有。裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若文檔所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請立即通知裝配圖網(wǎng),我們立即給予刪除!