開啟螺桿式制冷壓縮機(自制).ppt

《開啟螺桿式制冷壓縮機(自制).ppt》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《開啟螺桿式制冷壓縮機(自制).ppt（96頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1,開啟式螺桿制冷壓縮機,2,單級螺桿式制冷壓縮機組,,螺桿式壓縮機組介紹,3,螺桿式制冷壓縮機組主要部件 壓縮機、油分離器、油冷卻器、油泵、油壓調(diào)節(jié)閥、吸氣過濾器、油過濾器、吸排氣截止止回閥、經(jīng)濟器（帶經(jīng)濟器機組）、補氣過濾器（帶經(jīng)濟器機組）、電控、電機和聯(lián)軸器等。,螺桿式壓縮機組介紹,4,螺桿式壓縮機組介紹,5,螺桿式壓縮機組介紹,6,螺桿式壓縮機組介紹,7,螺桿式壓縮機組介紹,8,單級螺桿壓縮機結(jié)構(gòu),螺桿式壓縮機組介紹,9,單級螺桿壓縮機結(jié)構(gòu),螺桿式壓縮機組介紹,10,螺桿壓縮機部件組成 機體 轉(zhuǎn)子 主軸承 軸封 平衡活塞 能量調(diào)節(jié)裝置,螺桿式壓縮機組介紹,11,機 體 組成：螺桿機機體分為三段，分別是吸氣端座、汽缸體和排氣端座。 結(jié)構(gòu)： 吸氣端座 端面上開有吸氣孔口，低溫低壓的制冷劑氣體由此進入。 兩個軸承孔承擔(dān)轉(zhuǎn)子重力，下部孔腔為滑閥導(dǎo)管移動通道。 油缸體內(nèi)安裝油活塞，油活塞在其內(nèi)移動為能量調(diào)節(jié)提供動力。,螺桿式壓縮機組介紹,12,吸氣端座,油缸,螺桿式壓縮機組介紹,13,,汽缸體 端面有呈∞形的轉(zhuǎn)子工作腔，與兩個轉(zhuǎn)子的端面貼合形成端面密封。下部為滑閥移動腔。外壁上鑄有加強筋板，壁內(nèi)鑄有油氣通道。,汽缸體,螺桿式壓縮機組介紹,14,排氣端座,螺桿式壓縮機組介紹,排氣端座,,排氣端座也設(shè)有支撐陰陽轉(zhuǎn)子的軸承孔，下部鑄有排氣腔，在靠近汽缸體的端面上開有排氣孔口，與排氣腔相同。,15,轉(zhuǎn)子,結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)子是一對平行放置的并相互嚙合的螺桿，螺桿上具有特殊的螺旋齒型，其中具有凸齒型的稱為陽轉(zhuǎn)子，具有凹齒型的叫陰轉(zhuǎn)子。,螺桿式壓縮機組介紹,16,型線特點--雙邊非對稱全圓弧包絡(luò)型線 ①轉(zhuǎn)子直徑相近，承載能力高。 ②雙邊：型線在轉(zhuǎn)子節(jié)圓內(nèi)外。齒間面積大，面積利用系數(shù)高，容積效率高。 ③非對稱：齒頂中心線兩邊。泄漏三角形小，是對稱型線的1/10。 ④全圓?。簺]有點、直線、擺線，全部采用圓弧、橢圓、拋物線。實現(xiàn)帶密封，利于形成潤滑油面，減少齒面磨損。 ⑤轉(zhuǎn)子采用高強度球墨鑄鐵，疲勞強度高，耐磨減振,綜合性能好。,螺桿式壓縮機組介紹,17,⑥轉(zhuǎn)子加工采用磨削加工，相比銑削加工具有沒有樣板誤差、沒有刀具誤差、沒有刀具磨損、準確無誤實現(xiàn)理論型線等優(yōu)點。,螺桿式壓縮機組介紹,18,螺桿式壓縮機組介紹,轉(zhuǎn)子平衡試驗,19,工作原理,壓縮機內(nèi)的一對相互嚙合，按一定傳動比旋轉(zhuǎn)的陰、陽轉(zhuǎn)子，產(chǎn)生周期性的V型齒間容積變化，完成制冷劑氣體的吸入、壓縮和排出。 工作過程,螺桿式壓縮機組介紹,20,吸氣過程：氣體經(jīng)過吸氣孔口分別進入陰陽螺桿的齒間容積，隨著兩個齒間容積各自不斷擴大，當(dāng)其達到最大值時，齒間容積與吸氣孔口斷開，吸氣過程結(jié)束。,螺桿式壓縮機組介紹,21,壓縮過程：轉(zhuǎn)子繼續(xù)回轉(zhuǎn)，“V”型的齒間容積對，因齒的相互侵入，其容積逐漸縮小，從而實現(xiàn)氣體的壓縮過程。,螺桿式壓縮機組介紹,22,排氣過程：在齒間容積與排氣孔口連通后，由于轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時容積的不斷縮小，將壓縮后的氣體送至排氣管。,螺桿式壓縮機組介紹,23,吸氣過程,螺桿式壓縮機組介紹,24,排氣過程,螺桿式壓縮機組介紹,25,滑動軸承,①滑動軸承又稱為流體動力軸承，是指軸被油膜支撐起來 ，不存在機械磨損部件，只要軸承被充以適當(dāng)粘度和品質(zhì)的潤滑油，工作在適當(dāng)?shù)膲毫蜏囟认?，無所謂軸承壽命。 ②在大載荷的螺桿制冷壓縮機中，由于使用滾動軸承壽命太短，往往采用滑動軸承。 ③軸承不容易受速度變化的影響。,螺桿式壓縮機組介紹,26,滑動軸承,螺桿式壓縮機介紹,運行條件： 油壓 油溫 清潔度 制冷劑含量,27,推力軸承,采用日本NSK公司的P級軸承，使用的是樹脂保持架材料； 同時帶來壓縮機的振動、噪音指標的改善。軸承內(nèi)外圈采用優(yōu)質(zhì)鋼材，無工作應(yīng)力； 針對制冷行業(yè)特殊設(shè)計，降低異物進入滾道 特殊滾道處理表面使?jié)櫥痛嬗兔娣e大。,螺桿式壓縮機組介紹,28,平衡活塞,螺桿式壓縮機組介紹,平衡活塞安裝在陽轉(zhuǎn)子的吸氣端座側(cè)，起到平衡轉(zhuǎn)子軸向力的作用。,29,軸封,采用約翰克蘭公司生產(chǎn)的軸封，耐高溫、耐工質(zhì)腐蝕，壽命長。 同時在內(nèi)部采用密封，使軸封腔與壓縮機氣腔分離，將腔內(nèi)壓力保持不變，防止工質(zhì)沸騰，改善軸封封油效果。 “O”型環(huán)采用特殊材質(zhì)不與氨、氟發(fā)生反應(yīng)。,螺桿式壓縮機組介紹,30,能量調(diào)節(jié)裝置,組成 滑閥、油缸、油活塞、滑閥導(dǎo)桿、螺旋導(dǎo)管、噴油導(dǎo)桿、壓縮彈簧、能量指示器、四通電磁閥及油管等。,螺桿式壓縮機組介紹,31,滑閥,螺桿式壓縮機組介紹,32,螺桿式壓縮機組介紹,油活塞,33,滑閥導(dǎo)管,螺桿式壓縮機組介紹,卸載彈簧,34,螺桿式壓縮機組介紹,能量顯示裝置,35,螺桿式壓縮機組介紹,能量調(diào)節(jié)油管,四通電磁閥,36,原理：通過滑伐的移動使壓縮機陰、陽螺桿齒間工作容積，在齒面接觸線從吸氣端向排氣端移動的前一段內(nèi)，仍與吸氣孔口相通，并使這部分氣體回流到吸氣孔口。即減少了螺桿的有效工作長度，來達到能量調(diào)節(jié)的目的。,螺桿式壓縮機組介紹,37,滿載位狀態(tài),部分載位狀態(tài),吸氣,排氣,回流吸氣孔口,螺桿式壓縮機組介紹,38,滑閥的移動改變螺桿的有效工作長度,,,,,0,100,70,螺桿式壓縮機組介紹,39,能量調(diào)節(jié)示意圖,,螺桿式壓縮機組介紹,40,手動調(diào)節(jié) 按增載按扭，高壓油由電磁閥進油接頭進入，然后從電磁閥增載接頭流出進入油活塞后腔，此時油活塞前腔與電磁閥減載接頭相通，并通過電磁閥回油接頭與吸氣端座上的回油接頭相通，那么油活塞后腔壓力大于前腔壓力，在壓差的作用下，油活塞向前腔運動，通過滑閥導(dǎo)管帶動滑閥后移。實現(xiàn)增載。卸載則與此過程相反。,螺桿式壓縮機組介紹,41,自動調(diào)節(jié),可編程控制器根據(jù)冷凍水出水溫度（吸氣壓力）與設(shè)定水溫（壓力）的偏差，以及出水溫度（吸氣壓力）的變化率，計算出上載或卸載的頻率和持續(xù)時間，控制上載電磁閥或卸載電磁閥的開、關(guān)，通過油壓驅(qū)動滑閥至所要求的工作位置，達到能量調(diào)節(jié)要求。,螺桿式壓縮機組介紹,42,注 意! ①能量指示器的顯示是滑閥位移的百分比，不等于能量的真實百分比。 ②螺桿壓縮機的能量調(diào)節(jié)范圍一般為15％～100％。,螺桿式壓縮機組介紹,43,油分離器,撞擊分離,,重力分離,高分子材料高效精分離,,進氣口,出氣口,出油口,,,螺桿式壓縮機組介紹,44,螺桿式壓縮機組介紹,臥式油分離器內(nèi)部結(jié)構(gòu),立式油分離器,45,使用,1、油位的檢測； 2、高效分離區(qū)必須回油，確保內(nèi)部干氣分離； 3、回氣必須保證節(jié)流，有油時可開大，無油時開?。ㄓ绊懹蜏兀?4、根據(jù)排氣壓力與冷凝 壓力的差來決定更換濾芯； 5、奔油后必須設(shè)法回油。,螺桿式壓縮機組介紹,46,油冷卻器,油冷卻器有水冷和工質(zhì)冷卻兩種，油冷卻器是一種臥式殼管式熱交換器，水或工質(zhì)在管內(nèi)。,水冷油冷卻器,螺桿式壓縮機組介紹,47,水冷卻殼管式油冷操作,1、水側(cè)注意清洗； 2、在啟動壓縮機時若潤滑油溫度較低，可適當(dāng)調(diào)整油冷卻器循環(huán)水量。,螺桿式壓縮機組介紹,48,工質(zhì)冷卻殼管式油冷操作 1、系統(tǒng)的正確安裝，保證供液，保證回氣； 2、工質(zhì)側(cè)必須減少油的含量，并注意放油； 3、必須注重油的清潔度； 4、必須防止壓縮機奔油，奔油后油冷殼程放氣充分 5、在啟動壓縮機時若潤滑油溫度較低，可適當(dāng)調(diào)整油冷卻器進液閥。,工質(zhì)冷卻殼管式油冷,螺桿式壓縮機組介紹,49,油泵 柱塞做往復(fù)運動，轉(zhuǎn)子做旋轉(zhuǎn)運動 改進型增加油泵泵體支座，減少震動及噪聲。,螺桿式壓縮機組介紹,50,泵體,活塞,轉(zhuǎn)子,螺桿式壓縮機組介紹,51,調(diào)節(jié)油壓閥 保證油壓高于排氣壓力0.10～0.3Mpa，同時它起油泵的安全閥的作用。,螺桿式壓縮機組介紹,52,油過濾器 消除潤滑油中的雜質(zhì)，保證油泵及壓縮機的正常運行。 油過濾器為不銹鋼絲濾網(wǎng)膽。過濾器要經(jīng)常拆卸清洗。,螺桿式壓縮機組介紹,53,吸氣過濾器 防止系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)被吸入壓縮機，由焊接殼體和不銹鋼絲過濾網(wǎng)膽組成。 要注意清洗。,螺桿式壓縮機組介紹,54,單向閥 只允許氣體按照閥體標注的方向順向流動，而不允許氣體反向流動。順向流動時，只有閥芯兩邊壓力差大于彈簧力時，閥芯才能打開。它主要設(shè)置在排氣管及吸氣管。,螺桿式壓縮機組介紹,55,,聯(lián)軸器 檢測兩軸端距離 自鎖螺母裝配時，應(yīng)涂少量潤滑油 同軸度的調(diào)整 定期檢查螺母是否松動、疊片,螺桿式壓縮機組介紹,56,單級螺桿式制冷壓縮機的氣路循環(huán) 從低壓系統(tǒng)來的低溫低壓蒸汽經(jīng)過吸氣過濾器后進入壓縮機，被壓縮成高溫高壓氣體后進入油分離器，在油分離器內(nèi)經(jīng)過分離后排出。 帶經(jīng)濟器的機組，從經(jīng)濟器來的氣體經(jīng)補氣過濾器由補氣口（也稱二次進氣口）進入壓縮機，與低壓系統(tǒng)來的低溫低壓蒸汽一同被壓縮。,螺桿式壓縮機組介紹,57,單級螺桿式制冷壓縮機的油路循環(huán) 油分離器內(nèi)的冷凍機油經(jīng)油冷卻器冷卻、油過濾器過濾后，一部分在壓差的作用下進入壓縮機轉(zhuǎn)子腔，另一部分通過油泵增壓后經(jīng)壓縮機軸承、軸封和平衡活塞等處進入壓縮機轉(zhuǎn)子腔。轉(zhuǎn)子腔內(nèi)的冷凍機油與吸入的蒸汽一同被壓縮，高溫高壓的油氣混合物再進入油分離器進行油氣分離，依此循環(huán)。,螺桿式壓縮機組介紹,58,螺桿式壓縮機組介紹,噴油潤滑螺桿機油路系統(tǒng)簡圖,59,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,機組不能啟動 1、機組壓力高。 2、電源故障。如電源斷電、電壓過低等。檢查電源情況。 3、機體內(nèi)積油或存液過多。 4、壓力繼電器報警未復(fù)位。 5、油壓低，不能建立正常油壓。,60,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,6、機組處于報警狀態(tài)而未復(fù)位。 7、零載位開關(guān)損壞或零載位凸輪松動（自動機組）。即使壓縮機處于零載位時，也無零載位信號輸入。啟動后壓縮機一直處于卸載狀態(tài)，最終會引起滑閥不動報警，壓縮機不能啟動。 8、電動機繞組燒毀或短路。檢查電機。 9、壓縮機與電動機同軸度超差，重新校正同軸度。 10、控制柜內(nèi)接觸器、中間繼電器等電器元件故障。 11、控制柜與控制臺之間的電路接線有誤，檢查電路。 12、壓縮機內(nèi)磨損燒傷。,61,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,自動機組能量載位顯示失靈 1、由于機組振動或凸輪未緊固等原因，使凸輪轉(zhuǎn)動錯位，造成控制畫面載位與實際載位不同步甚至出現(xiàn)載位顯示失靈現(xiàn)象，如載位顯示為負值或者數(shù)值超出100％。 處理辦法：①啟動油泵，手動強制將壓縮機卸至最小載位（卸不動為止）。 ②檢查調(diào)整零載位凸輪位置，使零載位開關(guān)閉合。 ③手動強制上載至最高載位（卸不動為止）。 ④檢查調(diào)整滿載位凸輪位置，使?jié)M載位開關(guān)閉合。 2、電位器損壞。更換電位器。 3、電位計接線錯誤。,62,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,機組振動 1、機組地腳螺栓未緊固。檢查緊固機組地腳螺栓。 2、壓縮機與電機不同心。校正壓縮機與電動機的同軸度。 3、機組與管道的固有頻率相同而產(chǎn)生共振，引起機組振動加劇。改變管道支撐點位置。 4、吸入過量的潤滑油或液體制冷劑。按壓縮機回液進行操作或停機盤車將油排出。 5、吸氣壓力過低。檢查引起吸氣壓力低的原因。 6、油壓低，壓縮機潤滑不良，壓縮機會產(chǎn)生振動并伴有噪音。,63,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,能量調(diào)節(jié)失靈 1、四通電磁閥故障。電磁閥的常見故障有閥芯卡住、線圈燒、密封圈失效等。若閥芯卡住，可用手推動電磁閥兩端應(yīng)急按鈕，或?qū)﹄姶砰y閥芯進行拆洗。 2、油管堵塞。疏通清洗油管。 3、油活塞間隙過大、密封圈老化，造成上、卸載腔不能完全封閉，引起自動上載。檢查更換油活塞密封圈。 4、油活塞卡住。由于潤滑油內(nèi)含有機械雜質(zhì)，造成油活塞與油缸拉毛，油活塞卡住。對油活塞和油缸進行修理。 6、滑閥拉毛卡住。如圖9-31所示。對滑閥進行修理。 6、油壓低，能量調(diào)節(jié)動力不足。調(diào)整油壓。 7、滿載限位開關(guān)松動，壓縮機沒有滿載信號，到滿載時還有上載信號輸入。 8、能量指示器故障，如指針松動脫落等。 9、能量指示器接線錯誤。,64,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,機組耗油 1、供液量過大、熱負荷減少等原因引起壓縮機回液，制冷劑液體進入壓縮機，由于液體的蒸發(fā)帶走大量潤滑油。調(diào)整供液。 2、油溫過低，油分離效果差。 3、壓縮機啟動過程中增載過快，在油溫較低、油分離效果較差的狀態(tài)下壓縮機很快達到滿載狀態(tài)。 4、加油過多，使油面沒過擋板進入高效分離區(qū)。 5、油分離器二次回油效果差。如油分離器回油管1和2同時打開、回油濾網(wǎng)堵塞、回油節(jié)流閥未開、油管路堵塞等。正確調(diào)整閥門狀態(tài)，油分離器回油閥門1常開，閥門2常關(guān)（定期開）。注意清洗回油濾網(wǎng)。正確調(diào)整回油節(jié)流閥，有油時開大，無油時開小。 6、排氣溫度過高，部分潤滑油汽化隨排氣帶走。檢查引起排氣溫度高的原因并排除。 7、高效分油濾芯效率降低，更換濾網(wǎng)。,65,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,油壓過低 1、油壓調(diào)節(jié)閥開啟度過大，適當(dāng)調(diào)整閥門。 2、油量不足，補充至足量潤滑油。 3、油路管路或油過濾器臟堵，清洗油過濾網(wǎng)。 4、油泵故障、磨損。 5、壓縮機內(nèi)部泄油量大，需對機頭進行大修。 6、油溫高，檢查引起油溫高的原因。 7、油中混有液體工質(zhì)。由于壓縮機回液，造成液體工質(zhì)混入油中，油溫降低，油壓難于建立?？申P(guān)閉壓縮機吸排氣閥，將油分離器中工質(zhì)排出。,66,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,油溫高 1、油冷卻器效果下降清除油冷卻器傳熱面上的污垢,降低冷卻水溫或增大水量（液氨量）。 2、工質(zhì)冷卻油冷安裝不當(dāng)，不能保證充分供液、排氣。參照工質(zhì)冷卻油冷卻器與蒸發(fā)冷、虹吸罐的安裝要求。 3、工質(zhì)冷卻油冷工質(zhì)側(cè)存油。對工質(zhì)側(cè)進行放油。 4、工質(zhì)冷卻油冷油側(cè)存氣，對殼程進行放空。 5、排溫高。檢查引起排溫高原因并排除。,67,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,運行中有異常聲音 1、壓縮機濕沖程。如壓縮機啟動過程中由于油擊，運行過程中回液造成液擊。 3、潤滑油臟、吸氣濾網(wǎng)破損等造成異物進入壓縮機內(nèi)機體內(nèi)，造成轉(zhuǎn)子磨損。對壓縮機進行拆檢。 4、止推軸承磨損破裂，轉(zhuǎn)子軸向串動量大，分別與吸氣端座和排氣端座發(fā)生摩擦拉傷，。檢修機頭。 5、機組油壓低運行或潤滑油較臟等原因造成滑動軸承磨損、轉(zhuǎn)子與機殼摩擦，檢修機頭。 6、聯(lián)軸節(jié)松動，檢查聯(lián)軸節(jié)。,68,停機時壓縮機反轉(zhuǎn) 停機后，由于壓力回串，會帶動轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，為此壓縮機吸氣閥為截止止回閥，在短時間內(nèi)由于串壓，允許幾次反轉(zhuǎn)。但反轉(zhuǎn)嚴重，則說明止回閥關(guān)閉不嚴，主要原因有如閥芯卡住、彈簧彈性不足或閥損壞。對閥門進行拆檢。,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,69,螺桿制冷壓縮機維護,螺桿式制冷壓縮機維保,70,,一、維護項目及周期,螺桿式制冷壓縮機維保,71,,螺桿式制冷壓縮機維保,72,,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,73,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,74,二、制冷劑的回收 關(guān)閉吸氣閥、排氣閥，打開油分離器上的均壓截止閥（自動型機組還須將均壓電磁閥打開）； 當(dāng)機組內(nèi)的壓力與低壓系統(tǒng)壓力平衡后，關(guān)閉均壓截止閥（自動型機組將均壓電磁閥關(guān)閉）； 將機組內(nèi)的剩余氣體回收，直到確認機組完全卸壓。 注 意 回收氣體時應(yīng)注意機房內(nèi)的空氣流通！,螺桿式制冷壓縮機維保,75,三、維保內(nèi)容 1、環(huán)境 定期監(jiān)測機房內(nèi)溫度及濕度變化，排除環(huán)境中的有害污染物。,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,76,①工業(yè)區(qū)、屋內(nèi)用，通風(fēng)良好。 ②安裝地點無雨雪侵襲。機組無濺水、浸水的可能。 ③周圍空氣最高溫度不超過+40℃，且在24小時周期內(nèi)的平均溫度不超過+35℃，周圍空氣溫度的下限為+10℃。 ④安裝區(qū)域內(nèi)無爆炸危險的介質(zhì)，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體、液體及導(dǎo)電塵埃。 ⑤空氣相對濕度在最高溫度為+40℃時不超過50%；最濕月平均最大相對濕度為90%，同時該月的平均最低溫度不超過+25℃。由于溫度變化發(fā)生在電器上的凝漏情況必須采取措施。 ⑥滿足所選電機的防護等級標準環(huán)境要求。,螺桿式制冷壓縮機的維保,77,2、外觀檢查 ①設(shè)備外觀保持清潔。 ②設(shè)備是否有油漆脫落現(xiàn)象，及時修補。 ③檢查機組低溫部分保溫是否良好。 如有破損，可用原材料或具有同樣性能的保溫材料及時修補。,螺桿式制冷壓縮機的維保,78,3、閥門 ①檢查機組電磁閥、油壓調(diào)節(jié)閥等工作是否良好； ②對閥桿進行防銹處理； ③閥門盤根是否密封良好。,螺桿式制冷壓縮機的維保,79,4、儀控系統(tǒng) ①檢查機組壓力（差）繼電器是否正常； ②檢查機組過載保護繼電器是否正常； ③檢查機組壓力傳感器（表）是否正常； ④檢查機組溫度傳感器是否正常； ⑤檢查機組水流繼電器是否正常； ⑥檢查機組所有設(shè)置參數(shù)是否恰當(dāng).,螺桿式制冷壓縮機的維保,80,5、電器元件 ①定期進行螺栓緊固； ②除塵工作； ③避免受潮； ④PLC電池每隔兩年更換一次， 型號：TSX PLP 01。,螺桿式制冷壓縮機的維保,81,6、潤滑油 ①檢查壓縮機內(nèi)的潤滑油油位是否正常； ②檢查機組油分二次回油、滿液式蒸發(fā)器 回油是否正常； ③潤滑油的管理： 在機組的使用過程中，為了保證機組的正常使用壽命， 應(yīng)對油品進行檢測，必要時更換。,螺桿式制冷壓縮機的維保,82,螺桿式制冷壓縮機的維保,更換標準,83,換油時應(yīng)盡可能的將機組內(nèi)油排放干凈后再充注新油。換油步驟： ①關(guān)閉壓縮機吸、排氣閥； ②打開油分離器上的均壓截止閥（自動型機組需將均壓電磁閥打開），使油分內(nèi)壓力降低到0.1Mpa左右； ③連接放油截止閥與回收裝置，打開放油截止閥將油回收。 ④利用清潔氣體對機組進行吹掃排污； ⑤清洗油濾網(wǎng) ⑥充注新油。 注 意！ ①放油時油分內(nèi)壓力不得超過0.15MPa。 ②潤滑油在熱態(tài)時（60℃左右）容易放出。,螺桿式制冷壓縮機的維保,84,8、壓縮機部分 軸封的拆檢 20以下軸封部件的檢修： ①拆下聯(lián)軸器防護罩； ②拆下聯(lián)軸器疊片組 、間隔軸； ③拆下壓縮機聯(lián)軸節(jié)； ④拆下螺釘9、軸封 蓋8（含密封墊片） ⑤拆下靜環(huán)5、靜環(huán)密封 圈6； ⑥松開定位螺釘10，轉(zhuǎn) 動轉(zhuǎn)子使動環(huán)螺釘2 ⑦對準此孔,用六方扳子 將動環(huán)螺釘2松開，將動環(huán) 整體拆下；,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,85,⑧將隨機所帶的鉤環(huán)擰入軸封套1，將軸封套拆下,檢查其巴氏合金內(nèi)孔并視情況進行更換或維修； ⑨檢查動環(huán)密封面、靜環(huán)密封圈6、動環(huán)密封圈3、 O型圈7是否有損壞，并視情況進行更換或維修； ⑩按拆卸的相反順序依次將各零件裝回原處,注意使軸封靜環(huán)及軸封套對準各自定位銷孔。,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,86,25以上的軸封的檢修： ①拆下聯(lián)軸器防護罩； ②拆下聯(lián)軸器疊片組、間隔軸； ③拆下壓縮機聯(lián)軸節(jié)； ④拆下螺釘8、軸封蓋9（含密封墊片）、O型圈3； ⑤拆下靜環(huán)6、靜環(huán)密封圈7松開動環(huán)緊固螺釘2，將動環(huán)整體拆下；,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,87,⑥將隨機所帶的鉤環(huán)擰入軸封套1，將軸封套拆下； ⑦檢查動環(huán)密封面、靜環(huán)密封圈7、動環(huán)密封圈5是否有損壞，并視情況進行更換或維修； ⑧按拆卸的相反順序依次將各零件裝回原處,注意使軸封靜環(huán)及軸封套對準各自定位銷孔。,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,88,能量指示器的檢修（手動） 旋開螺帽1，拆下螺釘18及防護罩2； 依次拆卸螺釘3、指針4、螺母7、座板5、支撐桿6、傳動套17； 拆卸螺釘9、壓板8； 依次拆卸螺釘12、螺旋桿壓板10及墊片11、 O型圈13;,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,89,能量指示器部件的檢修（手動） 依次拆卸孔用彈性擋圈16、軸用彈性擋圈15、軸承14； 檢查各密封件、傳動件是否有損壞，并視情況進行更換或維修； 按拆卸的相反順序依次將各零件裝回原處，請注意將指針調(diào)在零位。,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,90,自動型能量指示器部件的檢修（自動） 拆卸螺釘6，將指示器蓋1整體拆下； 松開螺釘11，拆下短支腿10； 松開螺釘9，拆下電位器7及電位器座板8； 松開長支腿16及螺釘17； 松開緊定螺釘甲14， 拆下凸輪甲12，松開 緊定螺釘乙15，拆下 凸輪乙13； 按拆卸的相反順序 依次將各零件裝回原 處，請注意將指針調(diào) 在零位。,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,91,平衡活塞部件的檢修 拆下能量指示器、油缸體蓋板、能量油活塞部件、隔板部件、內(nèi)容積比活塞部件等零部件； 拆下防轉(zhuǎn)銷1，用鉤環(huán)拆下平衡活塞套3，并檢查“O”形圈2是否損壞； 依次拆下圓螺母4、止動墊圈5、防轉(zhuǎn)銷7、平衡活塞6，檢查各零件是否有損壞，并視情況進行更換或維修； 按拆卸的相反順序依次將各零件裝回原處。,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,92,注意! 平衡活塞與平衡活塞套的配合面屬動密封，平衡活塞套內(nèi)表面出現(xiàn)拉磨溝槽屬正常，但應(yīng)按照下表的尺寸用0.02精度的游標卡尺對平衡活塞外徑和平衡活塞套內(nèi)徑進行測量，超過尺寸的零件應(yīng)更換。,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,93,平衡活塞與平衡活塞尺寸,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,94,10、油分離器的檢修 排污、換油外和更換油氣濾芯 更換油氣濾芯步驟： ①打開封頭法蘭蓋，將油氣濾芯拆下； ②更換新的濾芯、密封墊； ③將封頭法蘭蓋安裝緊固。 注意 法蘭蓋的螺栓一定要 均勻緊固。,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,95,11、油冷卻器的檢修 ①水冷油冷卻器拆下兩側(cè)端蓋，根據(jù)結(jié)垢情況決定采用機械或化學(xué)清洗方法。 ②制冷劑冷卻油冷卻器可根據(jù)使用情況定期排污和放油。 ③檢查換熱管有無泄漏情況。,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,96,13、機組過濾器的清洗、檢查 機組過濾器主要包括吸氣、補氣過濾器、油（二次回油、四通電磁閥前）過濾器等，應(yīng)及時檢修和清洗。 檢修過程如下： ①安全放壓； ②打開過濾器端蓋，將過濾器的網(wǎng)膽取出； ③清洗網(wǎng)膽，網(wǎng)膽不應(yīng)有破損，否則必須更換； ④檢查0型圈和密封墊，必要時更換； ⑤將端蓋安裝緊固。,螺桿式制冷壓縮機故障、檢修,