《《齒輪齒條傳動(dòng)原理》PPT課件》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《齒輪齒條傳動(dòng)原理》PPT課件（19頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、齒輪機(jī)構(gòu) 四、安裝中心距和標(biāo)準(zhǔn)中心距 1 安裝中心距 一對(duì)外嚙合齒輪安裝中心距實(shí)際（實(shí)際中 心距）為兩輪節(jié)圓半徑之和。即： a=r1+r2 2 標(biāo)準(zhǔn)中心距 當(dāng)一對(duì)齒輪傳動(dòng)安裝時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足： （ 1）保證標(biāo)準(zhǔn)頂隙 c=c*m （ 2）保證齒側(cè)無(wú)間隙； 滿(mǎn)足上述兩個(gè)條件的中心距稱(chēng)為 標(biāo)準(zhǔn) 中心距 。 標(biāo)準(zhǔn)中心距與頂隙 a =a 齒輪機(jī)構(gòu) 一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒輪的標(biāo)準(zhǔn)中心距為 a=r1+r2 兩 輪分度圓半徑之和。 因此一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒輪標(biāo)準(zhǔn)安裝時(shí)其： a=a; r=r; 如果一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒輪安裝時(shí) ,當(dāng)其安裝中心 距 a不等于標(biāo)準(zhǔn)中心距 a時(shí)，它們之間的 關(guān)系為： acos =acos 五、齒輪齒條傳動(dòng) 1.齒條特點(diǎn)：
2、 1）齒條齒廓線上各點(diǎn)的壓力角均為標(biāo)準(zhǔn)值 （ =20o)，并且等于齒條齒廓的傾斜角。 2）齒條的兩側(cè)齒廓是由對(duì)稱(chēng)的斜直線組成的， 因此在平行于齒頂線的各條直線上具有相同的 齒距和模數(shù)。 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒條來(lái)說(shuō)，只有其分度線（中線）上 的齒厚等于齒槽寬。即 s=e 3）標(biāo)準(zhǔn)齒條的齒頂高，齒根高分別為 mhh aa mchh af )( 五、齒輪齒條傳動(dòng) 2.漸開(kāi)線齒輪與齒條嚙合特點(diǎn)： 1）齒輪齒條嚙合時(shí)，嚙合線為固 定的直線。 2）齒輪與齒條嚙合時(shí)，不論是否 標(biāo)準(zhǔn)安裝，齒輪的分度圓總是與節(jié) 圓重合。 其嚙合角 恒等于齒輪分度圓壓 力角 ，即 = =20o ； r=r 齒條移動(dòng)的速度為 : v=wr 3.
3、標(biāo)準(zhǔn)齒輪與齒條傳動(dòng)的重合度 標(biāo)準(zhǔn)齒輪與齒條嚙合時(shí)，其重合度為 : 當(dāng)假想兩齒輪的齒為無(wú)窮多時(shí)，相當(dāng)于兩齒 條傳動(dòng)，此時(shí) e 將趨于最大值 emax ，這時(shí) 因此，標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)時(shí)，其最 大重合度為 : 因此，標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)時(shí)，其最 大重合度為 : 當(dāng) 20 時(shí)： emax=1.98 1ah 六、齒條刀的切齒輪原理 1 .根切現(xiàn)象及產(chǎn)生的原因 用范成法加工齒輪時(shí)，刀具的齒頂將被切齒 輪齒根的 漸開(kāi)線齒廓 切去一部分的現(xiàn)象稱(chēng)為 根切 現(xiàn)象 。 （圖中虛線所示）使齒根削弱，應(yīng)當(dāng)避免。 用范成法加工齒輪時(shí)，齒條刀具的齒頂線 （或齒輪刀的齒頂圓）超過(guò)被切齒輪嚙合的極限 點(diǎn) N1時(shí)，就會(huì)將被切
4、齒輪的齒根的漸開(kāi)線部分切 去 。 七、漸開(kāi)線齒廓的根切現(xiàn)象及最少齒數(shù) O1 A) 圖 4-15 根切和變位齒輪 C N1 mh*a 輪坯分度圓 切削標(biāo)準(zhǔn)齒 輪時(shí)刀具中 線位置 2 避免根切的方法 （ 1） 最少齒數(shù) 用標(biāo)準(zhǔn)齒條刀加工齒輪時(shí)，若刀具的齒 頂線與嚙合線的交點(diǎn) B和嚙合極限點(diǎn) N1重合 時(shí)，剛好不發(fā)生根切。 由幾何關(guān)系可推導(dǎo)出加工標(biāo)準(zhǔn) 齒輪不發(fā)生根切的最少齒數(shù)為： 當(dāng) , =20 時(shí)， 17m i n z （ 2）移動(dòng)齒條刀具使之遠(yuǎn)離輪胚中心 應(yīng)使 1CNCB 八 、變位齒輪傳動(dòng) 1. 變位齒輪概念 用范成法切割齒輪時(shí)，改變刀具與齒輪 毛坯的相對(duì)位置，使刀具的中線不再與被 切齒輪的分
5、度圓相切，這樣加工出來(lái)的齒 輪稱(chēng)為變位齒輪。 刀具后移 -加工正變位齒輪 刀具前移 -加工負(fù)變位齒輪 0 x 0 x 2. 變位齒輪的幾何尺寸 (1) 任意圓上齒厚的計(jì)算 （ 2） 分度圓齒厚和齒槽寬 t a n2 2 xmmS t a n2 2 xmme （ 3）中心距與嚙合角 要求傳動(dòng)時(shí)齒側(cè)無(wú)間隙，即要求 2 1 es 或 2 1 2 2 1 1 ssesesp 1 2 es 兩輪節(jié)圓上的齒距為： c o s c o spp p與的 p關(guān)系為： 無(wú)側(cè)隙嚙合方程式 i n vzzxxi n v )/()(t a n2 2121 當(dāng) 不等于 時(shí) 變位齒輪傳動(dòng)的中心距為： ayma y為中心距變動(dòng)系數(shù) 知名齒輪齒條典范 德國(guó)亞特蘭大齒輪齒條 . 最高精度 DIN 4級(jí)精度 .最大模數(shù) M=12 德國(guó)專(zhuān)利 TR型小齒輪設(shè)計(jì) . 預(yù)知詳細(xì)技術(shù)信息 :
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