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1、3.2 配氣機(jī)構(gòu)拆裝與調(diào)整 淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 汽車(chē)工程系 2012年 4月 主要教學(xué)內(nèi)容： 1.配氣機(jī)構(gòu)拆裝 2.氣門(mén)間隙檢查與調(diào)整 3.2.1 配氣機(jī)構(gòu)拆裝 Santana 2000AJR發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的拆裝 一、配氣機(jī)構(gòu)的拆卸 1、同步齒形帶的拆卸 拆卸過(guò)程如下： （ 1）將發(fā)動(dòng)機(jī)安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝翻轉(zhuǎn)架上。 （ 2）轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使第 1缸活塞處于上止點(diǎn)位置。 此時(shí)，曲軸驅(qū)動(dòng)帶輪上的標(biāo)記應(yīng)與同步帶下防護(hù) 罩上的標(biāo)記對(duì)齊。 （ 3）拆下同步帶上防護(hù)罩。 （ 4）將凸輪軸同步帶輪上的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)同步帶后上 防護(hù)罩上的標(biāo)記。 （ 5）拆下曲軸驅(qū)動(dòng)帶輪。 （ 6）分別拆卸同步帶中間防護(hù)罩和下防護(hù)罩。
2、（ 7）注意同步帶的安裝方向或在同步帶上做好方 向記號(hào)。 （ 8）用專用工具松開(kāi)半自動(dòng)張緊輪，拆下同步帶。 曲軸驅(qū)動(dòng)帶輪與同步帶下防護(hù)罩上的標(biāo)記 凸輪軸同步帶輪與同步帶后上防護(hù)罩上的標(biāo)記 注意點(diǎn)： （ 1）在拆卸同步帶之前，應(yīng)注意同步帶上 的文字，文字的正向朝外。若記號(hào)磨損， 可在同步帶上做好方向記號(hào)。若按相反方 向安裝使用同步帶，可能會(huì)造成皮帶損壞。 （ 2）拆下的同步帶不得有磨損、扭曲現(xiàn)象， 否則必須更換。 2、配氣機(jī)構(gòu)總成的拆卸 配氣機(jī)構(gòu)總成的拆卸過(guò)程如下： （ 1）將氣缸蓋總成放置在拆裝平臺(tái)上。 （ 2）固定凸輪軸，拆下凸輪軸同步帶輪固定螺栓，用拉 碼拉出凸輪軸同步帶輪，從凸輪軸上取下
3、半圓鍵。 （ 3）先對(duì)角、交替、分次松開(kāi)第 1、 3、 5軸承蓋連接螺母， 再對(duì)角、交替、分次松開(kāi)第 2、 4軸承蓋連接螺母，依次取 下各道凸輪軸軸承蓋，按順序放好，以免錯(cuò)亂。 （ 4）取下凸輪軸。 （ 5）用磁性棒依次吸出各個(gè)液力挺桿，按順序放好，以 免錯(cuò)亂。 （ 6）用專用氣門(mén)彈簧壓具壓下氣門(mén)彈簧，取出氣門(mén)鎖片， 取下氣門(mén)彈簧座、氣門(mén)彈簧，取出氣門(mén)，從氣門(mén)導(dǎo)管上拆 下氣門(mén)油封。 （ 7）按順序依次拆下各氣門(mén)組零件，按順序放好，以免 錯(cuò)亂。 （ 8）用手錘和專用銃棒依次拆出氣門(mén)導(dǎo)管，或用專用頂 拔器拉出氣門(mén)導(dǎo)管。 拆卸氣門(mén)油封 注意點(diǎn)： （ 1）必須按規(guī)定的順序拆卸凸輪軸軸承蓋 固定螺母。
4、（ 2）拆下的凸輪軸軸承蓋、液力挺桿、氣 門(mén)必須按順序放好，以便裝復(fù)原位。 二、配氣機(jī)構(gòu)的裝配 1、配氣機(jī)構(gòu)總成的安裝 （ 1）將氣缸蓋放置在拆裝平臺(tái)上。 （ 2）將新氣門(mén)導(dǎo)管外表面涂抹機(jī)油，從氣缸蓋上端將氣 門(mén)導(dǎo)管壓入氣缸蓋。 （ 3）用專用工具裝上氣門(mén)油封，裝上氣門(mén)、氣門(mén)彈簧、 氣門(mén)彈簧座。 （ 4）用專用氣門(mén)彈簧壓具壓下氣門(mén)彈簧，將兩個(gè)鎖片安 裝在氣門(mén)桿尾部的環(huán)槽內(nèi)，松開(kāi)專用氣門(mén)彈簧壓具，用橡 膠錘輕輕敲擊氣門(mén)桿頂端，以保證鎖片鎖止到位。 （ 5）用同樣方法依次裝復(fù)其它氣門(mén)組零件，檢查氣門(mén)密 封性。 （ 6）裝上各缸火花塞。 （ 7）清潔、潤(rùn)滑液力挺桿、凸輪軸軸承、凸輪軸軸頸表 面。 （
5、 8）按原位置裝回液力挺桿，保證對(duì)號(hào)入座。 （ 9）將凸輪軸裝回氣缸蓋上，轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸，使第 1缸進(jìn)、排氣凸輪朝上。 （ 10）依次裝復(fù)各凸輪軸軸承蓋，保證對(duì)號(hào)入座， 擰上凸輪軸軸承蓋連接螺母。 （ 11）先對(duì)角、交替、分次擰緊第 2、 4軸承蓋連 接螺母，擰緊至規(guī)定力矩 20 Nm ；再對(duì)角、交替、 分次擰緊第 5、 1、 3道軸承蓋連接螺母，擰緊至規(guī) 定力矩 20 Nm 。 （ 12）裝上凸輪軸密封圈。 （ 13）將半圓鍵裝到凸輪軸上，壓回凸輪軸同步 帶輪，以 100 Nm 的力矩?cái)Q緊緊固螺栓。 （ 14）裝上霍爾傳感器，以 10 Nm 的力矩?cái)Q緊霍 爾傳感器固定螺栓。 （ 15）安裝好同步
6、帶后上防護(hù)罩。 注意點(diǎn)： （ 1）氣門(mén)、液力挺柱、凸輪軸軸承蓋必須裝復(fù)原位，保 證對(duì)號(hào)入座。 （ 2）安裝液力挺桿前，應(yīng)檢查凸輪軸的軸向間隙，磨損 極限為 0.15mm。 （ 3）氣門(mén)裝入后，必須檢查氣門(mén)密封性。氣門(mén)只能進(jìn)行 研磨，不能進(jìn)行修復(fù)。若研磨后仍然漏氣，必須更換氣門(mén)。 （ 4）必須按規(guī)定的順序擰緊凸輪軸軸承蓋固定螺母。 （ 5）安裝凸輪軸軸承蓋時(shí)，必須保證中心對(duì)準(zhǔn)。 （ 6）凸輪軸密封圈一經(jīng)拆卸，必須更換。 （ 7）安裝好凸輪軸后，發(fā)動(dòng)機(jī)在 30 min之內(nèi)不得起動(dòng)， 否則液力挺桿液壓補(bǔ)償元件沒(méi)有進(jìn)入工作狀態(tài)，氣門(mén)將敲 擊活塞。 2、同步齒形帶的安裝 （ 1）轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使所有活塞都不
7、在上止點(diǎn)的位置， 以免損壞氣門(mén)及活塞。 （ 2）轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸，使凸輪軸同步帶輪上的標(biāo)記對(duì) 準(zhǔn)同步帶后上防護(hù)罩上的標(biāo)記。 （ 3）轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使曲軸同步帶輪上止點(diǎn)標(biāo)記與參 考標(biāo)記對(duì)齊。 （ 4）將同步帶安裝到曲軸同步帶輪和水泵同步帶 輪上。 （ 5）調(diào)整半自動(dòng)張緊輪的位置，使定位塊嵌入氣 缸蓋上的缺口內(nèi)。 （ 6）將同步帶安裝到張緊輪和凸輪軸同步帶輪上。 半自動(dòng)張緊輪的位置 （ 7）逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)張緊輪，直到可以使用專用工具。 （ 8）松開(kāi)張緊輪，直到指針位于缺口下方約 10mm 處。旋緊張緊輪，直到指針和缺口對(duì)齊，以 15Nm 的力矩?cái)Q緊張緊輪上的鎖緊螺母。 （ 9）檢查同步帶張緊力。用拇指用力彎曲同
8、步帶， 指針應(yīng)移向一側(cè)；放松同步帶，張緊輪應(yīng)回到初 始位置（指針和缺口對(duì)齊）。 （ 10）轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，檢查曲軸同步帶輪、凸輪軸同 步帶輪上的正時(shí)標(biāo)記是否同時(shí)與相應(yīng)的參考標(biāo)記 對(duì)準(zhǔn)，如不對(duì)準(zhǔn)應(yīng)重新安裝同步帶。 （ 11）安裝同步帶下防護(hù)罩。 （ 12）安裝曲軸驅(qū)動(dòng)帶輪。 （ 13）安裝同步帶中間防護(hù)罩和上防護(hù)罩。 使用張緊輪專用工具 檢查張緊輪 注意點(diǎn)： （ 1）轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸前，必須轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使所 有活塞都不在上止點(diǎn)的位置，以免損壞氣 門(mén)及活塞。 （ 2）安裝同步帶時(shí)，必須調(diào)整張緊輪的位 置，使定位塊嵌入氣缸蓋上的缺口內(nèi)。 （ 3）注意不要將同步帶裝反，安裝時(shí)保證 同步帶正確地嚙合進(jìn)各同步帶輪，以免損 壞同步帶。
《配氣機(jī)構(gòu)拆裝》PPT課件
