《塑料底座蓋注塑?!稰PT課件.ppt

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1、機(jī) 自 111201100314102 塑 件 的 工 藝 分 析注 射 機(jī) 的 選 擇模 具 設(shè) 計(jì) 方 案 論 證主 要 零 部 件 的 設(shè) 計(jì) 計(jì) 算 1.工 藝 分 析 如 圖 所 示 : 底 座 蓋 的 形 狀 簡(jiǎn) 單 , 兩 邊 帶 有兩 個(gè) 孔 , 在 保 證 孔 間 距 和 孔 的形 狀 是 給 模 具 的 加 工 帶 了 很 大的 難 度 。 外 殼 注 塑 材 料 首 先 選用 PC。 我 們 必 須 很 好 多 處 理 底座 蓋 壁 厚 的 均 勻 , 譬 如 在 注 塑成 型 過(guò) 程 中 因 為 壁 厚 的 不 均 勻造 成 了 收 縮 率 的 不 一 致 , 這 樣就

2、 只 能 通 過(guò) 有 效 的 控 制 模 具 溫度 來(lái) 調(diào) 節(jié) 收 縮 率 。塑 件 的 工 藝 分 析 welcome to use these PowerPoint templates, New Content design, 10 years experience底 座 蓋 原 料 ( PC) 的 成 型特 性 與 工 藝 參 數(shù) 優(yōu) 良 的 耐 熱 性 能 熱 變 形 溫 度 135 , 適 合 設(shè) 計(jì) 規(guī) 格 100 以 上 要求 的 高 溫 部 位 。 優(yōu) 良 的 加 工 性 能 可 以 進(jìn) 行 印 刷 、 沖 孔 、 真 空 成 形 、 膠 合 粘 貼 、彎 曲 等 多 樣 加

3、工 。 優(yōu) 良 的 透 明 性 , 總 光 通 量 達(dá) 90 , 擁 有 有 機(jī) 玻 璃 、 PVC數(shù) 十 倍 的抗 沖 擊 性 , 可 用 于 其 它 材 料 不 適 用 的 部 位 或 者 大 面 積 要 求 的 產(chǎn) 品 。 多 彩 的 外 觀 和 色 調(diào) , 外 觀 上 , 光 面 之 外 , 還 有 中 砂 、 啞 光 等 ;色 調(diào) 上 有 各 種 煙 色 。 可 以 提 供 卷 材 、 片 材 之 外 , 還 有 與 連 續(xù) 印 刷 、 連 續(xù) 成 形 匹 配 的卷 材 。收 縮 率 : 0.4 0.7% 熔 融 溫 度 : 230 275 成 型 溫 度 : 138 160度比 重

4、 : 0.902 0.906 成 型 壓 力 : 3.4 1.4Mpa 流 比 長(zhǎng) : 100 200結(jié) 晶 性 : 半 結(jié) 晶 性 射 速 : 高 速 注 射 塑 件 的 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性塑 件 的 尺 寸 精 度 分 析該 塑 件 需 標(biāo) 注 公 差 的 尺 寸 有 5,10 0 +0.1屬 于 一般 精 度 要 求 , 其 他 尺 寸 均 為 未 標(biāo) 注 公 差 的 為 自 由尺 寸 , 可 按 MT5查 取 有 關(guān) 尺 寸 公 差 。 下 表 所 列 為 塑件 主 要 尺 寸 的 公 差 要 求塑 件 的 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 分 析 該 塑 件 的 外 形 為 四 方 殼 , 壁 厚

5、 均 勻 , 且 符 合 最小 壁 厚 要 求 。 由 于 該 塑 件 無(wú) 側(cè) 孔 和 內(nèi) 凸 , 所 以 不 用 考 慮 側(cè) 向 分 型 抽 芯 裝 置 。 為 使 塑 件 順 利 脫 模 , 可 在 塑 件 內(nèi) 部 處 增 設(shè) 1 2 的 拔 模 斜 度 。 綜 上 所 述 , 該 塑 件 可 采 用 注 射 成 型 加 工 塑 件 主 要 尺 寸 的 公 差 要 求 該 塑 件 要 去 外 觀 光 潔 、 色 彩 艷 麗 , 不 允 許 有 成 形斑 點(diǎn) 和 熔 接 痕 , 塑 件 表 面 粗 糙 度 無(wú) 特 殊 要 求 。該 塑 件 的 生 產(chǎn) 類 型 是 大 批 量 生 產(chǎn) , 因

6、此 在 模 具 設(shè)計(jì) 中 要 提 高 塑 件 的 生 產(chǎn) 率 , 傾 向 于 采 用 多 型 腔 、高 壽 命 、 自 動(dòng) 脫 模 模 具 , 以 便 降 低 生 產(chǎn) 成 本 。 注 射 機(jī) 的 選 擇gV( 1) 計(jì) 算 塑 件 體 積 和 重 量 =4141.7903mm3=41.418cm3 塑 件 的 質(zhì) 量 計(jì) 算 : 查 有 關(guān) 手 冊(cè) , 取 PC的 密 度 為 =1.03g/cm,所 以 塑 件 的質(zhì) 量 為 M=V =41.418 1.2g/cm=49.7g。( 2) 確 定 型 腔 數(shù) 量 由 于 塑 件 的 內(nèi) 孔 有 尺 寸 精 度 要 求 , 不 宜 采 用 太 多

7、型 腔 數(shù) 目 , 而 該 塑 件 的 生產(chǎn) 批 量 為 大 批 量 生 產(chǎn) , 為 盡 量 提 高 生 存 率 , 決 定 采 用 一 模 八 腔 , 型 腔 平 衡 布置 在 型 腔 板 兩 側(cè) , 這 樣 有 利 于 澆 注 系 統(tǒng) 的 排 列 和 模 具 的 平 衡( 3) 確 定 注 射 成 型 的 工 藝 參 數(shù) 根 據(jù) 以 上 所 計(jì) 算 的 結(jié) 果 , 可 選 擇 設(shè) 備 型 號(hào) 、 規(guī) 格 、 確 定 型 腔 數(shù) 。 注 射 機(jī) 的額 定 注 射 量 為 Vb, 每 次 的 注 射 量 不 超 過(guò) 它 的 80%, 即 根 據(jù) 澆 注 系 統(tǒng) 初 步 方 案 進(jìn) 行 估 算

8、澆 注 系 統(tǒng) 體 積 Vg=0.78cm3由 于 該 塑 件 外 形 較 小 , 且 需 要 比 較 簡(jiǎn) 單 的 抽 芯 機(jī) 構(gòu) , 因 此 采 用 一 模 八 腔 , 即 n=8 則 Vb=(nVg+Vj)/0.8= 415.155cm3 根 據(jù) 該 塑 件 的 結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) 和 PC的 成 型 性 能 , 查 有 關(guān) 資 料 初 步 確 定 塑 件 的 注 射 成型 工 藝 參 數(shù) , 見(jiàn) 下 表 : gj VV /)-0.8Vn b( 塑 件 的 注 射 成 型 工 藝 參 數(shù)( 4) 確 定 模 具 溫 度 及 冷 卻 方 式PC為 非 半 結(jié) 晶 型 塑 料 , 流 動(dòng) 性 中

9、等 , 壁 厚 一 般 , 因 此 在 保 證 順 利 脫 模 的 前 提 下 應(yīng) 盡 量 可 能 降 低 模 溫 , 以 縮 短 冷 卻 時(shí)間 , 從 而 提 高 生 產(chǎn) 率 。 所 以 模 具 應(yīng) 考 慮 采 用 適 當(dāng) 的 循 環(huán) 水冷 卻 , 成 型 模 具 溫 度 控 制 在 60 80 。 ( 5) 確 定 成 型 設(shè) 備 由 于 塑 件 采 用 注 射 成 型 加 工 , 使 用 一 模 兩 八 ; 腔 分 布 , 因 此 可 計(jì) 算 出 一 次 注射 成 型 過(guò) 程 所 用 塑 料 量 為 : W=8w+w廢 =8X49.7+49.7 20%=407.54g。 根 據(jù) 以 上

10、一 次 注 射 量 的 分 析 以 及 考 慮 到 塑 件 品 種 、 塑 件 結(jié) 構(gòu) 、 生 產(chǎn) 批 量 及 注射 工 藝 參 數(shù) 、 注 射 模 具 尺 寸 大 小 等 因 素 , 參 考 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) , 初 選 SX ZY-500型螺 桿 式 注 射 機(jī) 。 記 錄 下 SX ZY-500型 柱 塞 式 注 射 機(jī) 的 主 要 技 術(shù) 參 數(shù) , 見(jiàn) 下 表 : SX-ZY-500型 柱 塞 式 注 射 機(jī) 的 主 要 技 術(shù) 參 數(shù) 分 型 面 及 澆 注 系 統(tǒng) 的 設(shè) 計(jì) 1.分 型 面 的 選 擇 該 塑 件 為 外 殼 , 外 形 表 面 質(zhì) 量 要 求 較 高 。 在 選

11、 擇 分 型 面 時(shí) , 根 據(jù) 分 型 面的 選 擇 原 則 , 考 慮 不 影 響 塑 件 的 外 觀 質(zhì) 量 、 便 于 清 除 毛 刺 及 飛 邊 、 有 利于 排 除 模 具 型 腔 內(nèi) 的 氣 體 、 分 模 后 塑 件 留 在 動(dòng) 模 一 側(cè) 及 便 于 取 出 塑 件 等因 素 , 分 型 面 應(yīng) 選 擇 在 塑 件 外 形 輪 廓 的 最 大 處 , 如 圖 所 示 2.澆 注 系 統(tǒng) 的 設(shè) 計(jì) 澆 注 系 統(tǒng) 由 主 流 道 、 分 流 道 、 澆 口 和 冷 料 井 組 成 。 在 設(shè) 計(jì) 澆 注 系 統(tǒng) 之 前必 須 確 定 塑 件 成 型 位 置 , 可 以 才 用

12、 一 模 八 腔 , 考 慮 到 塑 件 的 外 觀 要 求 較 高 , 以 及 一 模 八 腔 的 布 置 、 PC對(duì) 剪 切 速 率 較 為 敏 感 等 因 素 , 澆 口 采 用 分便 加 工 修 整 、 凝 料 去 除 容 易 且 不 會(huì) 在 塑 件 外 壁 留 下 痕 跡 的 側(cè) 澆 口 , 模 具采 用 單 分 型 面 結(jié) 構(gòu) 兩 板 模 , 模 具 制 造 成 本 比 較 容 易 控 制 在 合 理 的 范 圍 內(nèi) 。澆 注 系 統(tǒng) 的 設(shè) 計(jì) 如 圖 所 示 : ( 1) 主 流 道 和 定 位 圈 的 設(shè) 計(jì) 塑 件 外 表 面 不 許 有 澆 口 痕 , 又 考 慮 取 料

13、 順 利 ,對(duì) 塑 件 與 澆 注 系 統(tǒng) 聯(lián) 接 處 能 自 動(dòng) 減 斷 。 采 用 帶直 流 道 與 分 流 道 的 潛 伏 式 點(diǎn) 澆 口 , 為 了 方 便 于拉 出 流 道 中 的 凝 料 , 將 主 流 道 設(shè) 計(jì) 成 錐 形 , 便于 熔 體 順 利 的 向 前 流 動(dòng) , 開(kāi) 模 時(shí) 主 流 道 凝 料 又能 順 利 拉 出 來(lái) 。 主 流 道 與 注 射 機(jī) 的 高 溫 噴 嘴 反 復(fù) 接 觸 碰 撞 ,故 應(yīng) 設(shè) 計(jì) 成 獨(dú) 立 可 拆 卸 更 換 的 澆 口 套 , 采 用 優(yōu)質(zhì) 鋼 材 制 作 , 并 經(jīng) 熱 處 理 提 高 硬 度 , 定 位 圈 與澆 口 套 分 開(kāi)

14、 設(shè) 計(jì) , 如 圖 所 示 : 查 資 料 得 到 SZY-300型 注 射 機(jī) 與 噴 嘴 的 有 關(guān) 尺 寸 : 噴 嘴 前 端 球 面 半 徑 SR0=12mm, 噴 嘴 孔 直 徑 d=4mm 定 位 圈 直 徑 為 125mm 為 保 證 模 具 主 流 道 與 噴 嘴 的 緊 密 接 觸 , 避 免 溢 料 , 主 流 道 與 噴 嘴 的 關(guān) 系 為 : SR=SR0+(1 2) d=d0+0.5因 此 , 取 主 流 道 球 面 半 徑 SR=14mm( 取 標(biāo) 準(zhǔn) 值 ) , 主 流 道 的 小 端 直 徑 d=4.5mm 澆 口 套 外 圓 盤(pán) 軸 肩 轉(zhuǎn) 角 半 徑 R宜

15、 大 一 些 , 取 R=3 mm, 以 免 淬 火 開(kāi) 裂 和 應(yīng) 力 集 中 。主 流 道 的 長(zhǎng) 度 L一 般 控 制 在 60mm之 內(nèi) , 可 取 L=57mm。( 2) 分 流 道 的 設(shè) 計(jì) 分 流 道 截 面 的 形 狀 可 以 是 圓 形 、 半 圓 形 、 矩 形 、 梯 形 和 U形 等 , 圓 形 和 正 方 形截 面 流 道 的 比 面 積 最 小 ( 流 道 表 面 積 于 體 積 之 比 值 稱 為 比 表 面 積 ) , 塑 料 熔 體 的 溫度 下 降 小 , 阻 力 小 , 流 道 的 效 率 最 高 。 但 加 工 困 難 , 而 且 正 方 形 截 面

16、不 易 脫 模 , 所以 在 實(shí) 際 生 產(chǎn) 中 較 常 用 的 截 面 形 狀 為 梯 形 、 半 圓 形 及 U形 。 考 慮 出 料 的 流 暢 性 和 制 造 方 便 , 熔 融 料 的 熱 量 損 失 小 , 流 動(dòng) 阻 力 小 , 比 表 面 和 小 等 問(wèn) 題 , 本 塑 件 采 用 U形 斷 面的 分 流 道 , 在 一 塊 模 板 上 , 切 削 容 易 實(shí) 現(xiàn) , 且 比 表 面 積 不 大 , 推 薦 直 徑 為 4.8 9.5 mm, 取 8mm, 據(jù) 此 , 該 模 具 的 分 流 道 設(shè) 計(jì) 如 圖 所 示 : ( 3) 澆 口 的 設(shè) 計(jì)澆 口 的 主 要 作 用

17、 是 : 型 腔 充 滿 后 , 熔體 在 澆 口 處 首 先 凝 結(jié) , 防 止 其 倒 流 。 因 澆 口 在 脫 開(kāi) 時(shí) 會(huì) 傷 塑 件 的 內(nèi) 表 面在 這 里 是 可 以 的 , 考 慮 到 點(diǎn) 澆 口 有利 澆 注系 統(tǒng) 的 廢 料 和 塑 件 的 脫 離 , 所 以 選 取用 點(diǎn) 繞 口 。根 據(jù) 塑 件 的 外 觀 要 求 及 型 腔 分 布 情 況 ,選 用 如 圖 所 示 的 點(diǎn) 澆 口 。 從 塑 件 的底 側(cè) 中部 進(jìn) 料 , 去 除 凝 料 時(shí) 不 會(huì) 在 塑 件 的 外壁 留 下 澆 口 痕 跡 , 不 影 響 塑 件 的 外觀 。 澆 口 尺 寸 過(guò) 小 會(huì) 使

18、壓 力 損 失 增 大 ,凝 料 加 快 , 補(bǔ) 縮 困 難 , 甚 至 形 成 噴射 現(xiàn) 象 , 影 響 塑 件 質(zhì) 量 。 故 選 :l=(0.4 0.6)+b/2,取 l=2 mm;澆 口 深 度t=0.5 2.0 mm,取 t=1.0 mm;澆 口 寬 度 b=(0.6 0.9)A /30 mm,取 b=4 mm. (4)冷 料 穴 的 設(shè) 計(jì)冷 料 穴 位 于 主 流 道 正 對(duì) 面 的 動(dòng) 模 板 上 , 或 處 于分 流 道 末 端 , 其 作 用 是 接 受 料 流 前 鋒 的“ 冷 料 ” , 防 止 “ 冷 料 ” 進(jìn) 入 型 腔 而 影 響塑 件 質(zhì) 量 , 開(kāi) 模 時(shí)

19、又 能 將 主 流 道 的 凝 料 拉出 。 冷 料 井 的 直 徑 宜 大 于 大 端 直 徑 , 長(zhǎng) 度約 為 主 流 道 大 端 直 徑 。采 用 帶 Z形 頭 拉 料 桿 的 冷 料 穴 , 如 圖 所 示 , 將其 設(shè) 置 在 主 流 道 的 末 端 , 既 起 到 冷 料 穴 的作 用 , 又 兼 起 開(kāi) 模 分 型 時(shí) 將 凝 料 從 主 流 道中 拉 出 留 在 動(dòng) 模 一 側(cè) , 稍 做 側(cè) 向 移 動(dòng) 便 可取 出 凝 料 的 作 用 。( 5) 排 氣 系 統(tǒng) 的 設(shè) 計(jì) 塑 料 熔 體 在 填 充 模 具 的 型 腔 過(guò) 程 中 同 時(shí) 要 排 出 型 強(qiáng) 及 流 道

20、原 有 的 空 氣 , 除 此 以外 , 塑 料 熔 體 會(huì) 產(chǎn) 生 微 量 的 分 解 氣 體 。 這 些 氣 體 必 須 及 時(shí) 排 出 。 否 則 , 被 壓 縮 的 空 氣 產(chǎn) 生 高 溫 , 會(huì) 引 起 塑 件 局 部 碳 化 燒 焦 , 或 塑 件 產(chǎn) 生 氣 泡 , 或 使 塑 件 熔 接 不 良引 起 強(qiáng) 度 下 降 , 甚 至 充 模 不 滿 。 因 該 模 具 為 小 型 模 具 , 且 分 型 面 適 宜 , 可 利 用 分 型 面 排 氣 , 所 以 無(wú) 需 設(shè) 計(jì) 排 氣槽 。 ( 6) 成 型 零 件 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì)該 塑 件 的 材 料 為 PC工 程 材 料

21、 , 對(duì) 表 面 粗 糙 度 和 精 度 的 要 求 較 高 , 因 此 要 求 成 型 零件 有 足 夠 的 強(qiáng) 度 、 剛 度 、 硬 度 和 耐 磨 性 , 應(yīng) 選 用 優(yōu) 質(zhì) 模 具 鋼 制 作 , 還 應(yīng) 進(jìn) 行 熱處 理 一 般 使 其 具 備 50 55HRC的 硬 度 。型 腔 設(shè) 計(jì) : 采 用 整 體 嵌 入 式 凹 模 , 放 在 定 模 板 一 側(cè) , 主 要 是 從 節(jié) 省 優(yōu) 質(zhì) 模 具 鋼 材料 、 方 便 熱 處 理 、 方 便 日 后 的 更 換 維 修 等 方 面 考 慮 。型 芯 設(shè) 計(jì) : 型 芯 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 也 應(yīng) 用 組 合 式 , 可 節(jié) 省

22、貴 重 模 具 鋼 , 減 少 加 工 工 作 量 。成 型 塑 件 內(nèi) 壁 的 大 型 芯 裝 在 動(dòng) 模 板 上 。( 7) 導(dǎo) 向 定 位 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 計(jì)導(dǎo) 向 合 模 機(jī) 構(gòu) 對(duì) 于 塑 料 模 具 是 必 不 可 少 的 部 分 , 因 為 模 具 在 閉 合 時(shí) 要 求 有 一 定 的方 向 和 位 置 , 所 以 必 須 設(shè) 有 導(dǎo) 向 機(jī) 構(gòu) , 導(dǎo) 柱 安 裝 在 動(dòng) 模 一 邊 或 定 模 一 邊 均 可 , 通常 導(dǎo) 柱 設(shè) 在 主 型 腔 周 圍 。 如 圖 所 示 :導(dǎo) 向 機(jī) 構(gòu) 的主 要 作 用 有 : 定 位 、導(dǎo) 向 和 承 受 一 定 側(cè) 壓 力 。 ( 8

23、) 推 出 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 計(jì)根 據(jù) 矩 形 外 殼 的 形 狀 特 點(diǎn) , 其 推 出機(jī) 構(gòu) 可 采 用 推 桿 推 出 。 其 中 推件 板 推 出 結(jié) 構(gòu) 可靠 、 頂 出 力 均 勻 , 不 影 響 塑 件 的 外觀 質(zhì) 量 , 但 制 造 困 難 , 成 本 高 ;推 桿 推 出 結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn) 單 , 推 出 平 穩(wěn) 可 靠 , 雖 然 推 出 時(shí)會(huì) 在 塑 件 內(nèi) 部 型 腔 留 下 頂 出 痕跡 , 但 不 影 響 塑件 外 觀 , 所 以 采 用 推 桿 推 出 機(jī) 構(gòu) 。如 圖 所 示 :( 9) 冷 卻 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì)該 模 具 的 凹 模 冷 卻 是 在 定 模 板 上 開(kāi)出 冷

24、 卻 水 道 , 采 用 冷 卻 水 進(jìn) 行單 向 冷 卻 型 腔 。冷 卻 通 路 的 設(shè) 計(jì) , 設(shè) 計(jì) 如 圖 所 示 : ( 10) 模 具 加 熱 系 統(tǒng) 的 設(shè) 計(jì)因 在 ABS要 求 的 熔 融 溫 度 為 200。 而 且 流 動(dòng) 性 能 為 中 性 , 同 時(shí) 在 注 射 時(shí) 模 具 溫 度要 求 為 5070, 所 以 該 模 具 必 須 加 熱 。 模 具 加 熱 方 法 包 括 : 熱 水 , 熱 空 氣 ,熱 油 及 電 加 熱 等 。 由 于 電 加 熱 清 潔 、 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 、 可 調(diào) 節(jié) 范 圍 大 , 所 以 在 該 模 具 應(yīng)用 電 加 熱 。( 11

25、) 溫 度 調(diào) 節(jié) 系 統(tǒng) 的 設(shè) 計(jì)在 注 射 成 形 過(guò) 程 中 , 模 具 的 溫 度 直 接 影 響 塑 件 的 成 型 質(zhì) 量 和 生 產(chǎn) 效 率 , 根 據(jù) 塑 料的 要 求 , 注 射 到 模 具 內(nèi) 的 塑 料 溫 度 為 2000C左 右 , 而 從 模 具 中 取 出 塑 件 的 溫 度約 為 600C, 溫 度 降 低 是 由 于 模 具 通 入 冷 卻 水 , 將 溫 度 帶 走 了 , 普 通 的 模 具 通入 常 溫 的 水 進(jìn) 行 冷 卻 , 通 過(guò) 調(diào) 節(jié) 水 的 流 量 就 可 以 調(diào) 節(jié) 模 具 的 溫 度因 外 殼 使 用 的 塑 料 是 PC, 要 求

26、模 溫 高 , 若 模 具 溫 度 過(guò) 低 則 會(huì) 影 響 塑 料 的 流 動(dòng) 性 ,增 加 剪 切 阻 力 , 使 塑 件 的 內(nèi) 應(yīng) 力 較 大 , 甚 至 還 出 現(xiàn) 冷 流 痕 、 銀 絲 、 注 不 滿 等缺 陷 。 因 此 在 注 射 開(kāi) 始 時(shí) , 為 防 止 填 充 不 足 , 充 入 溫 水 或 者 模 具 加 熱 。總 之 , 要 做 到 優(yōu) 質(zhì) 、 高 效 率 生 產(chǎn) , 模 具 必 須 進(jìn) 行 溫 度 調(diào) 節(jié) 。對(duì) 溫 度 調(diào) 節(jié) 系 統(tǒng) 的 要 求 :( 1) 確 定 加 熱 或 是 冷 卻 ;( 2) 模 溫 均 一 , 塑 件 各 部 分 同 時(shí) 冷 卻 ; (

27、3) 采 用 的 模 溫 , 快 速 且 大 量 通 冷 卻 水 ;溫 度 調(diào) 節(jié) 系 統(tǒng) 應(yīng) 盡 量 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 , 加 工 容 易 , 成 本 低 謙 主 要 零 部 件 的 設(shè) 計(jì) 計(jì) 算( 1) 成 型 零 件 的 成 型 尺 寸所 謂 工 作 尺 寸 是 零 件 上 直 接 用 以 成 型 塑 件 部 分 尺 寸 , 主 要 有 型 腔 和型 芯 的 徑 向 尺 寸 。 ( 包 括 矩 形 和 異 形 型 芯 的 長(zhǎng) 和 寬 ) , 型 腔 深 度 和型 芯 高 度 和 尺 寸 。 該 塑 件 的 成 型 零 件 尺 寸 均 按 平 均 值 法 計(jì) 算 , 查 有關(guān) 手 冊(cè) 得

28、PC的 收 縮 率 為 0.4% 0.7%, 故 平 均 收 縮 率 Scp=( 0.4+0.7)%/2=0.55%, 根 據(jù) 塑 件 尺 寸 公 差 要 求 , 模 具 制 造 公 差 取 z =1/3 ,成 型 零 件 尺 寸 計(jì) 算 如 圖 : 推 出 機(jī) 構(gòu) 的 設(shè) 計(jì) 采 用 推 管 推 出 機(jī) 構(gòu) , 由 于 該 塑 件 的脫 模 力 不 是 太 大 , 推 管 的 布 置 空 間足 夠 , 所 以 無(wú) 須 用 繁 瑣 的 計(jì) 算 方 法確 定 推 管 的 尺 寸 大 小 , 可 以 根 據(jù) 經(jīng)驗(yàn) 選 取 d=3 mm的 國(guó) 際 推 管 , 注 意 保證 推 出 距 離 略 大 于

29、 型 芯 的 突 出 長(zhǎng) 度2 3mm, 即 推 出 距 離 大 于 17 mm。 標(biāo) 準(zhǔn) 模 架 的 確 定綜 合 考 慮 本 塑 件 采 用 一 模 八 腔 平 衡 布 置 、 側(cè) 澆 口 一 次 分 型 結(jié) 構(gòu) 、型 腔 的 壁 厚 要 求 、 塑 件 尺 寸 大 小 、 冷 卻 水 道 的 布 置 等 多 項(xiàng) 因 素 ,估 算 型 腔 模 板 的 概 略 尺 寸 , 查 表 8-1選 取 標(biāo) 準(zhǔn) 模 板 的 尺 寸 為300 x300mmx25mm和 300 x300mmx25mm選 取 標(biāo) 準(zhǔn) 模 架 A3040 25x25x90(GB/T12555-2006)。 如 圖 所 示 總 裝 配 圖 :1定 模 座 板 2定 模 墊 板 3定 模 固 定 板 4定 模 鑲 件 5大 型 芯 6小 型 芯 7動(dòng) 模 固 定 板 8水 堵 9螺 釘 10動(dòng) 模 支 撐 板 11螺 釘 12推 件 桿 13推 桿 固 定 板 14推 板 15螺 釘 16動(dòng) 模 座 板 17復(fù) 位 桿 18 定 位 圈 19澆 口 套 20拉 料 桿 21導(dǎo) 套 22導(dǎo) 柱

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