低壓無(wú)源電力濾波裝置行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

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1、ICS 備案號(hào)： 中 華 人 民 共 和 國(guó) 機(jī) 械 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) /T — 低壓無(wú)源電力濾波裝置 Low-voltage passive filter(PF) （草案稿） （本稿完成日期： 2004.7.18 ） - -發(fā)布 -

2、 -實(shí)施 發(fā)布 /T — 低壓無(wú)源電力濾波裝置 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低壓無(wú)源電力濾波裝置的定義、型號(hào)、分類和技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、產(chǎn)品標(biāo)志及出廠文件、銘牌的基本內(nèi)容，包裝運(yùn)輸及貯存的基本要求等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工頻 50HZ，額定工作電壓不超過(guò) 1000V 的低壓配電系統(tǒng)中。 由電容器和電抗器組成串 聯(lián)諧振回路，以吸收、濾除系統(tǒng)特定諧波次數(shù)諧波電流的無(wú)源電力濾波裝置— PF（以下簡(jiǎn)稱裝置）。 規(guī)范性引用文件 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文， 通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的

3、條文。 在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)， 所示版本均為 有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 a、 GB 1497 低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn) b、 JB/T 7113-1993 低壓并聯(lián)電容器裝置 c、 JB/T 7115-1993 低壓無(wú)功就地補(bǔ)償裝置 d、 GB 12747 自愈式低電壓并聯(lián)電容器 e、 GB 2681 電工電器裝置中的導(dǎo)線顏色 f 、 GB 2682 電工成套裝置中指示燈和按鈕的顏色 g、 GB 4205 控制電氣設(shè)備的操作件標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)方向 h、 GB 4208-93 外殼防護(hù)等級(jí)（ IP代碼） i

4、 、 GB/T 14549-93 電能質(zhì)量 公用電網(wǎng)諧波 j 、 GB 17625.1-1998 低壓電氣及電子設(shè)備發(fā)出的諧波電流限值（每相輸入電流≤ 16A） 術(shù)語(yǔ) 諧波 公共連接點(diǎn) 用戶接入公用電網(wǎng)的連接處。 諧波測(cè)量點(diǎn) 對(duì)電網(wǎng)和用戶的諧波進(jìn)行測(cè)量之處。 基波分量 對(duì)周期性交流量進(jìn)行付立葉級(jí)數(shù)分解，得到的頻率與工頻相同的分量。 諧波分量 對(duì)周期性交流量進(jìn)行付立葉級(jí)數(shù)分解，得到的頻率為基波頻率大于 1整數(shù)倍的分量。 諧波次數(shù)（ h） 諧波頻率與基波頻率的整數(shù)比。 諧波含量（電壓或電流）

5、 從周期性的交流量中減去基波分量后所得的量。 諧波含有率（ HR ） 周期性交流量中含有的第 h次諧波分量的方均根值與基波分量的方均根值之比（用百分?jǐn)?shù)表示）。 第 h次諧波電壓含有率以 HRU h表示，第 h次諧波電流含有率以 HRI h 表示。 1 /T — 總諧波畸變率（ THD ） 周期性交流量中的諧波含量的方均根值與其基波分量的方均根值之比 （用百分?jǐn)?shù)表示） 。電壓總畸 變率以 THD U表示，電流總畸變率以 THD i 表示。 諧波源 向公用電網(wǎng)注入諧波電流或在公用電網(wǎng)中產(chǎn)生諧波電壓的電氣設(shè)備

6、。 （廣義術(shù)語(yǔ)： 在其工作時(shí)產(chǎn)生 諧波的設(shè)備、裝置、器件或電路）。 特征諧波 在理想的外部和內(nèi)部工作條件下， 由諧波源本身的工作特性所決定的某些特定次數(shù)的諧波， 稱為該諧波源的特征諧波。 非特征諧波 不同于所屬諧波源的特征諧波次數(shù)的各次諧波，稱為該諧波源的非特征諧波。 濾波裝置 諧波裝置 專門用來(lái)濾除或減少特定諧波量的裝置。 無(wú)源濾波器 完全由被動(dòng)元件（ R.L.C ）組成的濾波器。 調(diào)諧濾波器 此種濾波器的調(diào)諧頻率 （即諧振頻率） f o等于欲濾除的諧波頻率。 通常是串聯(lián)諧振型的調(diào)諧濾波器，在調(diào)諧頻率下，感抗和容抗值正好

7、相等而抵消，剩下很小的電阻值。 調(diào)諧頻率（ fo） 在該頻率上，器件的各部件參數(shù)正好匹配，使感抗和容抗值相等而符號(hào)相反。 單調(diào)諧濾波器 該濾波器只有一個(gè)調(diào)諧頻率，故只能濾除一個(gè)頻率的諧波分量。 濾波器參數(shù) 額定電壓（ UN） 濾波裝置（回路）所接入的電力系統(tǒng)的額定電壓。用 U N表示。 額定電流（ IN ） 濾波裝置中電容器組的額定電流。用 IN表示。 額定容量（ SN） 濾波裝置在工頻額定電壓和額定電流時(shí)的基波無(wú)功功率。用 SN 表示。 單

8、相濾波裝置的額定容量： SN = U N I N 三相濾波裝置的額定容量： SN = 3U N IN 額定感抗（ X N） 裝置中電抗器通過(guò)工頻額定電流時(shí)的電抗值。用 X N表示。 額定電抗率（ K N） 裝置中電抗器的額定電抗對(duì)配套并聯(lián)電容器組額定容抗的百分比值。用 K N表示。 最大工作電流 溫升不超過(guò)規(guī)定值時(shí)，裝置能連續(xù)運(yùn)行的最大工作電流方均根值。 視在功率（廣義的定義，以 S 代表） 電壓方均根值 Urms和電流方均根值 I

9、 rms的乘積。存在諧波電壓和諧波電流的情況下， 視在功率的算式為： 有功功率（廣義的定義，以 P 代表） 2 /T — 其算式為： 諧波有功功率（ PH） 定義有功功率的算式 中的 PH 則為諧波有功功率。 式中 Uh和 I h 是第 h次諧波電壓和電流的方均根值， Φ h是相量 U h相對(duì)于 I h的相角差。 諧波無(wú)功功率（ QH） 其算式為： 。式中： S是廣義的視在功率， P是廣義的有功功率， Q1是基波無(wú) 功功率， Q1 = U 1 I 1 C

10、OSΦ 1 。 諧波過(guò)濾率（ K Lh） 其算式為： 。式中： I ho為未接入濾波裝置時(shí)，注入系統(tǒng)的 h次諧波電 流， I h為接入濾波裝置后注入系統(tǒng)的諧波電流。 品質(zhì)因數(shù)（ q） 對(duì)單調(diào)諧濾波器而言，品質(zhì)因數(shù)是指基波電抗與等效基波電阻的比值，即 q = X L / R 1。等值頻率失調(diào)度（ δ ） 其算式： 。式中： δ ω為電網(wǎng)頻率變化相對(duì)偏差 ； δ L 為電感量的相對(duì)偏差， ，由于電抗器制造的誤差，電感量的調(diào)整方式等原因所引起。 δ C為電容值的相對(duì)偏差， ，由于電容器制造誤差，成組配合誤差，電容溫度變化等

11、原因 所引起。建議取值 δ ω＝ 1.0％， δL ＝1％， δ C＝ 2％，取各同號(hào)最大值相加，計(jì)算最大等值失調(diào)度 δ m＝ 0.025。 型號(hào)與額定值等級(jí) 濾波裝置型號(hào)按 的規(guī)定確定 額定值 相數(shù)：?jiǎn)蜗?、三相三線、三相四線 工作頻率： 50HZ 調(diào)諧頻率： fo = 3 ～ 13 次，取決于諧波源負(fù)載的特征諧波，具體由用戶與供貨單位商定。 額定電壓等級(jí)： 額定電壓的優(yōu)選值為： 0.38， 0.66， 1.0kV 。 額定容量等級(jí)： 額定容量的優(yōu)選值為： 90， 120， 150，180， 240， 300， 450

12、， 600kvar 。 技術(shù)要 使用條件 3 /T — 海拔 安裝運(yùn)行地區(qū)的海拔應(yīng)不超過(guò) 2000m。 環(huán)境空氣溫度 應(yīng)符合與裝置相應(yīng)的溫度類別。 環(huán)境空氣相對(duì)濕度 安裝場(chǎng)所的相對(duì)濕度在最高溫度為 40℃時(shí)應(yīng)不超過(guò) 50％，在溫度較低時(shí)允許有較高的相對(duì)濕度， 例 如 20℃時(shí)為 90％，但應(yīng)考慮到由于溫度的變化，有可能會(huì)偶然地產(chǎn)生適度的凝露。 使用電壓范圍 使用電壓范圍為：（ 0.85～ 1.10）U N。不包括由于接通或開斷裝置所引起的過(guò)渡電壓，但包括諧波及電源電壓波動(dòng)的影響。

13、 穩(wěn)態(tài)過(guò)電流 裝置應(yīng)能在方均根值不超過(guò) 1.30倍該裝置的電容器組在額定頻率、 額定正弦電壓和無(wú)過(guò)渡狀態(tài)時(shí)所 產(chǎn)生的電流下連續(xù)運(yùn)行。由于實(shí)際電容可能達(dá) 1.10CN，所以，這個(gè)電流可能達(dá)到約 1.43I N。 工頻加諧波過(guò)電壓 裝置運(yùn)行中工頻加諧波的過(guò)電壓的聯(lián)合作用不使其過(guò)電流超過(guò) 5.1.5 條的規(guī)定值。 當(dāng)裝置在不高于 1.10 U N下長(zhǎng)期運(yùn)行，則包括所有諧波分量在內(nèi)的電壓峰值應(yīng)不超過(guò) 。 其它條件 a、 安裝場(chǎng)所應(yīng)無(wú)劇烈的機(jī)械振動(dòng)； b、 安裝場(chǎng)所應(yīng)無(wú)損壞絕緣及腐蝕金屬的有害氣體及蒸汽； c、 安裝場(chǎng)所應(yīng)無(wú)導(dǎo)電性或爆炸

14、性塵埃，應(yīng)無(wú)強(qiáng)電場(chǎng)或強(qiáng)磁場(chǎng)；d、 安裝場(chǎng)所不受陽(yáng)光直接照射，無(wú)雨雪及嚴(yán)重霉菌侵襲。e、 安裝傾斜不大于 5。 注： 當(dāng)需將裝置安裝在不符合本條規(guī)定的條件下使用時(shí)，購(gòu)買方應(yīng)與制造廠協(xié)商。 結(jié)構(gòu)及元器件要求 結(jié)構(gòu)及外觀 1.1.1.1 裝置應(yīng)能承受一定的機(jī)械、電和熱的應(yīng)力。其構(gòu)件應(yīng)具有良好的防腐蝕、防潮濕的性能。 1.1.1.2 裝置的外形尺寸應(yīng)符合 GB 3047.1 的規(guī)定， 并具有能和地面基礎(chǔ)、 相鄰電氣柜架固定的結(jié)構(gòu)。 1.1.1.3 裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電器安裝、電路布置應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、實(shí)用美觀、操作方便、維修 容易。 1.1.1.4 裝

15、置的中性線還應(yīng)允許通過(guò)三相不平衡電流和諧波電流。 1.1.1.5 裝置的開孔、焊接、上漆、零件電鍍等機(jī)加工藝應(yīng)遵守其工藝規(guī)程并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。做到平 整、光滑、美觀。 1.1.1.6 電器的手動(dòng)機(jī)構(gòu)和檢修用的雙門的開與關(guān)操作應(yīng)靈活，方向、角度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 裝置主接線方式 低壓無(wú)源電力濾波裝置中， 通常采用單調(diào)諧濾波電路， 其典型配置是由若干組單調(diào)諧濾波器組合為成套的濾波裝置。裝置宜采用中性點(diǎn)不接地的星形接線方式。 避免裝置與系統(tǒng)諧振 對(duì)低于 h次的 m次諧波電壓或電流， 單調(diào)諧濾波支路為容性阻抗， 在一定條件下， 裝置可能與系統(tǒng)發(fā) 生串聯(lián)

16、或并聯(lián)諧振，從而產(chǎn)生過(guò)電壓或過(guò)電流。這種情況應(yīng)予避免。裝置設(shè)計(jì)時(shí)避免 m次諧波電流放大 的條件為 。式中：Lf 為濾波支路電感， L S為系統(tǒng)的電感， h為濾波器諧振次數(shù)， m為低于 h的諧波次數(shù)。 電容偏差 裝置的電容與其額定電容之差應(yīng)在額定電容的 0～3％范圍內(nèi)。 裝置任何兩進(jìn)線之間的電容最大值與最小值之比應(yīng)不大于 1.02。 4 /T — 外殼防護(hù)等級(jí) 裝置的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合 GB 4942.2 的規(guī)定，一般正面為 IP20 ，其余為 IP00 。 電氣間隙和爬電距離 裝置內(nèi)的電器元件的電氣間隙和

17、爬電距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定， 在規(guī)定使用條件的壽命期內(nèi)應(yīng)保持其電氣間隙和爬電距離。 裝置內(nèi)不同相的裸露帶電導(dǎo)體之間以及它們與外殼之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)不小于表 1的規(guī) 定。 表 1 電氣間隙和爬電距離 額定電壓 電氣間隙 爬電距離 kV mm mm 0.30＜ UN≤0.66 10 12 0.66＜ UN≤ 1 12 16 電器元件的選擇與安裝 1.1.1.7 裝置所配置的電器元件（含部件）為刀開關(guān)、斷路器、電流互感器、避雷器、熔斷器、交流 接觸器、 放電及信號(hào)器件、電容器、 串聯(lián)電抗器、濾波補(bǔ)償控制器、測(cè)量表計(jì)

18、（電壓、電流、無(wú)功功率、 諧波量）等，這些電器元件應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 1.1.1.8 電器元件的額定電壓、額定電流、使用壽命以及投切電容器用開關(guān)接觸器的接通能力、分?jǐn)? 能力、短路強(qiáng)度等應(yīng)能滿足裝置電氣參數(shù)的要求，并且開關(guān)接觸器在切除電容器時(shí)應(yīng)不發(fā)生重燃擊穿。 1.1.1.9 電容器額定電壓值應(yīng)符合下列要求： a) 電容器運(yùn)行承受的長(zhǎng)期工頻過(guò)電壓應(yīng)不大于電容器額定電壓的 1.1 倍。 b) 電容器運(yùn)行中由于工頻加諧波過(guò)電壓共同作用而使其過(guò)電流和過(guò)電壓的值應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 c) 應(yīng)考慮具有足夠的無(wú)功補(bǔ)償用的基波無(wú)功功率和濾波

19、用的諧波無(wú)功功率。 1.1.1.10 電容器宜用濾波電容器， 當(dāng)裝置電流不超過(guò)電容器的允許電流時(shí)， 也可采用普通的自愈式電 容器。 1.1.1.11 串聯(lián)電抗器的選型 宜采用干式空芯電抗器或鐵芯電抗器， 應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。 串聯(lián)電抗器的額定電流應(yīng)不小于 所連接電容器組的額定電流的 1.3倍。 1.1.1.12 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合 GB 2682 的規(guī)定。 1.1.1.13 刀開關(guān)和交流接觸器的額定電流應(yīng)不小于負(fù)載額定電流的 1.5 倍。 1.1.1.14 電器元件的排布、 固定、連接等安裝工藝應(yīng)遵守其

20、制造廠的說(shuō)明和安裝規(guī)程并達(dá)到安裝質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)，做到牢靠、整齊、端正，便于運(yùn)行操作和維修更換。 1.1.1.15 運(yùn)行中需操作的電器元件，其操作件 （如手柄、按鈕等）的中心位置距裝置基礎(chǔ)面應(yīng)不高于 1.9m ，不低于 0.4m 。運(yùn)行中需觀察的指示儀表，其水平中心線不應(yīng)高于裝置基礎(chǔ)面 2m。母線、導(dǎo)線及選擇布線 1.1.1.16 主電路母線、導(dǎo)線的允許載流量應(yīng)不小于可能通過(guò)該電路最大工作電流的 1.5 倍。 1.1.1.17 母線連接應(yīng)緊固具有保證接觸良好的措施。 母線的布設(shè)應(yīng)能滿足裝置預(yù)期額定短期耐受電流 的要求。 1.1.1.18 母線和導(dǎo)線的顏色應(yīng)符

21、合 GB 2681 的規(guī)定。母線相序的排列應(yīng)符合表 2 的規(guī)定（正面觀察） 。 表 2 母線相序排列方式 相 序 垂直排列 水平排列 前后排列 U 上 左 遠(yuǎn) V 中 中 中 5 /T — W 下 右 近 中性線 最 下 最 右 最 近 1.1.1.19 裝置輔助電路絕緣導(dǎo)線的額定電壓， 最小截面、 布線方式、 連接工藝與標(biāo)記等應(yīng)符合電器二 次線敷設(shè)的有關(guān)規(guī)定。 對(duì)觸電的防護(hù)措施 1.1.1.20 對(duì)直接觸電的防護(hù)， 裝置的裸露導(dǎo)電部件應(yīng)利用接地的擋板或外殼進(jìn)行防護(hù)。

22、擋板或外殼應(yīng) 固定牢靠， 并有一定的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)應(yīng)符合裝置要求的電氣間隙和爬電距離。在需要移動(dòng)、打開外殼 或拆卸時(shí)，必須使用鑰匙或工具，或者有斷電聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)。 1.1.1.21 對(duì)間接觸電的防護(hù)， 應(yīng)用可靠接地的保護(hù)電路進(jìn)行防護(hù)。 保護(hù)電路可通過(guò)單獨(dú)裝設(shè)保護(hù)導(dǎo)體 或利用裝置的結(jié)構(gòu)（或二者都有）來(lái)完成。 a、 裝置的裸露導(dǎo)電部件，需接地的電器元件的金屬底座及裝有電壓超過(guò) 60V 的電器元件的門、蓋 板或類似部件，均應(yīng)保證與保護(hù)電路可靠連接。 b、 保護(hù)電路的電連續(xù)性應(yīng)利用有效的接線來(lái)保證，直接連接或利用保護(hù)導(dǎo)體連接。 c、 裝置內(nèi)保護(hù)電路和所有部

23、件的設(shè)計(jì)應(yīng)使它們足以耐受裝置在安裝場(chǎng)所可能遇到的最大熱應(yīng)力 和電動(dòng)應(yīng)力。 d、 利用裝置的外殼作保護(hù)電路的部件時(shí)，其最小截面應(yīng)符合表 3 中的規(guī)定。 表 3 相導(dǎo)線截面積及相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積mm2 相導(dǎo)線截面積S 相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積 S≤16 S 16＜ S≤ 35 16 S＞35 S/2 e、 便于識(shí)別，保護(hù)導(dǎo)體的顏色應(yīng)采用黃綠色。黃綠色雙色除作為保護(hù)導(dǎo)體識(shí)別顏色外，不得其它 任何用途。 f 、 裝置中保護(hù)導(dǎo)體的截面積按表 3 的規(guī)定選擇。如果按表 3 選擇的導(dǎo)體不是標(biāo)準(zhǔn)尺寸時(shí)，應(yīng)靠向 標(biāo)準(zhǔn)尺寸；當(dāng)相導(dǎo)線與保護(hù)導(dǎo)體的材料

24、不同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修正使之達(dá)到同一種材料的導(dǎo)電效果。g、 裝置的金屬外殼上應(yīng)有保護(hù)接地端子，其導(dǎo)電能力應(yīng)和裝置進(jìn)線相導(dǎo)體的允許截流量相同，并 標(biāo)有明顯、耐久的接地標(biāo)志。 濾波柜應(yīng)具有良好的通訊冷卻措施。 儀表和顯示 a、 裝置應(yīng)裝設(shè)電流表、電壓表； b、 裝置應(yīng)裝設(shè)功率因數(shù)顯示； c、 裝置應(yīng)裝設(shè)濾波支路投入和切除顯示； d、 諧波分量值顯示（根據(jù)用戶要求）。 裝置技術(shù)性能 溫升 母線和電器元件連接處的溫升不得高于電器元件出線端的規(guī)定溫升。 母線之間連接處的溫升不得高于表 4的規(guī)定。 裝置內(nèi)絕緣導(dǎo)線和電器元件的溫升不得高于規(guī)定

25、的允許溫升。表 4 母線連接處溫升 溫 升 母 線 連 接 處 ℃ 銅—銅 50 6 /T — 銅搪錫—銅搪錫 60 銅搪銀—銅搪銀 80 鋁搪錫—鋁搪錫 55 鋁搪錫—銅搪錫 55 諧波過(guò)濾率 對(duì)濾除 h次諧波的濾波裝置，其該次諧波過(guò)濾率，型式試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不低于 60％，出廠試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不低于30％。現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)應(yīng)在 70％以上。 裝置功率損耗 介電強(qiáng)度 主電路相間和與其直接連接的輔助電路應(yīng)能耐受 2.5kV （方均根值）的工頻試驗(yàn)電壓。裝置中不與主電路直接連接的輔助電路對(duì)地 （框架）

26、以及帶電部件對(duì)絕緣材料制成的覆蓋層或外部操作手柄應(yīng)能耐受表 5規(guī)定的試驗(yàn)電壓。 表 5 試驗(yàn)電壓 kV 額 定 電 壓 試 驗(yàn) 電 壓 ＜ 1 3 1 5 操作過(guò)電壓保護(hù) 應(yīng)裝設(shè)限制操作過(guò)電壓和大氣過(guò)電壓的保護(hù)。宜采用氧化鋅避雷器。 諧波超值保護(hù)與過(guò)電流保護(hù) 應(yīng)設(shè)置諧波超值保護(hù)，保護(hù)動(dòng)作值應(yīng)根據(jù)電容器和電抗器的參數(shù)而定。 短路保護(hù) 應(yīng)設(shè)置斷路器保證瞬時(shí)切除濾波支路的短路故障。 放電器件 放電器件應(yīng)保證電容器斷電后其上的剩余電壓降至 50V 的時(shí)間不大于 3min，并且，當(dāng)任濾波支路電 容器再次投入時(shí)

27、，其線路端子上的剩余電壓應(yīng)不超過(guò)額定電壓的 10％。 當(dāng)電容器本身裝有能滿足上述要求的放電器件時(shí)，裝置可不另設(shè)放電器件。 裝置的控制 a、 參量： 電流、電壓、諧波電流或電壓、 無(wú)功功率、 功率因數(shù)或時(shí)間等單項(xiàng)控制或多項(xiàng)綜合控制。 b、 工作方式：濾波支路的投入和切除采用自動(dòng)控制 ,或手動(dòng)控制 ,兩者可切換。 c、 投切延時(shí)時(shí)間：應(yīng)可調(diào)節(jié)，使能滿足 5.3.9 條關(guān)于任一濾波支路電容器再次投入時(shí)，其線路端 子上的剩余電壓不超過(guò)額定電壓的 10％的規(guī)定（按購(gòu)買方要求預(yù)先整定）。 試驗(yàn)方法 試驗(yàn)原則 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)是包括在制造廠內(nèi)可

28、以進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目和安裝現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)項(xiàng)目。 試驗(yàn)應(yīng)在與實(shí)際諧波源等效的電氣條件下進(jìn)行。 當(dāng)制造廠無(wú)條件進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)， 可根據(jù)協(xié)議進(jìn)行工業(yè)運(yùn)行試驗(yàn)。 裝置所用的電容器、 電抗器等所有元器件出廠前必須通過(guò)出廠試驗(yàn)， 若元器件已附有各自技術(shù)條件通過(guò)出廠試驗(yàn)的合格證，可不再重復(fù)試驗(yàn)。 試驗(yàn)方法 外觀及結(jié)構(gòu)檢查 按 5.2.1及 5.2.4～ 5.2.7條的要求用目測(cè)和儀器測(cè)量的方法進(jìn)行。 7 0.85U N、 1.00U N和 1.10U N 電壓的條件下， /T — 電容檢驗(yàn) 應(yīng)在電壓 （ 0.9～ 1.1）UN和頻率 (0.

29、8~1.2) f N下測(cè)量， 可對(duì)裝置或分組電容器用測(cè)量誤差不大于 1％的 電容測(cè)量電橋或能保證測(cè)量準(zhǔn)確度的其他方法（如電壓電流法）進(jìn)行。 溫升試驗(yàn) 濾波柜的溫升試驗(yàn)，須有諧波發(fā)生裝置投入，使濾波柜處于濾波工作狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)。 試驗(yàn)時(shí)，裝置的放置應(yīng)同正常使用一樣，不管裝置是否設(shè)計(jì)有側(cè)板，試驗(yàn)時(shí)都應(yīng)裝上側(cè)板。 試驗(yàn)分兩步進(jìn)行： 1. 對(duì)裝置施加 1.2U N 工頻電壓（斷開過(guò)電壓保護(hù)器件），溫度穩(wěn)定后測(cè)量電抗器和電容器組最熱區(qū)域內(nèi)兩臺(tái)電容器的外殼溫度及其中間的冷卻空氣溫度； 2. 將電容器的線路端子短接，對(duì)裝置施加較低的工頻電壓，使電流達(dá)到 1.3I N

30、，溫度穩(wěn)定后測(cè)量裝 置內(nèi)各電氣連接點(diǎn)處的溫度。 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有足夠的時(shí)間使溫度上升達(dá)到穩(wěn)定。每隔 1～ 2h用溫度計(jì)或熱電偶或其他溫儀測(cè)量溫度。 對(duì)于 a項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng) 6h內(nèi)的連續(xù) 4次測(cè)量溫度的變化不超過(guò) 1℃時(shí)；對(duì)于 b項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng) 3h內(nèi)的連續(xù) 4次測(cè)量溫度的變化不超過(guò) 1℃時(shí)，即認(rèn)為溫度達(dá)到穩(wěn)定。 同時(shí)， 沿需測(cè)量裝置的周圍空氣溫度， 至少應(yīng)該用兩個(gè)溫度計(jì)或熱電偶均勻布置在裝置的周圍， 布 置點(diǎn)的高度約等于裝置的一半，距裝置 1m遠(yuǎn)，以它們的平均讀數(shù)值作為裝置的周圍空氣溫度。測(cè)量時(shí) 應(yīng)防止空氣強(qiáng)迫流動(dòng)和熱輻射對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確度的影響。 試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)應(yīng)測(cè)量

31、電容，前后測(cè)量值應(yīng)無(wú)明顯差別。 機(jī)械操作試驗(yàn) 參照 JBT 7113-1993 《低壓并聯(lián)電容器裝置》進(jìn)行 介電強(qiáng)度試驗(yàn) 參照 JBT 7113-1993 《低壓并聯(lián)電容器裝置》進(jìn)行。 通電操作試驗(yàn) 自動(dòng)控制裝置應(yīng)進(jìn)行通電操作試驗(yàn)。在輔助電路分別通以 各操作三次，應(yīng)無(wú)一次誤動(dòng)作，且所有電器元件的動(dòng)作、儀表和信號(hào)顯示均應(yīng)符合要求。 諧波過(guò)濾率測(cè)定 分出廠初測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定 a、出廠初測(cè) 在制造廠的試驗(yàn)平臺(tái)模擬諧波源設(shè)備（電力整流器、變頻器等）的特征諧波進(jìn)行濾波 特性試驗(yàn)和參數(shù)調(diào)整并初算諧波過(guò)濾率。試驗(yàn)設(shè)備的特征諧波頻譜應(yīng)能仿效諧

32、波源設(shè)備的 3～ 25 次諧 波，其諧波含量不低于諧波源負(fù)載的 80％。當(dāng)試驗(yàn)設(shè)備容量不足時(shí)，可采取分組、分批測(cè)定的方法。b、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定 裝置安裝完畢，且諧波源設(shè)備正常運(yùn)行后，進(jìn)行最后的裝置參數(shù)調(diào)試和諧波測(cè)定。使 用諧波分析儀，記錄裝置投入前、后的諧波數(shù)據(jù)并按本標(biāo)準(zhǔn) 3.3.11 計(jì)算諧波過(guò)濾率。 諧波電流和諧波過(guò)濾率應(yīng)取三相的算術(shù)平均值。本測(cè)定可結(jié)合溫升試驗(yàn)進(jìn)行。 諧波超值與過(guò)電流保護(hù)試驗(yàn) 該試驗(yàn)在自動(dòng)控制狀況下進(jìn)行?？刂破鞯目刂茀⒘浚妷?、電流）由諧波電源裝置提供。 將工頻電壓升至 UN ，手動(dòng)投入一個(gè)或數(shù)個(gè)濾波支路，調(diào)節(jié)諧波電壓，使諧波電流（方

33、均根值）稍大于 0.69IN，控制器應(yīng)立即發(fā)出切除濾波支路的指令。 外殼防護(hù)等級(jí)檢驗(yàn) 外殼防護(hù)等級(jí)按 GB 4942.2 規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 放電器件檢驗(yàn) 可以在任何一組電容器上進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)對(duì)電容器組施加 UN 直流電壓， 1min后斷開電源，記錄電壓降至 50V 時(shí)所經(jīng)歷的時(shí)間。如放電器件為電阻型的，也可用測(cè)量的方法進(jìn)行。測(cè)量后按下式計(jì)算： 8 /T — 式中： t——放電至容許剩余電壓所經(jīng)歷的時(shí)間， S； R——放電電阻測(cè)量值， M Ω ； C——電容測(cè)量值， μ F； U n——電容

34、器額定電壓， V ； U R——容許剩余電壓， V 。 裝置損耗功率的測(cè)定 裝置損耗功率的測(cè)定可結(jié)合諧波過(guò)濾率的測(cè)定進(jìn)行， 由諧波分析儀測(cè)得的各相有功功率的代數(shù)和便為裝置的損耗功率。 檢驗(yàn)規(guī)則 裝置的試驗(yàn)分為：出廠試驗(yàn)、型式試驗(yàn)和驗(yàn)收試驗(yàn)。 試驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表 6。 序號(hào) 試驗(yàn)類別 1 2 3 出廠試驗(yàn) 4 5 6 7 8 9 10 型式試驗(yàn) 11 12 13  表 6 試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)要求條號(hào) 試驗(yàn)方法條號(hào)

35、 外觀及結(jié)構(gòu)檢查 5.2.1 6.2.1 5.2.6~5.2.9 電容檢驗(yàn) 5.2.4 6.2.2 機(jī)械操作試驗(yàn) 5.2.1.6 6.2.4 介電強(qiáng)度試驗(yàn) 5.3.4 6.2.5 通電操作試驗(yàn) 5.1.4 6.2.6 諧波過(guò)濾率測(cè)定 5.3.2 6.2.7 機(jī)械操作試驗(yàn) 5.2.1.6 6.2.4 介電強(qiáng)度試驗(yàn) 5.3.4 6.2.5 諧波超值及過(guò)電流保護(hù)試驗(yàn) 5.3.9 6.2.10 外殼防護(hù)等級(jí)檢驗(yàn) 5.2.5 6.2.11 放電器件檢驗(yàn) 5.3.10 6.2.12

36、 溫升試驗(yàn) 5.3.1 6.2.3 損耗功率測(cè)定 6.2.14 出廠試驗(yàn) 出廠試驗(yàn)的目的在于檢驗(yàn)制造中的缺陷和對(duì)某些電器元件進(jìn)行參數(shù)整定。 這一試驗(yàn)由制造廠對(duì)出廠的每臺(tái)裝置進(jìn)行。 型式試驗(yàn) 型式試驗(yàn)的目的在于全面檢驗(yàn)裝置的設(shè)計(jì)、材料和制造等方面是否滿足本標(biāo)準(zhǔn)的性能和使用的要 求。型式試驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)是通過(guò)出廠試驗(yàn)的合格產(chǎn)品， 型式試驗(yàn)的全部項(xiàng)目可在一臺(tái)裝置上進(jìn)行， 或在相同裝置的多個(gè)部件上分別進(jìn)行。 屬于下列情況之一者，應(yīng)做全部或部分的試驗(yàn)項(xiàng)目。 a、 新產(chǎn)品定型鑒定； b、 已定型產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制鑒定； c

37、、 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； 9 /T — d、 批量生產(chǎn)的裝置應(yīng)定期或累積一定產(chǎn)量后，進(jìn)行周期性抽樣，時(shí)限由制造廠自定，但不得超過(guò)五年。批量生產(chǎn)抽試的產(chǎn)品不得少于兩臺(tái)。試驗(yàn)時(shí)有一臺(tái)一項(xiàng)不合格者，允許返修復(fù)試。復(fù)試仍不合格時(shí)，則該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。必須在消除缺陷并通過(guò)試驗(yàn)后方能繼續(xù)生產(chǎn)。 e、 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； f 、 出廠試驗(yàn)與上次型式試驗(yàn)有較大差異時(shí)； g、 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)械提出型式試驗(yàn)的要求時(shí)。 驗(yàn)收試驗(yàn) 驗(yàn)收試驗(yàn)在是在用戶現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)后進(jìn)行的試驗(yàn)。

38、 試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)裝置的濾波補(bǔ)償效果。 應(yīng)進(jìn)行投入切出操作，檢驗(yàn)記錄投入前后的諧波電壓、電流及電能參數(shù)并打印波形，出具檢驗(yàn)報(bào)告。 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存 每臺(tái)裝置的正面面板上應(yīng)裝有標(biāo)明下列內(nèi)容的標(biāo)牌 a、 型號(hào)和名稱； b、 出廠編號(hào)； c、 主要技術(shù)數(shù)據(jù)（額定電壓、額定容量）； d、 制造年月； e、 本標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)； f 、 制造廠名稱或商標(biāo)。 裝置包裝和運(yùn)輸應(yīng)符合 JB 3085 的規(guī)定，包裝采用封閉式板箱。 裝箱資料包括： a、 裝箱清單； b、 產(chǎn)品合格證書（合格證）； c、 安裝時(shí)必須的圖樣資料； d、 使用說(shuō)明書。 裝置的運(yùn)輸和貯存條件應(yīng)符合第 5.1.3 條規(guī)定的環(huán)境空氣相對(duì)濕度的要求； 其溫度范圍在 -45～＋ 55℃之 間；在短時(shí)間（不超過(guò) 24h）內(nèi)允許達(dá)到 70℃。 提供人：龍紹清 南海櫻花電氣有限公司 10