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1、
400m3 球形儲(chǔ)罐安裝工程
施工組織設(shè)計(jì)
編制 : 付擁軍、 舒志峰、 黎小秋
審核 : 張文軍、 王 瑜
批準(zhǔn) : 危小慶
二OO二年三月
1. 工程概況
1.1 工程名稱 :
1.2 主要工程量 : 三臺(tái) 400m3 球形儲(chǔ)罐
1.3 工程范圍 : 三臺(tái) 400m3 球形儲(chǔ)罐
2、的組裝、 焊接、 無損檢測(cè)、 整
體熱處理、 水壓試驗(yàn)、 氣密性試驗(yàn)、 梯子平臺(tái)制作、 安裝、 除
銹、 防腐及安全附件安裝、 調(diào)試等工作。
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2. 工程量一覽表
表 2-1
項(xiàng)目
序號(hào) 球罐名稱 數(shù)量 ( 臺(tái)) 單重 ( 噸) 總重 ( 噸)
1 400m3 儲(chǔ)罐 3 80.571 241.714
3. 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)
3.1 招標(biāo)文件
3.2 設(shè)計(jì)圖紙、 設(shè)計(jì)技術(shù)文件
3.3 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā) [1999]154 號(hào)《壓力
3、容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
3.4 GB150-1998 《鋼制壓力容器》
3.5 GB12337-1998《鋼制球形儲(chǔ)罐》
3.6 GB50094-98 《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》
3.7 JB4730-94《壓力容器無損檢測(cè)》
3.8 JB2536-80《壓力容器油漆、 包裝和運(yùn)輸》
3.9 JB4708- 《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》
3.10 JB/T4709- 《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》
3.11 GB/T5117-95 《碳鋼焊條》
3.12 GB/T5118-95 《低合金鋼焊條》
3.13 GB/T3965-95 《融敷金屬
4、中擴(kuò)散氫測(cè)定方法》
3.14 JL.A5 《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》
4. 施工總則
4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃具有嚴(yán)肅性 , 嚴(yán)格按照建設(shè)單位工期要求 , 按時(shí)
或提前竣工 , 愿接受建設(shè)單位的處罰。
4.2 貫徹”營造業(yè)主滿意產(chǎn)品 ”的質(zhì)量方針 , 工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工
程。
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4.3 施工組織設(shè)計(jì)是全面組織施工的指令性文件 , 是組織施工的主
要依據(jù) , 一經(jīng)批準(zhǔn) , 并經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)定后 , 參與施工的全體人員必
須嚴(yán)格執(zhí)行 , 不準(zhǔn)隨意更改。
4.4 施
5、工中必須嚴(yán)格按圖紙及施工程序施工 , 認(rèn)真遵守相關(guān)規(guī)程、
規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)。
4.5 與施工進(jìn)度同步建立工程技術(shù)檔案 , 其內(nèi)容必須完整、 全面、
真實(shí) , 反映工程的實(shí)際質(zhì)量。
4.6 施工現(xiàn)場應(yīng)做到文明施工 , 施工必須安全。
4.7 施工中凡屬特殊工種 , 必須持證上崗。
5. 工程質(zhì)量目標(biāo)
5.1
分項(xiàng)工程合格率 100%;
5.2
單位工程一次合格率達(dá)到 99%以上 ;
5.3
單位工程一次交驗(yàn)率
100%;
5.4
單位工程一次驗(yàn)優(yōu)率
100%;
5.5
球罐安裝質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。
6. 施工中主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
6、和規(guī)程及技術(shù)條件
6.1 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā) [1999]154 號(hào)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
6.2 GB150-1998 《鋼制壓力容器》
6.3 GB12337-1998《鋼制球形儲(chǔ)罐》
6.4 GB50094-98 《球形儲(chǔ)罐施工芨驗(yàn)收規(guī)范》
6.5 JB4730-94《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》
6.6 GB50205-95 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》
6.7 球形壓力容器現(xiàn)場組焊《質(zhì)量保證手冊(cè)》
6.8 JL《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》
6.9 Q02-401-00” 400m3 球罐施工圖”
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7. 球罐的特征參數(shù)
7.1 球罐設(shè)計(jì)參數(shù)
表 7-1
球
罐 名
稱
LPG儲(chǔ)罐
公稱容積
( m 3)
400
球罐直徑 ( mm)
9200
球殼材質(zhì)
16MnR正火
物料名稱
LPG
球殼厚度 ( mm)
32
球罐重量 ( t)
80.571
支柱與殼板連接形式
赤道正切
支柱數(shù)目 / 規(guī)格
6/ Φ3258
設(shè)計(jì)溫度 ( ℃)
-19/50
設(shè)計(jì)壓力 ( Mpa)
1.80
水壓試驗(yàn)壓力 ( Mpa)
2.
8、25
氣密性試驗(yàn)壓力 ( Mpa)
1.80
容積類別
三類
7.2 球罐的結(jié)構(gòu)形式
球罐結(jié)構(gòu)形式為三帶混合式。
8. 施工方案
8.1 施工準(zhǔn)備工作
施工準(zhǔn)備是一個(gè)重要的階段 , 它是工程總工期長短和工程質(zhì)量
優(yōu)劣具有決定性的前期工作。施工準(zhǔn)備包括技術(shù)文件的準(zhǔn)備、
工現(xiàn)場準(zhǔn)備、 人員組織培訓(xùn)等。
施
圖
8-1:
球罐安裝施工準(zhǔn)備程序圖
圖紙審 現(xiàn)場勘
辦理設(shè)計(jì)變 設(shè)計(jì)交 提出有關(guān)問
9、
焊接工藝評(píng) 施工場地條件準(zhǔn)
確定項(xiàng)目經(jīng)理
編制施工組織 施工機(jī)具準(zhǔn)
批準(zhǔn)施工組織 施工材料準(zhǔn) 工程施工人員
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8.1.1 施工準(zhǔn)備
8.1.1.1 審核球罐施工圖及有關(guān)技術(shù)文件 , 必須明確以下問題 :
a.設(shè)計(jì)是否符合現(xiàn)行規(guī)范、 規(guī)程及技術(shù)的要求。
b.圖紙是否齊全 , 能否滿足施工的需要。
c.零部件的規(guī)格、 型號(hào)、 材質(zhì)、 使
10、用部位是否明確。
d.焊接、 試壓及檢測(cè)等技術(shù)要求是否明確。
8.1.1.2 按球形壓力容器現(xiàn)場組焊《質(zhì)量保證手冊(cè)》有關(guān)部分的要求 , 編制施工組織設(shè)計(jì)。
8.1.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
8.1.2.1 施工現(xiàn)場平面布置應(yīng)滿足施工程序要求 , 必須清理平整施
工現(xiàn)場 , 安排球殼板和附件的運(yùn)輸?shù)缆芳按娣诺攸c(diǎn) , 設(shè)置水、 電線
路。
8.1.2.2 安排臨時(shí)設(shè)施。
8.1.2.3 調(diào)入設(shè)備進(jìn)場 , 并對(duì)其進(jìn)行功能檢查。
8.1.2.4 調(diào)入儀表應(yīng)計(jì)量合格 , 并在有效期內(nèi)。
8.1.2.5 組織技措用料進(jìn)場。
8.1.2.6 組織
11、有關(guān)施工機(jī)械進(jìn)場。
8.1.2.7 將周轉(zhuǎn)使用的工裝卡具進(jìn)場。
8.1.2.8 平臺(tái)的搭設(shè) , 施工現(xiàn)場鋪設(shè)具有足夠鋼度的 5 20m 平臺(tái)二個(gè) , 用水準(zhǔn)儀對(duì)平臺(tái)進(jìn)行找平 , 在平臺(tái)的四角和中間部位選取找正
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點(diǎn) , 各點(diǎn)應(yīng)在一個(gè)水平面上 , 不水平度 <5mm。
8.1.3 施工人員組織
8.1.3.1 人員組織 , 根據(jù)施工現(xiàn)場的情況及工期要求 , 由項(xiàng)目部負(fù)
責(zé)調(diào)入管理人員及施工操作人員 , 確定其崗位和責(zé)任。對(duì)特殊工種
必須持證上崗。
8.1.3.2 組織全
12、體施工人員學(xué)習(xí) , 由有關(guān)責(zé)任工程師向參加施工的
全體人員進(jìn)行技術(shù)交底。
8.2 組裝工藝
球罐的組裝是將成形的球殼板及附屬件組對(duì)成球形體的過程 ,
是球罐安裝工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié) , 根據(jù)我單位的施工經(jīng)驗(yàn) , 本工程采用散裝法 , 以達(dá)到組裝速度快 , 焊接變形小 , 容易保證球體的幾何形狀及尺寸之目的。
8.2.1 球罐各部件的復(fù)驗(yàn)
由有關(guān)人員按 GB12337-1998《鋼制球形儲(chǔ)罐》 及 GB50094-98 《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》 等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有構(gòu)件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)、 清點(diǎn)并做好記錄 , 對(duì)誤差超出規(guī)范要求的部件 , 應(yīng)另行擺放 , 并把缺陷部位圈畫好 ,
13、 同時(shí)標(biāo)在示意圖上報(bào)現(xiàn)場工程師會(huì)同有關(guān)部門研究
處理。
8.2.1.1 球殼板的復(fù)檢
a.球殼板幾何尺寸應(yīng) 100%進(jìn)行復(fù)檢。根據(jù)球殼板幾何尺寸復(fù)
驗(yàn)、 計(jì)算球罐組裝間隙偏差 , 便于球罐組裝。 球殼板幾何尺寸檢查
要求見表 8-1, 球殼板檢查示意圖見 圖 8-2。
表 8-1
序
檢查項(xiàng)目
允差 ( mm)
測(cè)量工具和要求
號(hào)
1
曲 率
≤ 3
用樣板檢查 , 符合 GB12337-98 要求
2
弦長
長度方向
2.5
用鋼尺檢查 , 符合 GB12337-98 要求
14、任意寬度
2
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對(duì)角線方向
3
3
兩條對(duì)角線間的距離
≤ 5
用拉桿和尺檢查 , 符合 GB12337-98 要求
4
坡口
角度α
2.5
用焊接檢驗(yàn)尺檢查 , 符合 GB12337-98 要求
鈍邊 P
1.5
b.外觀檢查
球殼板應(yīng)具有良好的表面質(zhì)量 , 不應(yīng)有壓坑、 麻點(diǎn)、 劃痕等
表面缺陷 , 其中尖銳有害的傷痕必須修補(bǔ)。
c.其它檢查
球殼板測(cè)厚檢查、 內(nèi)部缺陷檢查按無
15、損檢測(cè)工藝進(jìn)行。
8.1.2.2 附件的檢查
a.人孔、 拉桿、 接管法蘭等所有制造廠供件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙
及其標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。
b.所有配件的油漆、 防腐均應(yīng)良好 , 法蘭的密封面不許有腐蝕
坑及機(jī)械損傷等缺陷。
c.球罐支柱全長的直線度偏差不大于 6mm。
d. 支柱與底板焊接后保持垂直 , 其垂直度允許偏差不應(yīng)超過
2mm 。
8.2.2 基礎(chǔ)的檢查和驗(yàn)收
8.2.2.1 球罐安裝前 , 應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和基礎(chǔ)施工單位的交工資料對(duì)
基礎(chǔ)各部位進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
8.2.2.2 檢查項(xiàng)目及允許偏差表
表 8-2
序
項(xiàng)
目
允許偏差
號(hào)
1
基礎(chǔ)中心圓直徑 Db
5mm
2
基礎(chǔ)方位
1o
3
相鄰支柱基礎(chǔ)中心圓 S
2mm
4
地腳螺檢中心與基礎(chǔ)中心圓 Sa
2mm