橋式、龍門式起重機崗位安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 橋式、龍門式起重機崗位安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 橋式、龍門式起重機崗位安全操作規(guī)程 1、崗位安全責任 1.1負責日常例行保養(yǎng)，進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。 1.2嚴格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實施作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1機長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓。 2.2持證上崗。 3、上崗作業(yè)準備 3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。 3.2配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應立即更換。 3.3檢查起重機的線路絕緣情況，各開關(guān)觸點是否良好。檢查潤滑油是否加足。 3.4鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好，鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。 3.5檢查安全裝置及儀表工作是否正常,各處聯(lián)接是否松動現(xiàn)象,捆扎是否合格等。 4、操作規(guī)程 4.1司機必須在確認指揮信號后方能進行操作，開車前應先鳴鈴。 4.2當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。 4.3應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺起重機跨到另一臺起重機。 4.4運行時，橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。兩臺橋吊同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。 4.5重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。 4.6運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置0位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤，不準離開駕駛室。 4.7龍門吊機除執(zhí)行上述條款外，行駛時還應注意軌道上有無障礙物；吊運高大物件妨礙視線時兩旁應設(shè)專人監(jiān)視和指揮。 4.8工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。 4.9工作完畢，橋吊應停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置0位，切斷電源。 5、其他注意事項 5.1龍門吊安裝完畢并經(jīng)地方安檢部門檢驗合格后，進行試吊。 5.2司機必須認真做到十不吊: a、超過額定負荷不吊； b、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊； c、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊； d、橋吊吊掛重物直接進行加工的不吊， e、歪拉斜掛不吊； f、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊； g、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊； h、帶棱角缺口未墊好不吊； i、埋在地下的物件不吊； j、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊 5.3對起重機要做好保養(yǎng)、維修記錄，每次保養(yǎng)以后，擬定下次保養(yǎng)日期。 第 4 頁 共 7 頁 橋式單樑起重機安全操作維護規(guī)程 1、起重機應專人操作，操作者應熟知安全操作規(guī)程； 2、在開動起重機前，必須分別開動各機構(gòu)，進行空載運轉(zhuǎn)，并作如下檢查； a.按鈕能否實現(xiàn)可靠控制； b.限位器動作是否靈活可靠； c.制動器能否可靠地工作； d.動作時有無異常的響聲或異味； e.鋼絲繩能否在卷筒上正確纏繞，鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢； f.應經(jīng)常檢查主端梁連接處，看螺栓是否有異?，F(xiàn)象。 3、嚴禁超負荷使用，起吊接近額定負荷的重物時，應有物重依據(jù)或進行估算； 4、禁止斜吊，更不能吊拔理在地下或設(shè)備上的物件，也不允許用起重機將重物沿地面拖動； 5、每次起吊時，宜先點動按鈕，使重物拉緊鋼絲繩后，看繩索有無扣實物件，有無傾斜現(xiàn)象，確認穩(wěn)當方可再行起吊；（注：點動操作時不得連續(xù)急速地點動按鈕） 6、起重機吊運重物時，禁止從人頭頂上方越過，禁止在吊運的重物上站人，吊運重物應走指定的通道，并且應高于地面物件0.5m以上； 7、不許吊著重物在空中長時間停留，起重機吊著重物時，司機和指揮人員不得隨意離開工作崗位； 8、各終點限位開關(guān)和車檔，僅是為防止事故發(fā)生的保險裝置，不宜經(jīng)常使用和碰撞，更不得拆除； 9、當維修人員需進入橋架時，必須先拉開電源開關(guān)，并掛上不得合上等警示牌子方可進入； 10、禁止維修人員從一臺起重機跨越到另一臺起重機上的行為； 11、起重機工作完畢，要開到指定地點停放，并切斷電源； 12、在使用中發(fā)現(xiàn)制動器失靈（指起升機構(gòu)）重物迅速墜落時，應立即按上升按鈕，使貨物上升一段距離，再迅速按下下降按鈕，使重物能以正常速度下降，然后在卸載后，適當調(diào)整制動器間隙，如經(jīng)調(diào)整無效就應檢查制動彈簧和制動環(huán)； 13、禁止在橋架上散放工具，備件或其它雜物，以免墜落產(chǎn)生意外； 14、同一跨度有兩臺起重機工作時，要求各起重機之間應保持2米以上的距離； 15、在使用中如遇按鈕失靈、接觸器觸點粘合等情況，應立即切斷電源，要求使用的是xLD5型控制合，它設(shè)有總停開關(guān)； 16、起重機使用完畢，應將吊鉤升離地面2米以上，并將電源總閘拉開； 17、起重機工作時，如發(fā)現(xiàn)制動器、電氣設(shè)備等出現(xiàn)故障或電壓突然下降（10％以上），必須盡快停止工作，切斷電源、并掛上不能使用的警示牌子，維修后需重新檢查一遍，確保正常安全方可投入使用； 18、如發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞情況，應先拆開導繩器，將鋼絲繩理好后，再重新裝上，不能采用繼續(xù)轉(zhuǎn)動卷筒以松下鋼絲繩的辦法，以免損壞導繩器，或造成鋼絲繩卡進卷筒兩端的事故； 19、應根據(jù)葫蘆的使用繁忙程度，隔一定時期對起重機進行全面的維修保養(yǎng)工作，一般應每年進行一次，并檢測工字鋼軌道接地的安全可靠性情況； 20、鋼絲繩應根據(jù)各型號規(guī)格的電動葫蘆技術(shù)參數(shù)要求選用。鋼絲繩的更新標準：鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個捻距（節(jié)距）內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)達到22根時絕對不得使用，鋼絲繩應予更新； 鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標準按下表： 22、如經(jīng)長期運轉(zhuǎn)，制動環(huán)不能再用時，須更換制動環(huán)的方法如下：拆下風扇制動輪，去除舊的制動環(huán)，注意清除因取下舊環(huán)而發(fā)生的毛刺，將新的制動環(huán)套在風扇制動輪上，用木質(zhì)榔頭將制動環(huán)沿四周均勻地敲入槽內(nèi)，然后在車床上將制動環(huán)摩擦表面加工到所需的斜度。（203） 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁