《自動繞線機保養(yǎng)檢修規(guī)程》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《自動繞線機保養(yǎng)檢修規(guī)程（7頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、1 .目的
本規(guī)程制定了自動繞線機現(xiàn)場檢修保養(yǎng)的類別、程序和工藝要求，適應 于自動繞線機的檢修與維護的指導文件，滿足安全生產(chǎn)技術規(guī)范要求，保證 人身安全及設備運行符合要求。
2 .范圍
本文件適用于檢修維護作業(yè)人員及生產(chǎn)人員對自動繞線機的檢修及日 常維護工作。
3 .職責和分工
經(jīng)公司相關部門培訓考試合格的生產(chǎn)人員及專業(yè)維修技術人員。
4 .檢修及維護保養(yǎng)項目
4.1 檢修對象及主要部件
檢修對象：溫度控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)。
表一檢修保養(yǎng)主要部件
序號
檢修設備名稱
檢修內(nèi)容
備注
1
電腦設置系統(tǒng)
控制開關
2
機身
伺服電機，照
明，
2、警示燈，主
軸，控制開關
3
尾架支撐
壓緊結構，滑動
導軌
4.2 檢修周期及檢修項目
4.2.1 檢修周期
4.2.1.1 檢修間隔及檢修保養(yǎng)停用時間主要取決于生產(chǎn)設備的技術狀況。
般情況下，檢修間隔和檢修保養(yǎng)時間可按照表二規(guī)定時間執(zhí)行。
表二 檢修間隔、檢修保養(yǎng)時間
序號
檢修類型
周期
檢修保養(yǎng)停用時間
1
日常保養(yǎng)
1次/日
根據(jù)設備檢修內(nèi)容而定
2
周期性檢修
年度計劃表
根據(jù)設備檢修內(nèi)容而定
3
大修
1次/三年
根據(jù)設備檢修內(nèi)容而定
4.2.1.2
在執(zhí)行表二的檢修間隔和檢修保養(yǎng)停用時間時， 應根據(jù)不同情況
3、區(qū)別對待: a）對運行狀態(tài)較好的設備，為降低檢修費用，應積極采取措施，逐步延長 檢修間隔，但必須經(jīng)過技術鑒定，并報上一級生產(chǎn)主管部門批準方可超過表 二的規(guī)定。
b）為防止設備失修，確保設備健康，凡設備技術狀況不好的，經(jīng)過技術鑒 定確認出現(xiàn)表三所列設備狀況者，并上報上一級生產(chǎn)主管部門批準，具檢修 時間間隔可低于表二的規(guī)定。
c）在設備運行或檢修過程中，若發(fā)現(xiàn)有危及機組安全運行的重大設備缺陷， 應立即停機檢修或延長檢修時間，并報上一級主管部門審批。
表三 調(diào)整低于表二檢修間隔的條件
序號
設備狀態(tài)
1
主要運行參數(shù)經(jīng)常超過規(guī)定值
2
有/、止吊的噪首或振動大
3
危及其他設備
4、的運行安全
4.2.2 .檢修、保養(yǎng)項目
4.2.2.1 電腦設置系統(tǒng)維護保養(yǎng)
a）電腦設置，保存后無丟失及數(shù)據(jù)更改
b）核對參數(shù)及實際值是否一致
4.2.2.2 機身維護保養(yǎng)
a）檢查電機，軸承無異響，電機本身無過熱
b）卡緊裝置無松動
c）排線裝置可以自動調(diào)節(jié)，滾輪無破損，滾輪槽內(nèi)無異物
d）照明燈正常
e）警示燈根據(jù)設置，當異常時發(fā)出警報，燈泡不亮是進行更換
f）控制開關有效調(diào)節(jié)
g）做好設備清潔
4.2.2.3 尾架支撐維護保養(yǎng)
a）鎖緊裝置正常，無松動
b）壓緊裝置擺動自如。
c）滑動導軌無腐蝕，尾架可自由滑動。
5檢修及保養(yǎng)工藝要求
1.1
5、術語與定義
日常保養(yǎng)：根據(jù)安全生產(chǎn)管理制度，轄區(qū)內(nèi)現(xiàn)場生產(chǎn)設備以生產(chǎn)作業(yè)人員為
基礎的預防性檢修，根據(jù)設備生產(chǎn)狀況及生產(chǎn)環(huán)境做出的日常點檢巡視， 日常保 養(yǎng)工作
周期性檢修： 根據(jù)設備日常磨損和油品老化的統(tǒng)計規(guī)律， 事先確定檢修間隔、
檢修項目、需用備件及材料等的檢修方式。
大修： 根據(jù)生產(chǎn)設備的使用狀況及廠家的設計壽命， 對設備終生進行的計劃
安排，對設備達不到主要標準技術參數(shù)進行的檢修。
1.2 工藝要求
a) 應有適當?shù)臋z修場地。
b) 做好 “ 安全文明生產(chǎn) ” ，保持檢修場所和廠房的整潔、文明、衛(wèi)生。
c) 部件拆卸前，對有關部件應做好動作試驗，各部件動作靈活，拆
6、卸時，
應注意各零、部件的相對位置和方向做好記號，記錄后分解。
d) 同一部件拆卸的銷釘、螺栓、 螺母、 墊圈需放在同一箱內(nèi)或袋內(nèi)，做好
標簽注明。螺栓、螺母要清點數(shù)目，妥善保管。
e) 部件分解后， 應及時清洗零部件， 檢查零部件完整與否， 如有缺損應進
行更換或修復。所拆零部件按系統(tǒng)分門別類，妥善保管。
f) 在進行任何保養(yǎng)工作之前，確保整個系統(tǒng)完全卸壓并且強制隔離。
g) 機械加工面清掃后應涂防銹油， 且不得敲打或碰傷， 如有損壞應立即修
復。
h) 回裝時， 易銹蝕的螺栓應涂黃油， 各連接螺栓均應按規(guī)定擰緊， 各轉動
部分螺母應點焊或采取其他防松動措施。
i) 拆
7、卸相同部件時應分開進行 (或做好記號) 不得互換， 禁止用臟布包裝
零件和多孔部件。
j) 拆卸部件時不可直接錘擊零部件精加工面， 必要時， 應用紫銅棒或墊上
鉛皮錘擊，以免損壞部件。
k) 起重用的鋼絲繩、繩索、 滑車等應事先檢查、 試驗，鋼絲繩的安全系數(shù)
應按安全規(guī)程要求選用， 不允許使用有缺陷的起重工具和斷股或嚴重損
傷的鋼絲繩或繩索。
6 操作注意事項
a) 當機器正常工作，嚴禁無關人員進入，防止金屬絲割傷。
b) 點檢檢修時，隔離能源，防止誤操作設備傷人。
7 . 檢修工程最終驗收
a) 對設備啟動試驗過程中出現(xiàn)的問題和存在的缺陷， 應及時加以處理和消
除。
b) 各項啟動試驗項目合格，經(jīng)過交接驗收，并辦理相關手續(xù)。
c) 設備通過試運行，未發(fā)現(xiàn)新的缺陷，方可正式投入系統(tǒng)運行。
d) 設備檢修完工后，要及時填寫檢修保養(yǎng)記錄表，經(jīng)過審查、 審核、批準
后送交相關部門保存。
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自動繞線機保養(yǎng)檢修規(guī)程
