化學(xué)監(jiān)督9水汽化學(xué)監(jiān)督

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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,#,第一節(jié) 補(bǔ)給水化學(xué)監(jiān)督,一、補(bǔ)給水檢測項(xiàng)目,（,1,）懸浮物。其含量也可用濁度表示。,（,2,）,pH,值。,pH,值異常很可能是遭受某種工業(yè)污染所致。,（,3,）硬度。鈣、鎂離子的總和。,碳酸鹽硬度及非碳酸鹽硬度（暫時硬度和永久硬度）。,Ca(HCO,3,),2,CaCO,3,+CO,2,+H,2,O,（,4,）電導(dǎo)率。水中離子導(dǎo)電能力的大小，通常反映了水中含鹽量的多少。,（,5,）化學(xué)耗氧量。與有機(jī)物反應(yīng)消耗的氧化劑中的氧量即耗氧量來表征水中的有機(jī)物量。,（,6,）全硅。,活性硅,能直接用比色法測得的二

2、氧化硅；,非活性硅,不能用比色法直接測得的二氧化硅。,補(bǔ)給水中的,SiO,2,含量與電導(dǎo)率一樣，是補(bǔ)給水系統(tǒng)出水中應(yīng)控制的指標(biāo)之一。,二、補(bǔ)給水的檢測方法,序號,檢測項(xiàng)目,采用方法標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)用說明,1,濁 度,GB121511989,（福馬肼濁度法）,2,pH,值,GB36904.11986,GB36904.31993,供運(yùn)行控制監(jiān)督用,3,硬 度,GB6909.11986,GB6909.21986,適用于高硬度：,0.15mmol/L,適用于低硬度：,1100mol/L,4,電導(dǎo)率,GB69081986,GB121471989,適用于電導(dǎo)率,3S/cm,（,25,）,適用于電導(dǎo)率,9,時，銅的

3、腐蝕隨,pH,值增大而增大。對有銅系統(tǒng)，給水,pH,值控制在,8.89.3,（本廠為,89,）；而對無銅系統(tǒng)，給水,pH,值還可適當(dāng)提高到,9.09.5,。,（,6,）電導(dǎo)率。電導(dǎo)率是反映水中含鹽量高低的指標(biāo)。,鍋爐金屬面上沉積的各種水垢有碳酸鹽垢、硫酸鹽垢、硅酸鹽垢等，水中含鹽量高，是造成結(jié)垢的根本原因；,控制給水含鹽量即降低給水電導(dǎo)率，具有重要的意義；,一般來說，給水電導(dǎo)率應(yīng)不大于,0.3S/cm,，對高參數(shù)、大容量機(jī)組，還應(yīng)降到,0.2S/cm,。本廠控制鈉,5g/L,代替電導(dǎo),;,（,7,）油。油進(jìn)入鍋爐則在系統(tǒng)中生成附著物，這些附著物將會危及爐管及過熱器的安全，形成有機(jī)酸，影響蒸汽品

4、質(zhì)。本廠控制油,:0.1mg/L,。,（,8,）氨。氨處理來調(diào)節(jié)給水,pH,值，需要對給水中的氨加以控制與檢測。,2.,給水質(zhì)量檢測方法：國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的方法,3.,給水水質(zhì)控制項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)：本廠給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),pH(25):8.0,9.0;,溶解氧,:30,300g/L;,鐵：,10ug/L,（標(biāo)準(zhǔn)值）,5u/L,（期望值）,;,銅,:,5u/L,（標(biāo)準(zhǔn)值）,3g/L,（期望值）,;,鈉,:,5g/L;,二氧化硅,:,10g/L;,油,:0.1mg/L,。,二、直流鍋爐給水處理與監(jiān)督,1.,直流鍋爐水汽系統(tǒng)的特點(diǎn),隨給水帶入鍋爐的各種雜質(zhì)，有一部帶入汽輪機(jī)，大部分則沉積于爐管中。,隨給水帶入鍋爐的

5、鈣、鎂化合物，主要有,CaSO,4,、,CaCO,3,、,MgSO,4,、,MgCl,2,等，它們在過熱蒸汽中溶解度比較小，幾乎全部沉積于過熱器管中。,隨給水帶入鍋爐的鈉化合物，主要有,NaCl,、,Na,2,SO,4,、,NaOH,等。由于,NaCl,在過熱蒸汽中溶解度很大，故它不會在過熱器內(nèi)沉積而進(jìn)入汽輪機(jī)；而,NaOH,、,Na,2,SO,4,的溶解度較小，主要沉積于爐管中。,隨給水帶入的硅化合物，由于在過熱蒸汽中的溶解度很大，幾乎全部進(jìn)入汽輪機(jī)中。,2.,直流鍋爐給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),對直流鍋爐來說，給水含鈉量作了嚴(yán)格的限制，而汽包爐沒有，雖說指標(biāo)規(guī)定直流爐給水中含鈉量要小于等于,10g/L,

6、應(yīng)力爭達(dá)到更低的水平；,直流爐給水含鐵量應(yīng)小于等于,10g/L,，它低于各種汽包爐給水中允許的含鐵量，以防止鐵的氧化物在熱力設(shè)備中沉積下來；,直流爐還對給水中二氧化碳含量作了嚴(yán)格限制，要求其含量應(yīng)近乎為零。這一切都表明直流爐的給水水質(zhì)要求更高，故對它們監(jiān)督也越嚴(yán)格，保證給水水質(zhì)的難度也越大。,3.,直流鍋爐的給水處理,（,1,）改進(jìn)補(bǔ)給水處理，保證補(bǔ)給水質(zhì)量。,（,2,）對凝結(jié)水進(jìn)行精處理，提高凝結(jié)水水質(zhì)。,（,3,）采用加氧及加氨處理的給水處理方法，使給水中含鐵量進(jìn)一步降低下來,。,直流爐氧化鐵污堵、結(jié)垢速率高和鍋爐壓差上升速度快等問題突出，,給水加氧方式下，由于不斷向金屬表面均勻地供氧，使

7、金屬表面形成了致密穩(wěn)定的“雙層保護(hù)膜”。這是因?yàn)樵诹鲃拥母呒兯刑砑舆m量的氧，可提高碳鋼的自然腐蝕電位數(shù)百毫伏，使金屬表面發(fā)生極化或使金屬的電位達(dá)到鈍化電位，在金屬表面生成致密而穩(wěn)定的保護(hù)性氧化膜，不僅很好地解決了爐前系統(tǒng)存在的水流加速腐蝕，還消除了水冷壁管內(nèi)表面波紋狀氧化膜造成的鍋爐壓差上升的缺陷。,第三節(jié) 蒸汽化學(xué)監(jiān)督,一、蒸汽監(jiān)督的內(nèi)容及意義,蒸汽直接進(jìn)入汽輪機(jī)，保證蒸汽品質(zhì)對汽輪機(jī)的安全運(yùn)行有著很大的影響。,蒸汽質(zhì)量控制指標(biāo)為鈉、二氧化硅、電導(dǎo)率、鐵、銅。,本廠控制標(biāo)準(zhǔn),：,氫電導(dǎo)率（,25,）：,0.15us/cm,鐵：,5ug/l,（標(biāo)準(zhǔn)值），,3ug/l,（期望值）,銅：,3ug

8、/l,（標(biāo)準(zhǔn)值），,1ug/l,（期望值）,鈉：,10ug/l,二氧化硅：,10ug/l,二、蒸汽的監(jiān)督與質(zhì)量控制,1.,蒸汽質(zhì)量控制：蒸汽品質(zhì)是由給水品質(zhì)來保證的。即由補(bǔ)給水處理和凝結(jié)水精處理來保證。,在直流鍋爐啟動時，要進(jìn)行冷態(tài)水洗和熱水沖洗，,冷態(tài)清洗可除去很多雜質(zhì)，以保證鍋爐點(diǎn)火時給水水質(zhì)良好。冷態(tài)清洗結(jié)束，鍋爐就可開始點(diǎn)火；,熱態(tài)清洗，又把殘留在水汽系統(tǒng)內(nèi)的鐵腐蝕產(chǎn)物及硅化合物等雜質(zhì)沖洗下來，洗出來的雜質(zhì)在通過過濾器及混床除鹽裝置時不斷地被排除。,冷態(tài)與熱態(tài)清洗的完成，以清洗后水質(zhì)達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)來判斷。,2.,機(jī)組大修檢查內(nèi)容與評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),機(jī)組大修檢查，是評價(jià)蒸汽質(zhì)量的主要依據(jù)。（,1

9、,）大修檢查內(nèi)容。涉及蒸汽質(zhì)量的熱力設(shè)備，主要是過熱器、再熱器以及汽輪機(jī)本體。,涉及蒸汽質(zhì)量機(jī)組大修重點(diǎn)檢查內(nèi)容,部 位,主要檢查內(nèi)容,過熱器及再熱器,立式彎頭處割管，其長度不少于,1200mm,，檢查有無積水、腐蝕、積鹽程度、腐蝕產(chǎn)物沉積情況，測其,pH,值,汽輪機(jī)本體,目視各級葉片結(jié)鹽情況，定性檢測有無鍍銅；調(diào)速級、中壓缸第一次葉片有無機(jī)械損傷或麻點(diǎn)；中壓缸一、二級圍帶氧化鐵積集程度；檢查每極葉片及隔板表面有無腐蝕；檢查其,pH,值（有無酸性腐蝕），取沉積量最大的,13,片整葉片沉積物計(jì)算其單位面積積鹽量，對沉積物做成分分析,（,2,）,.,汽輪機(jī)本體積鹽、腐蝕評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。,汽輪機(jī)本體中轉(zhuǎn)子

10、、隔板和葉片的積鹽、腐蝕評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),類別,項(xiàng)目,一類,二類,三類,積鹽,基本不積鹽或,積鹽量,10mg/(cm,2,/a),腐蝕,基本沒有腐蝕,低壓缸有輕微,銹蝕，初凝區(qū)隔,板有輕微腐蝕,下隔板有較嚴(yán)重銹,蝕，不銹鋼部件出現(xiàn),針孔或初凝區(qū)隔板有,嚴(yán)重腐蝕,值得注意的問題,：,控制水汽系統(tǒng)中酸性離子濃度，對于減少腐蝕非常重要！,研究表明：水汽系統(tǒng)中,Cl,-,含量過高是造成熱力系統(tǒng)腐蝕，尤其是汽輪機(jī)葉片腐蝕的重要原因之一。,過熱蒸汽中,Cl,濃度大于,3g/L,時，就有可能對亞臨界機(jī)組的汽輪機(jī)葉片造成點(diǎn)蝕及應(yīng)力腐蝕。,蒸汽中酸性雜質(zhì)在初凝水中的濃縮富集，導(dǎo)致初凝水,pH,值降低，造成對鋼件的腐蝕；

11、要重視對,Cl,、,SO,4,2,等酸性離子濃度的監(jiān)督與控制，,水汽系統(tǒng)中,Cl,的含量與凝結(jié)水除鹽的高速混床關(guān)系很大，因高速混床運(yùn)行后期排放,Cl,現(xiàn)象十分顯著，甚至出水電導(dǎo)率為,0.1 S/cm,時，就存在放,Cl,現(xiàn)象，這對亞臨界和超臨界機(jī)組的安全運(yùn)行構(gòu)成威脅。,第四節(jié) 凝結(jié)水化學(xué)監(jiān)督,凝結(jié)水的品質(zhì)反映著凝汽器的滲泄漏、影響著精處理系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量和出水品質(zhì)、關(guān)乎給水品質(zhì)。,一、凝結(jié)水系統(tǒng)及水質(zhì)要求,1.,凝結(jié)水質(zhì)控制指標(biāo)：,凝結(jié)水精處理前凝結(jié)水質(zhì)量,：,硬度、鈉、氫電導(dǎo)率、（溶解氧）,凝結(jié)水精處理后凝結(jié)水質(zhì)量,：,氫電導(dǎo)率、鐵、銅、鈉、二氧化硅,本廠凝結(jié)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),：,凝結(jié)水精處理前凝結(jié)

12、水質(zhì)量,：,硬度：,0mol/l,鈉：,10g/l,氫電導(dǎo)率（,25,）：,0.30us/cm,凝結(jié)水精處理后凝結(jié)水質(zhì)量,：,氫電導(dǎo)率（,25,）：,0.10us/cm,鐵：,5ug/l,（標(biāo)準(zhǔn)值），,3ug/l,（期望值）,銅：,3ug/l,（標(biāo)準(zhǔn)值），,1ug/l,（期望值）,鈉：,1ug/l,二氧化硅：,10ug/l,檢測項(xiàng)目,檢測方法,說 明,硬度,GB 6902.2-1986,測定范圍,1100mol/L,低硬度水樣,溶解氧,GB 12157-1989,測定范圍,2100g/L O,2,（內(nèi)電解法）,電導(dǎo)率,GB 12147-1989,測定范圍,3g/L,鈉,GB 12155-198

13、9,測定范圍,02300g/L,（動態(tài)法）,二氧化硅,GB 12150-1989,測定范圍,050g/L SiO,2,（硅鉬藍(lán)比色法）,鐵,GB/T 14427-1993,測定范圍,5200g/L,或,150g/L,銅,GB/T 14418-1993,測定范圍,2.550g/L,或,0.010.15g/L,2.,凝結(jié)水質(zhì)檢測方法：凝結(jié)水的水質(zhì)檢測按國標(biāo)規(guī)定進(jìn)行,二、機(jī)組運(yùn)行中的凝結(jié)水監(jiān)督,1.,凝結(jié)水的污染,蒸汽中的溶鹽、水汽系統(tǒng)中設(shè)備的腐蝕產(chǎn)物,2.,凝結(jié)水監(jiān)督的重點(diǎn),（,1,）凝汽設(shè)備。,（,2,）凝汽器防腐。,（,3,）蒸汽品質(zhì)保證。,（,4,）凝結(jié)水質(zhì)檢測。,3.,凝汽器泄漏監(jiān)督與凝結(jié)

14、水質(zhì)異常的判斷,(1),凝汽器泄漏檢測監(jiān)督,(2),凝結(jié)水水質(zhì)異常的判斷,:,凝汽器熱水井氫電導(dǎo)率的變化值是凝結(jié)水水質(zhì)異常的判斷重要依據(jù)。,對于除鹽水之類的純水，通常,1mg/L,溶鹽可產(chǎn)生,2S/cm,電導(dǎo)率，經(jīng)氫離子交換柱后，,1mg/L,溶鹽可產(chǎn)生,7S/cm,電導(dǎo)率；,當(dāng)凝汽器發(fā)生泄漏時，出現(xiàn)的第一現(xiàn)象就是熱水井電導(dǎo)率上升，凝結(jié)水及給水電導(dǎo)率隨之上升，特別是鈉離子、氯離子濃度增大。,凝汽器熱水井氫電導(dǎo)率的機(jī)組許可運(yùn)行時間,氫電導(dǎo)率,(S/cm),許可允許時間,說明,0.3,機(jī)組正常運(yùn)行,凝汽器無泄漏,0.31.0,1h,（過熱器減溫水投入）,4h,（過熱器減溫水未投入）,此時泄漏可以控

15、制，應(yīng)采取措施以改善水質(zhì)，如措施無效，在,4h,內(nèi)，給水,Cl,很可能超過,3.0mg/L,的停機(jī)極限,1.02.0,2h,（過熱器噴水未投入）,在,1h,內(nèi)，采取措施應(yīng)明顯見效。如無效，給水,Cl,很可能在,2h,會超過停機(jī)極限,2.05.0,5.0,考慮立即停機(jī),設(shè)備處于將發(fā)生大規(guī)模泄漏的危險(xiǎn)中，應(yīng)立限采取有效措施,20.0,立即停機(jī),凝汽器發(fā)生重大泄漏,三、凝結(jié)水監(jiān)督評價(jià),凝結(jié)水的監(jiān)督評價(jià)，一是觀測凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行狀況；二是凝結(jié)水水質(zhì)是否達(dá)到控制指標(biāo)要求；三是觀測給水和蒸汽品質(zhì)，特別是給水水質(zhì)在相當(dāng)大程度上受凝結(jié)水水質(zhì)的直接影響。,1.,凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)督,(1),凝結(jié)水泵：一是要檢

16、查其維持在真空狀態(tài)下工作的嚴(yán)密性，防止空氣中氧的滲入；二是要防止因凝結(jié)水中溶氧及含鹽量較高，造成設(shè)備的腐蝕。,(2),高速混床：,凝結(jié)水精處理系統(tǒng)組成：前置過濾,-,除鹽,-,后置過濾。前置過濾主要用來去除水中的金屬腐蝕產(chǎn)物和懸浮雜質(zhì)，后置過濾主要用于截留混床可能漏出的碎樹脂，目前已用樹脂捕捉器代替。除鹽則是用于去除水中的溶解鹽類。,不同運(yùn)行方式混床的選用。,要實(shí)現(xiàn)混床銨型運(yùn)行必須做到：凝汽器必須嚴(yán)密性好不泄漏、混床中的陰陽離子交換樹脂在分別再生前進(jìn)行很好的分離且無交叉污染、再生樹脂用的氫氧化鈉必須具有較高純度。,凝結(jié)水混床離子泄漏問題。主要是混床的放氯現(xiàn)象。,混床運(yùn)行后期出水的電導(dǎo)率隨,Cl-,泄漏量的增加而增高。,引起混床放氯的原因是再生用堿不純引起的，提高再生用堿的質(zhì)量，是解決混床放氯的根本措施。,此外，樹脂混合不均勻，即上部陰樹脂多陽樹脂少也是混床放氯的原因之一。,混合不均，在同時存在放氯的情況下，會使混床出水,pH,值偏低。,此外，使出水,pH,偏低的原因還可能有強(qiáng)堿陰樹脂的降解，帶有弱堿基團(tuán)的樹脂被酸污染后變?yōu)辂}型，水解而釋放出酸造成,pH,偏低。,2.,凝結(jié)水水質(zhì)的檢測監(jiān)